热控专业检修维护规程.doc

1 目目录录 目目录录 1 第第一一章章 总总论论 4 第第二二章章 DCS 系系统统检检修修维维护护规规程程 第第一一节节 单单元元机机组组 D DC CS S 控控制制系系统统 第第二二节节 单单元元机机组组 D DA AS S 监监测测系系统统 第第三三节节 单单元元机机组组 S SC CS S 控控制制系系统统 第第四四节节 单单元元机机组组 M MC CS S 控控制制系系统统 第第五五节节 单单元元机机组组 D DC CS S 操操作作员员站站 第第六六节节 单单元元机机组组 D DC CS S 工工程程师师站站 第第七七节节 单单元元机机组组大大屏屏幕幕 第第八八节节 D DE EH H 控控制制系系统统 第第九九节节 M ME EH H 及及 I ID DF F M ME EH H 控控制制系系统统 第第十十节节 T TS SI I 监监测测系系统统 第第十十一一节节 E ET TS S 控控制制系系统统 第第十十二二节节 M ME ET TS S 控控制制系系统统 第第十十三三节节 F FS SS SS S 监监控控系系统统检检修修维维护护规规程程 第第三三章章 热热工工信信号号保保护护装装置置检检修修工工艺艺规规程程 第第一一节节 检检修修 校校验验周周期期及及质质量量要要求求 第第二二节节 压压力力 流流量量传传感感器器 第第三三节节 温温度度传传感感器器 第第五五节节 物物位位传传感感器器 第第四四章章 执执行行机机构构 第第一一节节 电电动动调调节节执执行行机机构构 第第二二节节 气气动动调调节节阀阀执执行行机机构构 第第三三节节 气气动动两两位位执执行行机机构构 2 第第四四节节 电电磁磁阀阀 第第五五节节 定定位位器器 第第五五章章 其其它它监监控控系系统统及及装装置置 第第一一节节 工工业业电电视视监监视视系系统统 第第二二节节 空空气气预预热热器器间间隙隙控控制制系系统统 第第三三节节 锅锅炉炉泄泄漏漏自自动动报报警警系系统统 第第四四节节 烟烟温温测测量量装装置置 第第五五节节 火火焰焰工工业业电电视视监监视视系系统统 第第六六节节 锅锅炉炉吹吹灰灰控控制制系系统统 第第七七节节 火火检检系系统统 第第八八节节 胶胶球球清清洗洗控控制制系系统统 第第九九节节 脱脱硫硫 C CE EM MS S 系系统统 第第十十节节 脱脱硝硝系系统统 第第六六章章 共共用用系系统统 电电气气线线路路和和测测量量管管路路 第第一一节节 共共用用系系统统检检修修与与试试验验 第第二二节节 取取源源部部件件检检修修 第第三三节节 机机柜柜 电电气气线线路路 测测量量管管路路检检修修与与试试验验 第第四四节节 化化水水程程控控系系统统 第第五五节节 输输煤煤程程控控系系统统 第第六六节节 除除灰灰除除渣渣程程控控系系统统 第第七七章章 热热工工技技术术管管理理 第第一一节节 热热工工自自动动化化系系统统检检修修运运行行管管理理 第第二二节节 计计算算机机控控制制系系统统软软件件 硬硬件件管管理理 第第三三节节 技技术术规规程程 制制度度与与技技术术档档案案管管理理 第第四四节节 热热工工指指标标考考核核 统统计计指指标标 第第五五节节 备备品品备备件件的的保保存存与与管管理理 附附 录录 A 规规范范性性附附录录 热热工工设设备备检检修修项项目目管管理理 3 附附 录录 B 考考核核项项目目 附附 录录 C 误误差差定定义义与与计计算算 附附 录录 D 名名词词解解释释 附附 录录 E 抗抗共共模模差差模模干干扰扰能能力力测测试试 4 第第一一章章 总总论论 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 五五 单单元元控控制制室室及及电电子子设设备备间间布布置置 第第二二章章 DCS 系系统统检检修修维维护护规规程程 5 第第一一节节 单单元元机机组组 D DC CS S 控控制制系系统统 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具使使用用标标准准 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 防静电袋件 1A B C D 2 螺丝刀 100mm 把 1A B C D 3 绝缘电阻表台 1A B C D 4 防静电吸尘器个 1A B 5 防静电毛刷把 1A B 6 防静电手环个 1A B C D 7 手操器台 1A B C D 8 信号发生器台 1A B C D 9 万用表块 1A B C D 四四 检检修修 试试验验 项项目目 第第二二节节 单单元元机机组组 D DA AS S 监监测测系系统统 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 6 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称型号规格计量单 位 数量适用范围备注 1 防静电袋件 1A B C D 2 螺丝刀 100mm 把 1A B C D 3 绝缘电阻表台 1A B C D 4 防静电吸尘器个 1A B C D 5 防静电毛刷把 1A B C D 6 防静电手环个 1A B C D 7 手操器台 1A B C D 8 信号发生器台 1A B C D 9 万用表块 1A B C D 四四 检检修修 校校验验 项项目目 第第三三节节 单单元元机机组组 SCS 控控制制系系统统 