用转动小滑板方法车削外圆锥面.doc

科目车工工艺学课题4、1用转动小滑板车削外圆锥面授课专业数控加工教材版本劳动版（第四版）教学用时2学时教学方式集中授课 分组讨论教学手段1、 组织教学时利用教具模型示教。2、 全班同学分为三小组学习讨论。教学目的1 掌握用转动小滑板车削外圆锥面。2 了解常用的标准工具圆锥。3 能正确地使用圆锥量规检测圆锥。4 会分析车圆锥时产生废品的原因，提出预防措施。教具挂图、模型教学重点外圆锥面的部分尺寸计算与加工方法。教学难点外圆锥体的车削方法和尺寸控制。教学回顾1、 外圆锥面各部分的关系与计算。2、 车削圆柱体的练习。总结教 学 过 程教与学互动设计内容教师活动内容学生活动内容时间（分）转动小滑板特点与转动计算一、组织教学检查学生出勤、稳定学生情绪、宣布上课二、复习提问并作记录1、圆锥的术语？2、圆锥的计算公式？三、分析同学们的答题1、圆锥面是由与轴线成一定角度且一端相交于轴线的一条直线段，绕该轴线旋转一周形成的表面。2、圆锥面各部分尺寸计算方法：（1）、圆锥半角a2与其他三个参数的关系： tan2=BC/AC t g(a2)=(D-d)/2L D=d+2Lta n(a2) d=D-2Ltan(a2) L=(D-d)/2tan(a/2)（2）、当圆锥半角26时，可用下列近似公式计算：a228.7(D-d)/L=28.7C四、讲授新课车圆锥主要有以下几种方法：转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法和宽刃刀法。1转动小滑板法特点：（1）、能车削圆锥角较大的圆锥面。（2）、转动小滑板可车各种角度的内、外圆锥，适用范围广。（3）、只能用手动进给，劳动强度大，表面粗糙度较难控制。（4）、因受小滑板的行程限制，只能车削圆锥不长的工件。请同学回答问题，其余同学补充。回答问题导入新课5510内容教师活动内容学生活动内容时间（分）车刀的装夹1、 工件的回转中心必须与车床主轴的回转中心重合。2、 车刀的刀尖必须严格对准工件的回转中心，否则车出的圆锥素线不是直线，而是双曲线。3、 车刀的装夹方法及车刀刀尖对准工件回转中心的方法与车端面时装刀方法相同。回答问题集中讨论转动小滑板的方法分组讨论：用转动小滑板法的具体方法中：（1）转动小滑板法的转动方向如何确定？（2）转动小滑板法的转动角度如何确定？1、 用扳手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。2、 按工件上外圆锥面的倒、顺方向确定小滑板转动方向：车削正外圆锥面（又称顺锥）时，小滑板应逆时针方向转动（如图4-3）；车削反外圆锥面（又称倒锥）时，小滑板应顺时针方向转动3、 根据图纸确定转动角度（/2）来确定转动小滑板位置。4、 当圆锥半角/2不是整数时，其小数部分角目测的方法来估计，大致对准后再通过试车逐步找正。转动小滑板时，可以使小滑板转动角略大于圆锥半角/2，但不能小于/2。转角偏小会使圆锥素线车长而难以修正圆锥长度尺寸，如图4-4所示。 集中讨论回答问题15转动小滑板的方法（续）集中讲解：（一） 粗车车削步骤：1 按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分车成圆柱体。2 移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图4-5所示；然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为粗车外圆锥面的起始位置。3 按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间断，如图4-6所示。当车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。4 反复步骤3，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工件能塞入套规约1/2为止。5用套规、样板或万能角度尺检测圆锥角，找正小滑板转10 角。如图4-7；图4-8；图4-9；图4-10；图4-11。6.找正小滑板转角后，粗车端面，留精车余量0.51mm。 （二、）精车精车外圆锥面主要是提高工件的表面质量和控制外圆锥面的尺寸精度。因此，精车外圆锥面时，车刀必须锋利、耐磨、进给必须均匀、连续。其切削深度的控制方法有：先测量出工件小端端面至套规过端界面的距离.用公式算出切削深度ap； ap=atan/2 或ap=a.C/2 然后移动中、小滑板，使刀尖轻轻接触工件圆锥小端外圆表面后，退出小滑板，中滑板