卸料平台施工方案.doc

卸 料 平 台施工方案深圳市特辰科技有限公司技术部2012年6月5日升降脚手架与卸料平台的配合施工一、工程概况本工程为文山光大广场东风路北片区二组团，总建筑面积104332.95。北侧为A、B栋商住楼，1至5层为商业，6至24层住宅；南侧为商业与办公楼，1至5层为商业，6至26层为办公。地下一层为商业营业厅，地下二层为消防水泵房、消防水池及生活水泵房。A栋建筑高度89.75m，标准层高3.15m；B栋建筑高度88.35m，标准层高3.15m；办公楼建筑高度116.8m，标准层高3.6m。高层建筑部分采用现浇钢筋混泥土框架-剪力墙结构体系，裙房部分采用现浇钢筋混泥土框架结构体系。周边情况：拟建建筑物位于文山市中心区，南邻东风路，宽25m，北邻25m宽市政规划道路，西邻10m宽市政规划道路，东邻13m宽市政规划道路，二组团及三组团间有一条13m宽的规划道路南北方向贯通。本工程采用悬挑式型钢卸料平台，共加工制作13个，分别设置在:A栋5个，B栋4个，办公楼4个。卸料平台的固定采用16mm斜拉钢丝绳作主要受力构件，并配以顶板上预埋的卡环辅助固定。二、编制依据 1、文山光大广场二组团施工图2、建筑施工高处作业安全技术规范3、建筑施工安全检查标准4、钢结构设计规范(GB50017-2003)5、施工手册三、施工工艺流程及操作要点1、工艺原理1.1将卸料平台钢梁分成两个部分，一部分为伸入建筑物的钢梁，一部分（钢梁及卸料平台）随提升架提升，两者用螺栓连接。1.2采用螺栓连接的方式，将卸料平台分成两个部分，一部分随提升架提升，不用在提升时卸至地面；另一部分安装在建筑物内的预埋件上，可与卸料平台方便地拆装。2、施工工艺流程准确预埋钢梁同时提升脚手架和卸料平台螺栓连接钢梁3、操作要点3. 1准确预埋钢梁。在预埋螺栓前，施工人员应仔细核对施工图纸，预埋准确，固定牢固。混凝土浇注后2小时内（混凝土凝固之前）应对螺栓位置进行复测、校正。3.2同时提升脚手架和卸料平台。每次提升，必须对升降架架体附着情况、固定导向座内的防坠摆针弹簧进行检查和保养。3.3螺栓连接钢梁。螺栓连接必须拧紧，牢固、可靠，平垫和弹簧垫必须加在螺母的一端。四、材料与设备4.1材料4.1.1 槽钢（12.6#、10#）。须有厂家质量合格证明文件，槽钢的表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转。4.1.2 钢管（483.5）1新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2旧钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的外径、壁厚允许偏差的在1mm以内。3钢管必须涂防锈漆方可使用。4钢管表面锈蚀深度应0.5mm，当锈蚀深度超过规定时不得使用。4.1.3螺栓（M2445）。须有厂家质量合格证明文件。4.1.4其他材料焊条采用E50型焊条，须有厂家质量合格证明文件。卸料平台板面采用5mm厚防滑钢板。采用直径为17mm，型号为619的钢丝绳，须有厂家质量合格证明文件。安全网、钢环等材料质量均须有厂家质量合格证明文件及相应标准要求。4.2机具本工法采用的机具设备见表6.2.1。表6.2.1机具设备序号品名规格型号单位数量1电焊机BX3-500台12切割机台13电动葫芦HP-7.5台2五、质量控制1、质量控制标准1.1卸料平台四面满焊，焊缝高度不得少于6mm，焊缝不得有裂纹、气孔、烧穿、未焊透、夹渣等缺陷。1.2钢梁必须预埋准确，偏差不得大于2mm。;1.3钢梁螺栓连接必须拧紧，牢固、可靠。2、质量控制措施2.1所使用的材料应符合设计和有关标准的要求，进场后检查验收，材料合格证明文件、检验报告、说明书等应齐全，需取样检测的材料应按规定取样检测。验收合格的材料方可使用，否则应做退场处理。2.2加强质量意识教育，落实质量责任制，制订经济奖罚制度，增强质量意识。2.3加强操作人员操作技术水平培训。2.4对操作工人进行工艺、质量交底，明确控制措施。六、安全文明措施1、操作人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036)考核合格的专业架子工。2、操作人员须经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。3、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。操作时必须系好安全带，穿防滑鞋。4、升降时架体上活荷载必须卸掉，与架体需要解除的约束必须提前拆开等。5、遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降作业。并应预先将架体、卸料平台采取加固措施。 夜间禁止进行升降作业。6、每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。7、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。8每次提升时应在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守，严禁一切人员入内。9、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；10、严格执行高空作业安全操作规程。七、卸料平台计算书1 工艺原理1.0.1将卸料平台钢梁分成两个部分，一部分为伸入建筑物的钢梁，一部分（钢梁及卸料平台）随提升架提升，两者用螺栓连接。1.0.2采用螺栓连接的方式，将卸料平台分成两个部分，一部分随提升架提升，不用在提升时卸至地面；另一部分安装在建筑物内的预埋件上，可与卸料平台方便地拆装。 1.0.3卸料平台设计计算悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等。1参数信息:1）荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2）悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.10，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：8.00；预埋件的直径(mm)：18.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3）水平支撑梁主梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.10，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4）卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.10，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.52, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：1.50。2次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间距1.1m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1）荷载计算脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30 1.10= 0.33kN/m；型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平，标准值为0.10 kN/mQ2=0.10 kN/m活荷载计算施工荷载标准值：取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m2最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.33+0.10)+1.42.001.10=3.59kN/mP=1.410.00=14.00kN2）内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： 经计算得出: Mmax = (3.591.502/8)(1-(0.002/1.502)2+14.001.50/4=6.26kN.m。 最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (14.00 + 3.59(1.50 + 20.00)/2 = 9.70kN3）抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =6.26103/(1.0539.70)=150.19 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =150.191 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205N/mm2,满足要求!4）整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5708.5048.00235/(1500.00100.00235.0)=1.55；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.888；次梁槽钢的稳定性验算 =6.26103/(0.88839.700)=177.57 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =177.568 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!3主梁的验算:卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 12.6号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=15.69cm2；惯性距 Ix=391.466cm4；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸，b=53mm,h=126mm,t=9mm；1）荷载验算栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1 = 0.14kN/m；槽钢自重荷载 Q2=0.12kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.12) = 0.31kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2）内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R1 = 15.556 kN； R2 = 12.774 kN； R3 = -5.421 kN。 最大支座反力为 Rmax=12.774 kN；最大弯矩 Mmax=5.073 kNm；最大挠度 =0.038 mm。3）抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =5.073106/1.05/62137.0+1.32104/1569.000=86.172 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值86.172 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4）整体稳定性验算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=5709.053.0235/(4900.0126.0235.0)=0.440；主梁槽钢的稳定性验算 = 5.073106/(0.44062137.00)=185.40 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 185.40 N/mm2小于f=205.00,满足要求!4钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (3/(1+2.1) = 0.695；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 15.556 / 0.695 = 22.37 kN；5钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径17mm。 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg216.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K8。得到：Fg=23.003KNRu22.369KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。6钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=22368.665N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值