确定切割位置(Y向).doc

确定切割位置（Y向）按下Y向绿色按扭，工作台前移，顺时针调节速度可增大移动速度，按回绿色按钮停止移动，按下红色按钮工作台后移。 确定切割位置（X向）按下X向绿色按扭，工作台左移，顺时针调节速度可增大移动速度，按回绿色按钮停止移动，按下红色按钮右移。 确定砂轮片转速按下砂轮片转速绿色按扭，砂轮片转动，顺时针调节速度扭可增大转动速度，按下红色按钮停止转动。 操作规程按下砂轮片转速绿色启动按扭，砂轮片开始转动，按下Z向红色按扭，砂轮片按给定的切割速度切割，按下水泵键供水，观察切割件，切断后按回Z向红色按钮。按下绿色按钮,调节Z向速度调节钮，使砂轮片快速回到上限位，按下砂轮片转速红色按扭和按回水泵键。 i六、注意事项E 本机要求采用五线制三相电源，必须有可靠接地线。E 切割完成后，工作台要自动回到前限位，装卡工件或拆卸工件时应关闭电源。E 机器下部有两道过滤盒，第一道为网状，第二道为磁性，注意下水畅通，请及时清理，严防冷却液溢入或溢出机器。E 保持工作台表面光洁，防止沙粒和磨屑锈蚀和结块，使用完毕后应用喷水枪冲洗干净；每周请拆开后防护盖清理一次磨屑。E 应保持冷却液清洁和充足，使用前应检查和补充，每周更换一次冷却液。E 当设备三脚带长期使用出现松弛时,调整摆臂左边的张紧轮,使皮带张紧。体验科技发明创新Q300A型自动金相试样切割机Automatic Metallographic Sample Cutting Machine 使 用 说 明 书Operation Instructions河北农大机电新技术公司Agricultural University of HebeiMechanical and Electrical New Technology CompanyG 地址:中国.保定 Add:Baoding.China 电话Tel邮编:071001 Postcode:071001一、设备构造与工作原理Q-300A大型金相试样切割机由机体、X-Y工作台，快速卡具，砂轮摆臂与执行机构、砂轮切割片、循环冷却系统和PLC控制系统组成。该机设置了三种切割模式，选用直径350500mm砂轮切割片，配备7.5千瓦的强劲动力，可直切直径60mm淬火零件，采用进三退一模式可切割直径160mm淬火零件或选用分层切割模式切割截面厚度120宽度300mm的块状零件。工作前，数字设置砂轮切割片直径、转速、切割件尺寸和切割速度。工作时，数码显示砂轮切割片转速、X-Y进给距离、切割尺寸。整机采用立式外观设计、外置系统控制台，配备双管冷却系统，双层防护装置，双层过滤装置，四门开启机构，超大工作空间的不锈钢外壳。操作安全、可靠，安装、使用方便。二、切割机外观结构图（图1）选择模式2（进三退一）1根据要求输入切割机砂轮片转速数据，在图6所示位置。 2根据切割件的直径大小在图9所示位置输入切割速度数据。3关闭舱门，按下水泵键，系统开始供水，按动启动键，选择模式3（分层切割）1按动模式键到功能位，在图8所示位置输入Y向进给速度数据。2按动模式键到模式3，在图6所示位置，输入切割机砂轮片转速数据。3根据切割件的厚度大小，在图9所示位置，输入切割速度数据。4 根据切割件的宽度大小，调整限位，给定Y向进给距离。5关闭舱门，按下水泵键，系统开始供水，按动启动键。 六、手动操作 选择手动模式按下电源开关，将功能选择钮拨到手动模式。此时使用图10所示的手动控制键盘 图10 确定切割速度（Z向）按下Z向（右起）红色按扭，顺时针调节速度扭，使砂轮片快速接近切割件，接近切割件约5时，逆时针调节速度扭使切割速度达到切割要求，按回红色按扭。选择Y向的进给速度按动向上的箭头或按动向下的箭头给定工作台前后移动速度（05mm/sec），见图8。选择切割工件直径按动向上的箭头或按动 图8向下的箭头给定切割直径，单位为。最大160，见图9。 选择切割模式连续按动模式键，将模式灯点亮。模式1为直切，模式2为进三退一，模式3为分层切割。当切割直径60， 图9选用模式1（直切模式），切割速度 510min。当切割直径100，选用模式2（进三退一模式），切割速度25min。当切割直径100160，选用模式3（分层切割模式），切割速度12循环次。见图5。选择模式1（直切） 1根据要求输入切割机砂轮片转速数据，在图6所示位置。 2根据切割件的直径大小在图9所示位置输入切割速度数据。3关闭舱门，按下水泵键，系统开始供水，按动启动键。=主要技术参数主机功率：7.5 KW 切割片规格:350500324mm额定电压：380V 最大切割直径：160mm切割片转速：2003000r/min 冷却水供应量: 45L/min X向进刀转速：05/sec 冷却水箱容积: 0.2m3Y向进刀转速：05/sec 外型尺寸：112012501750mmZ向进刀转速：020/min 整机重量：850kg三、安装?设备安装 开箱后，卸掉机体底部与包装箱的固定螺钉，将设备平稳摆放，将水平仪放在工作台上，调整底座上的可调垫铁，使设备保持水平。u 安装平衡块 打开主机背后电气箱门,用固定螺钉将链条与平衡块固定。v 冷却水箱安装 打开主机下箱门,拆开冷却水箱固定块,在主机下面用出水软管接到进水盒,从进水盒加入防锈剂和水。w 电源线安装 拆开控制台包装箱,将控制台放在主机右侧,将电源线和控制线插头插到仪器侧面板上插座内，主机电源线和地线接到带有可靠地线的五线制的380V交流电源座上。x 快速卡具安装 松开卡具紧固螺钉，根据切割工件的大小，调整好夹持位置,固定螺钉。y 砂轮片安装 松开紧固螺钉，在主轴上安装砂轮片，盖上夹持片，用扳手卡住主轴，用六角扳手固定螺钉。四、操作准备 切割前准备将切割试件，直接装入快速卡具内固定；对于形状不规则的，垫平后再卡紧，检查切割位置是否在工作台T型槽内中心位置。见图2。 图2 砂轮片直径和切割件尺寸检查 测量砂轮片直径和切割件尺寸以便确定切割速度和切割模式。 将行程开关的位置固定在与砂轮片直径相符的位置。最大500，最小350。以保护砂轮片不切割到工作台，见图3。图3 Y向位置检查调整Y向行程开关限位（在工作台左下方），检查是否满足要求。五、自动操作 选择自动模式按下电源开关， 将选择钮拨到自动 模式， 见图4。 图4 选择模式键