J4.HY.LJ1.DCS01.doc

大庆石化公司设备检维修作业规程化一老区裂解装置 DCS0119第1.0版 第 19 页修订日期2008年2月1日化工一厂老区裂解单元系列装置DCS01DCS检修作业规程封面 1页状态卡 2-4页动作卡 5-13页附件 14-18页 作业 B检修作业人员图例 （ ）确认 C车间设备工程师 安全关键点 S设备处专业工程师生效签字日期执笔： 年 月 日参加编制： 年 月 日 年 月 日 年 月 日修改序号版本修改时间修改人 年 月 日 年 月 日 年 月 日计算机编码:J4.HY.LJ1.DCS01工程验收确认检修负责人：装置技术员：设备主管部门工程师：状 态 卡准备阶段 初始状态M0确认检修工作量，做检修准备，办理完作业票，确认符合安全作业条件。 000 确认检修工作量010 检修人员准备020 备齐检修过程中需用的图纸资料。030 准备好适用的工器具、测试仪器。040 准备好检修过程中需用的材料、备件。050 办理完检修作业票，确认符合安全作业条件。检修阶段状态M1停工前系统参数记录，运行状态和指标记录，系统备份。100 停工前系统参数记录。110 运行状态和指标记录。120 系统备份。 状态M2系统停工步骤200 系统停电前确认。210 停操作员站。220 停控制站。230 停工程师站。240 停辅助设备。250 停电源。260 停电标识。状态M3系统检修工作300 标识卡件310 硬件分解、除尘清扫330 卡件回装、检查340 系统连接检查状态M4 系统重新上电前电源、接地、环境条件的检查，系统投运 400 系统重新上电前电源、接地、环境条件的检查。410 系统投运步骤。状态M5系统诊断测试及检查，备用卡件的测试500 冗余电源系统检查510 启动检查520 网络通讯测试530 控制站冗余测试540 控制站冗余I/O卡测试550 与其它子系统通讯测试560 其它功能测试570 备用卡件的测试状态M6组态更改600 新增内容组态610 原有组态修改状态M7系统单调700 系统原有点单调720 系统新增组态单调状态M8系统联调800 联调前提条件810 系统原有点联调820 系统新增组态联调状态M9软件备份、资料归档900 软件备份、资料归档。交工阶段状态M10检修结束，验收，交付使用1000 检修结束，验收，交付使用。2000 附件 新增组态报警联锁确认表。 动 作 卡准备阶段 初始状态M0确认检修工作量，做检修准备，办理完作业票，确认符合安全作业条件。000 确认检修工作量。根据经审批下发的检修计划（或用户需求），确认DCS系统本次检修的具体工作内容。001 B-( ) 检修人员确认。002 C-( ) 仪表车间技术员确认。010 检修人力资源准备011 B-( ) 检修人员和专业技术人员到位。012 C-( ) 仪表车间技术员到位。020 备齐检修过程中需用的图纸、资料。021 C- 说明书、随机资料齐全。022 C- 系统原理图、安装布置图和接线图完整、准确。023 C- 完整、准确的DCS系统组态资料。030 准备好适用的工器具、测试仪器。031 B- 备齐信号发生器，电阻箱，万用表，兆欧表，示波器等标准仪器仪表。保证仪器使用状态良好，所用仪器需经过检定，且在检定有效期限内。032 B- 备齐专用组合工具，专用力矩扳手，吸尘器，吹风机，对讲机等检修所需工具。保证工具使用状态良好。040 准备好检修过程中需用的材料、备件。041 B- 准备好检修中需要使用的材料，如防静电绝缘胶皮、防静电接地腕带、精密仪表清洗剂、引仪表风的PVC软管、无绒布、洗衣粉、刷子、记号笔、记录本、白胶布、黑胶布、透明胶布等。042 C- 准备好检修中需要更换的备件，确认需要更换的设备、卡件等已到货。050 办理完检修作业票，确认符合安全作业条件。051 B- 办理检修作业票。