生产运作管理考试整理资料.doc

一、 名词解释1. 生产运作系统：完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础，这就是生产运作系统，或简称为生产系统。2. 供需协调：就是供方应该按照需方的要求，合理配置内部和外部资源，形成与需求相匹配的生产能力，准时提供需主所需的产品和服务。3. 工艺专业化原则：将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。4. 生产过程的均衡性：产品从投料到完工能按计划均衡地进行，能够在相等的时间间隔内完成大体相等的工作量。5. 生产运作战略：又称（职能策略）指在企业经营战略的总体框架下，根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策。6. 企业的价值链：是指企业所从事的各种活动：研究与开发、采购和供应、生产运作、营销与销售、发运以及支持性活动的集合体。7. 需求预测：是指针对一项产品或服务的预期需求（demand）所作的评估。8. 节拍：流水线上相邻两件产品产出的间隔时间，或产出一件产品的平均耗费时间。9. 流程：任何的产品形成与服务提供都是通过一定的步骤和程序来实现的，我们把形成产品和服务价值的这些步骤和程序称为流程。10. 标准化作业：一般通过工业工程的工作研究与分 析方法进行。11. 标准化制度：则是用制度化的方法把标准的工作与管理程序固定下来，使之系统化、制度化。12. 业务流程再造：指对企业的经营过程进行重新思考和彻底的改造这，以便使企业在成本、质量、服务、速度等方面获得戏剧性的改善。13. 计划管理：按照计划来管理企业的生产经营活动。14. 综合生产计划（生产大纲）：根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出品种、产出速度和产出时间、劳动力和设备配置以及库存等问题所做的决策性描述。15. 滚动计划法：是在每次编制修订计划时，要根据前期计划执行情况和客观条件变化，将计划期向未来延伸一段时间，使计划不断向前滚动、延伸。16. 库存：为了满足未来需要而暂时闲置的资源。17. 固定间隔期系统： 每经过一个相同的时间间隔，就发出一次订货，将现有库存补充到一个最高水平S。18. 固定量系统： 即订货点和订货量为固定量的库存控制系统。19. 物资需求计划即（Material Requirement Planning，MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。20. 项目管理：是按照一般管理原理与方法（计划、组织、指挥、协调、控制），对项目的各项活动进行管理，以达到预期的项目目标的管理方法与体系。二、 简答题1. 工艺专业化原则的优缺点有哪些？工艺专业化原则：将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。优点：（1）对产品品种变化的适应能力强 （2）生产系统的可靠性较高 （3）工艺及设备管理较方便缺点：（1）工件在加工过程中运输次数多，运输路线长 （2）协作关系复杂，协调任务重 （3）只能使用通用机床、通用工艺装备，生产效率低 （4）在制品量大，生产周期长2. 对象专业化原则的优缺点有哪些？对象专业化原则：将加工某种产品（零部件）所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内。 优点：（1）可减少运输次数，缩短运输路线 （2）协作关系简单，简化了生产管理 （3）可使用专用高效设备和工艺设备 （4）在制品少，生产周期短 缺点：（1）对品种变化适应性差 （2）生产系统的可靠性较差 （3）工艺及设备管理较复杂3.影响企业竞争力的因素有哪些？（1）产品与服务设计能力（2）资源与技术水平（3）制造成本与销售价格水平（4）产品与服务质量（5）交货能力（6）售后服务能力（7）供应链结构与分销渠道4. 流程设计的步骤（1）明确流程设计的性质、目标和涉及的主要对象；（2）记录实现产品和服务的所有步骤及其功能；（3）记录完成各步骤所需的时间、人员等资源占用；（4）按先后次序衔接所有的步骤，绘制出流程图（表）；（5）根据流程图建立流程，同时进行相关安排；5. 厂区与车间布置主要考虑哪些因素？（1）按照生产性质，合理安排区域关系；（2）满足生产要求，避免物料移动的交叉迂回；（3）生产与协作关系紧密的部门应相互靠近；（4）方便与外界交流，充分利用现有运输条件；（5）考虑防火、卫生要求，力求占地最少；三、绘制流程图1.绘制汽车修理业务流程图填写修理 申请单将待修车放到修理台上等 待 检查检查问题给出报告技工进行修理领取修理所需配件技工进行路试是否合格管理部门进行路试是否合格汇集全部修理资料至收款处顾客付款取车否否是是2.某州（美国）汽车驾照审核办公室目前的驾照审核。程序如下表所示，共6个步骤，采取流水线的方式进行。在审核高峰期，要求每小时处理120人的申请，并且，在目前的职员外可以增加一名临时办事员。