模板工程施工方案(作).doc

模板工程施工方案本工程主楼、裙楼模板都采用九夹板模板，模板规格为915mm1830mm，板厚为18mm，柱、梁墙板模板采用九夹板模板、根据模板翻样图提前做好模板的制作工作，为了保证模板按缝严密不漏浆，本工程所有大模板拼缝用双面酚醛胶带粘接，在安装时在板缝处粘贴双面酚醛胶带后再拼挤严密。对于本工程的圆柱的模板采用定制木模板，提前做好定制木模的预定加工工作，且圆柱木模的夹具采用50MM50MM方钢管箍，详见下图：（圆柱木模示意图）本工程由于工期较紧，为加快施工进度，主楼模板拟准备四层板模，二层柱、墙模板，以保证整个施工进度的要求。裙楼拟准备三层板模，采用流水施工，待A区主体施工结束后，将模板翻转至C区使用。1、模板安装应首先做好以下准备工作：（1）进行详细的模板翻样、并在安装制作前向施工班组人员进行具体的技术交底。（2）所有模板均应满涂隔离剂，隔离剂满涂不得过涂。（3）与材料员碰头，根据工程施工进度计划安排足够的材料进场。（4）模板进场前要逐块检查，剔除损坏，变形的模板，并要保证模板的刚度。（5）根据放线的主轴线，放出柱、墙、梁、电梯井、楼梯、门窗洞口等细部尺寸及模板控制线，细部尺寸及模板控制线要复核无误后方可以此控制线立模。2、模板安装工程模板施工工艺流程：放模板位置线及控制线模板就位临时固定模板模板纠偏支撑加固检查墙、柱模施工墙柱模施工流程：弹出边线及模板控制线闭合复核用水准仪抄平在钢管上标定安装高度安装模板利用轴线控制网复核垂直度。方柱模板采用九夹板，模板接缝处用双面酚醛胶带粘接，夹具第一道离地（楼面）200mm，以上每600mm设一道，方柱采用14对拉螺栓间距500mm，1400mm柱侧面水平布设三道对拉螺栓，1000mm柱侧面水平布设二道对拉螺栓，同时底层三道对拉螺栓采用加厚螺帽。在柱模底口留置200300的清扫孔，在模板验收后进行封堵，在砼浇筑前，模板下口与地（楼面）交接处用水泥砂浆堵漏，以防漏浆。对拉螺栓与柱箍对拉采用铸铁“3”形卡夹模。（100*1400方柱模板拼装示意图）墙模模板采用九夹板，模板接缝处用双面酚醛胶等粘接，50100木方内楞，间距250，2483.5钢管外楞，间距400，对拉螺栓采用14，间距400500，底层三道对拉螺栓采用加厚螺帽。箍夹具第一道离地（楼面）200，以上每400mm设一道。模板下口与地（楼面）交接处用水泥砂浆堵漏，以防漏浆。采用14对拉螺栓铸铁“3”形卡与墙模双夹管对拉。（剪力墙模板拼装示意图）梁、板模板梁板模板采用九夹板，模板拼缝使用双面酚醛胶带粘接以防漏浆，梁板模板采用木楞九夹板体系，木楞采用50100的白松，木方布设间距为350mm，对于大于250砼板厚的木方间距采用250mm，模板支撑系统采用48无缝钢管搭设，483.5钢管立杆间距11001100mm，最下一道扫地杆距地300，中间水平拉杆间距不大1500mm；梁高在450600mm的立杆支撑间距为700，梁高在7001300的立杆支撑间距为500mm。10001300mm梁高时布设两道螺杆，梁高600900mm使用1道螺杆。制作梁、平台模板时，模板必须编号使用，以使在模板使用过程中减少模板制作量，加快施工速度，减少模板损耗。所有平台梁、板模板施工完毕后应进行二次放线，保证梁板位置的准确性，保证楼层垂直度符合规范要求。模板、平台梁、板的支撑系统无论是柱、墙还是平台梁、板均必须与脚手连接牢固，对于所有的支撑扣件均要拧紧，梁底支撑和砼板厚大于250的板模支撑下口扣件均采用双扣件且应拧紧，以保证模板体系的整体性、稳定性。（400*1300梁板模板及其支撑示意图）模板安装注意事项：模板在封模前应将模板内的杂物积水等清理干净，且模板成型后应及时封堵清扫孔，柱、墙模板下口应用水泥砂浆堵实。模板在拼装前应满涂薄薄一层脱模剂，不得采用废机油和油性隔离剂，以防止污染钢筋。模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固，位置准确。模板在安装过程要跟踪检查其轴线位置与标高，发现问题及时处理。对于支撑和夹模等用的钢管应剔除锈蚀严重、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。所有扣件、对拉螺栓的螺帽均应拧紧达到规定的力矩，破损扣件、螺牙滑丝等均严禁使用于工程中。满堂脚手架的横杆、立杆接头位置应互相错开，避免在同一平面、立面上。