新上岗(砂石钢筋)2011.ppt

全区建设工程试验室试验员岗位培训班 张少山 砂 石 钢筋检验 一 概述建筑用砂 石 粗细骨料 砂 石是建筑特别是砼中主要的原材料 目前其执行标准有两个 一个是建筑行业的JGJ52 2006 普通砼用砂 石质量标准及检验方法 混凝土验收规范引用的 GB T14684 2011 建设用砂 GB T14685 2011 建设用卵石 碎石 2012年2月1日起实施 GB T14685新旧标准主要修改内容 1 适用范围调整旧标准 用于建筑工程中水泥混凝土及其制品用卵石 碎石新标准 适用于建设工程 除水工建筑物 中水泥混凝土及其制品 GB T14685新旧标准主要修改内容 2 引用标准中增加了GB6566 建筑材料放射性核素限量 其他的引用标准取消了年代号 GB T14685新旧标准主要修改内容 3 碎石的材料中增加了矿山废石4 取消了 规格 的定义 5 取消了 类石子的用途建议 6 增加了一般要求 对矿山废石应符合环保要求 放射性符合标准要求 7 连续粒级中取消了5 10mm规格单粒级中增加了5 10mm和10 16mm两个规格 GB T14685新旧标准主要修改内容 8 含泥量和泥块含量指标调整 GB T14685新旧标准主要修改内容 9 针片状含量指标调整 GB T14685新旧标准主要修改内容 10 有害物质中三氧化硫和坚固性指标要求由原来的小于变成小于等于11 压碎值指标要求由原来的小于变成小于等于 且 类卵石指标由 16变成 1412 表观密度由2500kg m3调整为2600kg m313 增加吸水率的要求 14 皮带机上取样时规定为全断面取样 GB T14685新旧标准主要修改内容 15 实验室的环境温度由原来的15 30 调整为20 5 16 引用 修约值比较法 对结果进行评定 17 含泥量的试样量作了明确规定 恒重烘干时间由原来的1 3小时调整为3小时以上 18 检测有机物使用的天平精度由10g调整为1g19 快速法检测碱集料反应中 碱液养护温度由80 1 放宽到80 2 GB T14684新旧标准主要修改内容 1 增加了矿山尾矿和工业废渣颗粒两种材料来源2 颗粒级配指标中天然砂和机制砂分别进行规定3 增加规定 级砂只能为级配2区砂4 亚甲蓝试验中 增加了亚甲蓝粉末的含水率测定过程 5 增加海砂中贝壳含量试验方法 1 砂 1 必试项目 筛分析 含泥量 泥块含量 DB64 266 2010 建筑工程资料管理规定 JGJ52 2006中把碱活性试验列为了强制条文 条件是对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂石应进行碱活性试验 长期处于潮湿环境的重要混凝土结构指的是处于潮湿或干湿交替环境 直接与水和潮湿土壤接触的混凝土工程 及有外部碱源 并处于潮湿环境的混凝土结构工程 如 地下构筑物 桩基 地下室等 JGJ52 GB T14684规范中都是按照0 630mm筛孔的累计筛余量给出了3个级配区 按照细度模数分为粗 3 7 3 1 中 3 0 2 3 细2 2 1 6 特细1 5 0 7 筛分析给砼及砂浆配合比的设计提供依据 通过筛分析试验 可以确定颗粒级配和细度模数 颗粒级配和细度模数 是两个不同的概念 颗粒级配是衡量砂的颗粒组合情况 大小搭配情况 而细度模数是衡量砂的粗细程度 决定砂的总表面积 在标准中是两个指标 在0 630mm处的累计筛余百分率是不可交叉的 其他各号筛的累计筛余百分率都是交叉的 也就是以0 630mm处的筛孔作为控制粒级 当砂样进行筛份试验时 0 630mm处的累计筛余量落在哪个区 即为哪个区砂 0 630mm处于各粒级的中点 同时0 630mm粒级累计筛余对拌合物的和易性有较大的影响 所以任何一种砂在筛分检验后 其级配只能满足一个级配区的要求 绝不会属于二个级配区 注意 1 砂的实际颗粒级配与表中的累计筛余相比 除5 00mm和630um外 允许稍有超出 但总量百分率不应大于5 不是每个粒级都可以超出5 2 级配区1 2 3对应粗 中 细砂 这个概念是不正确的 因为在级配区中1的下限和2上限 2下限和3上限是交叉的 所以当级配区是1区 累计筛余偏下限时 细度模数会出现中砂的现象 使用要求 规范中配置混凝土时宜优先选用 区砂 当采用 区砂时应提高砂率 并保持足够的水泥用量 以满足混凝土的和易性 当采用 区砂时 宜适当降低砂率 以保证混凝土强度 预拌混凝土 