即墨CFG施工方案.doc

即墨市鳌山卫街道新民社区一期工程CFG复合地基工程施工组织设计江苏茂盛建设有限公司2013-10-20目 录第一章 工程概况 1第二章 方案编制依据1第三章 场地工程地质、水文地质条件1第四章 施工及环境条件4第五章 施工总体部署5第六章 CFG施工方案 7第七章 质量保证控制措施10第八章 安全、文明生产要求13第九章 施工工期计划15第十章 完工验收15第十一章 附件（施工平面布置图）15一、 工程概况即墨市鳌山卫街道新民社区一期工程位于即墨市鳌山卫镇新民村，滨海大道以西。拟建建筑物主体结构形式为剪力墙结构，基础形式为CFG复合地基的楼座有：3#楼、5#-13#楼、15#楼，共计11座楼座。桩基数量约：3600支左右，设计要求复合地基承载力特征值fspk350Kpa,桩长约为16m（不含保护桩长），设计要求桩端以第7层强风化花岗岩为持力层，桩端进入持力层不应小于0.5m，桩直径为500mm，桩按正方形布置，桩间距1.6m，桩身混凝土等级采用C20。二、方案编制依据1、本工程岩土勘察报告及施工图纸。2、现场踏勘调查资料及自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。3、本公司现有的施工能力，现有的机械设备、技术实力和类似工程实践积累的施工经验等。4、与本工程施工有关的相关技术规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5020402-20)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；建筑工程文件归档管理规范(GB/T50328-2002)；建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)；三、场地工程地质、水文地质条件2拟建场地地形较为平坦，地面标高约为4.5m，地貌成因形态类型主体为山前洪冲积平原，局部（主要集中在场地西侧、南侧部分）为河流阶地。依据勘察报告资料该场区内地层结构较简单，层序较清晰，但局部厚度变化较大，第四系全新统主要为素填土（Q4ml）、粉土（Q4al+pl）、粗砂（Q4al+pl）、粉质粘土（Q4al+pl），上更新统主要为粉质粘土（Q3al+pl），砾砂（Q3al+pl），下伏基岩主要为燕山晚期中粗粒花岗岩。现按自上而下，地质年代由新到老的层序分述如下：第四系地层概况1、第四系全新统人工填土：第层：素填土（Q4ml）褐色,松散,干稍湿，含植物根系。主要由砂土、粘性土、粉土组成，松散，性质不均匀。场区普遍分布，厚度:0.20-3.00m,平均0.60m;层底标高:3.67-8.53m,平均6.72m;层底埋深:0.20-3.00m,平均0.60m。2、第四系全新统洪冲积层第层：第四系全新统粉土（Q4al+pl）浅褐色,中密密实，湿，干强度低，韧性低，无光泽反应，用手捻摸无粘滞感，局部夹薄层粉砂。 厚度:0.60-4.40m,平均2.36m;层底标高:1.80-6.84m,平均4.18m;层底埋深:1.00-4.80m,平均2.81m。 第层：粗砂（Q4al+pl）褐黄色，稍湿湿饱和，松散，主要矿物为长石、石英，分选较好，4磨圆度较好。厚度:1.40-6.00m,平均2.98m;层底标高:-2.35-4.64m,平均2.10m;层底埋深:2.40-9.00m,平均4.72m。第-1层：粉质粘土（Q4al+pl）灰褐色，灰黑色，可塑偏软，干强度中等，韧性较好，切面稍有光泽，该层上部局部位置受上覆土层影响含有少量的粗砂和粉土。厚度:1.00-4.90m,平均2.41m;层底标高:-0.60-4.84m,平均1.96m;层底埋深:3.00-7.40m,平均5.27m。3、第四系上更新统洪冲积层 第层：粉质粘土（Q3al+pl）褐黄色，可塑，干强度高，韧性中等，切面稍有光泽，其中见有较丰富的钙质结核，含约10%的粗砂粒。厚度:0.90-12.70m,平均7.63m;层底标高:-7.27-3.54m,平均-2.87m;层底埋深:4.30-14.40m,平均10.02m。第层：砾砂（Q3al+pl）以灰白色为主，局部黄褐色，湿饱和，中密，主要矿物为长石、石英，分选较好，磨圆度较好，该层底部多见有厚度0.3米左右直径35cm圆砾。厚度:0.80-11.20m,平均3.80m;层底标高:-13.33-1.25m,平均-6.54m;层底埋深:9.00-21.00m,平均13.66m。第-1层：粉质粘土（Q3al+pl）浅褐黄色，局部黄白色、青灰色，夹灰白色条带，硬塑，干强度高，韧性中等，切面稍有光泽，含约5%的砂粒，以透镜体状分布于第层砾砂中。厚度:0.50-4.90m,平均2.31m;层底标高:-11.35-2.21m,平均-6.49m;层底埋深:10.00-19.00m,平均13.65m。第层：粉质粘土（Q3al+pl）浅褐黄色，可塑偏硬硬塑，干强度高，韧性偏低，切面稍有光泽，含约3%的砂粒。普遍分布，厚度:1.00-7.70m,平均3.78m;层底标高:-14.49-6.56m,平均-10.57m;层底埋深:14.40-22.00m,平均17.71m。4、基岩概况第层：强风化花岗岩（53）黄褐色肉红色，粗粒结构，块状构造，长石、石英为主要矿物成分，长石已大部分风化成粘土矿物，岩芯手搓呈砂状角砾状。无膨胀性、崩解性。开挖后易进一步风化，须及时掩埋。场区主楼勘探点全部揭露，厚度:0.30-6.40m,平均1.92m;层底标高:-17.35-9.64m,平均-12.97m;层底埋深:16.30-25.00m,平均20.08m。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整性系数Kv0.2（经验值），岩体破碎，岩体基本质量等级分类为级，为散体状结构岩体。