模板及支撑系统在安装搭设时必须设置足够的剪刀撑以防整体倾覆，确保刚度和稳定性。安装上层模板及支架时必须符合下列规定：下层楼面应具有承受上层荷载的承载力。在搭设上层支架时的立杆应对准下层支架的立杆，并铺设垫板。模板在最终固定前要校正其轴线位置、垂直度及平整度等，对于要起拱的梁板应按规定要求进行起拱。模板的拆除模板拆除前应编制模板拆除施工方案，并向操作人员作好安全交底和技术交底。模板拆模时间的规定：.梁板模板拆除时间：梁板底模在砼强度必须达到100%方可拆除，以现场砼试压块强度为准。拆除下层的模板必须在上层砼浇结束后方可进行。模板拆除必须凭技术负责人的拆模通知书。.柱墙模板及梁侧模拆除时间：柱模、墙模宜采用封模养护，封模养护时间不得小于7天，由于本工程工期较紧，在砼浇筑后不小于48小时拆模。梁侧模板宜与部分底板模同时进行。.拆模方法拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重构件，后拆除承重构件，对于复杂结构模板的拆除，应在立模时就制定详细的拆模方案。拆模时应使用拆模撬棒加羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。楼板底模拆除应先降低支撑，顶部横钢管，后再拆除底板，不得将支撑全部拆除后再拆底模，使底模整体落地，避免造成模板损坏和发生安全事故。拆模时操作人员应站在安全处，以免模板或支架误伤人员。待该段模板全部拆除后方可将模板、支架等运出分类堆放。拆模时严禁从高空把模板直接扔下，应两人或多人配合，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。模板工程（砼成型）质量保证措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。涂刷隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证柱、梁内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除干净、冲洗浮灰。梁柱接头处模板要专人修补，模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。对模板本身的质量应认真检查；钢管挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，板中有变质起鼓者不得使用；木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、接缝吻合、严密不漏浆。砼在浇捣时要派专人检查模板内砼是否密实，拆模时在待砼达到规定强度后方可拆模，注意不得碰坏棱角，并做好成品保护工作。现浇结构模板的允许偏差应符合下列规定：项 目允许偏差（mm）轴线位移5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、板+4、5层高垂直度不大于5米6大于5米8相邻两板表面高底差2表面平整度5脚手架施工方案本工程为盐阜大众报报业集团新闻中心大楼，位于盐城市行政中心西南角，东侧为规划的城市中心广场，南临开发大道，西侧为宏都花园住宅区，北侧为规划的生态绿地，是集办公、会议、餐饮为一体的多功能的综合性建筑，由盐城市建筑设计研究院设计，南京工大监理咨询有限公司监理，江苏建兴建工集团有限公司承建。本工程建筑总面积约为29637平方米，分为A、B、C三个分区，B区为主楼，A、C区为四层裙房，局部六层，建筑总高度为86.5米。主楼B区平面几何尺寸约为54.5米32米，单层建筑面积约为1500平方米。本工程属一类高层建筑，B区结构形式为框架剪力墙结构，A、C区为框架结构。本工程设计0.000标高相当于绝对标高黄海高程3.85米，室内外高差0.9米。地下室为设备用房及仓库、物资库，建筑面积约为1444平方米。裙房A、C区以主楼为中心对称，平面几何形状为扇形，单层建筑面积约为1200平方米。裙房布置办公、新闻发布中心、餐厅以及后勤、安保用房。气势恢宏的大台阶、晶莹剔透的门厅大玻璃、极具魅力的共享空间、遍撒阳光的采光天棚，构成了裙房的建筑特点。0.00相当于黄海高程3.85米，室内外高差0.9米。