振冲密实典型施工方案.doc

振冲密实典型施工方案一、典型施工目的本次典型施工目的是为了选择合理的振点布局、点距、密实电流、留振时间等各种施工技术参数，以及设备能力和人员配置。二、概述本工程振冲砂工程数量为165790，在大面积进行振冲密实施工前，选取K0+700K0+720，共600进行振冲密实典型施工。三、典型施工时间2010年8月6日2010年8月10日进行振冲密实典型施工，如遇到恶劣天气影响施工，时间顺延。四、机械设备选择1、振冲设备选用一台50t履带式起重机配振冲器，选用ZCQ75C型75KW振冲器。2、振冲器电器控制箱型号为YQSZC-75，控制电器功率75 KW，额定电流163A，额定电压三相交流380V+10%，额定功率50HZ，出厂设定密实电流100A，水泵电机控制电器功率75KW，排污泵电机控制电器功率7.5KW。3、一台离心泵型号为80-50-250。4、发电机功率150KW。5、振冲器，最大振冲深度11米，现场要求最大振冲深度8米；6、单孔成孔时间约6分钟，按正三角形2.5米间距布置，每小时可振冲32；7、空振电流40A。五、试验参数设定 1、水源控制在振冲器的孔端喷出0.91.0MPa，水量为23m3/h，电源控制在38020V。2、密实电流100A，密实时间1015s。3、下沉孔速度控制在4m/min。4、孔位正三角形布置，间距2.5米。5、提升振冲器速度控制在2m/min。6、每上拔0.5m提升，留振1015s。六、施工流程七、施工步骤1、先做试验，以确定振冲参数。故试验结束，要做地基强度或地基承载力的检验。确定振冲参数后，才能全面铺开施工。2、清理平整施工场地，用钢尺放测孔位，孔位正三角形布置，间距2.5米。施工前，检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及回填料的性能。3、振冲器对准加固点。打开水源和电源，检查水压，水量、电压、密实电流和振冲器的空载电流是否正常。4、启动吊机，为避免造孔中塌砂将振冲器抱住，下沉速度宜快，造孔速度控制在4m/min，并观察振冲器电流变化，电流最大值不得超过振冲器的额定电流（163A），当超过额定电流值时，必须减慢振冲器下沉的速度直至停止下沉。5、当振冲器下沉到设计加固深度时，将射水量减至最小，并在这一深度上留振1015s，至密实电流达到要求。6、以2m/min速度提升振冲器。每提升0.5m就留振1015s，并观察振冲器电流变化。7、关机、关水和移机定位，在另一个加固点上施工。八、施工要点1、振冲密实过程中，为保证施工质量，电压、密实电流、留振时间要符合要求，电源电压低于350V时停止施工。2、振冲密实施工中，如遇到振冲器不能贯入，可增设辅助水管，以加快下沉速率。3、施工顺序沿平行直线逐点进行。4、典型施工共振冲135个孔位。5、在振杆上标明刻度，每50cm一格，以便于每振动上拔50cm后留振1015s。6、典型施工后，选择3个检验孔进行CPT静力触探检验，要求回填砂锥尖阻力应180KPa，振冲砂的标贯击数17击。7、作好现场记录和控制工作。九、质量保证措施1、严格按工艺要求进行振冲密实，不得出现漏点现象；2、加强履带式起重机定位控制，确保振冲点位和间距的准确性。3、委托有资质的检测单位进行检测。4、质量控制标准十、安全保证措施(一)、安全防护措施：1、所有参加作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。2、作业前，必须检查吊机和振冲设备的安全性和稳定性，试运转正常后方可进行作业。作业中，要注意保持振冲机械的平稳，发现异常情况应停机检查，待故障消除后方可进行作业。3、夜间作业，要准备好足够的照明设施，按现场指挥人员要求进行振冲密实，遇到六级以上的大风不得施工。4、作业期间，施工人员不得擅自脱岗，听从指挥，不违章作业，不违犯劳动纪律和工艺纪律，不许喝酒，喝酒后造成的后果一律由个人承担。5、振冲作业时禁止在施工区域附近走动，防止安全事故的发生。6、整平、碾压机械施工过程中要与振冲器和吊机保持安全间距。7、要注意收听天气预报，遇到恶劣气候影响施工，应停止作业，并采取相应的防护措施。8、现场注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线，振冲器电控柜需由专业人员操作。9、在已建建筑物附近振冲密实时，需保证5米以上的安全保护距离。 10、施工人员必须戴安全帽，并严禁穿拖鞋和赤脚作业，上下班乘坐交通船必须穿救生衣，严禁抢上抢下，不得超员，防止偏载，并服从船上工作人员的指挥。11、振冲器在移位过程中需控制好移位速度，并按现场指挥人员进行操作。12、机械设备上船后必须固定在船舶上，防止运输中受海浪影响机械设备侧滑、翻船。履带式起重机吊起机械设备前，必须检查牢固性，防止吊起中机械设备脱落。(二)、临时用电措施1、临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录。2、施工生活用电须由资格电工进行操作，无证人员不得上岗。3、施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不得乱拉乱扯。4、配备箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁。5、电力施工机具做到可靠接零接地。6、配电箱、开关箱设两级漏电保护。(三)、机械施工安全措施1、机械施工制定管理措施。2、操作人员持证上岗。3、机械设备传动外漏部分有防护装置。4、机械设备电流控制箱齐全有效。5、机械施工时，非操作人员不得靠近。十一、现场管理人员配备建立健全以施工技术负责人为核心的工程技术管理体系，进行施工质量和安全控制，严格实行岗位责任制