试生产(使用)方案.doc

银川庆丰丰达科技有限公司 编号 编号 QFFD 2015 AQ007QFFD 2015 AQ007 银银川川庆庆丰丰丰丰达达科科技技有有限限公公司司 年产年产 80008000 吨间氯苯胺等吨间氯苯胺等 1111 种医药中间体种医药中间体 生产项目生产项目 新建项目试生产 使用 新建项目试生产 使用 方方 案案 20152015 年年 1111 月月 2424 日日 银川庆丰丰达科技有限公司 2 编纂人员 闵海林编纂人员 闵海林 陈国浩陈国浩 马建宁马建宁 谢冬庆谢冬庆 校准人员 张欣龙校准人员 张欣龙 核准人员 陈浩平核准人员 陈浩平 核发日期 核发日期 20152015 年年 1111 月月 2424 日日 核发部门 生产部核发部门 生产部 银川庆丰丰达科技有限公司 3 前前 言言 依据 安全生产法 第二十七条 危险化学品建设项目 安全监督管理办法 国家安全生产监督管理总局令第 45 号 第四章 及 宁夏回族自治区危化学品建设项目安全监督管理 实施细则 的有关要求 银川庆丰丰达科技有限公司投料试车 必须高标准 严要求 按照批准的试车方案和程序进行 在化 工投料试车前应严格检查和确认是否具备试车条件 确保试车 及投料试生产后系统能安全 有效运行 银川庆丰丰达科技有限公司 4 目目 录录 1 建设单位概况 5 2 工程项目 安全设施概况 6 3 试生产 使用 方案的编制依据和原则 7 4 试生产 使用 的指导思想和应达到的标准 8 5 试生产 使用 应具备的条件 9 6 试生产 使用 的组织与指挥系统 15 7 单机试车 联动试车和投料试车 16 8 试生产 使用 过程中可能出现的安全问题 对策 21 9 建设项目周边环境与试生产相互影响的确认情况 22 10 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 24 11 安全教育与培训情况 27 12 事故应急救援预案 28 13 附件 28 14 试生产 使用 起止日期 28 银川庆丰丰达科技有限公司 5 新建项目试生产 使用 方案新建项目试生产 使用 方案 1 1 建设单位概况建设单位概况 银川庆丰丰达科技有限公司的前身是江苏省溧阳市庆丰精细化工 有限公司 该公司于 1987 年在江苏省溧阳市成立 并于当年建成投产 公司建厂生产至今一直从事主导产品间氯苯胺 医药中间体 的延伸 和开发 公司通过不断的生产技术革新和优化 目前已开发延伸 医 药中间体 产品达 11 个 生产工艺成熟 且生产能耗 质量居国内外 同行前列 产品质量得到国内外市场的好评 部分产品远销欧美和日 本 产品订单供不应求 为此公司高层为公司的进一步发展 提高产 能和扩大市场份额 结合国家西部大开发战略的机遇 积极寻求再投 资扩大生产的地址 2013 年公司与宁夏回族自治区贺兰县进行多次洽 谈并实地考察 在贺兰县政府的关怀下 同年与宁夏回族自治区贺兰 县正式签订投资协议 项目位于宁夏回族自治区贺兰县暖泉工业园区 项目占地 102 亩 项目计划投资两亿一千八百万元 现项目完成一期建设 已建成 4 7 二氯喹啉 100t a 及白油回收车间 锅炉房 污水处理 10 千伏开关 站等车间的建设和安装 完成建成车间系统投料前的准备工作 2 2 工程项目 安全设施概况工程项目 安全设施概况 2 12 1 工程项目概况工程项目概况 项目名称 年产 100 吨 4 7 二氯喹啉生产项目 1 项目性质 新建 银川庆丰丰达科技有限公司 6 2 建设单位 银川庆丰丰达科技有限公司 3 建设地址 贺兰县暖泉工业园区洪福东路 2 4 单位性质 有限公司 5 法定代表人 陈浩平 6 主要负责人 陈浩平 7 项目联系人 张欣龙 8 项目总投资 21800 万元 9 联系电话 0951 8991688 10 总占地面积 27356m2 11 生产组织 一期试生产岗位实行白班生产 夜班休息的方式 其他人员采取白天上班的工作制度 12 年工作日 300 天 13 生产规模 期年产 100 吨 4 7 二氯喹啉 2 22 2 企业周边情况企业周边情况 银川庆丰丰达科技有限公司厂区东邻双玉防水防腐材料有限公司 南邻百泓化工有限公司 西邻园区规划路及农田 北邻 厂区大门入 口 园区洪福路 见表 2 1 银川庆丰丰达科技有限公司 7 表表 2 12 1 建设项目周边设施情况建设项目周边设施情况 方位方位 单位 装置等单位 装置等 名称名称 