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 7 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 螺丝刀 100 mm 把 1A B C D 2 防静电手环 个 1A B C D 3 毛刷 把 1A B C D 4 防静电吸尘器 台 1A B C D 四四 检检修修 校校验验 项项目目 第第四四节节 单单元元机机组组 M MC CS S 控控制制系系统统 一一 主主体体内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具的的最最低低使使用用 序 号 工具名称型号规格计量单位数量使用范围备注 1 活扳手把 1A B C D 2 活扳手把 1A B C D 3 一字螺丝刀把 1A B C D 4 十字螺丝刀把 1A B C D 5 尖嘴钳把 1A B C D 6 万用表只 1A B C D 7 信号源块 1A B C D 8 绝缘电阻表块 1A B C D 9 试电笔只 1A B C D 四四 检检修修 实实验验 项项目目 第第五五节节 单单元元机机组组 D DC CS S 操操作作员员站站 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 8 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称型号规格计量单 位 数量适用范 围 备注 1 活扳手 250mm 件 1A B 2 螺丝刀 100mm 把 1A B 3 内六方件 1A B 4 防静电吸尘器个 1A B C 5 数字电压表块 1A B C D 6 毛刷把 1A B C 7 静电手环个 1A B C D 8 防静电垫块 1A B C D 四四 检检修修 校校验验 项项目目 序号检修项目检修类别 1 外观检查 清理 ABCD 2 故障查找及排除 ABCD 3 模件的检查与更换 ABCD 4 检修后的通电试验 AC 电源 AB 5 检修后的通电试验 DC 电源 AB 6 操作员站人机接口功能试验 AB 7 历史数据存储和检 4 索功能试验 A 8 硬盘备份和储存 A 9 报表打印功能试验 AB 10 系统容错性能试验 A 五五 检检修修工工艺艺及及质质量量标标准准 检修项目检修工艺质量标准 1 外观检查 清理 1 先将操作员站的主电源断开 然后把前后端盖打开 用防静电吸 尘器 毛刷 清洗剂进行清理 清 理机柜内模件时 拆 装均应使用 防静电手环和防静电垫 工作过程 中应严格遵循静电敏感元件的处理 注意事项 外观检查合格 清洁 9 2 检查连接 正常维护过程中 检查机柜内所有信号 电缆 电源接地线 确认接线安全可靠 检查接线时 对螺钉 螺母和其他紧固 件只能向紧固的方向拧 如发现接头松 动 应及时拧紧 如果接头无松动 则 拧紧动作可以用来验证其安全可靠 严 禁拧松接头 2 故障查找及 排除 3 模件检修与 更换 4 AC 电源测试 5 DC 电源测试 6 操作员站人 机接口功能试 验 7 历史数据存 储和检索功能 试验 8 报表打印功 能试验 附表1 常见故障处理方法 症状解决的方法 无电源指示检查断路器指示 无显示和 LED 指示检查输入的 AC 保险丝 10 没有 AC 电源 检查 AC 线路 检查 AC 输入模件 检查断路器 监视器上无显示 检查终端设置 检查 CPU 到终端的设置 未正确 未完成启动 观察错误信息 根据错误信息进行处理 没有键盘响应 检查键盘分配 检查所有的电缆及电源 检查 I O 分配的电源保险丝 检查运行人员接口盘接头板的保险丝 运行诊断测试 测试键盘 键盘有声但无响应检查键帽的位置 启动正常 但监视器无图像 调亮度 检查监视器 AC 电源 检查监视器保险丝 打印机无响应 检查 AC 电源 检查电缆 检查打印机设置 检查系统组态时的打印机号 用鼠标或球标时没有光标指示 检查系统组态 检查 I O 板开关和保险丝 运行诊断测试 KK 六六 验验收收标标准准 第第六六节节 单单元元机机组组 D DC CS S 工工程程师师站站 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 11 序号工具名称型号规格计量单 位 数量适用范 围 备注 1 活扳手 250mm 件 1A B C D 2 螺丝刀 100mm 把 1A B C D 3 内六方件 1A B C D 4 防静电吸尘器个 1A B C D 5 毛刷把 1A B C D 四四 检检修修 校校验验 项项目目 序号检修项目检修类别 1 主机及显示器的检修 AB 2 打印机的检修 ABC 3 鼠标的检修 ABCD 4 键盘的检修 ABCD 5 软件检查 AB 五五 检检修修工工艺艺及及质质量量要要求求 检修项目检修工艺质量标准 1 主机及显示器的 检修项目与质量要 求 2 打印机的检修 项 目与质量要求 3 鼠标的检修 项目 与质量要求 4 键盘的检修项目 与质量要求 5 软件检查 5 1 操作系统检查 5 2应用软件及其完 整性检查 5 3权限设置检查 5 4数据库检查 12 六六 验验收收标标准准 1 静态验收 1 1 工程师站的计算机 显示器 打印机等的电源应连接完好 1 2 工程师站的键盘 鼠标或轨迹球 显示器信号线和打印机信号线与计算机之间的连接 应完好 正确 1 3 各工程师站与现场控制站 各操作员站等之间的冗余数据通信线应连接完好 