丰县北盘江镇坡厂至三家寨通组路施工组织设计.doc

贞丰县北盘江镇坡厂至三家寨通组路施工组织设计第一章 工程概况及施工特点分析第一节 工程建设概况建设单位：贵州金沙经济开发区管理委员会设计单位：重庆中设工程设计股份有限公司监理单位：贵州骅辉建设工程项目管理有限公司施工单位：湖南省第六工程有限公司工程名称：贞丰县北盘江镇坡厂至三家寨通组路工程地点：金沙县经济开发区内计划开工日期：2015年1月10日计划竣工日期：2015年7月8日工期要求：120日历天质量等级要求：合格组织施工的指导思想：力争工期短、造价低、质量好，无安全事故。第二节 编制依据1、元宝山区五家镇2017年道路硬化工程招标文件。2、元宝山区五家镇2017年道路硬化工程工程量清单。3、公路工程技术标准JTG B01-2014。4、公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63-2007。5、公路路基设计规范JTG D30-2015。 6、现行国家、省、市有关工程施工规范、规程及技术标准。 7、总公司ISO9002质量体系文件。 8、建设工程现场文明施工管理办法。 9、工程现场特定的地理环境及影响施工的气候条件。 10、工程质量保修条例。第三节 施工概况一、工程概述本工程为贞丰县北盘江镇坡厂至三家寨通组路，总长1173.152m。工程内容主要包括道路工程、路肩工程、涵洞工程等。具体情况如下：1、道路工程：（1）道路部分道路宽为基宽度5.5m、路面宽度4.5m（局部路段宽3.5m），砼路面道路结构形式由上至下依次为：砼垫层180mm；碎石垫层150厚；土路基。2、路肩工程料石强度MU30，砌筑砂浆M7.5砂浆，M10片石石材，M10砂浆沟缝。3、涵洞工程 执行GT/GB003-2003标准。每46米设置沉降缝一道。二、施工条件由于为原路改建“三通一平”完备，材料运输方便。第四节 工程施工特点根据现场勘察及业主所提供的本工程有关文件，经归纳本工程主要有如下特点：1、工程相对单一，涉及工程施工种类为（道路、路肩、涵洞等），现场管理、协调容易。2、土石方量不大，所有土石方运距为2公里以内。3、现场场地条件相对单一，有利于工程实施。4、场地受周围影响小，较利于文明施工和安全生产。5、受季节性影响较大，如在雨季将无法施工。第二章 施工方案本工程主要包括道路工程、路肩工程、涵洞工程工程，现对其施工方法分述如下：第一节 道路工程施工方法一、道路工程本工程道路基宽度5.5m、路面宽度4.5m（局部路段宽3.5m），道路结构形式由上至下依次为：砼垫层180mm；碎石垫层150厚；土路基。道路工程的施工工序为： 施工准备土路基碎石垫层砼面层养护。（1）搞好目标规划：确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。 3、分部、分项工程具体施工方案与技术措施 土基 （1）施工准备 施工前根据业主及设计交桩，放样出路基开挖边线；做好截水沟以排除路堑土方边坡地表水，避免对边坡坡面的冲刷。便道应畅通，为开挖运输创造有利条件。 （2）土方开挖 开挖道路施工，开挖顺序自上而下分层进行，采用挖掘机、自卸汽车联合作业开挖， 不得乱挖、超挖或掏洞取土。开挖至新建道路路床标高后，采用压路机按照规范要求进行碾压。 （3）土基质量检验 路基的路床标高、宽度、线形符合图纸及规范要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点弃置。路基表面平整、密实。4、路面结构层天然砂砾基层 施工顺序：准备下承层施工放样天然砂砾整平和轻压平地机精平碾压接缝和调头处处理养生 （1）放线 先放出中心线，每20m设一中桩，弯道部分每10m设一中桩，然后放出边线，路基外测应放宽30cm。 （2）填筑材料与质量控制指标 道路基层所用的天然砂砾原材料必须满足规范中的各项规定。 （3）摊铺平整 施工前对底层进行严格检查，其质量达到规范要求。填料运至路基指定位置后，用推土机进行摊铺，平地机整平。在直线段平地机由两侧向路中心进地刮平，必要时再回刮一遍。 （4）碾压夯实 碾压前对填筑层的分层厚度、平整程度和填土的含水量进行检验，确认符合要求后才能进行碾压，否则应采用下列措施处理：填土含水量控制在最佳含水量1%2%范围内，低于该类土最佳含水量时，用洒水车进行表层喷水，高于该类土最佳含水量时，进行晾晒；层厚、平整不符合要求的，重新摊铺平整。 压实设备根据土壤类另和压实设备性能经试验确定，按试验确定的压实遍数碾压。碾压前，先整平并作12%的横坡，人行道处整平成2%左右的横坡（坡向车行道方向）。碾压时，压路机的碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过4km/h，由两边向中间，纵向进退式进行，对振动压路机前后两次纵向轮迹重叠0.40.5m，前后两相邻填筑区段重叠不小于1.21.5m，并达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。碾压进行到要求的压实度为止，一般需碾压68遍。碾压过程中，如有松散、起皮现象，应立即翻开，加适量的石灰重新拌和处理，对检查井及建筑物附近碾压不到的地方，用振动夯夯打密实。 （5）养生和交通管制 在养生时均采用铺麻布覆盖并适当洒水养生，期间应保持其始终湿润，施工温度在200C以上时，应不少于7天；施工温度在200C以下时，应不少于10天。且至上层结构层施工前，该表面必须覆盖、不得暴晒。养生期间必须封闭交通，施工机械应走便道。施工车辆必须通行时，应限制载重车辆通行，通行车辆速度不应超过15km/h，严禁急转弯或急刹车。5、砼面层施工顺序：施工准备测量放线立路面砼浇筑模板放置伸缩缝材料机械拌制砼砼震动成型抹面收光压纹。（1）施工准备：A、原材料试验，把住合格材料进场；B、砼配比试配，提前确定合格配合比；C、砼集中搅拌、运输，机械落实好；D、根据施工进度计划合理安排好进场材料和机械设备到位。（2）砼模板立模：道路根据砼板块厚度选用钢模板，模板下口要立稳固定，确保刮平，震动机械作业不下沉、不变形，模板高度和线型用水平仪、经纬仪较正。（3）砼拌制：采用强制式砼搅拌机械，砂石集料斗由装载机供料，下至料斗车（按配比重量控制进入），进入搅拌机搅拌，保证搅拌时间，并要按规范规定留置试块。（4）砼运输车保证砼运送期间不抛散滴漏。