数控加工中心凹凸车模的.ppt_第1页
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文档简介

大家好 仔细看哦 第五空间组 任务描述1分析图纸 确定加工方案2选择设备3加工工艺设计4确定装夹方式和选择夹具5刀具的选择6编制程序与软件仿形7零件加工错误及原因 汽车凹 凸模的制作 NX软件画出的图纸凹凸车模 设备的选择 根据该零件的外形和内孔特征 且零件的生产批量小 故可选择在加工中心上完成零件的加工 遵循机床规格与零件外形尺寸相适应原则 机床精度于工件加工精度相适应原则 机床生产效率与工件生产类型相适应原则 选用功率相当的Fadal 3016L加工中心的机床进行零件的数控加工 结构工艺性铣削结构工艺性外 还应具备以下几点要求 1 根据型腔圆弧轮廓特征选择合适的数控铣刀 采用符合加工精度的加工方案 以提高生产效率 2 切削余量要小 以减少切削时间 降低加工成本 3 零件的尺寸尽量标准化 以便采用标准刀具 4 零件加工表面应具有加工的方便性和可能性 5 零件的刚性应足够 以减少夹紧和切削中的变形 加工中心加工零件的结构工艺性分析 结构工艺性除应符合数控铣削结构工艺性外 还应具备以下几点要求 1 切削余量要小 以减少切削时间 降低加工成本 提高工作效率 2 零件的尺寸尽量标准化 以便采用标准刀具 3 零件加工表面应具有加工的方便性和可能性 4 零件的刚性应足够 以减少夹紧和切削中的变形 装夹方式和刀具的选择 装夹方式 平口钳 刀具的选择 50的面铣刀 20的立铣刀 10的立铣刀 6的立铣刀 软件的仿形 错误1 宝马点设置在中心而编程的时候设置在左下角 正确的仿形 零件的加工 错误1 对刀错误 零件的加工 错误2 输入程序时误将Y输入成X 零件的加工 错误3 做循环车窗时X输入成了3 正确的工件 制作总结 1在启动机床时 一定要设置机床参考点 机床工作坐标系应与编程时保持一致 尤其是Z轴方向 如果出错 铣刀与工件相碰的可能性就非常大 此外 刀具长度补偿的设置必须正确 否则 要么是空加工 要么是发生碰撞 2程序编制是数控加工至关重要的环节 提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞 掌握加工中心的编程技巧 能够更好地提高加工效率 加工质量 避免加工中出现不必要的错误 这需要我们在实践中不断总结经验 不断提高 从而使编程 加工能力进一步加强 为数控加工事业的发展作贡献 3合作精神是我们克制制胜的法宝 团队成员之间的合作体现在团结一心 充分发挥集体的智慧和力量 克服困难 取得成功 体现在科学的分工

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