依据规范依据规范 标准距标准距 离 离 m m 实际距实际距 离 离 m m 符合情符合情 况况 东 双玉防水防腐 集团有限公司 25108符合 南 百泓化工有限 公司 2554符合 西暖荣路2036符合 北洪福路 建筑设计防火规 范 GB50016 2006 2094符合 2 32 3 工程安全设施概况工程安全设施概况 2 3 1 安全设施工程概况 银川庆丰丰达科技有限公司新建项目总平面布置由宁夏工业设计 院有限责任公司规划设计 项目建筑工程由江苏宇浩建筑安装工程有 限公司宁夏分公司进行施工 设备 设施由江苏宇浩建筑安装工程有 限公司宁夏分公司安装 2 3 2 施工质量控制 安全设施依据 安全设施设计专篇 要求进行施工 安全设施施 工完成后 都通过验收合格 具备试生产 使用 条件 3 3 试生产 使用 方案的编制依据和原则 试生产 使用 方案的编制依据和原则 银川庆丰丰达科技有限公司 8 3 1 试生产 使用 方案编制的主要依据 3 1 1 中华人民共和国安全生产法 3 1 2 危险化学品安全管理条例 3 1 3 安全生产许可证条例 3 1 4 危险化学品建设项目安全许可和试生产 使用 方案备案工作 的意见 安监总危化 2008 121 号 3 1 5 危险化学品建设项目安全监督管理办法 国家安监总局令第 45 号 3 1 6 化学工业大 中型装置试生产 使用 工作规范 HGJ231 1991 3 1 7 化学工业大 中型装置生产准备工作规范 HGJ232 1992 3 1 8 危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ3013 2008 3 1 9 化工企业安全管理制度 原化学工业部 1991 化劳字第 247 号 3 1 10 本工程项目建设设计文件 3 2 试生产 使用 方案的编制原则 3 2 1 可适用性 可操作性 具有有效的指导作用 3 2 2 规定试生产 使用 应达到的标准和检查程序 3 2 3 生产装置一次投料后可以连续运行生产出合格产品 即通常称为 一次投料试生产 使用 成功 3 2 4 做到安全设施 三同时 不发生重大的设备 操作 人身 火 灾 爆炸事故 环保设施做到 三同时 不污染环境 4 4 试生产 使用 的指导思想和应达到的标准试生产 使用 的指导思想和应达到的标准 银川庆丰丰达科技有限公司 9 4 1 试生产 使用 的指导思想 安全 稳妥 全面 扎实 4 2 试生产 使用 应达到的标准 4 2 1 检验装置工艺流程 设备及电气的运行状况 及时发现问题并进 行整改 4 2 2 全面检验装置设计的科学性并调试控制系统 达到完全正常 4 2 3 严格按照供应商及设计单位要求和标准完成 确保装置开车后的 高效运行 5 5 试生产 使用 应具备的条件 试生产 使用 应具备的条件 5 1 工程交接完成 5 1 1 工程完工 已达到交工条件 工程完工后 2015 年 10 月 20 日 工厂组织生产 基建 消防 安全 技术 电气 工程施工 监理完 工情况和等相关单位和人员对工程质量进行了初步验收 项目总体符 合预期设计要求 5 1 2 按照有关规定和程序 工程已办理中间交接手续 5 1 3 现场施工用临时设施已全部拆除 施工过程中使用的脚手架和梯 子等辅助器材等设备全部移出生产装置区 5 1 4 所有设备 管道已按要求试压 并保压合格 各种试压 保压记 录齐全 设备位号和管道介质名称 流向标志齐全 5 1 5 现场清洁 无杂物 无障碍 组织现场人员对装置生产区精心打扫 施工留下的焊渣 碎铁屑 报废螺栓 铁板下脚料等一切杂物全部清扫出生产装置区 运至指定 废品存放区 银川庆丰丰达科技有限公司 10 5 2 人员培训 5 2 1 装置实习 培训已结束 为保证试生产 使用 顺利 组织相关人员学习请老职工和技术人 员对生产装置的试生产 使用 经验 试生产 使用 过程中出现的 问题为案例 强化对试生产 使用 工作的认识 分析其中的难点和 需要重点关注的地方 5 2 2 进行岗位练兵 模拟练兵 反事故演习 以工艺流程图 岗位操 作规程 安全技术规程 环保及职业卫生技术规程 事故应急救援预 案等为培训教材 对职工严格进行岗位培训 5 2 3 各岗位操作人员经考试合格 已取得安全技术上岗证 本装置共有职工 15 人 经入厂三级安全教育 熟悉生产装置和本 岗位的设备性能及生产和使用介质的危险程度 能正确使用安全防护 器材 应急急救器材和消防器材 