052 B-( ) 确认符合安全作业条件。053 C-( ) 确认符合安全作业条件。签字：（ ） 检修阶段状态M1停工前系统参数记录，运行状态和指标记录，系统备份100 停工前系统参数记录。101 B- 记录控制回路的PID参数。依次在操作画面上调出控制表，点击仪表面板的细目键Turning ，打开点细目画面，记录PID参数。或者进入SYS画面，点击“系统报警”分别进入控制站FCS01、FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304的条目下，点击参数保存图标，将控制站内的数据进行保存备份。102 B-( ) 检修人员确认。110 运行状态和指标记录。111 B- 确认并详细记录控制站的CPU处理器、I/O通讯卡、电源卡，控制站各节点的处理器、通讯卡件等的LED指示灯状态，各地址开关位置，窗口地址显示的节点地址；检查并记录IOP卡的状态指示灯，检查并记录IOP卡的电源指示灯。112 B- 系统负荷检查。点击“系统报警”分别进入控制站FCS01、FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304的条目下，可看到CPU IDLE TIME项，即是控制站CPU的空闲时间。检查各个设备的运行信息，并做好记录，以备系统检修时进行参考。113 B- 检查并记录系统网络状态，网络及设备电源的连接。114 B-( ) 检修人员确认。120 系统备份。121 B- 联系工艺人员，开好工作票。122 B- 准备好备份所需的介质，备份介质为磁带。123 B- 在工程师站上，1、按shift+鼠标中间键； 2、点击“system utility”； 3、点击“projet maintenance”；124 B- 将磁带放入驱动器接上，待指示灯闪烁停止后， 4、选中“projet handing”菜单中save，开始备份。5、当屏幕出现“Save Complete” 表示备份已完成。 指示灯闪烁再次停止后，取出磁带。125 B- 备份完成后，要做好备份记录，备份盘要有清晰的标记，放在金属柜中妥善保管。126 B-( ) 检修人员确认。127 C-( ) 仪表车间技术员确认。签字：（ ）状态M2系统停工步骤 200 系统停电前确认。系统停电前，应确认工艺设备已完全交出检修。201 B- 系统停电前，应确认工艺设备已完全交出检修。202 B-( ) 检修人员确认。203 C-( ) 仪表车间技术员确认。210 停操作站。211 B- 停操作员站（15个站）： ICS01，ICS02，ICS03，ICS04，ICS05，ICS06，ICS07，ICS08，ICS09，ICS10，ICS11，ICS12，ICS13，ICS14，ICS15。212 B- 在操作站上首先切断操作键盘处红色按钮，等待系统自动关机，待黑屏后切断操作站下部电源开关。最后断开电源箱内的操作站电源开关。220 停控制站。221 B- 控制站FCS01、FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304。222 B- 断开控制站110V电源，最后断开电源箱内的控制站电源开关。230 停工程师站。231 B- 把所有窗口都EXIT同时按住SHFIT、CTRL、BREAK三个键在COMMAND选项框中选择第三项输入口令ROOT输入SHUTDOWN等待系统自动关机。当工程师站关机后，分别断开工程师站主机、显示器电源，断开电源箱内的工程师站电源开关240 停辅助设备241 B- 先确认各辅助设备的状态，分别断开辅助设备的各级开关，再断开电源箱内的各辅助设备的电源开关。250 停总电源251 B- 断开电源箱内总开关，保证系统全部停电。可通知供电停UPS电源。260 安全检查，停电标识。 