开工报告(8m预制梁).doc

G3012阿克苏至喀什高速公路工程第AK-1标 8m梁板预制施工组织设计 G3012阿克苏至喀什高速公路工程第AK-1合同段8m梁板预制施工组织设计 浙江省交通工程建设集团有限公司G3012阿克苏至喀什高速公路第AK-1标项目经理部二0一一年七月目 录一、 编制依据 3二、 工程概况3三、 施工准备3四、 施工计划3五、 施工工艺及方法3六、 质量控制方法和手段7七、 质量保证措施9八、 安全生产保证措施15九、环境保护与水土保持措施208m梁板预制施工组织设计一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）3、阿克苏至喀什高速公路工程施工招标文件4、阿克苏至喀什高速公路工程施工投标文件5、阿克苏至喀什高速公路工程两阶段施工图设计（第一合标段）二、工程概况 K1050+490小桥为1*8M简支梁桥，8m混凝土空心板共26片。其中C30砼67.74M3，I级钢筋7.8T，级钢筋12.1T。三、准备工作我部8m梁板预制场地建设基本完成，施工所需机械设备及人员已到位。工程所需的各类材料也已部分进场，并按规范要求进行了抽检，预制场已具备了8m梁板预制的施工条件，特此申请开工。四 、施工计划 根据项目部总体施工计划要求，8m梁板预制计划于2011年8月8日开工，2011年8月18日前结束，计划11天，K1050+490小桥梁板总数为26片，根据预制场现有8M空心板台座105个，能满足计划进度的要求。五、施工工艺及方法1、施工工序施工放样钢筋制作安装模板安装砼浇筑拆模及养护梁板出坑2、施工工艺和方法 （1）预制场布置及台座制作 预制场先要进行场地平整压实，硬化后在上面做预制台座。砼台座浇筑时按要求设置一定的向上反拱，以消除梁板安装后引起的拱度，否则会影响以后桥面铺装层厚度。反拱做成抛物线，8M梁板的向上反拱度设置为5mm。 （2）钢筋制作及安装1）钢筋的制作钢筋制作前应全面熟悉图纸及技术规范，钢筋加工前应清除其表面灰尘、锈皮及杂物，8盘筋采用调直机调直，钢筋由熟练工人进行，严格按照图纸设计和技术规范要求下料。2）骨架的成型及安装混凝土空心板的钢筋骨架的焊接拼装在钢筋制作场地上进行，拼装完成后，整体吊装入模。（3）模板制作与拼装 为了保证预制质量，8m空心板梁采用集中预制，侧模采用整体式钢模，芯模采用钢模，一次性浇筑梁板，芯模每隔2m用钢支架固定，防止芯模上浮，确保梁板的内在和外观质量。 （4）砼浇捣在模板、钢筋等工序和碎石、黄砂等原材料检查均合格后，各砼施工设备性能良好的前提下，可采用经工程师批准的砼配合比进行砼施工。空心板C30砼的配合比应由试验室确定，为确保梁体砼质量，必要时应对粗细集料进行重新过筛和冲洗，试拌时砼具有良好的和易性。浇筑时须采用分段分层浇筑，确保底板密实。砼的振捣采用插入式振捣器振捣密实。端部钢筋密集，必须确保砼振捣密实，插入式振捣器振捣时，不准用振动棒移动砼，对梁端要有专人对砼振捣进行仔细检查，确认该部位完全振捣密实后，方可进行第二层浇筑。梁体砼浇筑完毕后，应有专人对顶面砼进行多次收浆、研磨，以消除砼收缩裂缝。 （5）砼养生和拆模 混凝土的强度发展的过程，与周围环境的温度、湿度有着密切的关系，当温度低于15时混凝土的强度增长速度减慢，而当温度-2达时，混凝土的强度增长处于停止状态。在干燥气候下，混凝土中的水分大量迅速蒸发，会使混凝土剧烈收缩而开裂，因此，为了保证混凝土有适宜的硬化条件和防止不正常的收缩，应在浇筑完成并初凝后，梁板采用土工布覆盖洒水养护。 混凝土的洒水养护时间，应根据空气的湿度、温度和水泥的品种有掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。当气温低于5时，混凝土的水泥水化凝结速度大为降低，其中的水分也不易蒸发出来，因此，应该覆盖保湿，不得向混凝土表面洒水。 （6）出坑 当8m混凝土空心板梁体强度达到规定要求强度值后，即可出坑堆放或安装。板的存梁期不超过90天。 （7）梁体吊运及存放 梁板混凝土强度达到设计或规范规定吊装要求后方能移运和吊装，起吊采用吊环；多层存放时，上下支点要对齐。空心板梁施工工艺平整场地制作钢筋制作底模安装钢筋骨架整理、检查、充气橡胶芯模安装空心橡胶芯模预埋支座钢筋安装侧端模板浇捣混凝土抽取橡胶芯模拆除模板养 生原材料准备搅拌混凝土制作试件起吊、运输、堆放试 压六、质量控制方法和手段（1）、建立健全质量自检体系为保证施工质量,在施工现场建立由项目总工程师负责，项目质检科全面负责实施，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门技术熟练、经验丰富的能够胜任自检工作的人员参加，形成具有广泛参与性的全方位质量自检机构。（2）、建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。项目经理是项目工程质量的第一责任人，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担责任，并把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。（3）、建立一个完善的试验室试验室是工程项目建设中的一个重要部门，通过试验室的各项工作，能用定量的方法科学地评价各种结构物所使用的原材料和半成品的质量以及工程项目的施工质量。为加强对原材料和施工质量的控制，本承包人在项目经理部设项目试验室。项目试验室由本公司测试中心负责组建，并对其试验工作进行监督指导。本公司测试中心是浙江省公路、水运工程试验检测机构乙级资质等级单位，具有丰富的工程材料、公路、桥梁工程检测经验。项目试验室由多人组成，由其中一名具有从事公路工程试验检测工作15年以上的试验工程师担任试验室主任，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备，如压力试验机、万能材料试验机、水泥物理性能检测全套仪器、沥青及沥青砼试验仪器等。