全部取得安全技术上岗证 5 2 4 已组织制定装置的事故应急救援预案 并已组织学习 对本装置 试生产 使用 以来的事故苗头本着 四不放过 的原则已进行分析 总结 吸取教训 见附表见附表 5 15 1 新员工入职三级安全教育台账新员工入职三级安全教育台账 5 3 生产管理制度 5 3 1 岗位分工明确 班组生产作业制度已建立 根据生产需要和职工培训的实际情况 由车间组织进行了岗位分工 5 3 2 公司 4 7 二氯喹啉试生产 使用 指挥系统已落实 干部已值 班上岗 并建立例会制度 5 3 3 岗位责任 巡回检查 交接班等各项制度已建立 银川庆丰丰达科技有限公司 11 5 3 4 由 15 人组成的班组一个 现暂定为白班上岗制度 严格执行巡 检制度 保证白班 9 小时人员到位 5 3 5 原始记录数据表格化 生产操作记录表和现场巡检记录表已印发到位 分别由南线和北线 填写 保证各项记录完备 准确 清晰 可靠 见附表见附表 5 25 2 安全管理制度档案编号安全管理制度档案编号 5 4 试生产 使用 方案已向各生产和管理人员交底 5 4 1 工艺规程 安全规程 操作规程等已人手一册 试生产 使用 方案均已下发到班组 5 4 2 为引起职工足够重视 各项管理规定和巡检路线张贴到巡检室内 5 4 3 已进行试生产 使用 方案交底和学习 试生产 使用 方案编写完毕 组织装置生产和管理人员 安全 技术和消防等职能部室人员进行了学习 由经验丰富的管理人员和老 职工予以讲解 让每个试生产 使用 人员熟悉和掌握各项试生产 使用 要求 5 4 4 事故应急处理预案已经制定并落实 为能预防和及时 有效处理试生产 使用 过程中的突发事件 尽可能减少事故造成的损失 组织各个试生产 使用 人员 预案中 涉及的应急救援体系领导和实施救援人员进行了学习 通过学习使各 相关人员熟悉了应急救援程序 明确了职责和分工 5 5 保运工作 5 5 1 保运的范围 责任已划分 人员已落实 为了保证试生产 使用 工作安全有效进行 对试生产 使用 银川庆丰丰达科技有限公司 12 工作的各项责任明确化 公司总经理作为第一责任人 生产副总经理 作为技术负责人 安全环保 电气仪表 公用工程和综合保障等各项 工作明确到人 具体划分见保运体系 安排机 电修等相关人员 保证试生产 使用 期间在职在岗 5 6 供排水系统 5 6 1 水网压力 流量 水质符合工艺要求 供水稳定 5 6 2 循环水系统已合格 运行稳定 循环水系统已调试完全合格 水温设定在 25 压力稳定在 0 32Mpa 5 6 3 消防水 排水系统均已投用 运行可靠 厂区内消防管线呈环状布置 采用高压给水系统 室外消火栓规 格为 SA100 65 1 0 共 12 套 生产车间 原料 产品 中间罐区安装 了 SG24D65 P 型室内消火栓和氮气使用装置 安装了可燃气体报警 烟雾感应装置 并配备了灭火器 消防系统经调试合格 经贺兰县公 安局消防大队验收合格 可以投入使用 5 7 供电系统 5 7 1 保安电源已落实 5 7 2 供电线路维护已经落实 人员开始正常班巡线 5 8 供风 供气系统 5 8 1 仪表风 氮气系统运行正常 5 8 2 压力 流量 露点等参数合格 5 8 3 蒸汽系统已按压力等级并网 运行 参数稳定 DN100 蒸汽总管 经暖管试用 蒸汽系统压力稳定在 0 5 0 9Mpa 流量平稳 完全可以 满足使用要求 银川庆丰丰达科技有限公司 13 5 8 4 无跑 冒 滴 漏 保温良好 5 9 备品配件 5 9 1 备品配件可满足试生产 使用 需要 并已上架 记录帐目与实 物相符 5 9 2 保管人员熟悉库内物资规格 数量 存放地点 出库及时准确 5 10 通讯联络系统 5 10 1 指挥系统电话畅通 5 10 2 岗位电话已开通使用 5 10 3 直通 调度火警电话可靠好用 5 10 4 无线电话呼叫清晰 5 11 物料储存系统 5 11 1 原料 中间产品 产品储罐均已吹扫 试压 气密完毕 5 11 2 机泵 管线联动试生产 使用 完毕 处于良好待用状态 5 11 3 储罐防静电 防雷设施经检测合格 5 11 4 储罐的阀门校验合格并处于关状态 5 11 5 储罐位号 管线介质名称与流向 罐区防火有明显标志 5 12 运输系统 5 12 1 装置内主路等输送系统已建成投用 5 12 2 原料 燃料 中间产品 产品的购 销手段已经落实 5 12 3 产品出厂检验 装车 运输等环节已落实 