检查安全措施261 B-( ) 检查电源柜内各控制站、操作站、辅助设备的空气开关是否断开，用万用表测量确认，并在电源开关处做好相关停用标识。262 B-( ) 检查电源柜内总空气开关是否断开，用万用表测量确认，并在电源开关处做好相关停用标识。签字( )状态M3系统检修工作300 标识卡件301 B- 系统断电后，控制系统除尘清扫操作前，应对各控制站、操作站及辅助操作台、辅助柜等内部的需要进行检修的卡件分类做好标识，记录卡件顺序及在卡笼中的位置，带有拨码开关的 卡件，记录拨码开关的状态。以便检修后的正确安装。310 硬件分解、除尘清扫311 B- 除尘工作应细致精心，保证除尘彻底，确保不损坏卡件及设备。彻底清扫控制柜、操作站及相关机柜内外、上部卫生。把所有设备的过滤网拆下清洗，晾干后备用。312 B- 硬件分解前应在操作安全区平铺防静电绝缘胶皮（防静电绝缘胶皮与接地系统相连接），有秩序地将要清扫、检修的部件与机柜及其它部件间的接线、接插件拆下。313 B- 拔出控制柜等机柜内的卡件。卡件插拔时，应戴防静电手环，让手（人体）接地（安全地），然后用手握住插件手柄小心地、平直地拔出插卡，卡件拔下后应按顺序放置防静电绝缘胶皮垫上，注意不要重叠放置。同时应尽量以一个站为单元，逐个去分解、清扫、安装，以免混乱。314 B- 卡件放置区应加强安全防护，有条件的要设置安全防护隔离带，检修操作人员工作应有序。315 B- 对拆下的各种插件、设备，逐个用吹风机吹净并用真空吸尘器吸净卡件内部及表面的灰尘，并同时要小心地用专用清洁毛刷掸拭，以清除灰尘更彻底。或用精密仪表清洁剂喷到插卡上 进行清洁。清洁后的卡件依次整齐的放置到另一块干净的防静电垫上，注意不要重叠放置。316 B- 用真空吸尘器分别吸除操作站内，机柜内等各设备上（包括机架、卡件箱、CRT、风扇、接线端子等）的灰尘，吸不掉的污物要用中性清洗剂进行清洗、擦拭，并让其自然干燥。317 B- 彻底清扫机柜内、外部卫生，对设备周围灰尘用吸尘器进行彻底清除。对机柜、操作台、打印机等设备的内、外表面用中性洗涤剂擦拭干净。318 B- 对各设备机柜内的电源进行彻底清洁。电源的内部灰尘，可以用吸尘器先将外部的灰尘吸净，然后用吹风机从散热孔向电源内部吹扫，将内部灰尘吹出。319 B- 打开工程师站、操作站主机进行除尘，彻底清理各机箱内部板卡上的灰尘。在拆机的过程中，要注意轻拿轻放，不磕不碰，保护设备不损坏。320 B- 彻底清理服务器、HUB、操作台、CRT表面及屏幕上的灰尘及污迹。用中性清洁剂和干净的无绒布清洁工程师站及操作员站的CRT屏幕，在用布擦表面之前，最好先把清洁剂喷到CRT 表面，以便于消除静电。321 B- 清理打印机、键盘、磁盘驱动器等外部设备的灰尘及污迹。用中性清洁剂和干净的无绒布清洁工程师、操作员键盘，注意不要往键盘上喷清洁剂，以避免弄脏按键下面开关结构。322 B- 对所有设备进行彻底清扫后，检查确认没有工作死角，保证设备清洁如初。323 B-( ) 检修人员确认。324 C-( ) 仪表车间技术员确认。330 卡件回装、检查331 B- 所有卡件、部件清洗检修后，检查微动开关设定，跨接线连接等情况是否有错，核对无误后再按次序将拆下的卡板、部件插回到原先的部位。插卡时要通过防静电手环，让手（人体） 接地（安全地），按照所标记的各插卡对应的槽路好，用手握住插卡手柄小心地、平直地插入插卡，并把手柄卡紧。连好接线，接好电缆，拧紧固定螺钉。332 B- 按照检修方案，修复或更换有故障的卡件和部件，更改硬件或接线，目视检查印刷电路板的 电子元件和线路是否有损伤，发现隐患及时处理或采取预防性措施，对操作员键盘的不良按 键进行修复，对失效的功能键锁进行修复。333 B- 插件板上的电池，下次大检修前超有效期的，要进行及时更换。334 B- 有秩序地将检修的卡板、部件与机柜及其它部件间的接线、接插件重新连接好。