雅颂居1.1期地下车库地面施工方案金刚砂.doc

中天建设集团 车库地面施工方案 一、工程概况本工程为湘江雅颂居1.1期地下室新建工程，建筑耐久年限为50年，耐火等级为一级，防水等级为二级，抗震设防烈度为6度。项目地下车库总建筑面积为41111.11。总停车位1017个。二、编制依据1、本工程工程招标文件。2、中机国际工程设计研究院提供的建筑施工图、结构施工图纸。3、建筑工程施工质量验收统一标准-（GB50300-2011）4、建筑地面工程施工质量验收规范-（GB50209-2010）5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范-（GB50210-2001）6、地下防水工程质量验收规范-（GB50208-2011）三、地下车库地面做法设计要求浇50mm细石混凝土并找坡，然后再做绿色金刚砂耐磨地面：在混凝土表面按用量铺撒绿色金属骨料耐磨材料，经过压实磨光后可形成密实坚硬的混凝土耐磨层，起到高强、防尘、耐磨等作用。具体做法如下： (1) 1-2厚金刚砂耐磨骨料，混凝土初凝时均匀撒布压实（约5kg/m2）；(2) 50厚C20细石混凝土随捣随抹光（内配4150单层双向钢筋网片，距混凝土完成面1.01.5cm，按独立柱中心线设置分仓缝间距），向集水坑找0.3%的坡；(3) 刷素水泥浆结合层一道；(4) 钢筋混凝土现浇底板；四、施工准备1、技术准备 （1）编制地下车库地面专项施工方案，报监理、甲方审批后再实施。 （2）由技术部门组织相关人员会审图纸，集中统一解决图纸不明确的地方及某些细部的做法。 （3）编制好材料需用计划和进场计划及材料做好检验、试验。 （4）地面工程施工前，由技术部门组织相关人员进行三级交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。 （5）施工前现场已做样板，并报请监理、甲方进行了验收。2、现场准备 （1）工程施工前，安排好抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、汽油、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。 （2）地下室内墙面已弹好+100cm水平线。 （3）埋在地面的线管已做完隐检手续；地面已清理干净并弹出分仓线，按分仓线进行钢筋绑扎。 （4）混凝土浇筑前管线成品、半成品已进行了保护。 （5）金刚砂材料：混凝土表面耐磨材料以金刚砂、高强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，具有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特性，其技术指标如下：强度要求： 表1龄期（d）抗折强度（Mpa）抗压强度（Mpa）755028980耐磨性能： 表2龄期（d）磨耗（g）磨损量（kg/m2）760.52850.4 （6）选派施工经验丰富、人员稳定、工人素质较好的作业班组进入本分部工程施工。施工前项目部向班组作好入场安全教育、施工技术交底、安全技术交底及项目部管理制度等各项教育、交底制度； 3、管理人员准备地下车库地面由潘擎天总施工负责施工、管理。项目部安排技术好的专业地面班组进行地下车库地面施工。质检员每天跟班检查，项目部不定期组织质量检查。五、施工工艺基层清理测量放线排水沟角钢安装固定铺钢筋网片、做找坡灰饼洒水湿润刷素水泥浆结合层C20细石砼面层随捣随抹铺撒耐磨材料抹光机压实、收光分仓缝放线（按柱中心线）、机械切缝养护验收。六、施工方法1、基层清理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾凿除，最后用清水将基层冲洗干净。 2、测量放线、放坡度线：测量标高、在内墙、柱面上弹出+100cm水平标高线，测量出地面完成面的水平控制线，弹在四周墙、柱面上。根据平面布置图确定排水沟位置，确定停车区域和放坡的位置并弹线标记。3、排水沟盖板角钢固定：根据设计图纸上排水沟方向进行放坡，在排水沟两侧用同标号的水泥砂浆将提前点焊好的梯字型角钢进行临时固定，保证角钢固定牢固，混凝土浇筑时确保不被移动、变形。4、钢筋网片绑扎施工：基层清理干净且验收合格后即可进行钢筋网片绑扎施工，钢筋采用4一级钢筋，间距200单层双向，钢筋网在分格缝处应断开，网片纵横间隔1.5m部位采用砂浆垫块，垫起钢筋网使其在混凝土中间位置，办理隐检手续。 5、贴灰饼：根据已弹出的放坡线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.52m，灰饼面标高就是地面完成标高。 6、洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5(水泥：水)的素水泥浆结合层（可随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓）。