正确 牢固 2 动态验收 2 1 打开工程师站中的系统组态软件 按照组态手册离线建立一个组态方案 如有可能则 进行编译生成 检查确认组态软件功能应正常 2 2 计算机控制系统通电启动后 通过工程师站组态工具 将现场控制站中一主控制器或 一功能模件的组态回读到工程师站中 然后再将此组态下载到原主控制器或原功能模件中 检查确认整个操作过程中计算机控制系统应无出错或死机等现象发生 第第七七节节 单单元元机机组组大大屏屏幕幕 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称型号规格计量单 位 数量适用范 围 备注 1 活扳手 250mm 件 1A B C D 2 螺丝刀自备 3 螺丝刀 100 mm 把 1A B 四四 检检修修 校校验验 项项目目 序号检修项目检修类别 A B C D 1 五五 检检修修工工艺艺及及质质量量标标准准 检修项目检修工艺质量标准 13 第第八八节节 D DE EH H 控控制制系系统统 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 活扳手件 1A B C D 2 毛刷个 1A B C D 3 螺丝刀把 1A B C D 4 万用表块 A B C D 5 信号发生器件 A B C D 6 摇表 块 A B C 7 塞尺个 A 8 套筒扳手套 A B C D 9 钳子套 A B C D 10 吸尘器台 A B 四四 检检修修 校校验验 项项目目 第第九九节节 M ME EH H 控控制制系系统统 一一 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称型号规格 计量单 位 数量 适用范围备注 1 活扳手件 1A B C D 2 毛刷个 1A B C D 3 螺丝刀把 1A B C D 4 万用表块 A B C D 5 信号发生器件 A B C D 14 6 摇表 块 A B C 7 塞尺个 A 8 套筒扳手套 A B C D 9 钳子套 A B C D 10 吸尘器台 A B 四四 检检修修 校校验验 项项目目 第第十十节节 T TS SI I 监监测测系系统统 1 1 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 2 2 引引用用标标准准 3 3 工工具具最最低低使使用用标标准准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 活扳手 12 把 2A B C D 2 活扳手 8 把 2A B C D 3 塞尺把 1A B C 4 百分表 0 50mm 块 1A B 5 百分表 0 5mm 块 1A B 6 一字螺丝刀把 1A B C D 7 尖嘴钳把 1A B C D 8 斜口钳把 1A B C D 9 十字螺丝刀把 1A B C D 10 万用表 FLUKE 块 2A B C D 11 绝缘电阻表 500v 只 1 A B C 12 热风机 2000W 台 1A B C 13 磁性表座个 1A B 14 内六方起子套 1A B C 3 2 校验仪器 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 11A B C 2 套 A B C D 3 3 检修材料 15 序号材料名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 白布带盘盘 5A B C 2 热缩管米米 2A B C D 3 密封胶支支 5A B C 4 细铜丝米米根据需 要 A B C D 5 记录纸 本 6 扎带条条 4 4 检检修修 校校验验 项项目目 序号检修项目检修类别 A B C D 1 各功能模件设定值 功能组态检查 整定校验 ABCD 2 监测系统控制柜及模件的检修与维护 机柜清 灰 ABC 3 各传感器及前置器的引线端子 电缆检查 紧 固绝缘检查 ABC 4 传感器的拆卸 ABC 5 传感器的安装 ABC 6 卡件的校验 ABC 5 5 检检修修工工艺艺及及质质量量标标准准 检修项目检修工艺质量标准 1 各功能 模件设定值 功能组态检 查 整定校 验 检修工作前做好软件的备份工 作 1 机柜 模件外观检查 外观检查完好 清洁无损坏 2 接线检查 检查机柜内连线有无掉落现象 有 无悬挂引线 机柜内连线无掉落现象 无悬挂 引线 线号标示清楚 正确 接线 紧固无松动 2 监测系统 控制柜及模 件的检修与 维护3 绝缘电阻的检查 要求电源的所有公共母线的对地 绝缘电阻 2M 任何 COM 线 的对地电阻应小于 4 且越小 越好 机柜 系统的接地电阻应 小于 4 一般情况下应与 DCS 接地网相连接 16 4 电源电压的检查 UPS 电源和保安电源电压均应在 220V 10 50 1Hz 5 通电检查各模件状态指示灯 被测参数 系统 状态 检查时可参照模件用户手册 指示正确 直流 24V 输出正常 系统运行正常 1 传感器传感器应清洁无损 各个传感器的安装支架应牢固 有足够刚性 支架的应活动自 如 能自由调整传感器与被侧 面的间隙 2 前置器前置器外部应清洁无损 固定应牢固 无松动 其与传 感器之间的连接高频电缆应完 好无损 连接自如 走线合理 长度不得任意改变 3 各传感 器及前置器 的引线端子 电缆检查 紧固绝缘检 查 高频电缆接头必须绝缘浮空 测量系统电缆连接和屏蔽接地 应正确 