335 B-( ) 检修人员确认。336 C-( ) 仪表车间技术员确认。340 系统连接检查341 B- 卡板、部件全部回装连接后，进行系统连接检查。 检查系统部件安装是否到位，各部件是否安装正确，要保证大修期间所检修过的线、缆、卡、开关等的位置恢复原位。342 B- 检查卡件插入位置、方向及数量是否正确，电缆接头、接地线连接是否牢固。343 B- 检查卡件底板，接线端子，电缆等是否有损伤，如有损坏应及时修复或更换。344 B- 检查设备及电缆的标记是否完整清晰，若标记不清晰或缺少，应及时补上标记。345 B- 检查电源系统、接地系统的连接情况。346 B- 检查系统网络连接是否正确。347 B-( ) 检修人员确认。348 C-( ) 仪表车间技术员确认。签字( )状态M4 系统重新上电前环境条件、电源、接地的检查，系统投运400 系统重新上电前电源、接地、环境条件的检查。401 B- 在系统检修后重新上电前，依次对环境、电源、接地条件进行检查。402 B- 检查环境条件。环境温度、环境相对湿度、灰尘、腐蚀气体等，要符合本套DCS系统对环境 技术标准的要求，环境温度：1035、环境湿度：20%80%。403 B- 检查接地系统。对接地极接地电阻值测试，要符合系统接地要求，接地电阻100。404 B- 联系供电，UPS是否运行正常，用万用表测量电源总开关电源电压是否正常，电压： 11010%VAC，频率：502Hz，满足系统要求后闭合总电源开关。检查要通电的各个节点电源电压是否正常。检查正常后，再将各分支电源开关闭合。410 系统投运。411 B- 启动工程师站、操作站。（ICS01，ICS02，ICS03，ICS04，ICS05，ICS06，ICS07，ICS08，ICS09，ICS10，ICS11，ICS12，ICS13，ICS14，ICS15）用万用表逐个测量操作台内的电源，再次确认电源符合系统要求后，闭合操作台下部电源开关，按下操作站上操作键盘红色电源按钮，启动操作站，自动进入操作界面。工程师站启动敲入密码：BUILDER在COMMAND选项框中选择第三项412 B- 启动控制站。（FCS01、FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304）用万用表测量控制柜内的电源，再次确认电源符合系统要求后，闭合控制柜柜内下部的控制站电源开关，同时观察控制站工作状况。应能够自动启动并运行，如没有运行，可进入到工程师站，进行控制站程序离线下装，完成后控制站应能够运行正常。413 B- 辅助设备上电。打印机等辅助设备上电。414 B-( ) 检修人员确认。415 C-( ) 仪表车间技术员确认。签字( ) 状态M5系统诊断测试及检查，备用卡件的测试500 冗余电源系统检查501 B- 分别断开已启动并运行正常的控制站FCS01的两路电源开关，控制站应能够自动切换，并正常运行。对FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304做相同检查。502 B-( ) 检修人员确认。503 C-( ) 仪表车间技术员确认。510 启动检查511 B- 在操作站启动后，进行以下检查工作：点击系统报警分别进入控制站FCS01、FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304的条目下，可看到CPU IDLE TIME项，即是控制站CPU的空闲时间。检查各个设备的运行信息，并记录。512 B- 检查控制网络上各个节点的状态及显示情况。513 B- 检查控制网络的运行情况。514 B- 在控制站检查CPU卡、通讯卡、I/O卡件、模件的运行状态情况。515 B- 在操作站分别检查各个操作员站、应用站的历史库运行情况，通讯情况。