8、浇筑细石混凝土 （1）地面细石混凝土浇筑：我方采用商混进行浇筑，混凝土罐车停在车库入口用小型自卸拖拉机将混凝土运送到所要浇筑的基层部位，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平。 （2）混凝土骨料：混凝土强度为C20（细石），不得加早强剂，控制好坍落度，并做好记录，有良好的和易性，混凝土表面能起浆，为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不高于0.55）和坍落度（14cm）。振捣棒充分振捣，确保混凝土密实、压平。由于耐磨层（金刚砂）的厚度只有2mm，所以耐磨地面的平整度取决于混凝土的平整度。缩水后的平整度为5mm,混凝土初凝前，人踩上去留下34mm痕迹且表面无明水时，进行下步工序。 （3）耐磨材料（金刚砂）施工：根据金刚砂耐磨材料产品生产厂家施工工艺要求，4-6kg/m2耐磨骨料,分两次撒布，第一次将为总量的2/3，距起始时间约2小时左右，第二次将剩余1/3以垂直于第一次的方向撒在第一层上，每次撒布后进行机械磨压处理。铺撒耐磨材料时施工人员应穿软质平底鞋。当耐磨材料吸收混凝土中水分返潮时，用抹光机压实。边角、阳光直晒和风口部位的混凝土面层水分蒸发快，易干燥、硬化，应先用塑料抹子搓平提浆，再用铁抹子压光。大面积施工则采用抹光机，由前往后、左右往复充分压实。当混凝土面层已干燥则必须立即用抹光机对其强行提浆（同时可少量洒些水），稍事后用抹光机往复压实。9、分仓缝放线、切割：在混凝土浇筑终凝以后可以进行分仓缝放线，按柱与柱中心在地面上弹线进行分格。面层完工3天左右应及时用机械进行切缝处理（缝宽约3mm，不需要填缝处理），以防止混凝土裂缝的产生。10、养护：耐磨硬化地坪面层在施工完成后的46小时内应在表面进行养护，用透气塑料布对金刚砂地面覆盖或涂养护剂进行养护，防止表面水份的急剧蒸发引起表面开裂，确保耐磨材料强度的稳定增长。11、使用时间：施工养护完毕后24-48小时可步行；7-10天轻型货车可以行驶；28天后正常使用。12、质量验收标准 （1）保证项目：面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，空鼓面积必须在规范允许范围内。 （2）基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地面、排水沟坡度符合设计要求，沟内无积水、保证水能够流入集水井内。 （3）允许偏差项目：表面平整度 5，用2m靠尺和楔形塞尺检查。 七、注意事项 （1）在操作过程中，注意运灰手推车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 （2）面涂养护：面涂施工完成后所有进入地下车库的通道要全部封闭，并在通道口挂上明显“禁止入内”的标志牌，同时施工方安排专人值班看管，三天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立刻用干布擦干净。完工后的金刚砂地面需洒水养护一周。 （3）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。 （4）基层混凝土必须振捣密实，并用刮扛找平至地面水平标高。 （5）分隔缝的切割应在耐磨地面施工完23天内进行，太早易对地面造成损坏，太晚则混凝土已产生裂缝。 （6）每道工序严格进行自检和复检，不合格不进行下道工序。 （7）对工人进行施工前的技术培训和安全教育，严格遵守施工现场的各项规定。与甲方、监理人员保持密切合作。 （8）严格控制电器开关，由专人负责看管。八、质量通病防治 1、空鼓、裂缝 （1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 （2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.40.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。2、地面起砂 （1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 （2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。3、 面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 4、如出现上述相关质量问题，我司将对存在的质量问题部位进行修补、切割重新浇筑等相应处理措施。5、混凝土耐磨地面（车位、通道和坡道）的施工质量应符合建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2010）和建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2