（5）砼浇筑砼的震动和找平由混凝土一次成型机械完成。第二章 路肩施工方案 1施工工序施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青麻絮沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝竣工交验。2测量放样由项目部测量组根据挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出路肩墙在路基中的准确位置。 进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况； 确定出需挖基础的平面位置：注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。3.基坑开挖本标段路肩墙所在位置开挖深度大部分较浅，部分路肩墙墙背处开挖深度较大(达6m)，对浅基础可直接开挖到位，深度大于4m因放坡开挖，并设基坑围护。对基坑开挖采用机械配合人工开挖。为避免基底扰动而减弱其承载力，基坑开挖至接近基底标高时，应保留20cm，在基础施工前由人工清底至设计标高，然后进行地基承载力检测。4.基坑检测基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，本工程各段路肩墙对地基承载力要求不同，基底承载力要求大于0.25-0.5MPa，对各段路肩墙要仔细查看地基承载力要求。自检合格后报业主、监理和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。注意事项：当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案；基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用挖边沟集水，潜水泵进行抽排水；基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求；路肩墙基槽开挖要求内侧自基础边缘30cm处向后1:0.3放坡。基础开挖未到设计标高遇到岩石时，应继续向下开挖50CM，清理表面，路基路肩墙凿成基槽系外口向内倾斜其坡度为1:5；做好隐藏工程验收记录和原始记录工作，并即时签证。5基础及墙身砌筑墙身及基础均采用M7.5浆砌片石，片石强度不小于30MPa，厚度不小于15cm,要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。墙身采用M10砂浆勾缝。基础完成后，应立即进行回填，以小型机械分层夯实，并在表面留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底；在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用；（2）砌筑第一层时，如基底是岩石，应将基底表面清洗、湿润，在坐浆作业；基底为土质可直接坐浆；（3）砂浆的拌制及运送；a.砂浆必须严格按照监理审批的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。一般情况下，将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。c.砂浆采用搅拌机搅拌。搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。搅拌时间一般为35分钟，最少不小于2.5分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。（4）片石砌筑：a砌筑方法浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。浆砌片石时，角石应选择比较方正，大小适宜的石块。否则应稍加清凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，砂浆饱满。座浆砌石法座浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70 120cm间（约3-4层片石）。分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3-4层片石找平一次。分层内的每层石块，不必铺找平砂浆，而可以按石料高低不分形状，逐块或逐段铺浆。砂浆的流动性宜为57cm。砌时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时，除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实。挤出的砂浆可刮起再用。分层内各层石块的砌缝应尽可能错开，但不要求一律。分层与分层间的砌缝则必须错开，且错缝距离要求不小于8cm。b浆砌片石要领、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的街接在一起。因此，除最下一层石块大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密，同时在砌下面石块时，即应考虑上层石块如何接砌。、石料的供应和砌石配合很密切，在砌角石、面石时应供应比较方正的石块，砌腹石时可供应不规则但形状，尺寸适宜的石块。、使用片石时有计划。角石、面石应首先选用备用。砌体下层应选用较大的石块，向上逐渐用较小尺寸石块。、一天中完成的砌体高度不宜超过1.2、天冷、砂浆强度增长很慢时，当天的砌高还应减少。c浆砌镶面片石主要步骤：、目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。、用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。、用手锤打除小棱角。、用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。、铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。、正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正几下，使灰缝挤实。