良好 回路绝缘均应 大于 10M 欧姆 1 汽轮机处于冷态 盘车装置停止运行 相对于 安装于轴承箱内的探头和LVDT 2 拆卸之前 应检查探头状态 记录下各探头与 被测面之间的间隙及间隙电压以及其他参数 供 以后参考对照 3 拆卸时应防止损坏探头 4 传感器的 拆卸 4 拆卸后把各探头 前置器及附带电缆做好标记 不能混淆 5 拆卸下来的探头 前置器原则上不能放到现场 防止机务专业工作时不小心砸碰损坏 严格按检修工艺标准进行 并达 到厂家安全维护及运行标准 1 探头 前置器在安装前必须校验合格 2 安装带有较长电缆的探头时 一定要把电缆 与探头一起转动 当拧进探头时 探头所带的电 缆也跟着转动 这样可以不使电缆打结 造成电 缆损坏 3 在往安装孔里安装探头时 要把探头部分和电 缆分开 以保证探头能自由拧进 防止电缆发生 扭曲 4 把延伸电缆和探头所带的电缆以及前置器连接 起来 5 传感器 系统安装 5 供给前置器一个合适的电压 严格按检修工艺标准进行 并 达到厂家安全维护及运行标准 17 6 在前置器输出端与公共端之间加一块数字万用 表 电压值合适 7 调整探头 同时观察传感器的输出电压 当探 头靠近被测面安装时 前置器输出将电压越来越 小 当探头远离被测面安装时 前置器输出将电 压越来越大 8 调整探头的顶部与周表面之间距离 直到测量 得到的间隙电压达到所要求的间隙电压值 9 把固定探头的锁紧螺母拧紧 固定好探头 推 荐拧紧的力矩为 115KG cm 不要把锁紧螺母拧 的过紧 以免把探头的螺纹弄坏或把探头的体弄 坏 10 把探头所带电缆和延伸电缆的用热缩管包好 缩紧 11 延伸电缆应该用夹紧装置或类似的装置 把 带有铠装的电缆固定住 并且延伸电缆安排在安 全地带 减少电缆磨坏的机会 12 把前置器安装在一个环境保护箱或者铸铝的 箱子里 它可以保护前置器免遭机械性破坏 或 周围不良环境所造成的损坏 要保证防护箱不能 有残存的金属碎片 以防止前置器短路 要保证 任何较长的电缆以及铠装被固定在远离前置器终 端的地方 把尽可能多的前置器放在一个箱内 它可以保证所有在箱子内部的东西 不会改变连 接探头和前置器的电缆长度 同时也可以降低安 装费用 简化铺设从前置器到监测器的电缆的工 作 13 前置器的内部具有绝缘装置 这样可以减少 在地面形成迥回路的可能性 所有前置器都应该 在与地进行电绝缘 把监测器上的电缆屏蔽接地 这样可以使在信号导体内部感应的噪音水平降低 最小 并且安装在一个保护箱 内的前置器之间 也要相互绝缘 6 卡件的校 验 新更换的卡件要执行卡件校验 严格按照 用户手册 执行 校验结果要达到运行标准 6 6 探探头头安安装装调调试试技技术术要要求求 7 7 检检修修后后的的验验收收 第第十十一一节节 ETS 控控制制系系统统 18 1 1 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 2 2 引引用用标标准准 3 3 工工具具最最低低使使用用标标准准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 活扳手件 1A B C D 2 毛刷个 1A B C D 3 螺丝刀把 1A B C D 4 万用表块 A B C D 5 信号发生器件 A B C D 6 绝缘电阻表 500v 块 A B C 7 塞尺个 A 8 套筒扳手套 A B C D 9 钳子套 A B C D 10 吸尘器台 A B 4 4 检检修修 校校验验 项项目目 序号检修项目检修类别 A B C D 1 电源系统检查 ABCD 2 ETS 柜清灰 ABC 3 继电器校验 ABC 4 电磁阀检修 ABC 5 压力开关校验 ABC 6 PLC 检查 ABCD 7 电缆绝缘测试 ABC 5 5 检检修修工工艺艺及及质质量量标标准准 19 6 6 验验收收标标准准 第第十十二二节节 METS 控控制制系系统统 1 1 主主题题内内容容与与适适用用范范围围 2 2 引引用用标标准准 3 3 工工具具最最低低使使用用标标准准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 活扳手件 1A B C D 2 毛刷个 1A B C D 3 螺丝刀把 1A B C D 4 万用表块 A B C D 5 信号发生器件 A B C D 6 绝缘电阻表 500v 块 A B C 7 塞尺个 A 8 套筒扳手套 A B C D 9 钳子套 A B C D 10 吸尘器台 A B 4 4 检检修修 校校验验 项项目目 5 5 检检修修工工艺艺及及质质量量标标准准 6 6 验验收收标标准准 20 第第十十三三节节 FSSS 监监控控系系统统检检修修维维护护规规程程 一一 主主题题内内容容与与适适用用标标准准 二二 引引用用标标准准 三三 工工具具最最低低使使用用标标准准 序号工具名称规格 计量单 位 数量适用范围备注 1 活扳手待定把 1A B C D 2 活扳手待定把 1A B C 3 尖嘴钳待定把 1A B C 4 万用表待定块 1A B C D 5 绝缘电阻表待定只 1A B C D 6 信号发生器待定块 1A B C 7 一字螺丝刀待定把 1A B C D 8 十字螺丝刀待定把 1A B C D 9 克丝钳待定把 1A B C D 10 试电笔待定只 1A B C D 四四 检检修修 实实验验 项项目目 第第三三章章 热热工工信信号号保保护护装装置置检检修修工工艺艺规规程程 