5 13 安全 消防 急救系统 5 13 1 安全生产管理制度 规程 台帐齐全 安全管理体系建立 人 员经安全教育后持证上岗 5 13 2 动火制度 禁烟制度 车辆管理制度已建立并公布 银川庆丰丰达科技有限公司 14 5 13 3 消防巡检制度 消防车现场管理制度已制定 消防应急方案已 落实 消防道路已畅通 5 13 4 岗位消防器材 防护用具已备齐 人人会用 5 13 5 气体防护 救护措施已落实 5 13 6 现场人员劳保用品穿戴符合要求 职工急救常识已经普及 5 13 7 生产装置 罐区的消防喷淋 应急喷淋安装完毕完好率达到 100 5 13 8 现场急救药品箱备齐 并备有救护车辆 5 13 9 生产装置 罐区的消防喷淋 有毒 可燃气体监测报警仪器已 投用 完好率达到 100 5 13 10 安全阀试压 调校 定压 铅封完好 5 13 11 盲板已有专人管理 设有台帐 现场挂牌 5 14 生产调度系统 5 14 1 厂调度体系已建立 各专业调度人员已配齐 并考核上岗 5 14 2 试生产 使用 调度工作的正常秩序已形成 调度例会制度已 建立 5 14 3 调度人员已熟悉各种物料输送方案 装置间互供物料的联系明 确且管线已开通 5 14 4 试生产 使用 期间的原料 燃料 产品 副产品及动力平衡 等均已纳入调度系统的正常管理之中 5 15 环保工作达到 三同时 5 15 1 生产装置 三废 处理设施已新建和利用原处理设施已落实 5 15 2 分析检测所需的仪器 化学药品已齐备 分析规程及报表已落 实 银川庆丰丰达科技有限公司 15 5 15 3 环保管理制度 各环保控制指标 采样点及分析频率等经批准 公布执行 5 16 分析检测 5 16 1 分析室已建立正常分析检验制度 5 16 2 本项目所有分析检测工作由化验分析人员 仪器调试完 试剂 已齐备 分析人员已上岗 5 16 3 采样点已确定 采样器具 采用责任已落实 各装置的采样点已落实 采样用具和规范严格按照分析规程进行 通知分析中心相关人员现场查看取样点 熟悉现场环境 5 17 现场保卫 5 17 1 现场保卫的组织 人员 工具等已落实 5 17 2 入厂制度 控制室等要害部门保卫制度已制定 5 17 3 与地方联防的措施已落实 5 18 生活后勤服务 5 18 1 食堂按规定值班 并做到送饭 菜到现场 5 18 2 卫生责任制已落实 6 6 试生产 使用 的组织与指挥系统 试生产 使用 的组织与指挥系统 6 1 试生产 使用 组织机构与指挥 组 长 总经理 陈浩平 副组长 副总经理 张欣龙 组 员 沈 辉 陈进法 闵海林 陈国浩 夏宏伟 吴 鹏 马建宁 谢冬庆 6 2 试生产 使用 技术小组 银川庆丰丰达科技有限公司 16 组 长 张欣龙 组 员 闵海林 陈国浩 陈进法 夏宏伟 6 3 试生产 使用 保运措施 6 3 1 人员培训 6 3 1 1 对操作人员进行了现场安全设施 设备 管路操作培训 熟识 各种阀门 管路及操作 并进行了考核 6 3 1 2 操作人员能独立操作 能应付各种异常情况及突发事故 并能 对出现的问题进行迅速分析 判断 解决 处理 6 3 1 3 对参与操作人员进行了工艺流程 设备操作方面的培训 达到 熟练操作 以及对突发事故的应急处理能力和个人防护知识的学习 6 3 2 试生产期间责任 制度 规程已经落实 7 7 单机试车 联动试车和投料试车 单机试车 联动试车和投料试车 7 1 喹啉酸单机试车 喹啉酸的单机试车是采用间氯苯胺和乙氧甲叉来模拟各部分的操作 从而保证装置在正式试车时处于正常状态 单机试车正常后 再进行 联动试车 7 1 1 单机试车所必须的条件 7 1 1 1 装置已安装结束 设备及管道试压 吹扫 清洗 气密完成 且符合质量要求 对安装质量进行了检查且已符合要求 安装质量的 检查包括现场检查设备 管道 阀门是否安装正确 检查阀门的实验 记录 管道补偿安装记录 7 1 1 2 各釜 泵 管道已能调试正常运行且处于待用状态 7 1 1 3 动力设备已调试正确 安全装置已进行了检查 各压力表 银川庆丰丰达科技有限公司 17 温度计 安全阀已校验 阀门都已处于开启状态 7 1 1 4 公用系统已正常运转 包括水 电 蒸汽 仪表气 氮气 7 1 1 5 分析岗位已做好开车准备 7 1 1 6 系统已经试压 并进行气密检查 保压合格 系统已用氮气 置换 且取样分析氧含量 0 5 7 1 1 7 已准备好试车用的母液 