楼地面细石混凝土禁止使用细砂 对于泵送混凝土宜选用中砂 通过0 315mm筛孔的颗粒含量不应小于15 配合比设计规程 因为砂的细度模数合适 混凝土的塌落度 压力泌水值均合适 即可处于最佳的流动状态 如果细度模数小 混凝土处于半干硬性状态 泵送剂起不到流化作用 取样方法 取样强调代表性 取样方法先将砂堆的表皮铲除 均布8个点 每份11kg 砂样的缩分 四分法 摊成厚约20mm的圆饼 在圆心划垂直的两条线 取对角的两份 缩分至20kg 取对角2份 砂子必试项目 筛分析 1仪器设备天平称量范围0 1000g感量1g干燥箱105 试验筛直径300mm或200mm 建议直径300mm 筛孔尺寸JGJ52 2006 3筛分析试验流程 1 过10 0筛2 缩分至550g两份3 烘干至恒重4 取样500g5 摇筛机筛分10min6 浅盘上逐一手筛 直至每分钟的筛出量不超过试样重量的0 1 5g 恒重 恒重是指在相邻两次称量间隔不小于3h的情况下 前后两次称量之差小于该项目实验所要求的称量精度 筛分时注意的问题 1 如无摇筛机时 可改用手筛 注意筛样时间 2 当试样含泥量超过5 时 应先将试样水洗 然后烘干至恒重 再进行筛分 3 如果某一级筛子上的筛余量超过时 应将该筛的筛余试样分成两份或数份再次进行筛分 计算结果 单位 g 数值修约 1 两次筛分的分计筛余和累计筛余精确至0 1 细度模数精确至0 01 2 结果用两次累计筛余的平均值做为结果 精确至1 细度模数精确至0 1 3 当两次试验细度模数差大于0 2时 应重新取样进行试验 砂子必试项目 含泥量 仪器设备天平称量范围0 1000g感量1g干燥箱105 淘洗容器 深度大于250mm 0 08mm和1 25mm筛子各一个 含泥量 淘洗法 试验流程 1 缩分至1100g2 烘干至恒重3 取样400g 国标中为500g 精确至0 1g 4 在饮用水中浸泡2h 水面高出试样150mm5 淘洗 过滤6 烘干 称重 注意事项 应为淘洗不能是冲洗两个筛子的使用 筛子使用前两面用水湿润都是为了避免砂粒丢失计算结果精确至0 1 两个试验结果直差大于0 5时 重新试验 砂子必试项目 泥块含量 仪器设备天平称量范围0 1000g感量1g称量范围0 5000g感量5g干燥箱105 淘洗容器 深度大于250mm 0 630mm和1 25mm筛子各一个 泥块含量试验流程 1 缩分至5000g2 烘干至恒重3 过1 25mm方孔筛 取筛上试样400分两份4 取样约200g5 在饮用水中浸泡24h 水面高出试样150mm6 碾碎泥块 淘洗 过滤7 烘干 称重 2 卵石 碎石 1 必试项目 颗粒级配 筛分析 含泥量 泥块含量 压碎指标 针片状颗粒含量 JGJ52 2006中把碱活性试验列为了强制条文 条件是对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂石应进行碱活性试验 石子级配 是表示骨料大小颗粒互相搭配的比例 是经济地配制混凝土的的重要指标 如果级配合适 那么配制所要求的和易性的砼单位用水量小 砼拌和物不易离析 石子级配同时也影响水泥用量 通常有连续级配 六个粒级5 10 5 16 5 20 5 25 5 31 5 5 40 和单粒级 五个粒级10 20 16 31 5 20 40 31 5 63 40 80 连续级配是颗粒 的尺寸大小由小到大连续分级 每一级石子都占适当的比例 当颗粒分布在一定范围时 大颗粒之间的缝隙由小颗粒填充并占一定的比例 因而减少空隙 可以减少水泥的需要量 不宜用单一的单粒级配制混凝土 单粒级石子宜用于组合成有级配的连续粒级 也可与连续粒级配混合使用 以改善其颗粒级配 石子的级配在混凝土中起着重要的作用 其影响比砂子更大 泥块含量对混凝土性能的影响较含泥量大 特别对抗拉 抗渗 收缩的影响更为显著 压碎指标是测定碎石或卵石抵抗压碎的能力 间接的反映其强度 碎石的抗压强度是用立方体或圆柱体试件测定的 或用压碎指标表示 而卵石的抗压强度用压碎指标表示 当砼强度等级为C60及以上时应进行岩石抗压强度试验 试件50mm立方体 针片状颗粒含量 针片状颗粒的定义 卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒径的平均粒径2 4倍者为针状颗粒 厚度小于平均粒径0 4倍者为片状颗粒 平均粒径指该颗粒上 下限粒径的平均值 当混凝土配合比相同时 