516 B- 在操作站检查流程图、趋势组显示、控制组显示、点细目显示、报警总貌显示等是否正确。516 B- 检查操作站键盘、鼠标、磁盘驱动器等是否正常。517 B- 对于打印机，应按打印键，确认能正常打印。518 B-( ) 检修人员确认。519 C-( ) 仪表车间技术员确认。520 网络通讯测试521 B- 在系统状态显示画面上，检查全部网络通道节点状态是否正常，检查网络通道的主与备用电缆状态显示是否正确。522 B- 分别断开V网的1，2号电缆，系统应能立即报警，检查可否自动切换到备用电缆，主电缆颜色是否改变，确认是否影响网络通道正常运行。523 B- 恢复网络通道主电缆，按上述步骤检查备用电缆。524 B-( ) 检修人员确认。525 C-( ) 仪表车间技术员确认。530 控制站冗余测试531 B- 拔掉一块FCS01的控制器，在操作站上调出控制站FCS01的细目画面，确认控制站是否正常，插好后再对另一块控制器进行测试。然后再对FCS02、FCS03 、FCS04、FCS05、FCS06、FCS07、 FCS08、FCS0304控制站进行相同测试。532 B-( ) 检修人员确认。533 C-( ) 仪表车间技术员确认。540 控制站冗余I/O卡测试541 B- 拔出冗余I/O卡中的一块，调出系统诊断画面及相关点的细目显示画面，检查I/O卡是否正常。插好后再对另一块卡进行测试。依次对其余的冗余I/O卡进行测试。542 B-( ) 检修人员确认。543 C-( ) 仪表车间技术员确认。550 与其它子系统通讯测试551 B- DCS系统与其他控制系统之间的通讯，常有与PLC、ESD等的通讯。 检查DCS通讯卡件的状态是否正确，确认子系统处于正常工作状态。552 B- 在操作站上调用子系统通讯点数据，同在子系统上显示的数据进行对照，确认数据的一致性。553 B-( ) 检修人员确认。554 C-( ) 仪表车间技术员确认。560 其它功能测试561 B- 断电保护检测。恢复外部电源后，观察系统是否恢复到正常状态。562 B- 自诊断功能检测。通过人为制造故障的手段来检查系统的自诊断功能是否正常。563 B- 恢复功能检测。非正常条件消失后，看系统能否恢复到正常状态。564 B- 报警功能检测。人为提供报警条件，确认系统是否报警，确认报警信息的正确性。565 B- 蓄电池检测。检测非正常停电情况下，蓄电池是否正常投入使用。566 B-( ) 检修人员确认。567 C-( ) 仪表车间技术员确认。570 备用卡件的测试571 B- 为保证备品备件的可靠性，在系统大修期间，要对库存备件进行在线性能测试。572 B- 对带电插拔部件，拔出（或卸下）系统中相同的部件，放到铺好的防静电胶皮垫上，检查备件，如有地址设定，应把地址设定与刚拔下的卡件相同。插入（或装上）备件，在操作站上调出系统对应站的状态画面，查看该备件在系统中的运行状况，确定该备件的性能。573 B- 测试完成后，取下该备件，插入原部件，使系统复位。将备件装回防静电袋中，放回备件存放处。574 B- 做好测试记录。575 B-( ) 检修人员确认。576 C-( ) 仪表车间技术员确认。签字( )状态M6组态更改600 新增内容组态601 B- 根据设计要求，在检修期间需要新增内容，要进行完整的系统组态，包括设备定义、卡件分配等。602 B- 进行新增内容的点、回路、联锁等控制功能的组态。603 B- 进行新增内容的流程图、趋势组、控制组等操作功能的组态。604 B-( ) 检修人员确认。605 C-( ) 仪表车间技术员确认。610 原有组态修改611 B- 根据生产需要做必要的软件修改及组态更改。生产车间提出的修改内容，要经生产厂主管部门批准后，再进行软件及组态更改，修改要有记录 ，修改后要做调试，做好调试记录。612 B-( ) 检修人员确认。