建立健全项目试验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行检定方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制，提供科学的试验数据，确保检验的真实性和及时性，同时要求试验人员经常深入施工现场，会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理，提高现场质量管理力度。（4）、建立技术攻关和交接制度首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系。由项目总工程师召集工程人员、质检人员、施工员、试验室人员及其他成员在每个分项工程开工之前一起研究制定具体的施工方案、施工工艺、技术措施及应急措施等，鼓励大家提出合理化建议，从技术上保证工程质量标准的实现。对工程质量的薄弱环节组织骨干人员进行QC攻关。然后由工程科负责在工程实施前进行分层次的书面技术咨询，从而实现施工程序化、技术标准化、质量规范化的目标。再由质检科召集施工、试验和现场项目质检员对如何保证每个施工工艺正确实施提出对应措施，在工程实施前向各相关的施工部门做好落实工作，做到万无一失。在工程的具体施工中，现场质检员、试验员和施工员实行旁站监督，发现问题及时改进并拿出相应防范措施，从而在施工过程中保证工程质量。（5）、建立完整的质量检查制度在施工中建立一套完整的以施工班组自检为主互检为辅，施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，做到在实施本工序时既为一道工序的质量检查，又为下一道工序做好准备，打好基础。其次各班组相互监督，发现问题及时提出并立即解决，最后施工员、质检员、试验员巡回检查督促控制整个施工流程，对影响工程质量的一些较大问题及时提出改进措施，从而真正做到在施工中控制和保证质量。坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题及时整改。七、质量保证措施为确保本工程施工质量达到优良工程的目标,特采取以下质量保证措施:组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，编制施工计划，确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量。若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制订的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性和可行性。做好开工前及各部位、工序正式施工技术交底工作，使各施工人员清楚和掌握对将施工的工程的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习有关公路工程施工、操作规范和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程施工过程的正常运转。配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。做好工程测量、复核工作配备专职人员、成立一支测放迅速准确，计算精确，全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工。以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。对经认可适宜施工过程的方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体的施工操作过程中，能够按照业主的期望实现，尤其是对工程的特殊和重点部位和工序，则要专门制订施工方案，并加大监视的力度和控制手段，使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准。对梁板预制，通过首件制，总结施工工艺，指导规模生产。分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人等。认真检查各项工程的开工条件，提出各项工程开工报告。内容包括：施工地段与工程名称，现场负责人名单，施工组织和劳动安排，材料供应，机械进场等情况，材料试验及质量检查手段；水电供应，临时工程的修建，施工方案进度计划以及其他需说明的情况等。做好工程质量检验工作加强自检、互检、交接检工作，实行班组自检、工种互检、质检员专检制度。所有隐蔽工程（特殊工序）在下一道工序作业之前，质检员配合监理工程师进行隐蔽工程（特殊工序）检查验收，并做好相应记录。只有上道工序通过验收方可进行下道工序施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。本承包人将对施工进度合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保优质、高效、低成本的目标实现。把好原材料、成品的质量关凡使用在本工程中的原材料、成品、半成品和设备都须是经过认证的合格产品或推荐使用的合格产品，到施工现场须进行严格检验，并具备质保单和试验技术资料等。根据项目施工进度计划编制材料采购计划。采购前材料部门会同质检部门对材料供应单位进行质量评价，建立合格材料供应商名单。材料进场后，材料部门进行验收，试验室按规定频率进行取样检测。经过验收进入现场的材料，根据材料的品种、规格、性能和用途的不同分别、分类堆放整齐，并按物资保管规程妥善保管和保养。施工过程中，如对材料质量有怀疑或认为有必要时，试验室取样进行试验。