四、施工及环境条件1、为施工材料、物资设备堆放及砼泵送和临设位置准备必要的场地。2、施工所需水、电供应：用电需供450KW。日用水约50吨。3、清除施工作业面地上和地下障碍物。4、施工作业面上，甲方需提供必要的定位控制点，并进行书面交底。五、施工总体部署1、根据本工程的特点，我公司将选派优秀的项目经理、技术负责人及项目管理人员组成本工程的项目经理部：项目管理机构项目经理项目副经理技术负责人技术员质检员安全员测量员材料员资料员砼供应组CFG桩钻机组泵送灌注组2、资源配置（1）劳动力计划表工种按工程阶段投入的劳动力情况备注成孔测量泵送压灌砼钻机组9测量工3泵送砼工12合计9312（2）计划投入的主要施工机械设备表机械名称型号数量功率（KW）用途长螺旋钻机ZKL800BB3台110成孔、灌注混凝土输送泵HBT60C3台25泵送砼水 泵504台1.1清洗管道水准仪S21台抄平经纬仪J21台放线、测量钢卷尺50m1把放线、测量试 模10组制做试块其它配套设备（3）施工准备：1、施工员检查施工现场，使其满足“三通一平”条件，周边满足施工作业面距离最外排边桩不小于1.60m的要求。排除地下、空中管线。2、组织设备进场，并积极组织机械设备的组装与试车。3、按照施工总颊的规划，现场布置各种料场、铺架水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警告牌。4、测量人员复核甲方交给的控制点，并对施工场地进行定位放线，并做好记录，经监理、甲方复核无误后，办理交验手续，方可施工。5、打桩施工作业面的设置：、安装砼输送泵：挖砌低于搅拌机作业面的地坑一个，而后安装混凝土输送泵。、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统高压胶管连接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。、在基坑内安排置换泥土堆放场地。（4）、施工顺序和进度安排：施工用水、电线路按照甲方提供的水源、电源位置具体布置。现场机械及配套施工器具的布置在保证安全，保证质量，方便施工的前提下由项目部统一安排。施工现场条件具备后，考虑施工工期为1个月，进场3台ZKL800BB型长螺旋钻机施工CFG桩,每台钻机每台班成桩约45根。具体施工顺序：本工程划分3个施工区域，即：1号钻机施工区域（8#楼、9#楼、10#楼、11#楼），2号钻机施工区域（6#楼、7#楼、12#楼、13#楼），3号钻机施工区域（3#楼、5#楼、15#楼），每台钻机在各自施工区域内逐楼完成。具体施工顺序见施工平面布置图。（附图）六、CFG施工方案1、施工工艺：（1）钻机就位每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度控制在1%以内。（2）开钻、清泥开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径控制在500+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.01.5m/min或根据试桩确定。成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免孔径变化异常，钻进时注意电流变化状态，电流值超越操作规程时，应及时提升排土，直至电流变化为正常状态，钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆周围土方清除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。（3）终孔钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。（4）地泵输送混凝土地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。（5）压灌成孔成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好的坍落度为180220mm,标号为C20混凝土，而后边压灌边提钻。压灌混凝土的提钻速度由桩径直径、输灰系统管线长度、内径尺寸、单台搅拌机一次输灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素确定。压灌与钻杆提升配合好坏，将严重影响桩的质量，如钻杆提升晚将造成活门难以打开，致使泵压过大，憋破胶管，如钻杆提升快，将使孔内产生负压，流砂涌入产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升的配合要恰到好处。一般提升速度为2m/min。 （6）试块制做与养护按照设计要求，每楼座一台班做一组（3件）试块，标准养护至28天，送实验室做抗压强度试验。2、CFG桩关键工序压灌时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。在压灌过程中，孔底12m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至达到设计标高，并超出设计标高0.5m停止压灌。压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于1.0。3、施工质量技术措施：1、测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。