2010水冷螺杆维护手册.doc

6 2010水冷螺杆维护手册 （内部资料请勿外传）一1. 介绍在启动ZPLS系列机组前，所有涉及现场安装开机运行和维护的人员，应当仔细阅读本操作说明书明确安装现场的工作参数，ZPLS系列机组的设计充分考虑了安装开机运行和维修的便利只要在设计条件许可的工况下运行。ZPLS系列机组就能够提供安全和可靠的服务，若忽视一些安装中的特殊因素诸如运行压力、电气元件电压及机组自身的安装位置那么机组设备的安装启动和维修将会变得十分危险！本操作说明书按照机组正常启动和运行的顺序进行编排；在所有的操作过程中，必须阅读并理解且遵循所有的产品安装维修手册中给出的指示和介绍；包括机组设备和散件上的标贴说明及其它的安全规定；1.1 安装安全要求机组运抵现场 安装开机之前必须首先进行损伤检查，查看制冷剂回路是否完好，尤其是所有的组件和管路是否有损伤痕迹，如曾受碰撞如果无法确定，请进行检漏并向制造单位核实机组未被损坏一旦发现损坏请即通知运输单位。机组没有完全就位时 请勿拆除包装和底盘本机组可以使用铲车搬运请从机组正确的位置和方向进行搬运，本机组还可以使用缆绳吊装 但只允许使用机组上标明的吊装位置进行吊装，吊装时请使用合适的缆绳 ，严格按照机组图纸和吊装说明只有严格遵守上述说明才能保证安装的安全，否则可能造成人员的伤害和机组损坏！请勿覆盖和关闭任何安全装置，如水系统和制冷剂系统上的阀门。1.2 维护安全措施对电气和制冷组件进行操作的工作人员，必须经过相关培训授权认可，对机组的制冷剂回路进行维修的必须是经过培训认可的工作人员， 他必须熟悉ZPR系列模块机组的工作原理。定期施行机组检漏维护 一旦发现漏点立即修理；绝不允许在带电的机组上进行维修操作；只有把控制柜里的总回路空气开关断开，切断机组总的供电以后才能进行电气元件的维修；操作机组维修的间隙也必须确保机组上所有回路不带电注意l 即便压缩机电机的电源断开回路仍可能带电，除非把机组或回路的空气开关断开详细情况请参考电气接线图和机组标签l 机组的所有保护装置至少一年检查一次如果工作环境腐蚀严重那么就要提高检查的频率.1.3 维修安全措施所有的安装部件必须由专人进行维护，以避免机组的损坏和人员的伤害，机组一旦发生故障或渗漏必须立即进行维修，处理需由经过授权的技术人员负责及时排除机组的故障，每次维修以后必须检查机组的安全装置。充注制冷剂前请确认制冷剂的型号充注 HCFC22 以外的制冷剂会使机组发生故障甚至使压缩机报废压缩机用合成油润滑。不要试图向机组管路通氧气， 氧气会和油脂发生剧烈的反应；不要使机组运行压力超过规定的最大工作压力；不要用空气进行机组检漏， 只允许使用制冷剂或者干燥的氮气；不要电焊切割或火焰切割任何制冷剂回路和制冷元件， 除非机组内不含任何的气态或液态的；制冷剂制冷剂接触明火会产生有毒的气体；必须为机组提供相应的保护措施 ，一旦有火情可以方便的拿到灭火器；为了避免制冷剂液体溅在皮肤或眼睛内，请使用防护眼镜，请及时用肥皂和水冲洗溅在皮肤上的制冷剂。如果有液态制冷剂进入眼睛，请立刻用水反复冲洗眼睛并去医院诊疗。不要用明火或蒸汽加热制冷剂容器， 否则将产生过分的高压十分危险！如果要加热制冷剂，只能使用温水；当机组处于一定压力下或正在运行中时，不要试图移去任何接头封盖等等在对任何打开后可能与大气相通的阀门，进行操作前必须确定机组内无压力，当阀体内发现有腐蚀、杂质、灰尘污物结垢等或者有阀体机械结构损坏情况时，不要试图修理或重新标定任何安全装置，如果需要请立即更换它们不要串联或反接安全阀注意1 请不要在有制冷剂的管路上行走管路会破裂喷射出制冷剂伤及人身；2 不要攀爬机组应使用安全的平台或搭手架；3 当使用机械设备起重机等等来起吊或移动零部件时即便部件是较轻的使用这些设备也应小心，因为也存在滑落或失去平衡的危险！4 只能更换由现代莱恩公司提供的ZPLS系列标准件,请参考随机附带的备品备件清单.；5 在未得到任何有效的许可前不要改动机组的配置；6 在水回路上进行安装过滤器水泵流量开关前，请关闭进出水阀门排空机组水回路；7 在水室未被完全排空前请不要松开水室螺栓8 定期检查各种阀接头管路是否有腐蚀堵塞泄漏或损坏；1.4 电气安全要求只有经过专业考核的人员，才允许操作使用电气元件需特别指出的是在进行电控柜内任何操作之前，所有联接至机组的电源必须先切断，可以通过断开主回路分断器来切断主电源供电注意l 触电危险，即使当主电源被切断或主回路分断器被断开机组上的某些电气元件仍可能带电，因为它们由独立的电源供电。