确保各种试验的时效性和准确性，现场成立试验室，并严格按照“试验室规程”开展现场各种试验工作，保证按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、锚固件、焊接件等的抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对施工中各类测量仪器，如称量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。开工前，按公路工程质量检验评定标准的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料必须做到真实、准确、可靠。根据工程验收对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档等工作。尤其是在各种资料的形成过程中，对图、表、记录、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、签认、格式等方面进行有效的管理和控制，保证文件和资料控制对保障工程质量的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。17施工过程中，定期开展质量活动，活动形式可多样化，可以是各班组的互检，组织学习，参观样板工程，以达到相互交流，传递信息，提高质量意识，促进工程质量的提高。为防气温突然下降，使工程遭受冻害，在冬季施工前后的时间，注意天气变化，及时采取防冻措施。质量保证体系框图质量保证体系验收流程图分项工程开工工序作业施工不合格专业作业队对质量通病预控不合格不合格工序作业完毕进行自检合格质检工程师内业资料外业实体检查合格监理工程师检验合格下道工序施工八、安全生产保证措施（一）钢筋工程的安全措施钢筋焊接的安全措施严格执行焊工作业的安全技术操作规程。用于焊接钢筋的焊机必须有接地保护，以保护操作人员安全，对于焊接导线的焊钳、接导线处，都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60。电焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等应立即停止作业并进行检修。钢筋切断、弯曲、成型的安全措施切断机切钢筋时材料最短不得小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。切断12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀牌，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，既不能断准尺寸，又往往会发生机械或人身安全事故。钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作。操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关、控制工作盘、旋转的方向及钢筋放置用挡架，工作盘旋方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于20cm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。钢筋绑扎的安全措施安装绑扎钢筋时，不许碰电线，夜间施工需要有足够的照明。（二）砼浇捣工程的安全措施浇捣前检查插头振、电线、开关等是否有效。插入振使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。振动器不准在初凝砼、道路和干硬的地方试振。搬移振动器时，应切断电源后进行，电器开关应装在便于操作的地方。各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。（三）施工现场用电安全措施施工现场用电必须严格遵守建设部GJ46-88标准有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。本预制场属公用电网供电，请示有关部门同意后，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律4*4角铁二根入土深度2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线。连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。做好用电防雷工作。（四）现场施工机械的安全措施严格执行公路筑养路机械操作规程的各项规定。机械操作人员持公司的操作证上岗，必须正确使用个人劳保用品。搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗透水坑。砼搅拌机的操纵杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚栅应齐全，机械的传动部应有保护装置。电焊机与切割器材，应采用一机一闸，应设置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有回火防止器。两瓶之间的距离应大于5米，离易燃物应大于15米，离明火作业点应大于30米，焊接作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作，操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳保用品。木工机械：圆锯设置松口刀，轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关，操作人员必须懂得本机安全操作规程，熟知本机的安全性能。各机械实行例保制度，损坏后的修理工作有专职机械修理师负责。