d沉降缝和伸缩缝的砌法为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。沉降缝的填塞材料，一般可用预制的麻筋沥青板，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。为保证沉降或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长1015cm，宽取3050cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用粘土将沉降缝填实，再继续上层。e注意事项砌砂浆要随拌随用， 将砂浆进行基槽底灰座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象；砌体高度超过1.2时，应搭设脚手架，砌体高度超过4时，应采用里脚手架，必须加搭安全网：如采用外脚手架时，必须加设护栏和挡脚板。6、沉降缝、泄水孔设置当砌体较长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不得大于1.2m,段与段设置沉降缝，一般情况下在设计图指定位置设置沉降缝，困难地段可根据地形地质10-15m设置一道，设置时应上下贯通，缝宽为2-3cm,缝内填沥青麻絮，深度不小于15cm。在高出地面0.3m以上，设置1010cm的泄水孔，孔眼间距为23m，上、下，左、右交错呈品字型设置,进水孔底部铺设30cm厚的夯实粘土，粘土上设50cm碎石反虑层。内外贯通，坡度3%。7路肩墙养生对浆砌挡土墙应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。养生时，应注意以下几点：.不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。.新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012h以内，炎热天气在砌完后23h以内即须洒水养生。养生时间一般不少于714d。.养生时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15及以上），最初的3d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。.新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。.在养生期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。8.墙背回填.墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。正式填筑前，碾压机具的填料性质进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。.压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。第三节 涵洞施工方案1、施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据设计图纸的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。2、基坑开挖基础开挖采用挖掘机施工并辅以人工整修，并在基础底四周做排水沟和集水井，利用水泵排除。基坑开挖至设计标高后，立即进行地基承载力的检验(方法采用动力触探方法)，如承载力小于设计值，底部换填片石，使其达到设计要求，自检合格后，向监理工程师报验，经监理认可后，立即进行基础圬工施工。基础分两段间隔浇注，每段接缝设在沉降缝处，缝间安设2厚的硬质泡沫板，基础顶面墙身位置处预留接茬筋或接茬石。3、钢筋工程（1）、钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定质量是否合格，严禁不合格材料进场。（2）、钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检查。（3）、钢筋采用电弧搭接焊连接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行可焊性试验，合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d。焊缝表面平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，焊缝断面满足规范要求。（4）、钢筋在加工场地集中制作，现场人工绑扎，下料制作钢筋时，使同一断面内焊接根数不大于50%。（5）、钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）结扎。（6）、为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。（7）、在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师进行检查签证。4、模板与支架（1）、基础砼模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。 （2）、模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。 （3）、支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。 （4）、模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。 5、混凝土工程 混凝土由现场搅拌机进行拌和，农用运输车水平运输，人工配合入模，墙身砼串筒配合入模；盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生。（1）、混凝土基础基础为整体式混凝土，当基坑开挖到设计基底标高后，经试验检查地基承载力等于或大于设计值，人工清除松软泥土，测量定点放样，跨段挂线安装基础模板，支撑牢固。