火灾、爆炸重点部位安全工作方案.doc

火灾爆炸预防实施管理方案（火灾、爆炸重点部位安全管理部分） 一、氧气瓶和乙炔气瓶的储存安全使用 （一）气瓶储存必须做到如下规定，才可减少和避免火灾和爆炸。 1、气瓶存储库应为一、二级耐火登记建筑物，还应考虑防爆防漏泄压的要求，一般采用轻质屋顶、轻质墙体、泄压门窗等。2、气瓶库内避免电气照明设备应采用防爆型电气设备，围墙应设置实体非燃烧体的围墙。3、气瓶储存库四周应与其他建筑物保持一定防火距离，总储存量不超过10立方米时与其他建筑物防火距离不小于10米，超过10立方米时不得少于15米。4、气瓶存储库与交通道路距离不得小于10米，次要路不小于5米，距重要建筑物设施不得小于25米。5、气瓶储存库建成完工后必须通知属地公安消防机关进行验收，合格后方准使用。（二）气瓶的安全储存1、严谨超量灌装储存。2、气瓶出入库时，需旋紧瓶帽，不能碰撞、敲打、滚滑、抛掷，不得用电磁起重机搬运，以防电气系统故障断电，引起气瓶跌落。3、气瓶应存放在荫凉、干燥，保持通风良好以防漏气积聚，发生危险。库内严禁明火，夏季应采取降温措施，如冷水喷淋仓库屋顶，早晚开门通风，中午气温高时关闭库门等。4、气瓶库应凭证，且为不燃或不发火地面。5、库内气瓶直立存放，不得卧置，应留有通道固定气瓶。6、不同气体应分开存放，不宜长期存放有油渍的氧气瓶，应用思氯化碳擦拭干净方可入库。7、退库气瓶需留有余压，旋紧瓶阀瓶帽后方准入库。退库瓶压保持余压，对安全再装有着重大意义。防止气瓶进入或装入其他气体，由于气压要求不同，气体性质不同，所以已达到规定余压的气瓶立即停止使用。所以，空瓶用后必须关紧阀门，防止余气跑掉。三、气瓶的正确安全使用1、明确气瓶设计压力，使用前对气瓶的标志、漆色确认，防止误用、误充。2、操作人员应站在出气口侧面，先微微启开瓶阀，以检验瓶嘴是否通畅，然后必须经减压阀减压，方可正常使用。应按实际需要选用到或顺螺纹的减压阀，安装时注意旋紧。3、所有气瓶不得靠近明火，使用者工作点必须在10米意外。4、拧紧瓶阀时，只能用手拉紧，不能用扳手等工具硬拧，一面损坏瓶阀，造成泄漏。当拧开瓶阀使用时，若听到“咝咝”声，则说明瓶阀漏气应立即停止使用，且用粉笔在瓶身上写明漏气退库。5、当气瓶易融化、泄漏气体时，应立即用冷水淋瓶身，并用小木塞敲入融孔塞。若仍漏气，则应将气瓶推入水池，一面注水，一面将水排入下水道。6、所有高压系统的管路必须完好，无泄漏，连接又必须牢固。7、使用乙烯、乙炔等易发聚合的气体气瓶时，要特别防止受热。再使用过程中，一旦发现瓶身发热，应立即采用冷却措施。8、使用氧气钢瓶时，操作者要注意手上、身上不得沾有油脂等物质。瓶附近也不得储放油类。9、试用气瓶时，不能将气瓶气体都用尽，应留有一定压力的余气。四、油库的防火安全工作油库分为两大类：一类是专门接受储存和发放油品的独立油库；另一类为工业、交通、其他企业本身需要的附属油库。种类有地上油库，半地下油库、地下油库、桶装油库等。（一）油库火灾危险性有如下特性：易燃性、易爆性、易产生静电、易蒸发、易扩散、易流淌、易受热膨胀、易沸溢喷溅，那一个特性发生都会给油库带来灭顶之灾。（二）油库的明火原因1、油罐作业时，使用不防爆的灯具或其他明火照明以及飞火引入罐内或油气集中场所2、利用钢卷尺量油，铁器撞击碰撞火化。3、进出油品方法或流速不当或穿着化纤衣着，产生静电火花，引起燃烧爆炸。4、遭受雷击或库区内杂草其他物品燃烧，引燃油品蒸发气或加热储罐。5、维修前清理不合格6、油罐中沉积含硫物质的自燃性残留物等。7、油桶或油罐破裂泄漏或装卸差错。8、罐装过量或日光爆晒。9、油泵故障或输油管路破裂等造成泄漏、逸散。（三）油库的防火安全工作：1、油库选址应考虑防火安全 库地应选在交通方便的地方，便于消防车出入。 库地自然地形坡度不小于千分之五，以便于油库排水和油品自流作业。 油库应选择在明火的上风向，而且还应有足够的安全距离（一般不少于30米）。 地震裂展大于或等于9度的地震区，不应建1-2级油库。2、油库必须符合国家有关规定，建立防火制度；3、必须经属地公安消防部门审批、监督、验收，方可使用。4、完善消防设施，一般包括消防给水和空气泡沫灭火系统，消防设施的设计和安装应符合有关规定。5、油库内各场所，应根据灭火需要设置灭火器具，种类和数量根据油类、性质、危险性、占地面积等因素综合考虑。6、定期保养灭火器具设施，按时换药，从始至终保持完好率100%。7、油库必须根据实际情况制定灭火计划，编制图表和说明，作灭火训练内容，灭火计划制定后上报上级和公安消防部门备案。五、乙炔气体安全管理规定1一次加电石10kg或每小时有5m3发气量的乙炔发生器应采用固定式，并建立乙炔站(房)。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。2乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。3乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。