150m3 7 1 1 8 喹啉酸单元已具备试车条件 7 1 1 9 吸收单元已完成单机试车 联动试车 并已试车运转 且塔 顶 塔底组成已调至合格 7 1 2 试车的目的 7 1 2 1 最终检查设备 管道是否完好 检验机泵的运转情况 7 1 2 2 检查公用工程是否满足生产需要 7 1 2 3 检验现场仪表的监测性 确定输入参数 使仪表具备联动试 车的条件 7 1 2 4 对离心泵进行测试 并记录压力变化 7 1 2 5 培训操作工 使操作工熟练掌握工艺操作过程 为正式开车 做准备 7 1 2 6 检测报警及联锁停车是否能及时正确动作 7 1 2 7 清洗管道和设备 以除去铁组分及过剩的湿气 系统在单机试车过程中 尽可能检查报警系统是否在正常设定值 范围内 并能及时报警 液位 温度 压力 流量 检查时可人为的 让工艺指标处于报警设定值 谨慎 防止冲破防爆膜或安全阀启跳 为确保生产正常运行 单机试车的同时应对系统流程的泵进行测试 测试项目有扬程 流量 最小流量 电流 功率等 银川庆丰丰达科技有限公司 18 7 2 4 7 二氯喹啉联动试车 7 2 1 单机试车已合格 7 2 2 喹啉酸岗位已作好送喹啉酸的装备 7 2 3 各釜 泵 烘干及白油回收单元已正常运转 7 2 4 脱羧单元处于待料状态 7 3 4 7 二氯喹啉投料试车方案 7 2 2 开车前的准备 7 2 2 1 检查工艺管线 阀门 设备仪表等是否安装完善 7 2 2 2 吹扫蒸汽管线内的冷凝水 铁锈 并取样分析 直到蒸汽含铁 量合格 7 2 2 3 联系水 电 汽 气 检查水 汽 气 压力是否达到工艺指标 7 2 2 4 检查工艺管线 阀门 设备是否有泄漏处 各阀门开关是否正 确 各调节装置是否好用 7 2 3 投料试车 7 2 3 1 向各釜通入水蒸汽试漏 7 3 具体反应如下 7 3 1 喹啉酸 7 3 1 1 醚脂反应 首先将原料间氯苯胺 乙氧甲叉送入醚脂反应釜 在一定温度下 反应生成醚脂和乙醇 回收乙醇 具体醚脂反应式如下 银川庆丰丰达科技有限公司 19 7 3 1 2 环合反应 醚脂通过导热油夹壁加热 在介质油 白油 不参加反应 作用 下发生环合反应 具体反应式如下 7 3 1 3 皂化反应 将环合好的物料送入皂化釜 同时加入水 液碱 甲苯 作为溶 剂 不参加反应 环合好的物料充分溶解到碱液中 根据白油 甲苯 物料沸点不同 蒸汽间接加热 分别蒸出白油和甲苯 7 3 1 4 酸化反应 脱水 漂洗 将皂化液送入酸化釜中加入盐酸发生中和反应 即中和物料中的 碱 具体反应式如下 7 3 1 5 脱水 漂洗 烘干 NaOH HCl NaCl H2O C2H5OH Cl OH Cl NHCH COOC2H5 COOC2H5 C 介质油 N COOH CH3CH2OCH C C2H5OH 乙氧甲叉 COOC2H5 COOC2H5 Cl NH2 Cl NHCH COOC2H5 COOC2H5 C 间氯苯胺 醚脂乙醇 银川庆丰丰达科技有限公司 20 将酸化后的物料进行脱水 漂洗 再经烘房烘烤到一定要求 即 得到喹啉酸 脱水 漂洗工序产生的废水排入项目废水处理站集中处 理 7 3 2 4 7 二氯喹啉 7 3 2 1 脱羧反应 将制备好的喹啉酸送入脱羧釜 在介质油 白油 不参加反应 作用下高温脱羧反应 具体反应式如下 7 3 2 2 氯化反应 将脱羧后的物料送入氯化反应釜 同时加入一定量的三氯氧磷和 甲苯进行氯化反应 甲苯为溶剂 不参加反应 具体反应式如下 7 3 2 3 冰解 此工艺为物理分离过程 通过降温结晶出物料中的其他杂质 7 3 2 4 碱化 碱化釜中加入甲苯 作为溶剂 不参加反应 和液碱 将氯化过 程中产生的磷酸进行中和 使得 pH 呈中性 具体反应式如下 POCl3 H3PO4 甲苯 Cl OH N Cl Cl N CO2 H2O 介质油 Cl OH N COOH Cl OH N 银川庆丰丰达科技有限公司 21 7 3 2 5 脱色 蒸馏 将碱化中和后的物料送入脱色釜 加入一定量活性炭进行脱色 之后物料送入蒸馏釜 将物料中多余的甲苯蒸出 回收甲苯 7 3 2 6 结晶 离心 烘干 粉碎 将浓缩后的物料送入甲醇中结晶 之后通过离心脱去物料中的甲 醇 送入烘干房 用蒸汽 烘干 温度控制在 60 之后粉碎 即得 到成品 4 7 二氯喹啉 7 3 3 白油回收 喹啉酸和 4 7 二氯喹啉生产过程中回收的白油 首先送入酸化 釜 加入浓硫酸 因浓硫酸有脱水作用 