自检合格后报监理检测，检查合格方可浇筑混凝土，混凝土分层连续浇筑，每层厚不大于30。（2）、混凝土涵身、台帽墙身与台帽一次性立模完成施工，并分段进行浇注；首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30，插入式振捣棒捣固。（3）、钢筋混凝土盖板预制及安装钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。模板的支立：模板采用木模板，同时应具备有足够的刚度以防浇筑混凝土时有明显的挠曲变形。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。在支立过程中，要注意检查模板内侧是否与钢筋接触，以确保结构物构件有足够的保护层厚度。混凝土的拌合、浇筑：严格按配合比进行配料，采用现场拌合，最短拌合时间应符合施工规范要求，拌合时，在水泥和集料进入拌合机之前，应先加入一部分拌合用水，并在搅拌的最初15S内将水全部均匀注入拌合机中，拌制的混合料肉眼观察应分布均匀、颜色一致。混合料采用农用车运输,人工配合浇注，必须对混合料进行检查（包括混合料的坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水，模板如有缝隙必须填塞严密。在浇注混凝土期间，应设专人检查模板、钢筋的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼浇筑采用分层浇筑，厚度不超过30cm，采用插入式振捣棒振捣，插入点按梅花型或等边三角形布置，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，棒头应插入下层砼510cm，保证上下层的整体性，振捣过程中应使砼密实表面泛浆，不再有气泡冒出时，停止振捣，振捣棒应垂直提落，施工中应及时填写砼施工记录。混凝土的养生：混凝土浇注完成之后，待表面收浆后尽快对混凝土进行人工洒水养生，洒水养生最少保持7天时间，结构物在拆摸前应连续保持湿润。 6、进口处理进口设置检修踏步，急流槽面采用卵石镶嵌进行加糙处理。混凝土采用现场搅拌，施工方法与涵身施工一致。浇筑完毕后，覆盖草袋，并洒水养生。7、沉降缝的处理 沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙46米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用泡沫板隔开。 先清除缝口杂物，用水冲洗干净，凉晒风吹干，置入沥青麻絮或不透水材料于缝内，压平，保持缝宽一致、缝深达5-10cm；墙外坡面按桥涵施工规范要求进行施工。8、防水层涵洞防水层施工是涵洞施工的关键工序，施工前首先编制作业指导书，对施工人员进行岗前培训，施工中严格按设计及规范要求进行；9、涵背回填 当涵身及盖板的砼强度达到80%以上后方可进行台背回填，所有台背填土必须分层填筑，每层厚度20cm，采用小型碾压机碾压。对于靠近墙身处及边缘、死角等地方可填筑碎石材料，用夯实机夯实，在填筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度符合规范要求，严禁单侧填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时。当涵洞上填土高度不足50cm后时，禁止采用振动或碾压设备对涵顶和涵洞范围的填土进行碾压。第三章 施工进度计划1、总工期为120日历天。计划2017年1月10日开工、2015年7月8日竣工。开工时间具体以业主发出的开工令为准。2、本工程分为道路、路肩、涵洞等工程。3、根据本工程具体情况，本工程具体作如下安排：施工队：负责本工程范围内所有道路工程、路肩工程、涵洞工程工程施工。4、各施工组平行施工，材料由项目部统一调配。5、施工进度计划（附后）6、本计划的编制主要遵循以下原则：、做好综合平衡，全面安排，使劳动力、机械设备、各类物质的需要量，做到大体均衡，充分发挥人力、物力、财力的作用，以提高经济效益。、贯彻既要可靠，又要留有余地的原则，对工程施工工序分别采取平等作业、顺序作业、流水作业的方法进行。、采用科学的劳动组织和先进的施工方法，以尽量减少劳动力物质消耗，使完成的建设项目达到高效、优质、降低成本的目的。一旦开工实施，我公司将及时委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、材料、机械设备协调好各方关系，确保工期目标的实现。 第四章 施工准备为保证工程能顺利进行，必须做好施工准备工作，在进场后，立即制定切实可行的工作计划,对施工技术、劳动力安排、材料、机械设备、材料检验及成品检查、机具检查等的各项工作按工程需求，编制计划，并按计划要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。在施工前应做好以下准备工作：1、技术准备：组织技术班子，熟悉图纸，明确施工任务，详细编制施工实施方案、方法。参加由监理、业主召开的图纸会审；认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员详细熟悉图纸，真正了解工程设计意图。根据现场施工条件，定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和工程师的满意。 原材料的测试工作：抽调有经验及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、水泥和钢筋及允许试验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砼的施工配合比。并报监理审批。适当调整水灰比，对回填方须进行分析测试，选择最佳含水量的土壤进行回填，对回填土方进行密实度试验，以达到设计及规范要求。会同业主、监理查清工程各接入口的实际位置，与原图有更改的及时标明、更正。对现场交底时的中心桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保护工作。对各种测量仪器，请专业检定单位进行校验，清除施工中的系统误差。对建设单位所交付的控制桩进行复核，并将复核成果报监理认可。