安全保证体系框图环境人机人物人目标：无上等级事故，无重大伤亡民主管理行政管理国家监督安全管理安全行为安全制度施工安全管理管理层次项 目 部管理手段施 工 队作业班组（工序）规范教育规范活动教育奖惩基础工作实现安全目标安全预防措施班组建设项 目 部安全知识安全技术措施交底法律纪律安全方针、政策工人上岗安全教育施工中教育安全标准作业职业道德养成各种岗位责任制责 任 状文明施工活动安全标准作业各种竞赛活动责任制兑现检查评比九、环境保护与水土保持措施环境保护是为了保护和改善生活与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康。水土保持能够改善我们的生产生活环境，防止自然灾害的发生。1、环境保护施工期间，修建一些临时排水渠道。临时排水渠道要与永久性排水设施相连接，并经常疏通以保持施工场地良好的排水状态。清理场地的废料和土石方工程的废方处理，按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场。施工期间，施工物料如沥青、水泥、油等严格堆放管理，防止在将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。加强施工机械的维修保养，防止严重漏油，机械在运转或维修中产生的油污水经处理后才能排放。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声，废气等的污染；在集镇、村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。对于受影响的一切公用设施与结构物采取适当措施予以保护。2、水土保持措施施工期间尽量减少对原地面的破坏，特别是原地面植被与流水系统的破坏。修建好临时排水渠道。临时排水渠道要与永久性排水设施相连接，以保证当地的流水系统的完整。G3012阿克苏至喀什高速公路第AK-1合同段技术交底书（一）承包单位：浙江交工路桥建设有限公司 合同号： AK-1 监理单位：浙江公路水运工程监理有限公司 单位工程桥梁工程分项工程梁板预制日期2011.7.20分部工程上部构造桩号、部位K1041+940小桥交 底 人肖辉运被交底人内 容施工技术要求内容：1、8M梁板台座制作1）地基处理用平地机将场地整平，并用压路机碾压数遍。 2）制梁台座制作空心板台座为砼台座，厚10cm，梁端留有起吊可拆小段，二侧有5cm砼槽作模板支撑，台座砼上面铺一层8mm厚钢板作底模，以提高预制梁板底面光洁度。台座宽度略小于梁板底宽，在侧模与底模分界处贴橡皮，防止浇捣砼漏浆。2、模板制作与安装 a、模板制作 模板均采用钢模，骨架采用型钢焊制。本工程对预制构件的外形尺寸，平整度及光洁度均有严格要求。因此在模板制作过程中，对制作精度要严格控制。 截面的尺寸与长度（分段长度和组拼后长度）要准确。 模面要平直，转角要光滑，焊缝要打磨顺。 模板的连接螺栓孔的配合要准确。 端模要平正，预应力筋留孔道的预留孔位置要准确。 模扇底脚要平直，各支点高度要准确。 b、模板拆装 模板的安装与拆卸，利用小门吊进行作业，模板的安装要求如下： 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，涂刷方向应一致，脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞必须安装牢固，位置正确。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行检查，安装尺寸若超过下述允许偏差时，则应及时纠正。模板安装允许偏差模板安装允许偏差 表4.1序号项目允许偏差（mm）检验方法1长0，+5钢尺量两角边，取其中较大值2宽0，+5钢尺量两端及中部，取较大值3高0，+5钢尺量两端及中部，取较大值4侧向弯曲L/1500且15拉线、钢尺量最大弯曲处5相临两表面高差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查7预留孔位置5钢尺量每个孔8翘取L/1500调平尺在两端测量9预埋件中心线位置3钢尺检查 c、模板拆装注意事项 模板的维修保养认真细致，在整个施工过程中，应始终保持模板的完好状态。 严禁摔打模板或从吊机上悬空抛落模扇。模扇在吊运过程中，应注意避免发生碰撞。 对第一次使用的钢模要认真注意除锈工作，根据模板锈蚀情况，分别用一般钢丝刷或电动钢丝刷清除锈垢，不准在严重锈蚀的模面上直接涂脱模剂。 除在立模后，灌注混凝土前对模板进行必要的检查外，在混凝土灌注的整个过程中，都派专人随时检查与观测模板可能发生的变化，并及时加以处理。 在拆除模过程中，要注意检查接缝处止浆的完好情况。如发生损坏应及时更换，以保证接缝紧密，不漏浆。d、立模方案模板拼装后用龙门架吊运就位。之后用横撑和拉杆固定模板顶部，模板底部用大木楔塞紧，之后用锁链斜拉将模板调到垂直为止，再检查下部的木楔是否松动。3、钢筋骨架的成型及安装骨架的成型及安装操作时应注意下列事项：拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留反拱度。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。施焊时顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。焊渣应随焊随敲。钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。焊条型号采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定。对骨架钢筋的质量要求:钢筋应有出厂试验证明书，大于12mm的钢筋，在使用前要进行机械性能试验和可焊性试验。进场的钢筋应分批、分类堆放，并附有标志或标签，为了防止钢筋发生锈蚀与遭到污染，堆在露天的钢筋须设底垫，并在钢筋上加盖遮盖物（如油布、防水布等）。