2 灼伤危险电流会导致电气元件暂时或长时间发热所以当触及动力线电缆控制电缆电缆套管接线盒盖及电机外壳时请务必小心；3 即使当机组关机，只要供电回路分断器闭合，动力线电缆仍然带电，详情参考接线原理图；应采用相关安全操作方法4 该机组使用并发射电磁信号测试表明它符合所有现行的电磁兼容标准；5 如果需要对电路板进行处理，应该佩带防静电手套以防止电路元件暴露于过强电压之下，只有当要把电路板安装到电控柜中时，才可将其从防静电袋中取出；1.5 机组运行范围蒸发器最小值最大值蒸发器进水温度7*21蒸发器出水温度5*15冷凝器最小值最大值冷凝器进水温度20*40冷凝器出水温度2545机组运行的环境温度640备注* 对低于 6.8 工况的应用要求请与现代莱恩公司联系；* 对低于 5 工况的应用要求要求为机组配备防冻液；* 开机时，冷却水进水温度不得低于15 满负荷运行时冷却水进水温度不得低于20 不然需要用水阀进行冷凝压力控制。1.6 电源电源必须符合机组的铭牌上的标定值，电压必须在给定的电气数据范围内；警告:不正常或不平衡电压会导致机组报警 ，如果机组电压的3 相不平衡超过2% 或电流的不平衡超过10% ，请立即和你当地的电力部门联系并且保证机组处于停机状态；7.3 电压不平衡 100 *偏离平衡电压的最大值电压平均值例如电源为 380V-3ph-50Hz 各相电压测量如下AB=386 BC=379 AC=374V平均电压= 386+379+374 /3=1139/3=379.7380计算偏离平衡电压 380V的最大值AB =386-380=6BC =380-379=1CA =380-374=6偏离平衡电压 380V的最大值是6V 最大偏离平衡电压百分比为100 6/380=1.58%，该值小于允许值 2% 因此是可以的；1.7管路连接机组进水出水管路连接的尺寸和位置可以参见随机附带的外形尺寸图，水管路不能向冷凝器和蒸发器传递任何轴向的或径向的力，同时也不会把任何振动传递到管路和建筑物上，冷媒水 、冷却水必须经过适当的过滤处理，管路中还应安装控制装置排空阀和防腐装置；设计水管路时可向有关专家咨询或查找相关的资料文献；1.8 管路设计安装注意事项水循环系统设计应尽量简洁 避免弯头过多直管路尽量在不同平面上下列是一些管路连接的注意事项l 注意冷凝器和蒸发器的进出水口位置以防连接错误；l 应在水循环系统的所有最高点上安装手动的或自动的放气阀；l 使用膨胀水箱保持系统的压力同时安装安全阀；l 在冷水冷却水进/出口上应安装温度计和压力表；l 所有局部弯头的底部应安装排水阀以使整个系统的水被排空；l 在机组与用户水管连接处的冷水冷却水的管路上安装截止阀；l 安装弹性接头以减少对管路的振动；l 管路泄漏测试完成后给管路包上保温层以减少热损失和避免凝露；l 保温材料外还须包上一层防潮材料；l 水系统的杂质会造成热交换器的结垢,在水泵之前应装有过滤器.滤芯网眼尺寸应至少有1.2mm；1.9 流量控制蒸发器流量开关和冷水水泵联锁重要提示 在ZPLS系列机组上流量开关必须通电，且与ZPR系列主机保持联锁，否则由此造成的任何损失现代莱恩不承担任何责任。2.0 防冻保护当机组所处的地方的气温可能达到 0 以下时建议增加防冻结措施以保护机组的运行，如果机组在冬天停止运行也没有采取防冻结措施那么，必须把蒸发器和室外水管内的水排空，否则因冻结而导致机组损坏现代莱恩公司将不承担任何责任！重要提示 根据当地的气候条件如果机组不在冬季运行，建议把水管路中的水排空，而且最好在热交换器中加入乙二醇溶液以作为预防措施在下一个运行季节到来时重新灌充水。