按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩，主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点等重要标志至少由二组相互核对，并作出测量和检查核对记录。根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭合差控制在12 L（L：距离单位Km），并定期复核。实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理复核检测认可，方能使用测量成果。、生产准备：积极主动配合业主一起办好拆迁及临时设施等土地借用工作，使施工顺利进行。及时提前办理输水、接电工作，对现场用电、用水、排水等进行调查，作出正确布置。对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查，作出合理的临排水方案，报业主及监理工程师批准，并根据监理工程师的意见及现场条件进行正确、合理调整，减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的影响。办理各种施工手续。组织设备、人员进场，搭建临时设施，树立安全牌、防火设施；搭建好材料堆场和钢筋加工棚。、劳动力、材料准备根据施工进度计划，组织施工班组继续进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，为保证工程质量和工期，公司决定派出有丰富经验的班组进场施工。材料为自行采购的，施工前对工程的主要材料通过多渠道采购，并在业主、监理指导参与下采购。同时准备充足的备料场地以堆放备用材料。进场后，项目经理根据本工程所需材料的种类的质量要求，要求在正式施工前落实各种材料的供应商。所有材料进场，必须有质保书、许可证，进场后按规定的数量进行抽检，其质量要求符合国家要求。并按进度计划和供货单位签订正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。、机械（仪器）设备准备本工程工期紧，任务较重，必须配备较强的机械力量协作作业，才能按期完成施工任务。主要施工机械设备见附表。、现场准备建立标准的临时设施，解决施工管理人员的吃、住、工作等生活工作问题，配备必须的办公设施。派专人与居委员、派出所联系，形成正常的沟通渠道以利工程实施。施工管理人员挂牌上岗，责职明确。按要求做好消防工作。有育龄妇女与派出所、居委会及时联系，做好监控工作。进场后及时上报详细的施工实施方案，并就前期准备工作的情况及时向业主、监理工程师汇报，发现问题及时解决。、组织计划及安排（1）工程项目部组织：本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，下设项目工程师、配置施工、技术、质检、测量、试验、材料设备、计划统计、安全生产文明施工各组。具体如下图项目经理项目工程师师 安全文明组计划统计组材料设备组试验组测量组质检组技术组施工组施工队涵洞工程组路肩工程组道路工程组co 本次设计为金沙富润工业园纵二路道路工程，位于贵州省金沙县。设计起点接已建黄河大道（桩号K0+000），终点止于规划松江路（桩号K0+443.831），全长443.831m，标准路幅宽度为18m，设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。本次设计为金沙富润工业园纵二路道路工程，位于贵州省金沙县。设计起点接已建黄河大道（桩号K0+000），终点止于规划松江路（桩号K0+443.831），全长443.831m，标准路幅宽度为18m，设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。本次设计为金沙富润工业园纵二路道路工程，位于贵州省金沙县。设计起点接已建黄河大道（桩号K0+000），终点止于规划松江路（桩号K0+443.831），全长443.831m，标准路幅宽度为18m，设计等级为城市支路，设计速度为20km/h。第五章 施工机械的选用和劳动力安排计划第一节 拟投入的主要机械设备（见附表一、附表二）第二节 劳动力安排计划（见附表三）第六章 施工总平面布置根据施工需要及现场实际情况，施工总平面布置详见总平面布置图（附表五）。1、施工进场道路及场内施工便道根据现场情况，主要利用黄河大道现有道路作为进场道路。2、施工用水安排 生产、生活用水，从水源接口处接入后，铺设临时供水线路，向生产、生活区延伸，并装表计量。考虑施工中可能的干管分段供水，在干管上设若干个阀门分段控制。干管埋深不小于0.80m，阀门及水表、消火栓处设简易井。3、标牌在主出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等十牌、二图、二栏。4、施工时临时用电安排 施工时，根据建设单位提供的电源，沿线敷设临时三相五线埋地线，设置配电箱，以满足现场用电需要。电箱必须使用劳动部门检验合格的产品，离地不小于1.3米，并安装漏电保护器。并按总配电箱 分配电箱 开关箱实行三级配电，在施工现场近电源处设置总配电房一座，在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只。分配电箱与开关箱距离不大于30m，所有配电箱均选用铁质配电箱，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为1.31.5m，移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。配电线路采用三相五线制，采用架空线或五芯电缆穿管埋地敷设。穿管埋地敷设时，深度不少于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。采用架空线部分，电杆使用杉木立杆，所有线路采用绝缘子固定。各路导线截面根据允许电流、允许电压降与机械强度计算选用，其中保护零线采用绿/黄双色线。漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，漏电保护器的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间必须符合规定。