2、质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核，（钻机就位、桩体材料制备、桩顶标高等）严格按设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。3、试验员要严格控制砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进行养护。4、钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况，发现钻杆剧烈抖动等异常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。5、成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。6、长螺旋钻孔CFG桩施工时应配备水泥砂浆，在每班开始施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。7、遇到突然停电事故，要及时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并及时拆卸砼输送导管，清除输送泵及导管中砼，并用水及时冲洗干净。8、所在桩位统一编号，施工桩逐一填写记录表，并在图上标示，防止错打或漏打。七、质量保证控制措施1、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，有效控制和保证工程质量，工程管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用。质量情报信息的内容主要包括：进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量记录情况；历次质量检查、各种验收检查记录情况，质量事故调查记录和处理；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；同行业有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。2、建立质量保证体系建立三全控制措施，即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。具体质量保证控制措施如下：(1) 劳动主体控制:包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，并辅以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。(2) 劳动对象控制: 劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项目实体质量的组成部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。(3) 工程工艺控制: 制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，分部工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。(4) 工程材料控制: 工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。(5) 施工操作控制: 施工操作者具有相应操作技能，特别是重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制度，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。 (6) 施工设备控制: 对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制。(7) 施工环境控制: 环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法，对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案，如冬雨季及高温季节明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。(8) 进度和质量关系的控制: 在实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。八、安全、文明生产要求1、安全总目标：生产过程中不发生任何安全事故。在施工的过程中，要坚持公司历来的“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国务院、部、省、市的安全法规、规范，搞好安全教育与培训，强化员工的安全意识；保证安全专管人员的权威性，保证合理的安全投入，从制度上、组织上、技术上、投入上多管齐下，狠抓施工安全管理。2、安全生产管理(1)现场成立安全生产领导小组，由项目经理、施工负责人、安全员、施工员、班组长组成，实行岗位责任制。项目经理为安全生产唯一责任人，施工负责人为安全生产技术负责人，安全员负责本工程安全生产日常的监督管理工作，施工员为所管辖的职责范围安全生产直接责任人，班组长为班组的安全生产责任人。各司其职，层层落实。坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作摆在日常工作首位，定期研究和解决安全和生产中存在的问题。(2)工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。3、安全生产制度(1)实行安全技术交底制度。工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，交待单项