在安装上述辅助设备时，安装人员必须遵守相关的技术规范特别是注意机组的水流量范围； 二、控制器操作框架开机画面用户主监控界面厂家设置用户操作用户参数运行参数设置系统时间设置 初始化参数自检信息设置定时设置系统信息机组信息当前故障输出 查询温度查询语言选择系统时间自检信息查询历史故障运行时间 三、界面及操作说明1、用户操作(1)按键与LED灯u 按键功能：启动 键：启动机组；停止 键： 停止机组；复位 键：参数设置界面并且处于设定状态下，用于取消设定并恢复原值；非设定状态下，按1次报警消音，消音后再按1次，则故障复位； 设定 键：进入项目、进入参数设定状态、退出参数设定状态并保存设定值； 键：向上翻页、向上选择项目、数字加； 键：向下翻页、向下选择项目、数字减； 键：参数设置界面并且处于设定状态下，用于选择下一位数字；其它界面中，用于退出该界面，返回上一级菜单。u LED灯功能：电源 灯：指示显示器是否已通电，上电后点亮；报警 灯：指示机组存在故障，出现故障报警后点亮，复位无故障后熄灭；启动 灯：指示机组运行状态，启动机组后点亮，停止机组后熄灭；报警 灯：指示机组运行状态，停止机组后点亮，启动机组后熄灭。欢迎使用现代莱恩中央空调 9(2)开机显示右下角反白显示倒计时。按键可跳过倒计时，直接进入主界面。(3)用户主界面显示程序倒计时完成后，进入用户主界面显示 ,显示如下: 回温: 24 制冷出温: 20设置: 18 运行报警 主界面共有如下内容：其中表示可以按键向上翻页，表示可以按键向下翻页。备注：温度探头故障时显示。 I)第1页显示欢迎信息。欢迎使用现代莱恩中央空调 ii)第3页是主显示界面：主要温度：回温(回水温度/回风温度)、出温(出水温度/出风温度)；反白显示的为当前能量调节的控制温度（如图，回温作为控制温度）；设置温度：用户设定的温度；环境温度：环境温度使用时显示环境温度的值(环温)；工作模式：制冷、制热、除霜；运行状态：运行、延时、待机、防冻；报警状态：故障时反白并闪烁显示“报警”字样。回温: 24 制冷出温: 20设置: 7 运行环温: 25 报警iii) 第4页显示用户操作的所有子菜单：按、键进行项目选择，然后按 设定 键进入。当光标移至【用户参数】项，再按键则返回到主界面显示；光标处于任意位置时按键也可返回到主界面显示。用户参数 温度/压力输出查询 输入查询当前故障 系统信息机组信息 定时设置 用户参数设置回温: 12设置模式:制冷(4)用户菜单-用户参数此界面用于用户设定一些常用的参数，详见下表（用户参数项）：项目默认值范围备注设置回温 ()12制冷:35制冷下限工作模式制冷制冷控制温度回温回温、出温运行中不可更改；用于控制能量调节进入【用户参数】界面后，按、键进行项目选择。选中项目后按 设定 键开始该项目的设定，此时项目的设定值会闪烁反白显示。在设定状态下，按、键对设定值进行加、减操作。更改完成后，要保存设定值请按 设定 键，该值立即生效；若要取消此次设定，按键退出设定状态并恢复原值。最后，按键退出【用户参数】界面。冷却出水: 20(5)用户菜单-温度/压力此界面用于查询其它使用到的温度(除出温、回温和环温以外)以及压力（无压力传感器则不显示）。进入【温度/压力】界面后，可查看其它使用温度的温度值。若无可查询的使用温度，则屏幕显示“无其它温度”。按键退出【温度/压力】界面。输出查询#1板(6)用户菜单-输出查询选择要查询输出的IO板，按 设定 键进入。按键退出当前界面。#1板#1-主接触器 #1-星接触器#1-角接触器 #1-25%阀#1-50%阀 #1-75%阀此界面用于查询机组各设备的运行状态，如上图。正常显示-表示该设备当前未运行；反白显示表示该设备当前正在运行。进入该界面后，若界面显示或，表示可以按、键进行翻页查询。查询完毕可按键退出至上一界面。#1板#2板(7)用户菜单-输入查询选择要查询输出的IO板，按 设定 键进入。按键退出当前界面。JP2 2 3 4 5 6 7JP3 2 3 4 5 6 7 8JP4 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12JP2、JP3、JP4与Ly507上的标号一致，当对应点的开关量输入有效后，对应的显示反显。电源故障外部连锁开关空调泵过载电加热过载 (8)用户菜单-当前故障此界面用于查询当前故障信息。进入【当前故障】界面后，若界面显示或，表示可以按、键进行翻页查询。查询完毕可按键退出【当前故障】界面。历史故障运行时间自检信息查询(9)用户菜单-机组信息进入【机组信息】界面后，界面显示下一级子菜单。