保护接零从工作接地线或配电室的零线引出，并在引出后作重复接地，另外在线路的中间和末端处再设二处重复接地。所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。保护零线上不得装设任何开关与熔断器。5、文明施工护栏设置从安全生产、文明施工考虑对必要围护段予以围护。6、临时设施考虑到工程具体情况，拟在道路桩号0+035道路左侧附近设置一处临时设施。临时设施设工作区和生活区，生活区内设宿舍、食堂等。（具体详见平面布置图）。 （1）材料堆场确保材料堆放整齐，并在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。（2）现场办公、生产临时设施在现场布置彩钢房活动房一幢。在拟建建筑附近区域布置钢筋、木工加工棚。（3）生活区布置在现场内布置生活区，四周设围墙，尽可能形成独立的生活区，以确保安全与文明施工。生活区内设职工宿舍、食堂、餐厅、职工活动室、浴室、厕所、宣传栏、阅报栏等。 生活与工作区临时设施出入设值班室，由保卫人员24小时轮流值班。 生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。 生活废水处理后经明沟排出场外。7、施工平面布置图（见附表五）。第七章 工程质量保证措施第一节 施工质量保证措施一、现场管理体系本工程设立现场项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度按计划竣工，向业主提交满意的优质工程。工程项目经理部必须做好以下工作：1工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸、有关规定、规范、工程合同的要求组织施工。2项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥部开展工作。不定期举行工程例会，由项目经理主持，各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查生产情况，布置下一步的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。3技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。4项目部各部门配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。5项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。6在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。7认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业：协调好各施工工序及各专业工种配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。8抓好工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目， 确保工程顺利进行。9.与业主的工作协调在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。10.与设计单位间的工作协调我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决方法，按设计要求实施。11.与监理工程师的协调尊重监理，积极配合现场监理的工作。对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。12. 对生产班组的协调按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。二、质量保证措施A、质量目标：确保达到合格标准。B、质量保证措施： 为确保工程质量，在工程施工全过程中，严格执行各标准法规，以项目法施工为核心，对影响工程质量的各要素进行严格控制，确保工程质量和进度。 （一）工程质量控制总体部署：1、建立健全工程质量保证体系，加强对施工过程的控制，对施工过程中直接影响工程质量的各个环节因素，全部处于质量体系文件指导下的受控状态，确保工程质量满足规范要求，达到预定的质量目标。2、制订科学，行之有效的施工管理制度和施工实施方案，加大施工机具、人力的投入，有效地完成本工程的施工进度和工程质量。3、根据项目部需要，公司将选派技术骨干到工地现场，协助项目经理进行现场管理，公司工程部，技术部，质安科全面配合项目部对工程质量进行全面控制。（二）工程质量保证体系： 项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，项目工程师具体负责工程质量的全面管理，施工方案的评审，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。1、健全质量体系公司以ISO9001系列保证体系为依据，围绕更新改造完善和健全有关质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计、全面控制形成文件化，强调言、行、记一致，技术管理人员要应用各种科学方法和专业技术，切合实际地运用到现场管理当中，使全体员工树立“质量是企业的生命”的意识。2、技术质量交底制度技术质量的交底是施工过程基础管理一项不可短少的重要工作内容。（1）项目部收到设计图纸后，项目经理组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。（2）实施性施工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责谁施工、谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。（4）严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮，推却责任造成工程事故或经济损失。3、三级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天任务当天完成。