第第一一节节 检检修修 校校验验周周期期及及质质量量要要求求 一一 检检修修 校校验验周周期期 1 1 随机组运行的主要热工信号保护装置 其大 小修一般随机组大 小修同时进行 非主要热 工测量仪表的检修周期 一般不应超过两年 对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工 信号保护装置 可采用备用装置替换 进行轮换式检修 1 2 主要热工信号保护信号的校验周期不得大于半年 一般装置的校验周期不得大于一年 1 3 对随机组运行的主要热工信号保护装置 应进行现场运行质量抽检 其检查周期一般为三个 月 最长周期不应超过半年 二二 检检修修质质量量要要求求 21 2 1 热工信号保护装置的外观应完整无缺 清洁 整齐 铭牌与各种标志 型号规格 精度 刻 度与单位 接线端子与插头座 指示灯与开关等 应齐全 清楚 2 2 热工信号保护装置的误差应符合精度要求 各项技术指标 应达到设备制造厂出厂技术要求 2 3 保护装置及附属设备安装牢固 绝缘良好 仪表标志牌清楚 正确 露天设备应有防潮 防 水措施 2 4 取样管路和取样点布局合理 管路 阀门 接头不堵不漏 排列整齐 标志牌齐全 2 5 控制电缆 线路 盘内布局符合安装规定 电气绝缘良好 标志牌清楚 正确 三三 检检修修工工艺艺要要求求 3 1 检修所用的各种工具 仪器应能满足检修工作的需要 并符合技术标准 3 2 拆装仪表及设备零部件或焊接导线时 应做好标记 拆下的零部件应妥善放置 暂时不能修 复的仪表 必须将各元件恢复原状 妥为保管 四四 热热工工信信号号保保护护装装置置调调校校要要求求 4 1 凡新安装或经检修过 以及使用有效期已到的热工信号 均必须按规定进行校验 4 2 在标准试验室内进行热工设备的常规性调校时 室内环境应清洁 光线应充足 无明显震动 和强磁场干扰 室温保持在20 3 相对湿度不大于 85 4 3 仪表校验所用的标准计量装置必须经上级计量部门考核认证 考核合格的计量装置方可使用 4 4 标准仪器必须具有有效合格证书 4 5 标准仪器的允许误差绝对值应小于或等于被检表允许误差绝对值的1 3 4 6 标准表测量上限一般应为被检表测量上限的1 2 1 6 倍 特殊情况 其测量上限也不应低于 被检表的测量上限 4 7 热工信号保护装置的调校应按注意动作方向 4 8 校验误差 必须符合热工保护动作精度要求 不允许超过要求的误差 五五 技技术术记记录录 5 1 凡经检修和调校的热工信号保护装置及设备 应做好详细的检修 调校记录 并妥善保存 5 2 技术记录应包括的内容 5 2 1 调校前的检查情况 校前记录 5 2 2 设备检修前的检查情况 5 2 3 设备的检修情况 检修过程及内容 有关参数测量值 5 2 4 设备检修后的调校情况 5 3 技术记录是检修工作的一部分 检修工作结束时 应按照分级验收的原则 逐级审核验收签 字 第第二二节节 压压力力 流流量量传传感感器器 一一 压压力力 真真空空 表表 22 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 工具最低使用标准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1活扳手250mm件1A B C D 2活扳手350mm件1A B C D 3螺丝刀100mm把1A B 4仪表起针器SH 4D只1A B 5仪表镊子把1A B 6压力表封印钳把1A B 3 2 校验仪器 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1 标准压力校验 仪 DPI615台1校验 4 检修 校验 项目 序号检修项目检修类别 A B C D 1压力表拆回ABC 2压力表外观检查 卫生清扫ABCD 3压力表性能检查 调校ABC 4压力表回装ABC 5压力表投运ABCD 6压力表日常维护D 5 检修工艺及质量标准 检修项目检修工艺质量标准 1 压力表拆回关闭取样门后缓慢泄压 拆下压力表 取压管道口封堵良好 2 压力表外观检查 卫生清扫 1 取下压力表表盖 压环 面板玻璃 清擦干净 压力表的表面玻璃应完好清洁 嵌装严 密 2 用起针器将表针取下 进行平整 修 饰 压力表指针平直完好 轴向嵌装端正 与铜套铆接牢固 与表盘或玻璃面不碰 擦 3 将压力表表盘取下 进行清擦 修饰 压力表的表盘应平整清洁 分度线 数 字及符号完整 清晰 4 仪表主要机械部件用酒精或清洗剂清 洗内部构件 并向各轴眼中加少量钟表 油 仪表主要机械部件应清洁 无明显磨损 锈斑 变形和泄漏 配合部件无松动 23 5 检查压力表接头螺纹有无滑扣 错扣 紧固螺母有无滑丝现象 压力表接头螺纹应无滑扣 错扣现象 紧固螺母应无滑丝现象 3 压力表性能检查 调校 3 1 零点检查 确认系统无压条件下检查仪表指针位置 有零点限止钉的仪表 其指针应紧靠在 限止钉上 缩格不得超过最大允许基本 误差的绝对值 无零点限止钉的仪表 其指针应在零点分度线宽度范围内 3 2 精度校验 1 轻敲表壳 观察 记录指针示值变动 量 被校表指针示值变动量不得超过最大允 许基本误差绝对值的 1 2 2 缓慢升压 疏空 至被校表量程 观 察指针全分度范围内移动状况 被校表指针在全分度范围内移动应平稳 不得有卡涩 跳动现象 3 被校表缓慢升压 疏空 到满量程时 作严密性试验 然后降压至0 检查 指针是否归零 耐压试验时间为 3 分钟 重新焊接的 弹簧管耐压时间为 10 