可去除白油中的杂质 沉淀 后排出杂质 之后加水洗油 送入隔油池回收白油 具体喹啉酸 4 7 二氯喹啉生产工艺流程示意图见图 2 7 2 8 2 9 7 3 4 备注 生产过程中除环合釜和脱唆反应所需热量由导热油炉间接 加热 温度在 300 左右 外 其余生产所用热量均由蒸汽间接加热 最高温度在 225 所用蒸汽由一台 10t h 燃煤锅炉提供 8 8 试生产 使用 过程中可能出现的安全问题 对策 试生产 使用 过程中可能出现的安全问题 对策 8 1 停水 电 处理 紧急停车 8 2 蒸汽掉压 8 2 1 处理 8 2 1 首先向调度要蒸汽 8 2 2 如果蒸汽掉压不严重 适当加大配料蒸汽 H3PO4 NaOH Na 3PO4 H2O 银川庆丰丰达科技有限公司 22 8 2 3 如果蒸汽压力下降较大 空气减量 维持生产 8 2 4 如果蒸汽压力 0 5MPa 停车 8 3 生产中容易产生的事故和意外 8 3 1 蒸馏 项目 3 氯苯胺采用减压蒸馏 在减压蒸馏中 8 3 1 1 加压蒸馏中应控制好真空度的稳定剂釜温 若蒸馏速度过快而 冷凝面积相对固定不变 可造成系统带压 物料蒸汽外泄而发生事故 8 3 1 2 蒸馏过程中若突然停电 停水而使冷凝 冷却用水中断 会造 成塔压升高 物料蒸汽外泄 8 3 2 气体 引起人员中毒 8 3 4 4 蒸馏加热过程中 如果管道设备保温效果不好或未保温 人员 接触有灼烫的危险 8 3 4 5 离心分离 分离过程中使用离心机 离心机若维护保养不良带 病运行或使用中操作不当 离心机安装不稳定 存在缺陷 加料操作 时不匀 急刹车等均可造成机械伤害事故 机械转动部位产生晃动 位移 金属体摩擦可产生火花 引燃溶剂引发燃烧事故 8 4 针对生产中易发事故的应对措施 8 4 1 在有易燃易爆介质的设备 设供开停车使用的氮气置换设施 各 种关键设备均设氮气保护 8 4 2 对于不溶于水且比重大于水的可燃液体储罐 采取水封的办法 对装置内的压力设备 管道均设置安全阀 爆破膜等紧急泄压设施 以防操作失灵和紧急事故带来的设备 管道超压 8 4 3 设置阻火 隔爆装置 防止某一设备发生火灾 爆炸而波及相邻 的设备 设置气体吸收处理装置 可靠处理有毒气体 银川庆丰丰达科技有限公司 23 9 9 建设项目周边环境与试生产 使用 相互影响的确认情况 建设项目周边环境与试生产 使用 相互影响的确认情况 9 1 建设项目对周边环境的影响 本建设项目内在的主要危险 有害因素主要为火灾 爆炸 中毒 腐蚀 灼伤等危险 对周边单位生产 经营活动或者居民生活的影响 主要有以下几方面 9 1 1 发生火灾 爆炸事故 本项目涉及可燃 易燃物 如 甲醇 若发生泄漏 上述可燃 易 燃物蒸气遇空气可形成爆炸性混合物 遇明火或火花可引发火灾甚至 爆炸事故 生产过程中如氧化反应失控 有可能引起冲料甚至火灾爆 炸事故 一旦发生重大的危险化学品火灾 爆炸事故 会导致项目区域 内建 构筑物的倒塌 生产装置 贮运设施的破坏以及人员的伤亡 与周边生产企业的距离较远 对他们的生产 经营活动不会造成大的 影响 9 1 2 泄漏事故 所使用的原料中 固态物料发生泄漏事故时 其影响范围仅在泄 漏区周边 不会对周边单位生产 经营活动造成影响 液体物料一般 存在于储罐 高位槽计量 反应器 混合釜 中 发生泄漏后 其影 响范围仅在装置周边 不会对周边单位生产 经营活动造成影响 9 1 3 对水体的污染风险 建设项目若发生重大的火灾爆炸事故或化学品大量泄漏事故 包括 事故状态消防扑救时形成的事故液 若缺乏相应的应急设施或应急措 施不当 通过下水道排水管网 可能造成公司南部的丰收河水体环境 污染事故 9 1 4 其它事故 本项目在运行过程中可能发生的其它事故类型有 腐蚀危害 触 银川庆丰丰达科技有限公司 24 电事故 物体打击 机械伤害 车辆伤害 高处坠落 粉尘危害 其 影响范围限于生产装置区内 不会对周边的企业造成影响 从国家有关安全卫生方面的规范标准的符合性分析 建设项目与 影响范围内的周边企业间距符合 GB50016 2006 建筑设计防火规范 和 卫生防护距离标准 中安全卫生 防火规定要求 注重危险化学 品事故的应急设施与应急机制建设 此外建设项目的周边道路交通状 况满足消防车等应急救援的需要 本建设项目对周边环境存在固有的 火灾 爆炸等危险因素 通过风险控制 配备安全设施 采取安全措 施 风险程度是可以接受的 9 2 周边环境对建设项目的影响 