电动套丝机操作规程.doc

文件类别文件名称文件编号整理部门生效日期版本编制审核批准设备标准名称:电动套丝机设备型号规格:生产制造厂家:严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为。1.0设备使用前检查1.1使用前，应先检查电源线路，察看是否有破皮漏电等现象，如有，必须先处理好后方可使用机器。1.2检查确保机器外壳良好接地。1.3检查套丝机割刀轮，发钝或有损坏，须及时更换。1.4检查给进螺杆和割刀器滚子，进行清洗和上油。1.5检查全部卡盘装配螺钉，都应拧紧。2.0设备运行操作步骤2.1装夹管件2.1.1松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。2.1.2用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子卡牢，然后将捶击盘逆时针方向适当捶紧，管子就夹紧了。2.1.3完成切削工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。2.1.4在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助捶紧前卡盘时，保证管子中心的正确确定。2.2套丝准备工作2.2.1按照加工要求选择板牙头、板牙。2.2.2将板牙头按编号装入板牙头。2.2.3松开手柄螺母，使板牙锁紧。2.2.4将变距装置的套丝长度定位相应位置。2.2.5根据管子长度，将手柄螺母置于相应位置。2.3套丝2.3.1扳起割刀架和倒角器让开位置，扳下板牙头，使其与仿形块（斜块）接触，待板牙头可靠定位时，再按电钮，启动机器。2.3.2必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头朝管子靠近。在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量（可调节滑架下方油量调节器）。2.3.3放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头滚轮越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。2.3.4停机，退回滑架，直到整个板牙头都从管子端推出，拉出板牙头，锁紧捏手，同时扳起板牙头。2.4.套丝注意事项2.4.1在板牙与管子接触时旋转滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬入34牙为止。如能在滑架手柄稍用力以保持板牙头运动同步，能获得最佳套丝质量。2.5寸以上螺纹必须分两次套成。2.4.2螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。2.5装板牙2.5.1向板牙头的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意，板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。2.6卸板牙2.6.1松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端。2.6.2朝右方移动仿形块，直至板牙头滚轮与底板接触，至此，方将板牙取出。2.7割断2.7.1扳起倒角器和板牙头至管子面上方，将变速手柄置于快档位置。2.7.2扳下割刀架，并转动割刀把手，增大割刀架开度，使割刀架滚子能跨于管子上。2.7.3转动滑架手轮，使割刀移至须割断的位置。2.7.4旋转割刀把手，使割刀与管子夹紧。2.7.5开动机器，然后慢慢旋转割刀把手将割刀片切入管子，管子每转一周或几周割刀手柄转半周。禁止将割刀把手转得太猛烈。2.7.6完成切割工作后，将割刀给进螺杆退位，并扳起割刀架至原位置。2.8倒角2.8.1扳起板牙头和割刀，置变速手柄于快档位置，扳下倒角器，并朝管子方向推刀杆，倒角器手柄转1/4周将刀柄锁紧。2.8.2开动机器，转动滑架手轮，将倒角器送向管子。2.8.3完成工作后停机退回刀杆，将倒角器升至闭置位置。3.0注意事项3.1润滑3.1.1必须保证油箱内有充足的油，且所有管路畅通。3.1.2如油已变色或赃污，须清洗油箱，重新换油。3.1.3每使用812小时后，须清洗油杯（精漏器）。3.1.4冷却润滑剂油为套丝机专用油。3.2定期清洗切屑收集盘、油箱上盖、油杯和粗滤器（进油