针片状颗粒含量增大 拌合物塌落度降低 黏聚性变差 抗压强度和抗拉强度下降 对高强混凝土的影响更显著 针片状骨料易于劈裂破坏 使混凝土强度降低 一般C50以上混凝土含量应小于8 铁路 JGJ53规定和GB中对相应强度等级的砼所用的石料中针片状颗粒含量的要求是一致的 小于10 有一点不同 JGJ53中砼强度小于等于C10时针片状颗粒含量可以放宽到40 GB中没有此规定 颗粒级配 试验方法和砂的筛分试验相同 只取样数量根据石子的最大粒径确定 称量精度1g 最大粒径10 016 020 025 031 540 0最小试样质量kg2 03 24 05 06 38 0含泥量和泥块含量 试验方法和砂的试验相同 只是取样数量根据石子的最大粒径确定 称量精度1g 最大粒径10 016 020 025 031 540 0最小试样质量kg2 02 06 06 010 010 0 针片状颗粒含量 最大粒径mm10 016 020 025 031 5 40 0最小试样质量kg0 3123510用石子套筛筛分 每一粒级称量 然后按照下表规定的粒级分别用规准仪逐粒检验 凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者为针状颗粒 颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者为片状颗粒 石子粒径4 75 9 509 50 16 016 0 19 019 0 26 526 5 31 531 5 37 5片状规准仪2 85 17 09 111 613 8相对应孔宽针状规准仪17 130 642 054 669 682 8相对应间距石子粒径大于37 5mm的碎石或卵石可用卡尺检验针片状颗粒 卡尺卡口的设定应符合针片状颗粒的定义 2 指标要求 JGJ52项目指标 C60C30 C55 C30含泥量 按质量计 0 5 1 0 2 0泥块含量 按质量计 0 2 0 5 0 7针片状颗粒含量 按质量计 8 15 25碎石压碎指标见标准卵石压碎指标C60 C40 12 C35 16 3 批量的确定 以同一产地同一规格每400方或600吨为一验收批 不足400方或600吨的也按一批计 当质量比较稳定 进料量较大时 可定期检验 实际操作过程中以200方 300吨为一验收批 4 取样方法取样量 每一验收批取样数量根据石子的最大粒径不同取样量不同 130kg 最大粒径31 5mm 取样部位应均匀分布 在料堆上从16个不同的部位 料堆的上 中 下布点 均匀取样 每个部位取样量大致相等 石子的缩分 将所取石子堆成锥形的料堆 沿相互垂直的直径把锥体分成大致相同的四份 取对角线的两份重新拌匀 再堆成锥体 重复上述过程 缩分到试验所需量为止 石子含泥量和泥块含量注意事项 增加了对容器的要求 容积约为10L的瓷盘或金属盒 含泥量过筛时是将浑浊液过筛而不是将试样过筛 两次含泥量结果之差大于0 2 时 重新试验 混凝土用石 针片状 1 仪器设备针 片状规准仪天平和称2kg感量2g 20kg感量20g试验筛5 00 10 0 20 0 25 0 31 5 40 0 63 0 80 0各一只 比国标少一个16 0 多63 0和80 0 卡尺 混凝土用石 压碎值 多种岩石组成的卵石 应对公称粒径20 0以下和20 0以上的标准粒级分别进行检验 总的压碎值指标 a应按下式计算 八钢材的机械性能 原材 钢筋焊接件 钢筋机械连接件 GB T1499 1 2008GB T1499 2 2007GB T228 1 2010 金属材料拉伸试验第1部分 室温试验方法 2011年12月1日起实施GB T232 2010 金属材料弯曲试验方法 2011年6月1日起实施 按钢筋的外形分类 光圆钢筋 带肋钢筋 钢丝和钢绞线等 3 按钢筋的机械性能 牌号 分类 HPB235 Q235 热轧 光圆 钢筋HRB335热轧 带肋 钢筋数字表示屈服强度最小值HRB400HRB500CRB550冷轧 带肋 钢筋数字表示抗拉强度最小值代号 英文单词第一个字母 热轧 冷轧 带肋 光圆 钢筋 二取样批量和数量1 钢筋原材钢材种类批量t取样量热轧光圆钢筋不大于602个拉伸 2个弯曲热轧带肋钢筋不大于602个拉伸 2个弯曲碳素结构钢不大于601个拉伸 1个弯曲冷轧带肋钢筋不大于601个拉伸 2个弯曲CRB650及其以上每批做2个反复弯曲取样时注意试样的长度 2 型钢样坯的切取按照GB