建设项目周边环境中东侧为双玉防水防腐材料有限公司 南侧为 百泓化工有限公司 西侧为园区规划路及农田 北侧为 厂区大门入 口 园区洪福路 其中双玉防水防腐材料有限公司和百泓化工有限公 司两公司暂不会对本项目造成安全方面的威胁 其建筑物与本项目建 筑物的安全间距符合 建筑设计防火规范 的要求 一旦发生重大安 全事故 对本项目的影响较小 建设项目西 北为道路及空地 发生 事故的可能性很小 对建设项目暂不会构成安全方面的威胁 因此 本建设项目与周边企业 民居的相互影响是可以接受的 本建设项目所在地周边图如下 百泓化工有限公司 洪福路 规 划 中 暖 荣 路 银川庆丰丰达科技有限公司 4 7 二氯喹啉车间 间 库房 宿舍楼 食堂 双玉防水防腐材料有限公司 北北 银川庆丰丰达科技有限公司 25 1010 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 依据 重大危险源辨识 GB18218 2009 本项目甲醇 甲苯等 原料的使用剂量未构成危险化学品重大危险源 属于重点监管工艺 10 1 对重点监管工艺安全管理措施 10 1 1 对重点监管工艺登记建档 10 1 2 当对重点监管工艺进行定期检测 评估 监控 10 1 3 落实安全设立评价及消防安全设计要求的各安全设施及管理措 施 10 1 4 制定应急预案 并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当 采取的应急措施 把有关应急救援知识通过安全教育和培训 及时告 知从业人员和相关人员 以便在紧急情况下采取应急措施 10 1 5 将本单位重点监管工艺及有关安全措施 应急措施报告有关地 方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门 以便政府及其有关 部门能够及时掌握有关情况 10 2 危险化学品事故应急救援预案 根据国家安全监督管理局颁布的 AQ T9002 2006 生产经营单位安 全生产事故应急救援预案编制导则 危险化学品事故应急救援预案 编制导则 要求 结合企业实际 制定符合本企业实际情况的事故应 急预案 预案包括以下内容 银川庆丰丰达科技有限公司 26 做好本企业的基本风险评估 重点确定以下事项 10 2 1 确定本企业易发生爆炸 泄漏 火灾事故的重点单元装置和储 存设施 10 2 2 确定重点单元装置和储存设施是否具备防止和控制爆炸 泄漏 火灾事故发生的能力及改进的措施 10 2 3 确定发生爆炸 泄漏 火灾事故后 事故现场可能造成的最大 人员伤亡程度以及构筑物及设施 设备最严重破坏程度 10 2 4 确定发生爆炸 泄漏 火灾事故后 对周边地区可能造成的危 害程度和影响范围 10 2 5 确定发生爆炸 泄漏 火灾事故后 可能造成的死亡半径 重 伤半径和一般伤害半径 10 3 制定重点单元装置和储存区域的针对性处置方法 根据重点单元 装置和储存区域的安全风险评估结论和相关工艺规程 操作规程的技 术要求 明确现有装备设施的控制手段能否防范事故发生或能否紧急 处置异常情况 落实安全防范措施 提高事故防范能力 10 4 做好与当地政府和周边的衔接 减少事故对周边的影响 充分了 解相邻企业的生产经营特性 是否存在重大危险源以及重大危险源的 相关信息 确保本企业发生事故后造成相互影响和及时采取针对性的 防范措施 充分了解周边道路 河流以及重要水源地等情况 确保在 事故处置过程中不发生次生环境污染事故 10 5 建立事故突发时分级分类的报告职责 并落实报告责任追究制 在事故应急救援预案中应当明确 危险化学品事故初起时岗位操作人 员的应急报告程序 主要负责人在接到事故报告后必须按照国家有关 规定 立即向当地政府的相关部门报告 应急预案中还应当明确以下 职责 一是确定事故发生后向当地政府和相关部门的报告人 二是确 银川庆丰丰达科技有限公司 27 定事故发生后向周边最近居民 村民 委员会的报告人 三是确定事 故发生后向相邻企业和公众聚集场所的报告人 报告人要熟知相应接 报人员的姓名和联系方式 必须在发生事故后的第一时间内 按规定 职责要求进行通报 预案编制中 要制定事故报告责任追究制 由相 关报告人承担未尽报告责任的行政和经济处罚 10 6 做好应急救援资源和物质储备 明确周边公安消防和相关企业事 故救援力量的位置 应急处置能力 应急响应时间和联络方式 明确 伤员救治的医疗卫生机构 