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新建右旋糖酐技术改进部分简介右旋糖酐为血容量补充药,它是目前世界上公认的优良血浆代用品。临床用于防治各种休克和水、脑、肢体管,改善微循环,疗效显著确切。为了响应国家药品监督管理局的号召和要求,使我公司右旋糖酐原料药无论实在管理上,还是在生产环境方面都符合GMP规范的要求,为了进一步扩大市场,适应市场需求。公司专门成立了右旋糖酐项目组,对右旋糖酐整个生产工艺进行公关和技术革新。经过多次实验和不懈努力,新建右旋糖酐项目于2003年7月底如期完工。目前,已经投入大批量生产,下面就技术改进部分作如下介绍:一、变人工捏洗粗酐为二次沉淀本公司原来的糖酐生产,是国内较为传统的生产工艺,发酵结束后,发酵液先经过一次沉淀,再进行粗酐捏洗(伴有人工辅助)。该操作不仅工序开放性大,酒精挥发面积大,给环境造成不良影响,而且工人劳动强度高,杂质含量高,更不利于GMP的验收。为克服传统工艺的缺点,我们采用乙醇沉淀溶解乙醇沉淀的“二次沉淀”法。这种方法,不仅克服了传统工艺的缺点,而且沉淀过程密闭进行,有利于GMP的验收,更主要的是能够降低糖酐成品中的杂质含量,降低工人劳动强度,减少对生产环境的不良影响。此外它不仅使成品粉子残渣有较大幅度下降,而且对成品中的菌体含量,水溶性杂质含量降低,也有积极的作用。二、自动化控制在生产中的应用引进国外先进的的检测仪器,对种子、发酵、水解、划分的温度进行控制;对水解工序水解及中和过程中水解液的PH值进行控制;对划分加乙醇量进行控制;对生产过程的泵和阀门实现计算机控制,进而实现生产过程顺序控制,以提高糖酐生产过程自动化水平,减少操作人员,减轻工人劳动强度,提高生产率,降低成本;对生产过程中的关键点进行自动检测控制,减少认为误差,提高产品质量,增加产品质量的稳定性。三、划分工序实行五级划分划分工序的作用,主要是根据右旋糖酐在不同浓度乙醇中溶解读的不同,将不同分子量的糖酐粗品沉淀下来,从而得到所要分子量分布的产品。另外,它还能够去除糖酐中的菌尸体、重金属、氯化物等杂质含量,增加糖酐原粉澄清明。为了实现这一目的,我们增加一级划分,改原来的四级划分为五级划分,以降低杂质含量。目前,该工艺已经投入生产,取得了很好的效果。四、革新干燥方法,提高产品质量糖酐粗品,经过调粉脱水后,有干燥步骤,用以蒸去水份和离心脱水以后残存的乙醇。而原生产工艺中的真空干燥缺点如下:1)温度难以控制,容易产生黄色,从而使成品粉子色泽差;2)干燥出的糖酐原粉颗粒较大,易结块,难以溶解;3)真空干燥还难以克服其内在缺点,水分含量难以控制。经过多次试验,不断总结,不断修正,终于找到了适合右旋糖酐的干燥工艺,干燥后的糖酐原粉呈粉末状,经检验内在质量明显优于真空干燥所得的糖酐粉子,冷溶效果好。五、增加冷却水洗吸收装置原工艺中,沉淀工序采用开放性操作,乙醇无法回收处理;而水解工序中原工艺采用单纯冷凝器冷凝的方法,不能彻底回收水解糊化过程产生的乙醇挥发气体。操作过程中有相当部分的乙醇蒸气,因无法完全冷凝,而挥发到空气中去。这不仅不利于环境保护,这部分乙醇也无法回收利用。为了解决上述问题,经过多方面的探讨,决定采用酒气回收塔系统,用循环水,来将冷凝后没有完全冷凝的乙醇气体回收利用,进一步降低乙醇在生产过程中的消耗。以上技术改进部分,已经投

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