T2975 1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 的要求在外观尺寸合格的钢产品上切取 批量 同一牌号 同一炉罐号 同一等级 同一品种 同一尺寸 同一交货状态 每批不大于60t 取样量 1个拉伸 1个弯曲 钢材的试验一般在室温10 35 环境中进行 试验方法 1 原始横截面积的测定 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋及冷轧带肋钢筋 均采用钢筋的公称截面积 经机加工的试样要进行测量 2 原始标距L0的确定 L0 kS0 k一般取5 65 原始标距应不小于15mm k值不能满足最小标距要求时 采用11 3 对于比例试样应将原始标距计算修约至5mm的倍数 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋均采用k值为5 65的比例试样 原始标距为5倍的钢筋直径 3 屈服强度的测定 呈现明显屈服强度的钢材 应按照产品标准规定测定上屈服强度和下屈服强度或两者同时测定 如未做具体规定应测定上屈服强度和下屈服强度 或仅测下屈服强度 检测方法常用的有三种 图解法 力值位移曲线 指针法 度盘式试验机读取测力指针首次回转前指示的最大力和不计初始瞬间效应屈服阶段中指针指示的最小值 自动分析法 使用自动装置 利用电脑编制的软件进行分析 4 抗拉强度的测定 过了屈服阶段的最大力 5 断后伸长率 试样拉断以后 将试件断裂的部分仔细的配接在一起 使断口吻合并紧密接触 量取断后标距 原则上 只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的1 3时 测量结果有效 但如果断后伸厂率测量结果大于或等于规定值时 断裂位置无论在何处均为有效 检测结果应按照相关产品标准规定进行修约 一般在200 1000N mm2 修约间隔为5N mm2 修约实例 钢筋重量偏差的测量 1 试样要从不同钢筋上截取 数量不少于5支2 应配备相应的工具 以处理截筋机造成的钢筋端面不齐 3 长度逐支测量 精确至1mm 重量5支一起测量 精确至总重量的1 4 修约按照YB T081规定进行 修约至个位 钢筋最大力下总伸长率的测定方法 1 试样的长度 钢筋最大力下总伸长率的测定方法 2 钢筋标距为10mm或5mm3 选择测量标距点 拉伸之前两点之间间距至少为100mm 4 两个标距点都应当在离断裂点远的一侧 离开夹具的距离都不应小于20mm活钢筋直径 取二者中较大者 两个标记点与断裂点之间的距离应不小于50mm或者2d 取二者中较大者 钢筋最大力下总伸长率的测定方法 5 光圆钢筋公式 L为断后距离L0为原始标距弹性模量取2 105 钢筋最大力下总伸长率的测定方法 5 带肋钢筋公式 L为断后距离L0为原始标距弹性模量取2 105 3 钢筋焊接件焊接方法批量 个接头 取样量闪光对焊3003个拉伸 3个弯曲电弧焊3003个拉伸电渣压力焊3003个拉伸预埋件T型接头3003个拉伸 钢筋长度应大于等于200mm 钢板的长度宽度均应大于等于60mm 气压焊300在柱墙的竖向钢筋连接中 应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验 在梁板的水平钢筋连接中 应另切取3个接头做弯曲试验 钢筋焊接件的结果判定一 钢筋焊接件1 合格判定 各种焊接接头的拉伸试验结果均应符合下列要求 1 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度 2 至少应有2个试件断于焊缝之外并呈延性断裂 达到上述两项要求时 评定该批接头为抗拉强度合格 闪光对焊接头 气压焊接头进行弯曲试验时 弯至90度有2个或3个试件外侧 含焊缝和热影响区 未发生破裂 应评定该批接头弯曲试验合格 预埋件T型接头拉伸试验结果 3个试件的抗拉强度均应符合下列要求 HPB235钢筋接头不得小于350N mm2HRB335钢筋接头不得小于470N mm2HRB400钢筋接头不得小于550N mm22 2 不合格判定 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度 或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性