按、键进行项目选择，然后按 设定 键进入。按键退出【机组信息】界面。此界面用于查询与机组相关的信息：项目历史故障查询最近的20条故障记录（带有时间信息）运行时间查询机组运行时间、压缩机运行时间自检信息查询查询自检的信息i)历史故障2009/01/16 08:58 #1压机低压保护2009/01/15 21:03#1油位开关保护 可记录20条故障记录，按时间查询显示。若界面显示或，表示可以按、键进行翻页查询。查询完毕可按键退出【历史故障】界面。ii)运行时间运行时间机组:15时30分压缩机1: 10时30分第1行显示机组累计运行时间；从第2行开始显示压缩机累计运行时间。按键退出【运行时间】界面。iii)自检信息查询此项仅在自检功能启用且自检的【倒计时】非满载时的强制运行时间满载运行时间02550压缩机满载运行此时间后强制转到非满载运行联网功能停用使用停用决定是否使用联网功能时间参数1压机保护0800600压机防频繁启动延时能量调节周期0255120每周期判断一次能量的加载、卸载要求冷冻延时0600480注1冷却延时 0300300注2油位检测025530压机油位延时检测水流量检测025510注3一般故障报警延时02552时间参数2星接触器启动后延时 02555星三角启动设置项角接触器启动后延时02553025%阀延时025590通用四级设置项，压机25%电磁阀启动延时50%阀启动后延时025590通用四级设置项，压机50%电磁阀启动后延时75%阀启动后延时0255120通用四级设置项，压机75%电磁阀启动后延时33%阀延时025590RB10三级设置项，压机33%电磁阀启动延时66%阀启动后延时025590RB10三级设置项，压机66%电磁阀启动后延时CR1阀启动后延时0255180富仕豪三级设置项，压机CR1电磁阀启动后延时压缩机卸载前延时025545压机卸载前延时时间参数3非满载运行时间025530压机在非满载状态下运行的时间强制满载运行时间02552压机从非满载状态强制转到满载状态运行的时间过载故障延时0201机组所有过载开关的检测延时低压故障延时025530压缩机低压故障检测延时冷凝低压检测延时0300冷凝低压故障检测延时,为0表示不检测除霜间隔20255除霜间隔30255除霜时间010每次化霜持续的最长时间。默认3分钟。退除霜前开风机0255退除霜前提前开风机的时间。默认15秒钟。开机检测高压延时02550开机检测低压延时025560开机检测压力差延时0255180时间参数4回温过高持续时间03000300回温持续过高后卸载的时间（详见“回温过高保护”）空调水流不足延时025510冷冻泵启动后，延时检测水流不足的时间开液路阀延时-255255-2使用液路阀的参数，注13关液路阀延时-2552552预热时间030000需要预热的持续时间,0表示不预热预热间隔03000720需要预热的间隔时间温度参数1 加载偏差1252卸载偏差1252制冷下限-453512“用户参数”可设置的最低制冷温度制冷上限012045“用户参数”可设置的最高制冷温度出回水限制温差0205注12冷却塔启温07925注5高温保护09926制冷回温过高保护参数退高温保护09020除霜环温2-3010默认-5允许除霜环温025默认 7过冷保护-45204制冷出水温度过低保护的温度值退过冷保护-452510出水温度回升到一定值后，退出过冷保护过热保护 099注8退过热保护099注9温度修正设置回温探头-9.99.90空调出水温度出温探头-9.99.90空调回水温度环境温度探头-9.99.90冷却出水探头-9.99.90压力参数设置模拟量传感器类型无无4-20mA0-5V0-10V高压传感器最小量程-10.010.00高压传感器最大量程0.0100.030.0低压传感器最小量程-10.010.00.8低压传感器最大量程0.0100.030.0高压过高报警10.040.018.0低压过低报警0.010.02.0高低压力差过小报警0.040.04.5设为0.0时不检测压力差压力传感器修正CM1高压传感器补偿-9.99.90CM1低压传感器补偿CM2高压传感器补偿CM2低压传感器补偿CM3高压传感器补偿CM3低压传感器补偿CM4高压传感器补偿CM4低压传感