4电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。5搬运电石桶时，应打开桶上小盖；严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。6电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天消毁。7如用新品种电石时，在使用前应作温水浸试，并经试验无爆炸危险时，才能使用。8乙炔发生器的压力要保持正常，压力超过147kPa(15kgfcm2)时应停用。用水必须清洁。发气室内壁不得用含钢材料制作。温度不得超过80(水入式发生器，其冷却水温不得超过50，浮捅式发生器水温不得超过60)。当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。9使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应有防爆球或胶皮薄膜，其厚度不得超过1mm，面积应为内筒底面积的60以上。10乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。11碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间加添电石不得用明火照明。12新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。13不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。14氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。15开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49kPa(05kgfcm2)的剩余压力。16严禁使用末安装减压器的氧气瓶进行作业。17安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。18点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。19在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。 20发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。 21乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 22冬季在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 23不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 24氢氧并用时，应先开乙炔气，再勰橢橢呃l8$P!:,0R火灾爆炸预防实施管理方案（火灾、爆炸重点部位安全管理部分） 一、氧气瓶和乙炔气瓶的储存安全使用 （一）气瓶储存必须做到如下规定，才可减少和避免火灾和爆炸。 1、气瓶存储库应为一、二级耐火登记建筑物，还应考虑防爆防漏泄压的要求，一般采用轻质屋顶、轻质墙体、泄压门窗等。2、气瓶库内避免电气照明设备应采用防爆型电气设备，围墙应设置实体非燃烧体的围墙。3、气瓶储存库四周应与其他建筑物保持一定防火距离，总储存量不超过10立方米时与其他建筑物防火距离不小于10米，超过10立方米时不得少于15米。4、气瓶存储库与交通道路距离不得小于10米，次要路不小于5米，距重要建筑物设施不得小于25米。5、气瓶储存库建成完工后必须通知属地公安消防机关进行验收，合格后方准使用。（二）气瓶的安全储存1、严谨超量灌装储存。2、气瓶出入库时，需旋紧瓶帽，不能碰撞、敲打、滚滑、抛掷，不得用电磁起重机搬运，以防电气系统故障断电，引起气瓶跌落。3、气瓶应存放在荫凉、干燥，保持通风良好以防漏气积聚，发生危险。库内严禁明火，夏季应采取降温措施，如冷水喷淋仓库屋顶，早晚开门通风，中午气温高时关闭库门等。4、气瓶库应凭证，且为不燃或不发火地面。5、库内气瓶直立存放，不得卧置，应留有通道固定气瓶。6、不同气体应分开存放，不宜长期存放有油渍的氧气瓶，应用思氯化碳擦拭干净方可入库。7、退库气瓶需留有余压，旋紧瓶阀瓶帽后方准入库。退库瓶压保持余压，对安全再装有着重大意义。防止气瓶进入或装入其他气体，由于气压要求不同，气体性质不同，所以已达到规定余压的气瓶立即停止使用。所以，空瓶用后必须关紧阀门，防止余气跑掉。三、气瓶的正确安全使用1、明确气瓶设计压力，使用前对气瓶的标志、漆色确认，防止误用、误充。2、操作人员应站在出气口侧面，先微微启开瓶阀，以检验瓶嘴是否通畅，然后必须经减压阀减压，方可正常使用。应按实际需要选用到或顺螺纹的减压阀，安装时注意旋紧。3、所有气瓶不得靠近明火，使用者工作点必须在10米意外。