分钟 降压后 指针归零 4 选择校验点进行升降压逐点校验 观 察 记录上下行程各点示值变化 校验点一般不少于 5 点 且均匀分布 在测量范围内 压力表最大示值误差 回程误差不应超过允许误差的绝对值 4 压力表回装 压力表安装牢固 工艺整齐 美观 并 采取可靠的密封措施 压力表安装牢固 工艺整齐 美观 接 头密封良好 5 压力表投运 5 1 仪表投入前检 查 1 二次阀门 排污门及各管路接头密封 情况 二次阀门 排污门及各管路接头处应严 密不漏 2 二次阀门和排污门位置 二次阀门和排污门应处于关闭状态 3 确认仪表示值当前位置 确认仪表指示值在正确位置 5 2 仪表取样管路 冲洗 1 汽水系统取样管路采用排污冲洗方法 在管道压力低于 0 5Mpa 时放水冲洗 汽水系统取样管路冲洗到管道冒出干净 的水且无气泡为止 2 冲洗油压测量系统的取样管时 应有 排油收集装置和防火措施 3 风烟煤粉系统取样管路用压缩空气吹 扫 风烟煤粉系统取样管路吹扫 应确保管 路畅通 吹扫效果良好 5 3 压力表投运 缓慢开启一次阀门 检查确认取样管路 各接头处无泄漏后 全开一 二次阀门 检查仪表指示值 仪表投入后检查仪表指示值在当前正确 位 6 压力表日常维护 1 定期进行卫生清扫 保持仪表及其附件的清洁 2 定期检查取样管路及阀门接头处有无 渗漏现象 取样管路及阀门接头处无渗漏 3 定期检查仪表零点和显示值的准确性 仪表零点和显示值的准确 真实 6 验收标准 24 6 1 静态验收标准 6 1 1 检修作业文件 各类检修工艺卡 检修记录单 修前 修后原始技术数据 仪表校验单 检修质量验收报告等作业文件 达到齐全完整 规范 数据准确的要求 6 1 2 验收级别分类 真空表校验或检修后执行二级验收 专业 班组 6 2 动态验收标准 6 2 1 检修验收 各项工艺质量指标应符合规程要求 6 2 2 校验验收 压力 真空 表示值检定过程数据 检定结论符合计量检定规程要求 具体内容 见下表 被检表轻敲后示值 MPa 轻敲指针变动量 MPa 标准压力 MPa 升压降压升压降压 回程误差 MPa 检定数据 最大示值误差示值误差允许值 最大轻敲位移轻敲位移允许值 最大回程误差回程误差允许值 外观检查 指针偏转平稳性 耐压 3 分钟 检定结论 二二 压压力力 差差压压 变变送送器器 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 工具最低使用标准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1活扳手250mm件1A B C D 2活扳手350mm件1A B C D 3螺丝刀100mm把1A B C 4仪表镊子把1A B C 5数字万用表0 1 级块1A B C D 6兆欧表100M 块1A B C D 3 2 校验仪器 25 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1标准压力校验仪 DPI6150 05 FS台1校验 2数字万用表0 05 级块1校验 4 检修 校验 项目 序号检修项目检修类别 A B C D 1变送器拆回ABC 2变送器外观检查 卫生清扫ABCD 3变送器性能检查 调校ABC 4变送器回装ABC 5变送器投运ABCD 6变送器日常维护D 5 检修工艺及质量标准 检修项目检修工艺质量标准 1 变送器拆回 关闭变送器二次门 差压应打开平衡门 缓慢松开接头泄压后 拆下变送器 拆下变送器后封堵好各取压管口 对 拆下信号线作好标记 并用绝缘胶布包 好 2 变送器外观检查 卫生清扫 1 检查变送器外观 包括铭牌 标志 外壳等 外观应整洁 零件完整无缺 铭牌与标 志齐全清楚 外壳旋紧盖好 2 检查变送器内部 包括电路板 接线 端子 表内接线 线号 引出线等 内部应清洁 电路板及端子固定螺丝齐 全牢固 表内接线正确 编号齐全清楚 引出线无破损或划痕 3 检查仪表二次门 平衡门的严密性 手轮 标志及操作性能 二次门 平衡门完好严密 手轮齐全 标志正确清楚 操作灵活 4 检查变送器接头螺纹有无滑扣 错扣 紧固螺母有无滑丝现象 变送器接头螺纹应无滑扣 错扣现象 紧固螺母应无滑丝现象 5 用蘸有酒精的白布轻擦电路板 元器 件 用抹布清扫壳体卫生 变送器内外部清洁 无积灰 3 变送器性能检查 调校 3 1 密封性检查 在压力室施加 1 25 倍的测量上限压力 变送器加压后变送器及其连接部分不得 有渗漏和损坏现象 3 2 绝缘性能检查 用兆欧表检查输出端子对外壳电阻 测 量回路对地电阻 输出端子对外壳电阻 10M 测量 回路对地绝缘电阻 5M 3 3 零点 量程 阻尼时间调整 分别输入 零 压力和 满量程 压 力 调整零点 量程 电位器 使输出 为 4 20 mA 根据情况进行零点迁 移和阻尼时间调整 变送器零点 量程输出物理值在仪表规 定精度及测量参数使用范围内 电位器 调整好后用漆封住 3 4 精度校验 选择校验点进行升降压逐点校验 观察 记录上下行程各点输出值变化 校验点一般不少于 5 点 且均匀分布 在测量范围内 计算各点基本误差 回 26 程误差 符合仪表精度要求 4 变送器回装 变送器安装牢固 并采取可靠的密封措 施 线路按作好的原标记接线 变送器安装牢固 接头密封良好 接线 正确 工艺整齐 美观 5 变送器投运 5 1 投入前检查 1 检查二次阀门 平衡门 排污门及各 管路接头密封情况 阀门及各管路接头处严密不漏 2 检查二次阀门 平衡门和排污门位置 