红五环变频螺杆空压机.ppt

变频螺杆机电气控制系统简介 红五环变频螺杆机项目成长历程 2007年初 变频螺杆机项目组成立 与合肥中国通用机械研究院合作开始变频螺杆机专用控制器的研发 2008年7月2日通过国家压缩机设备质量监督检验中心检验 2008年12月 变频系列22kW 110kW功率级产品正式发布 2009年12月 第二代全新系列变频螺杆机迅速量产 2010年12月 推出11kW 250kW功率级全系列产品 并受到市场的充分认可 吸气过程 封闭及输送过程 压缩及喷油过程 排气过程当螺杆在壳体内转动时 螺杆与壳体的齿沟相互啮合 空气及压缩机油吸入 由于齿沟啮合面转动将吸入的油气混合质密封并向排气口输送 在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小 油气受到压缩 当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时 较高压力的油气混合气体排出机体 螺杆式空压机工作原理 1 操作面板外观 H0u 88B1L空压机控制器 LCD显示模块 可显示4行汉字或ASCII字符 每行可显示12个汉字 2 接线端子分布 变频驱动系统图 电气原理图 变频启动与运行空压机启动时 加载电磁阀处于失电状态 进气阀关闭 仅靠进气阀阀片小孔进气建立内压 机组空载启动 运行频率从0Hz提升至50Hz缓缓加速启动 一段时间 在此设置为10S 后 加载电磁阀打开 空压机开始加载运行 如果用气量较大 压缩气体压力未达到压力上限值 则机组会在50Hz状态下全速加载运行 如果用气量稍少 则通过压力检测进行无级变速跟踪产气 频率在下限频率 20Hz 与上限频率 50Hz 之间 在保持排气压力不变的状况下满足仅需要的产气量 如果用气量较小或已不用气 运行频率下降至下限频率 当压力达到上限设定值时 加载电磁阀停止工作 进气阀关闭 电机空载运行 进入空久停机模式 当空压机连续运行 压缩机主体温度升高 当温度达到一定程度时 风扇变频器启动风机 进入机组恒温控制运行状态 变频启动与运行 变频螺杆空压机与工频螺杆空压机的区别 恒压省电 电气控制系统特点 双变频控制方案主电机变频器 气压稳定 更节能 启动无冲击 噪音低 对储气罐容量要求小 冷却风扇配变频器 使冷却风扇在所有的工况下都能安全可靠的工作 使系统温度保持在最佳状态 主电机变频控制的优点 气压稳定 变频螺杆空压机利用变频器的无级调速特点 根据用户设定期望压力和实际用气量进行无级变速跟踪产气 对压力实现快速调节控制 实现恒定排气压力目的 更节能 尽管工频螺杆空压机采取了各种节能运行措施 但变频螺杆机是根据用户实际用气量来实时调整电机转速 用气量低的时候空压机自动进入休眠状态 这样大大减少了能源的浪费 启动无冲击 变频器本身是一个软启动装置 启动电流最大在额定电流的两倍左右 与工频启动一般在额定电流的4 6倍相比 对电网的冲击 及整个机械系统的冲击将大大减少 噪音低 稳定运行时运行频率一般都小于工频50Hz状态 没有加卸载饲服系统 机械噪音下降 机械磨损小 对储气罐容量要求小 节省固定资产成本 风扇电机变频控制的优点 机组恒温 螺杆机组最佳运行温度为85 主机恒温 避免主机高温 润滑油恒温 避免润滑油低温析水现象 延长润滑油使用寿命 对排气温度进行精度控制减少风机噪音 启动与运行在图示中很清楚的显示了变频机是缓缓的加速启动 在启动运行至额定压力后变频运行 通过压力检测进行无级变速跟踪产气 在保持压力不变的状况下满足仅需要的产气量 杜绝了固定转速空压机空重车切换控制所多消耗的浪费现象 恒压省电图中的显示说明了一般不变转速空压机的标准加 卸载控制 一直在够用压力与高于1 5kg压力之间频繁加载 卸载 这比变频控制一直稳压在够用压力状态下要多付出1 5kg压力差所带来的10 5 电耗 每上升1kg要多耗电7 而且在卸载时零供气待机会多消耗45 的空载电耗 所以恒压供气不仅非常省电 而且免除加卸载控制使机组寿命减短和压力不稳定给企业生产带来的不良因素 省电测算 根据变频空压机在启动 运行和恒压状态下的节能表现 现以37kW变频空压机为例在70 负荷状态下的省电测算 注 一般情况下 用户购机时会考虑适当的裕量和最大用气时的需要 因此大部分用户的实际使用气量仅为机组额定产气量的70 A 非变频空压机重车消耗 37kW 70 实际用量 空车功耗 37kW 45 空车损耗功率 30 的零供气待机时间 30 9kW 小时 8000小时 年 0 7元 度 电费 173040元 年 电费 B 变频空压机37kW 89 5 恒压降低了10 5 的功耗 70 实际用量 23 18kW 小时23 18kW 小时 8000小时 年 0 7元 度 电费 129808元 年 电费 计37kW变频机省电为 173040 129808 43232元