（2）分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作，并填好评定表最终由专职质量员核定。（3）项目经理每月组织一次施工平等组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）公司工程部对每个项目进行不定期抽查，并做好整改指令单和反馈工作。4、现场材料质量管理 所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门严格控制外加工、采购材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下：（1）对管道、钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。管道的生产厂家还必须经过ISO9002认证的单位，以保证管道的质量。（）砂、石料等地方材料，应按规定做筛分报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验、黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。（）其他成品半成品材料，选购时，各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得甲方及监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。5、工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组施工队单位进行全面质量管理和追踪管理。（2）对各施工班组在施工过程中违反操作规程，屡教不改或发生质量问题，有权对其进行处罚。（3）对于在施工过程中按图施工，质量优良的，对其进行适当奖励。（4）各班组进行质量优胜流动红旗竞赛，每月评比一次，获优胜施工班组，项目给予适当奖励，以示鼓励。6、隐蔽工程验收制度（1）钢筋、砼等隐蔽工程应在班组自检互检基础上组织相关部门进行隐蔽工程验收，在48小时前通知业主或监理参加，在验收记录上签字后方可进入下道工序施工。（2）严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工序的质量检查、验收、签证工作，负责联系与监理单位对工程质量要求的工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。（3）加强资料整理、收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到准确无误，本工程所用的所有原始记录表纸张的大小尺寸按A4纸规格，做到字迹端正，清楚，不得涂改。三、测量复核工作质量保证措施（1） 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。（2） 接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。（3） 对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。（4） 上报监理对控制网进行复核。（5） 项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。（6） 施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理，（7） 分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。（8） 施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。（9） 单位工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第二节 材料和设备质量保证措施一、材料质量保证措施对各种工程项目施工中所有的材料，如钢筋、水泥、管道等，均对其技术性质、规格等进行检测，各种材料均应达到要求的质量标准；管道生产厂家要通过ISO9002认证，并按照本公司的规定，对生产厂家的生产过程、施工方法进行考察，以确保本工地所使用的材料合格。对这些材料的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到材料供应。（1） 黄砂、石子、红砖等外购材料，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料质量保证资料，以及进行材料的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。管道生产厂家必须提供质量鉴定书和质量检测报告。（2） 采购合理A 对采购材料物资的供应方应进行分供方调查,择优选用。作出书面审查意见，为项目部作决策参考。B 对材料物资供货方进行可供产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。C 根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的材料。（3） 现场检验及抽验方法A 水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。B 钢筋：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。C 砂、石、砖：砂、石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量小于2，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1。D 砖一般以3.5万块为一组进行取样，并根据砌墙砖检验法进行检验。二、设备质量保证措施设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机、起重机、回旋钻机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机、起重机等大型施工机械设备晚间停止