二次阀门和排污门处于关闭状态 差压 变送器平衡门应打开 3 对于新装或大 小修后 以及久停未 用的变送器 投入前应进行管路冲洗 具体步骤同压力 真空 表规程中第 5 2 条 取样管路冲洗质量验收标准同压力 真 空 表规程中第 5 2 条 5 2 变送器投运 1 用万用表 绝缘表检查电气回路正确 后给变送器送电 线路绝缘 电源电压 信号输出正常 2 缓慢打开一次门检查管路是否泄漏 确认不泄漏后打开排污门排污 排污后 关闭排污门 取样管路各接头处无泄漏 3 缓慢打开二次门 差压变送器应先开 正压门 再关平衡门 最后开负压门 排污完成后若取样管路温度比较高 需 管路冷却后方可打开二次门 4 变送器投入后检查变送器输出是否正 常 变送器输出值为当前压力下的正确值 6 变送器日常维护 1 定期进行卫生清扫 保持变送器及其附件的清洁 2 定期检查取样管路及阀门接头处有无 渗漏现象 取样管路及阀门接头处无渗漏 3 定期检查现场测量线路 包括输入 输出回路是否完好 线路有无断开 短 路情况 绝缘是否可靠等 线路完好无破损 绝缘合格 4 定期检查仪表零点和显示值的准确性 变送器零点和显示值准确 真实 6 验收标准 6 1 静态验收标准 6 1 1 检修作业文件 各类检修工艺卡 检修记录单 修前 修后原始技术数据 仪表校验单 检修质量验收报告等作业文件 达到齐全完整 规范 数据准确的要求 6 1 2 验收级别分类 6 1 2 1 新装或改造变送器安装 执行三级验收 策划部 专业 班组 6 1 2 2 重要变送器 带保护 联锁 自动功能 检修 执行二级验收 专业 班组 6 2 动态验收标准 6 2 1 检修验收 各项工艺质量指标应符合规程要求 6 2 2 校验验收 变送器检定过程数据 检定结论符合计量检定规程要求 具体内容见下表 压 力输出点实际输出值基本误差回程误差 27 检定点理论值上行程下行程上行程下行程 检定数据 最大基本误差基本误差允许值 最大回程误差回程误差允许值 外观检查 密封性能 绝缘性能 检定结论 三三 压压力力 差差压压 开开关关 控控制制器器 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 工具最低使用标准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1活扳手250mm件1A B C D 2活扳手350mm件1A B C D 3螺丝刀100mm把1A B C 4仪表镊子把1A B C 5尖嘴钳子160mm把1A B C 6数字万用表0 1 级块1A B C D 7兆欧表100M 块1A B C D 3 2 校验仪器 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1标准压力校验仪 DPI6150 05 FS台1校验 2数字万用表0 05 级块1校验 4 检修 校验 项目 序号检修项目检修类别 A B C D 1开关 控制器 拆回ABC 28 2开关 控制器 外观检查 卫生清扫ABCD 3开关 控制器 性能检查 调校ABC 4开关 控制器 回装ABC 5开关 控制器 投运ABCD 6开关 控制器 日常维护D 5 检修工艺及质量标准 检修项目检修工艺质量标准 1 开关 控制器 拆回 关闭二次门 差压应打开平衡门 缓慢松开接头泄压后 拆下开关 控制 器 拆下开关 控制器 后封堵好取压管 口 对拆下的信号线作好标记 并用绝 缘胶布包好 2 开关 控制器 外观检查 卫生清 扫 1 检查开关 控制器 外部 包括铭牌 标志 外壳等 铭牌应完整清晰 标志齐全 外壳光洁 完好 2 检查开关 控制器 内部 包括紧固 件 弹性元件 传动机构 接线端子 接线 线号 引出线等 内部应清洁无杂物 紧固件无松动 弹 性元件无变形 传动机构无晃动 卡涩 接线端子固定螺丝齐全 牢固 接线正 确 线号齐全清楚 引出线无破损或划 痕 3 检查开关 控制器 二次门 包括严 密性 手轮 标志 操作 二次门应完好严密 手轮齐全 标志正 确清楚 操作灵活 4 检查开关 控制器 接头螺纹有无滑 扣 错扣 紧固螺母有无滑丝现象 接头螺纹应无滑扣 错扣现象 紧固螺 母应无滑丝现象 3 开关 控制器 性能检查 调校 3 1 密封性检查 施加 1 25 倍的测量上限压力作耐压试 验 耐压时间为 5min 加压后开关 控制 器 及其连接部分不得有渗漏损坏现 象 3 2 绝缘性能检查 用兆欧表检查输出端子对外壳电阻 测 量回路对地电阻 输出端子对外壳电阻 10M 测量回 路对地绝缘电阻 5M 3 3 触点检查 检查微动开关和机械触点是否氧化 闭合或释放动作是否准确可靠 触点接触良好 接触电阻应小于 3 动作准确可靠 3 4 设定点校验 按动作方向缓慢调整压力至动作点压力 调整控制器正确动作 同种方法检定 3 次 3 次动作点的误差均满足检定规程要求 3 5 切换差校验 检查控制器设定点的上升动作值与下降 动作值差 根据情况进行调整 切换差满足开关 控制器 精度要求 4 开关 控制器 回装 开关 控制器 安装 后采取可靠的密 封措施 线路按原标记接线 回装工 具要用扳手 禁止旋转开关安装 避免 造成安装误差 开关 控制器 安装牢固 接头密封良 好 接线正确 工艺整齐 美观 29 5 开关 控制器 投运 5 1 投入前检查 1 投入前应检查取压点至装置间的静压 差是否被修正 由于静压差造成的装置发讯误差 应不 大于给定越限发讯报警绝对值的 0 5 2 检查二次阀门 平衡门 排污门及各 