确保医疗卫生机构 了解企业可能发生的 危险化学品事故给员工和社会造成的伤害 以及相应的救治方法 根 据本企业危险化学品生产使用的实际情况和需要 配齐配足相应的应 急救援设备 器材 应急处置物资和相应品种 数量的急救药品 明 确维护保养责任 在生产 储存场所设立符合规范的风向标和紧急疏 散通道指示标志 10 7 做好水源污染防控 按照相关规定和环保的要求设置足量的收集 水池 设置相应的污染监控设施 确定危险化学品事故中流溢出的危 险化学物质和事故处置过程中产生废水的控制和收集措施 防止造成 环境污染 10 8 加强预案的培训 演练和完善 按照各工作岗位在事故应急处置 中的职能进行有针对性的培训教育 使全体员工熟悉本企业的应急预 案 掌握本岗位的应急工作要求 制定危险化学品事故应急救援预案演练的年度工作计划 明确预 案演练的频次 演练主题等内容 根据本企业的实际情况 以及重点 单元装置和储存区域的危险特性情况 明确子预案的演练要求 综合 性演练每年一次 对每次应急预案的演练情况进行评估和总结 并及 时进行修订和完善 银川庆丰丰达科技有限公司 28 1111 安全教育与培训情况安全教育与培训情况 11 1 职工培训 我公司对职工开展了安全教育培训工作 新进职工都进 行三级安全教育 新建项目操作工人都进行了针对性的培训 使其具 备必要的安全生产知识 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规 程 掌握本岗位的安全操作技能 职工掌握工艺操作 掌握工艺控制 掌握设备维护使用 对设备做到 四懂三会 即懂结构 懂原理 懂 性能 懂用途 会使用 会维护保养 会排除故障 未经安全生产教 育和培训合格的从业人员 不得上岗作业 11 2 特种作业人员 特种作业人员 电工 压力容器操作工等特种作业 人员均经上级有关部门培训 持有效证件上岗 11 3 安全管理人员 主要负责人 分管安全负责人 安全管理人员部分 经过安监局培训后持证上岗 1212 事故应急救援预案 另附 事故应急救援预案 另附 1313 附件 附件 13 1 附表 5 1 新员工入职三级安全教育台账 13 2 安全管理制度档案编号 13 3 特种作业名单及特种作业证 13 4 特种作业票证 1414 试生产 使用 起止日期 试生产 使用 起止日期 试生产时间 2015 年 10 月 25 日 2016 年 4 月 24 日 试生产方案编制单位 银川庆丰丰达科技有限公司 银川庆丰丰达科技有限公司 29 编制日期 2015 年 10 月 11 日 序序 号号 拟入职岗位拟入职岗位 姓姓 名名性性 别别 年年 龄龄 培训时间培训时间 考核考核 结果结果 备备 注注 1 4 7 二氯喹啉车间闵海林男 2015 年 10 月 6 日合格 2 4 7 二氯喹啉车间陈国浩男 2015 年 10 月 6 日合格 3 4 7 二氯喹啉车间曹志平男 2015 年 10 月 6 日合格 4 4 7 二氯喹啉车间汪 鑫男 2015 年 10 月 6 日合格 5 4 7 二氯喹啉车间吕阿兴男 2015 年 10 月 6 日合格 6 4 7 二氯喹啉车间姬云花女 2015 年 10 月 6 日合格 7 4 7 二氯喹啉车间陈荣先男 2015 年 10 月 6 日合格 8 4 7 二氯喹啉车间赵登喜男 2015 年 10 月 6 日合格 9 4 7 二氯喹啉车间李学江男 2015 年 10 月 6 日合格 10 4 7 二氯喹啉车间张欣彪男 2015 年 10 月 6 日合格 11 4 7 二氯喹啉车间王乘法男 2015 年 10 月 6 日合格 12 4 7 二氯喹啉车间金 燕女 2015 年 10 月 6 日合格 13 4 7 二氯喹啉车间烘干张 立男 2015 年 10 月 6 日合格 14 4 7 二氯喹啉车间烘干李建设男 2015 年 10 月 6 日合格 15 4 7 二氯喹啉车间烘干何志文男 2015 年 10 月 6 日合格 16 4 7 二氯喹啉车间烘干胡德根男 2015 年 10 月 6 日合格 17 4 7 二氯喹啉车间白油成来法男 2015 年 10 月 6 日合格 18 4 7 二氯喹啉车间白油刘 奎男 2015 年 10 月 6 日合格 新员工入职三级安全教育台账新员工入职三级安全教育台账 银川庆丰丰达科技有限公司 30 19 锅炉房熊天宝男 2015 年 10 月 6 日合格 20 锅炉房余金财男 2015 年