钢筋的堆放、截断、加工、绑扎、焊接都应严格遵守操作规程的规定。钢筋在加工以前，必须先作清污、除锈与调直处理。对钢筋骨架成型的要求:所有使用的模板、样架均应认真进行校核。钢筋的绑扎或焊接必须按设计要求进行，焊接后的钢筋表面不得有裂缝和明显的烧伤。两个钢筋网片接合处相互搭接的钢筋须留待组合时再绑扎或焊接。钢筋骨架上要按设计要要求绑扎垫块，以控制保护层厚度。成型的钢筋骨架必须具有足够的钢度和稳定性，以便在吊装过程中不变形。5、砼的浇筑及养生1）砼的运输方法混凝土的搅拌与运输：混凝土统一由搅拌站集中拌和，搅拌站均设置在龙门轨道端头，拌制好的混凝土直接送入放在轨道平车上的料斗，再运板端头，用龙门起吊，入模。2）砼浇筑前的准备取得施工配合比通知单，核查砂、石、水泥的质量，明确集料的用量及水泥初凝的时间。 核查模板尺寸与形状的正确性及其清洁、润滑和紧密程度，上下翼缘拉杆及侧模微调支撑等是否稳固。 检查钢筋数量、尺寸、位置和形状是否符合要求，检查梁内预埋件位置是否正确。 检查混凝土的拌和、运输及灌注系统所需的机具设备是否齐全与完好并进行试运转。4）砼浇筑时要注意的事项浇筑混凝土时必须振捣密实，保证底板混凝土的质量和外观。防止芯模上浮的措施：在横撑上焊一根28的钢筋，长度等于顶板厚度，横撑间距不得大于1.5m，同时保证每节芯模上不少于两个横撑，横撑采用工字钢制做。防止腹板出现花纹，蜂窝，麻面现象，除缩短浇筑时间外，还应注意振捣方法，采用附着式，插入式及人工插捣的综合振捣方式，但要注意不要过振。顶、底板浇筑采用平板振捣器与振捣棒组合振捣，可提高浇筑速度，同时也确保砼浇筑质量。砼浇完后，梁板顶面抹平后，再拉毛，支座部位必须拌光。5）砼养护混凝土的强度发展的过程，与周围环境的温度、湿度有着密切的关系，当温度低于15时混凝土的强度增长速度减慢，而当温度-2达时，混凝土的强度增长处于停止状态。在干燥气候下，混凝土中的水分大量迅速蒸发，会使混凝土剧烈收缩而开裂，因此，为了保证混凝土有适宜的硬化条件和防止不正常的收缩，应在浇筑完成并初凝后，梁板采用土工布覆盖洒水养护。 混凝土的洒水养护时间，应根据空气的湿度、温度和水泥的品种有掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。当气温低于5时，混凝土的水泥水化凝结速度大为降低，其中的水分也不易蒸发出来，因此，应该覆盖保湿，不得向混凝土表面洒水6、产品验收 1、梁片应由质检人员逐片进行检查验收 2、梁板制成后应具备下列技术文件 a、模板安装检查证 b、钢筋检查证 c、材料质保书 d、砼和压浆强度报告 e、梁体吊运及存放起吊采用钢丝绳，在梁体下缘拐角处应用胶皮和弧形钢钣包裹，以免砼和钢丝绳受伤。G3012阿克苏至喀什高速公路第AK-1合同段安全技术交底书承包单位：浙江省交通工程建设集团有限公司 合同号： AK-1 监理单位：武汉中交公路设计咨询有限公司 单位工程桥梁工程分项工程梁板预制日期2011.7.20分部工程上部构造桩号、部位K1041+940小桥交 底 人刘雪文被交底人内 容安全技术内容：（一）钢筋工程的安全措施钢筋焊接的安全措施严格执行焊工作业的安全技术操作规程。用于焊接钢筋的焊机必须有接地保护，以保护操作人员安全，对于焊接导线的焊钳、接导线处，都应可靠地绝缘。大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60。电焊机工作范围内，严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，电压器绝缘电阻过小，导线破裂、漏电等应立即停止作业并进行检修。钢筋切断、弯曲、成型的安全措施切断机切钢筋时材料最短不得小于1米，一次切断的根数必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。切断12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时将钢筋送进刀牌，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，既不能断准尺寸，又往往会发生机械或人身安全事故。钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械各部件，并进行正常空载运转，正常后再正式操作。操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关、控制工作盘、旋转的方向及钢筋放置用挡架，工作盘旋方向配合，不要放反，操作时钢筋必须放在插头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于20cm，机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等。在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。钢筋绑扎的安全措施安装绑扎钢筋时，不许碰电线，夜间施工需要有足够的照明。（二）砼浇捣工程的安全措施浇捣前检查插头振、电线、开关等是否有效。插入振使用者，在操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导电伤人。电气设备的安全、拆修必须由电工负责，其它人员一律不准乱动。振动器不准在初凝砼、道路和干硬的地方试振。搬移振动器时，应切断电源后进行，电器开关应装在便于操作的地方。各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。（三）施工现场用电安全措施施工现场用电必须严格遵守建设部GJ46-88标准有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，杆子用干燥木和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架设。