613 C-( ) 仪表车间技术员确认。签字( )状态M7系统单调700 系统原有点单调701 B- 对输入/输出卡件的精度进行检查测试。对参与控制和联锁的卡件，要逐点进行测试，对指示用卡件，每卡按测量点数15%-20%的比例进行抽检。702 B- 模拟输入点（4-20MA信号）。在控制站模拟输入卡一侧，拆除被测点接线，接入信号发生器的输出端，依次送入量程的0%、50%、100%对应的毫安信号，在操作站的点细目画面、流程图画面观察并记录PV值，将结果填入记录单，以测试卡的精度。703 B- 热电偶信号（T/C）。按上述方法接入信号发生器，调整信号发生器的信号类型，直接送出量程的0%、50%、100%对应的温度信号，在操作站观察并记录PV值，将结果填入记录单，以测试卡的精度。704 B- 热电阻输入（RTD）。参照热阻-温度对照表，在控制站模拟输入卡一侧，拆除被测点接线，用电阻箱送量程的0%、50%、100%对应的电阻信号，在操作站的点细目画面、流程图画面观察并记录PV值，将结果填入校验单，以测试卡的精度。705 B- 模拟输出点。在控制站模拟输出卡一侧，拆除要测试点所在通道两个接线端子上的其中一根接线，将电流表串接入回路，将回路模式切换到“手动”状态，分别输出0%、50%、100%信号，从电流表上读取对应的数据，填入校验单，以校验卡的精度。706 B- 数字输入点。在控制站数字输出卡一侧，拆除要测试点所在通道两个接线端子上的其中一根接线，用短接线短接槽路或断开槽路，在操作站上观察并记录状态值（ON或OFF），将结果填入校验单。707 B- 数字输出点。在控制站DO卡一侧拆除要测试点所在通道的接线，在操作站上置数字输出点为ON或OFF状态，用万用表测通或断，将结果填入校验单。708 B- 如果某一通道出现故障，更换到备用通道，并更改组态，并做好记录。709 B- 通道正常，将原接线复原。710 B-( ) 检修人员确认。711 C-( ) 仪表车间技术员确认。720 系统新增组态单调721 B- 新增加的组态完成后要进行组态功能测试及硬件功能、连接的调试，要有调试记录。722 B- 进行新增内容的点、回路、联锁等控制功能的调试，以检查组态的准确性。点的调试还要检查卡件的精度，单调方法同上。723 B- 进行新增内容的流程图、趋势组、控制组等操作功能的单调，以检查组态的准确性。724 B- 填写单调记录。725 B-( ) 检修人员确认。726 C-( ) 仪表车间技术员确认。签字( )状态M8系统联调800 联调前提条件800 B- 系统单调完成。801 B- 现场一次仪表安装校验完成，并满足要求。802 B- 系统端子与现场间的接、校线完成。810 系统原有点联调811 B- 联合调试要与现场仪表、电气、工艺协同工作，做开工前的准备。812 B- 系统原有点联调，按测量点数15%-20%的比例进行抽检。 813 B- 在现场由仪表人员，根据实际的信号类型，拆下接线，用信号发生器或电阻箱送量程的0%、50%、100%信号，DCS人员在操作站上，调出对应点的画面，记录PV值，现场接线恢复。814 B- 输出信号的调试应先调出控制点，将控制回路的控制方式置于“手动”，置输出信号分别为0%、50%、100%，现场仪表人员检查阀位是否与输出信号对应，做调试记录。815 B- 在操作站分别置电磁阀、泵等现场由DCS操作启动的运行设备为“启动”、“停止”，现场人员在现场确认设备的运行与所给指令相一致，同时在操作站上观察设备的状态回讯是否与现场设备的动作相一致，分别做调试记录。820 系统新增组态联调821 B- 新增内容的点、回路、联锁等控制功能的联调，要逐点、逐回路调试，联调方法同上。822 B- 进行新增内容的流程图、趋势组、控制组等操作功能的联调。823 B- 填写联调记录。824 B-( ) 检修人员确认。825