器补偿电流参数1设置模拟量传感器类型无0-10V无设置电流传感器的类型电流传感器输出电流最小0104设置与电流传感器类型相匹配的参数电流传感器输出电流最大102020电流传感器输出电压最小020电流传感器输出电压最大2105电流传感器过大报警偏差02005电流过大、过小报警保护时的电流偏差电流传感器过小报警偏差02005电流过大、过小报警延时020010电流过大、过小报警保护时的消抖时间电流参数2设置CM1电流传感器量程10500200与压机1对应的电流参数CM1电流传感器补偿-20200CM1最小能量级电流020010CM1100%能量级电流10500100CM2电流传感器量程10500200与压机2对应的电流参数CM2电流传感器补偿-20200CM2最小能量级电流020010CM2100%能量级电流10500100电流参数3设置CM3电流传感器量程10500200与压机3对应的电流参数CM3电流传感器补偿-20200CM3最小能量级电流020010CM3100%能量级电流10500100CM4电流传感器量程10500200与压机4对应的电流参数CM4电流传感器补偿-20200CM4最小能量级电流020010CM4100%能量级电流10500100输入设定1 电源故障常闭常开常闭压缩机启动故障常闭常开常开注释15外连锁开关常闭常开常闭空调水流量不足常闭常开常闭空调泵过载常闭常开常闭冷却塔过载常闭常开常闭带冷却塔才有此设置项防冰开关常闭常开常闭防冰保护开关冷却风过热常闭常开风冷机型设置项冷却风过载常闭常开冷却水流量不足 常闭常开常闭水冷机型设置项水源热泵时显示为“冷凝水流量不足”冷却泵过载常闭常开常闭热泵时显示为“井水泵过载”油位开关异常常闭常开常闭压机过热常闭常开常闭压机过载常闭常开常闭压机低压常闭常开常闭压机高压常闭常开常闭温度是否使用回温探头停用使用使用出温探头停用使用使用冷却出水探头停用使用环境温度探头停用使用停用冷凝回温探头停用使用停用注释：注1 ：空调泵启动后至冷却泵(冷却风机)启动之间的延时关冷却泵(冷却风机)后至关空调泵之间的延时。注2 ：冷却泵启动后至压机启动之间的延时；关压机后至关冷却泵(冷却风机)之间的延时。该时间设置最好大于“冷却水流量检测”延时。注3 ：冷却水流量不足延时检测，当为冷却泵时默认10秒延时。注4 ：开启冷却塔的冷却水出水温度。关闭冷却塔的温度为“冷却塔启温”5。注6：当控制对象改变时，自动调节控制温度的上、下限。制冷时控制对象为回水：控制温度(【制冷下限】、【制冷上限】)制冷时控制对象为出水：控制温度=0时，液路阀提前开启：开启液路阀 开液路阀延时 开启压缩机；当【开液路阀延时】=0时，液路阀提前关闭：关闭液路阀 关液路阀延时 关闭压缩机；当【关液路阀延时】 0时，液路阀延后关闭: 关闭压缩机 关液路阀延时 关闭液路阀。注15：角型接触器接通后开始检测，消抖，有故障报警停该压缩机，故障名称为“压缩机启动故障”，停机后不检测。X1.DM103A.TY.F14M.厂家使用说明书.螺杆机组 28修改维修密码修改厂家密码(2)修改密码此界面用于修改控制器密码：项目修改维修密码修改5位维修密码修改厂家密码修改5位厂家密码，由【维修参数设置】进入时不可见进入【修改密码】界面后，按、键进行项目选择，然后按 设定 键进入。按键退出【修改密码】界面。【修改维修密码】界面与【修改厂家密码】界面相同：密码11111请输入新密码*按、键进行密码输入，按键选择下一位密码。当前正在修改的密码位会闪烁并交替显示和设置的数字。输入完成按设定 键确认或按复位 键取消并退出。第一次输入确认后会要求再次输入密码以确认：请确认新密码*操作同上。两次密码输入相同则提示“修改成功”，密码生效，否则会提示“密码错!请重试”，并重新设置。出错三次后退出该项密码设置。2009年01月05日 星期四13时21分56秒(3)系统时间设置 在此界面，厂家可设定日期和时间。按设定 键可进入时间设定状态，反白显示当前设置项。首先反白显示年份，按键可在年月日时分秒年间切换设定；按、键对设定值进行加、减操作。星期不可设，由日期决定。更改完成后，要保存设定值请按 设定 键，该值立即生效，并显示正确星期几；若要取消此次设定，按复位 键退出设定状态