施工用电管理，由取得上岗证书的电工操作。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业。本预制场属公用电网供电，请示有关部门同意后，所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重接地保护，接地体一律4*4角铁二根入土深度2.5米，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线。连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓紧固，绿黄色线作为接地线。配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.40米。箱前及两侧1米内不准开辟为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30米，做到一机一闸一保护。下杆箱进线，应设塑料管子作滴水弯，引出线应分清。单相电气设备设置照明开关箱，配备单相三线制，插座上方并接漏电保护开关。移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线，无接头、无损坏、无碾压现象。各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。做好用电防雷工作。（四）现场施工机械的安全措施严格执行公路筑养路机械操作规程的各项规定。机械操作人员持公司的操作证上岗，必须正确使用个人劳保用品。搅拌机必须搭设工作棚、操作台，边缘设置排水沟和渗透水坑。砼搅拌机的操纵杆要安装保险装置，砂浆机的进料棚栅应齐全，机械的传动部应有保护装置。电焊机与切割器材，应采用一机一闸，应设置空气开关作过载保护，二次进线电源接头处用绝缘材料作好防护装置，二次出线使用线鼻子夹紧，氧气瓶乙炔气瓶要有回火防止器。两瓶之间的距离应大于5米，离易燃物应大于15米，离明火作业点应大于30米，焊接作业前应办理动火审批手续，并有专人负责监护工作，操作人员必须持特殊工种操作证方可上岗，严格执行“十不烧”制度，正确使用个人劳保用品。木工机械：圆锯设置松口刀，轧刨设回弹安全装置，外露传动部位均设置防护装置，所有机械必须随机开关，操作人员必须懂得本机安全操作规程，熟知本机的安全性能。各机械实行例保制度，损坏后的修理工作有专职机械修理师负责。(五).电焊(气焊)工安全操作规程 一、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时，应带防护手套，不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好，金属工作台也必须有良好的接地，其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。 二、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，严禁存放在接近热源的地方，氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39,存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，二种瓶必须保持5米的安全距离。 三、电石要做好防潮工作，切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的安全距离；发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa98 Kpa，夏季196Kpa) 四、乙炔发生器上的压力表应灵敏，防止回火装置应完好，装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用，高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。 五、气瓶上的截止阀、减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KP(2个大气压)以下，不得使用。气焊操作中需要停止1015分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。 六、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过，也不能与这些管道处于同一地沟内，防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。 七、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。 八、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。 1、没有领取特殊工种操作证的，不能单独顶岗操作焊制，在容器或狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。 2、重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护措施不能割焊。 3、对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割焊。 4、不了解焊割物体内部是否有易燃易爆的危险性不能割焊。 5、盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测爆不能割焊。 6、用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在末采取可靠的安全措施之前不能割