4、拧紧瓶阀时，只能用手拉紧，不能用扳手等工具硬拧，一面损坏瓶阀，造成泄漏。当拧开瓶阀使用时，若听到“咝咝”声，则说明瓶阀漏气应立即停止使用，且用粉笔在瓶身上写明漏气退库。5、当气瓶易融化、泄漏气体时，应立即用冷水淋瓶身，并用小木塞敲入融孔塞。若仍漏气，则应将气瓶推入水池，一面注水，一面将水排入下水道。6、所有高压系统的管路必须完好，无泄漏，连接又必须牢固。7、使用乙烯、乙炔等易发聚合的气体气瓶时，要特别防止受热。再使用过程中，一旦发现瓶身发热，应立即采用冷却措施。8、使用氧气钢瓶时，操作者要注意手上、身上不得沾有油脂等物质。瓶附近也不得储放油类。9、试用气瓶时，不能将气瓶气体都用尽，应留有一定压力的余气。四、油库的防火安全工作油库分为两大类：一类是专门接受储存和发放油品的独立油库；另一类为工业、交通、其他企业本身需要的附属油库。种类有地上油库，半地下油库、地下油库、桶装油库等。（一）油库火灾危险性有如下特性：易燃性、易爆性、易产生静电、易蒸发、易扩散、易流淌、易受热膨胀、易沸溢喷溅，那一个特性发生都会给油库带来灭顶之灾。（二）油库的明火原因1、油罐作业时，使用不防爆的灯具或其他明火照明以及飞火引入罐内或油气集中场所2、利用钢卷尺量油，铁器撞击碰撞火化。3、进出油品方法或流速不当或穿着化纤衣着，产生静电火花，引起燃烧爆炸。4、遭受雷击或库区内杂草其他物品燃烧，引燃油品蒸发气或加热储罐。5、维修前清理不合格6、油罐中沉积含硫物质的自燃性残留物等。7、油桶或油罐破裂泄漏或装卸差错。8用易燃液体作稀释剂，如有电气火花或明火则极易引起火灾。配制胶料时，用火炉熬皮胶和骨胶，炉火控制不当，也有可能引起火灾。4涂漆与喷漆工序制品在涂漆过程中，需使用油漆、硝基漆和各种溶剂、干性油等，这些物品大都是易燃和可燃液体，特别是喷刷硝基漆会产生溶剂蒸汽，与空气混合可形成爆炸性混合物。喷漆时，会产生和积聚静电，放电时会引起溶剂蒸汽燃烧，引燃其它可燃物。(四)电源管理不善也易致灾电线敷设不当，线路超负荷，电线老化，穿过木料堆的线路未穿管保护，绝缘破损，导致短路。电气设备安装、使用违反电气规程，造成过载运行，烧毁电动机等设备引起火灾。木材加工企业的防火安全措施(一)木材加工企业建筑的防火要求1木材加工属丙类生产，其厂房建筑的耐火等级不应低于三级。干燥室(烤板窖)和涂漆问应为一、二级耐火等级，最好是独立的建筑。如因条件限制，必须设置在一起时，应用防火墙分隔开。2较大规模的木器厂宜分区布置。生产区、木材堆场、行政管理区、生活区可用围墙、绿地或道路分隔。3生产车间、木材堆场、锅炉房等要按照国家规范要求，保持足够的防火间距。4厂区内应设置环形消防车道，或可供消防车通行的且宽度不小于6米的平坦空地。5厂房应留足安全疏散出口，一般不应少于二个，疏散走道和门的宽度达到规范要求，并选用外开门，疏散楼梯应采用封闭楼梯间。(二)加强对可燃物的管理1原料、成品、半成品的堆放应有一定的防火间距，不得堵塞消防通道和消防设施。2生产木料应控制在当天用量，加工好的应及时运走，不得乱堆乱放；堆放的半成品不应影响车间内外的通道。3木屑、锯末、边脚料、刨花、木粉等应及时清除，打扫干净。(三)加强用火管理1车间内不应采用火炉或高压蒸气采暖，要根据地点的火灾危险类别及其特殊的防火要求确定采暖方式，应采用热水集中采暖方式。木料及机械设备与取暖设备，应保持不小于l米的距离，并应经常清除管道、设备上的本屑、粉尘。2控制明火作业。必须使用电焊、气焊、气割或其它用火作业时，应事先经有关部门审批，办理动火手续，并采取防火措施。如：清除动火点周围的可燃、易燃物质，准备好灭火器材，派人到现场监护。作业后，应认真检查，防止留下余火，确认安全后方可离开现场。大风天应禁止一切明火作业。 。3严禁吸烟、用火，禁止燃放烟花、爆竹等。必要时，可在车间、仓库外安全地点设专门的吸烟室。(四)加强电源管理1电气设备的安装应符合电气设备安装规程的要求，电动机应采用封闭型，导线应穿管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置。2高压线应尽量远离厂区或沿厂区边缘布置。引入厂区的接户线应尽量缩短引入长度，防止高压线发生故障引起火灾。3库房及穿过木料堆的导线应采用钢管布线。露天木材堆场的电气线路应尽可能采用地埋电缆，如采用架空线路，与木材堆垛的防火间距不应小于杆高的15倍。4设在带锯跑道的电线，应有可靠的保护装置，防止其它物体摩擦，导致绝缘破损引起短路，酿成火灾。5各种电气设备的金属外壳都应有可靠的接地。6应按照国家规范要求，在厂房、仓库、锅炉烟囱及木材堆场设置可靠的防雷设施。7下班应有专人切断车间内的总电源，并设专人负责检查。检查人员还应检查清洁情况，有无焦糊味，有没有冒烟的地方，如发现异常，应及时处理。(五)配备除尘设施1各种木材加工机械应安装除尘器，采用机械排风将锯末、木屑、刨花等通过管道排送到车间外面的除尘室。2室内必须安装排风装置，排风机应选用有色金属叶轮，并经常检查，防止摩擦、撞击。(六)生产工序的防火措施1干燥工序