管路接头密封情况 二次阀门 平衡门 排污门及各管路接 头处应严密不漏 3 检查二次阀门 平衡门和排污门位置 二次阀门和排污门应处于关闭状态 差 压开关 控制器 平衡门应打开 4 对于新装或大 小修后 以及久停未 用的开关 控制器 投入前应进行管 路冲洗 具体步骤同压力 真空 表规 程中第 5 2 条 取样管路冲洗质量验收标准同压力 真 空 表规程中第 5 2 条 5 2 开关 控制器 投运 1 开关 控制器 送电前用万用表检查 电气回路是否正确 包括线路绝缘 电源电压 接点信号输 出等 2 稍开一次门检查确认取样管路各接头 处无泄漏后 全开一 二次阀门 差压 应先开正压门 再关平衡门 最后开负 压门 取样管路各接头处无泄漏 6 开关 控制器 日常维护 1 定期进行卫生清扫 保持变送器及其附件的清洁 2 定期检查取样管路及阀门接头处有无 渗漏现象 取样管路及阀门接头处无渗漏 3 定期检查线路 包括 电源输入 接 点输出等是否完好 线路有无断开 短路情况 绝缘是否可靠等 线路完好无破损 绝缘合格 6 验收标准 6 1 静态验收标准 6 1 1 检修作业文件 各类检修工艺卡 检修记录单 修前 修后原始技术数据 仪表校验单 检修质量验收报告等作业文件 达到齐全完整 规范 数据准确的要求 6 1 2 验收级别分类 6 1 2 1 新装或改造 开关 控制器 安装 执行三级验收 检修部 专业 班组 6 1 2 2 开关 控制器 检修 执行二级验收 专业 班组 6 2 动态验收标准 6 2 1 检修验收 各项工艺质量指标应符合规程要求 6 2 2 校验验收 开关 控制器 检定过程数据 检定结论符合计量检定规程要求 具体内容见下 表 压力设定点上切换值下切换值切换中值设定点误差 30 检定数据 设定点最大实际值设定点允许值 切换差最大实际值切换差允许值 外观检查 密封性能 绝缘性能 检定结论 四四 电电磁磁流流量量计计 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 工具最低使用标准 3 1 检修工具 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1活扳手250mm件1A B C D 2活扳手350mm件1A B C D 3螺丝刀100 mm把1A B 4仪表起子套1A B 5万用表快1A B 3 2 校验仪器 序号工具名称型号规格计量单位数量适用范围备注 1标准器台1校验 2温湿表块1校验 4 检修 校验 项目 序号检修项目检修类别 A B C D 1电磁流量计拆回ABC 2电磁流量计外观检查 卫生清扫ABCD 3电磁流量计性能检查 调校ABC 4电磁流量计回装ABC 5电磁流量计投运ABCD 6电磁流量计日常维护D 31 5 检修工艺及质量标准 检修项目检修工艺质量标准 1 电磁流量计拆回 关闭取样门后缓慢泄压 拆下压力表 取压管道口封堵良好 2 电磁流量计外观 检查 卫生清扫 1 目测 各项标记正确 读数装置上的防护玻璃 应有良好的透明度 2 带数字显示的流量计检查其显示功能 显示的数字应醒目 整齐 表示功能的 文字符号和标志应清晰端增正 3 线路焊接检查 线路的焊接应平整光洁 不得有虚焊 脱焊现象 4 接插件检查 接插件必须牢固可靠 不得因振动而脱 落 5 法兰 环室 取压孔的检查 各部件表面不应有污物沉积或结垢 取 压孔不应有铁屑等杂物堵塞 开孔应规 整 3 电磁流量计性能 检查 调校 3 1 零点检查 3 2 精度校验 3 3 密封性检查 将流量计通入 1 5 倍公称压力液压 切段压力源后历时 5min 压力示值不下将 同时其外壳及密封棉 处无渗漏和破裂等现象 则为合格 4 电磁流量计回装 电磁流量计安装牢固 工艺整齐 美观 并采取可靠的密封措施 电磁流量计安装牢固 工艺整齐 美观 接头密封良好 5 电磁流量计投运 5 1 仪表投入前检 查 安装件及接线 严格检查安装 接线是否正确 5 2 仪表取样管路 冲洗 汽水系统取样管路采用排污冲洗方法 在管道压力低于 0 5Mpa 时放水冲洗 汽水系统取样管路冲洗到管道冒出干净 的水且无气泡为止 5 3 电磁流量计投 运 1 将传感器前后阀门打开 让传感器测量管内充满被测介质 2 通电检查 仪表首先显示 上海创冠 电磁流 量计 一分钟后仪表显示数值立即上 升到一定值 此时认为接线正确无误 若流量方向不对 对调端子 SIG1 SIG2 或调整转化器的流量方向 3 零位调整 仪表通电 15 分钟后 先紧紧的关闭传 感器下游侧的阀门 在关闭上游侧的阀 门 使管内流体停止流动并且无泄漏 流量显示为零 若发现零位过高或过低 32 可以在转化器上进行零位调整 6 电磁流量计日 常维护 1 定期进行卫生清扫 保持仪表及其附件的清洁 2 定期检查取样管路及阀门接头处有无 渗漏现象 取样管路及阀门接头处无渗漏 3 定期检查仪表零点和显示值的准确性 仪表零点和显示值的准确 真实 6 验收标准 6 1 静态验收标准 6 1 1 检修作业文件 各类检修工艺卡 检修记录单 修前 修后原始技术数据 仪表校验单 检修质量验收报告等作业文件 达到齐全完整 规范 数据准确的要求 6 1 2 验收级别分类 真空表校验或检修后执行二级验收 专业 班组 6 2 动态验收标准 6 2 1 检修验收 各项工艺质量指标应符合规程要求 6 2 2 校验验收 仪表示值检定过程数据 检定结论符合计量检定规程要求 具体内容见下表 表 1 一次元件 传感器编号传感器系数转换器编号 仪表指示值实际