外脚手架形式的选择：根据该工程的建筑、结构形式，我公司的施工能力，为满足工程施工的需求，该工程外脚手架形式选择如下：地下一层地上九层采用双排扣件式钢管脚手架，十层在梁侧边预埋钢板，焊接“工”字钢，搭设悬挑脚手架，悬挑三层，作为十十三层结构施工时的外围防护，十三层以上采用双排扣件式钢管脚手架，单层脚手架外排钢管在不能满足施工时，伸入下层楼面，同时需在梁侧边固定膨胀螺丝与脚手架连接牢固。在四层施工时也采用悬挑脚手架作为转换层，确保地下室防水土方顺利回填，保证上部脚手架整体稳定性。外脚手架的施工方案：材料选择：钢材，均采用Q235A级钢，其机械性能必须符合普通碳素结构钢技术条件（GB700）中Q235A级钢的规定。工字钢规格：22A槽钢规格：10A钢板规格：10厚，钢管规格：483.5mm，603.5mm螺栓：M12、M16。扣件：采用可锻铸铁割件，其质量必须符合钢管脚手架扣件中的规定。密目网：规格：18006000mm。安全网：规格：30006000mm。竹笆：规格：10001500mm所有材料均需验收合格后方可使用。双排扣件式脚手架施工方案搭设要求：双排扣件式钢管脚手架的搭设必须按照江苏省建筑安装工程施工技术规程（脚手架工程DB32/303-1999）要求搭设。悬挑脚手架搭设上排立杆需在“工”字钢基座上焊接两根高200MM，直径4.8MM钢管，距“工”字钢末端150MM，另一根距楼面400MM，与立杆用转向扣件连接，保证基座的整体性。基础准备：根据现场特点，脚手架，立杆放置在砼基础平台上。立杆横距为1.0m，立杆纵距为1.21.8m，步距为1.8m。每根立杆的底部向上200mm处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。与立杆基础不在同一水平高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨，并与低跨立杆固定。底部立杆必须采用不同长度的钢管、立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内。立杆接头除顶层采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接的长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件连接，固定间距不应小于300mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心线的距离不少于步距的1/3。搭设纵向水平杆应符合下列要求：纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨。接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。搭设横向水平杆的应符合下列要求：横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方，凡立杆与纵向水平相交处均必须设置一根横向水平杆。脚手架横向水平杆处端伸出纵向水平杆处不应小于250mm，靠墙的一端距墙装饰的距离不应大于100mm。搭设剪刀撑应符合下列要求：剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm。每副剪刀撑跨，立杆的根数不应少于4根，也不应超过7根与纵向水平杆呈45度60度角。为防止脚手架内外倾覆必须均匀分布地设置能承受压力和拉力的连墙点。采用膨胀螺栓连接外脚手架立杆，连墙件布置分别为垂直间距4.0m，连墙件水平间距46.0m。从第二步起在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，搭设高度为900MM。密目网从第二步脚手架向上全面设置，密目网设置在脚手架外立杆内侧，密目网采用16#铅丝绑扎在上、下纵向水平杆上。密目网接头采用16#铅丝连结。竹笆铺设在操作层并用16#铅丝与水平横杆绑扎，在每层竹笆外围设300MM高踢脚板，与楼层间设立马槽板。拆除：根据拆除现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守。清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件。拆除顺序应是后搭设的部件先拆，