活动内容耗时（秒）123456检查申请书的正确性处理和纪录收费检查违规和限制情况身体、尤其是眼睛测试为申请人拍照片填写并颁发执照153060402030按照目前的流程方式，上述任务显然无法完成，那么增加一名办事员又如何呢？请设计一条花费时间合理的作业流程。作业序号小时流量 （作业框图示意）解；（1）目前的作业流程1234624012060901801201530604020305（2）最初的改进(a)：增加一名办事员，与原作业 3 的办事员共同处理作业3的事务；123456240120609018012015306040203036060评判：当前系统能力不超过 90人/小时，瓶颈为作业 4；(3) 其次的改进：在改进（a）基础上合并作业 1与作业 4 ，形成流程（b）；1423566512060651801205530605520303606014评判：当前系统能力已达到 120人/小时，满足要求；3. 某产品作业状况如下表所示。假设一天工作8小时，问其能否达到一天400件产品的产量；如果可行，请为其设计流水线。作业a b 0.2紧后作业作业时间/分b e 0.2c d 0.8d f 0.6e f 0.3f g 1.0g h 0.4h 结束 0.3解：（1）依据作业表，画出作业顺序图abcdefgh（2）计算生产节拍：CT=OT/D=860/400=1.2（分/件）（3）计算最少所需工作地数量：a.作业总时间：0.2+0.2+0.8+0.6+0.3+1.0+0.4 +0.3= 3.8（分）b.工作地数量：3.8/1.2=3.17=（取整数）= 4（个）（4）按照“设计程序”要求，给出工作地作业分配表；工作地剩余时间/分钟够资格分配的作业将要适合的作业分配作业（作业时间）修正的剩余时间闲置时间/分钟11.21.00.2a, cc, bb, da, cc, bba(0.2)c(0.8)b(0.2)1.00.20.00.021.20.60.3e, defe, de无d(0.6)e(0.3)-0.60.30.331.20.2fgf无f(1.0)0.20.241.20.80.5gh-gh-g(0.4)h(0.3)-0.80.50.5分配结果为：四、计算题1.某产品的2008年12个月的销售值如下表所示。利用简单移动平均法与加权移动平均法进行预测。其中，简单移动平均法分移动周期3周与5周两种情况。加权移动平均法的移动周期为3，但是权重分配也有两种情况，Wt=0.5,Wt-1=0.3,Wt-2=0.2和Wt=0.4,Wt-1=0.4,Wt-2=0.2简单移动平均值：加权移动平均值：时期t实际值At简单移动平均预测加权移动平均预测（n=3）（n=3）（n=5）（1）（2）1362373354403635.83654337.333337.937.464739.333338.240.640.274543.333340.244.444840454245.245.4937444342.943.4103140.666742.439.539.71134364034.635.212363437.433.733.41（2009）33.666735.634.434.22某公司产品过去1年的销售需求变化情况如表所示，利用指数平滑法进行预测。一次指数平滑的计算公式为：月份实际销售额不同平滑系数的模拟与预测0.10.50.91（2008）10910910910921231091091093135110.4116121.64145112.86125.5133.665156116.074135.25143.8666180120.0666145.625154.78667187126.0599162.8125177.47878190132.1539174.9063186.04799210137.9386182.4531189.604810223145.1447196.2266207.960511231152.9302209.6133221.49612238160.7372220.3066230.04961（2009）168.4635229.1533237.2053.设某车间生产A、B、C、D4种产品,各产品的单位台时定额分别为20h,30h,40h,80h,各产品的计划产量为50台,100台,125台,25台,假定该企业有3台设备,两班制,每班8小时、每班15分钟休息时间，设备停修率为5%,全年以306个工作日计算，以C作为代表产品的折算系数与折合产量，试求企业的生产能力。解：（1）计算设备组的年有效工作时间F=3*2*（8-0.25）*（1-0.5%）*306=13517.55（台时）以C为代表产品的能力：M=F/tc=13517.35/40=338(件)（2）换算系数Ki KA=单位产品工时定额/代表产品工时定额=20/40=0.5KB=30/40=0.75KC=40/40=1KD=80/40=2 =0.5*50+0.75*100+1*125+2*25=275（件） =50+100+125+25=300（件）上述结果表明，计划总产量是300件，折合代表产品C的产量是275，以代表产品计算的能力是338件，因此企业生产能力足够。4.某公司对某产品的需求D=600件/月，订购成本CO=30元/次，订货提前期3天，单位货物存储成本为每月按货物价格的10%计算，单价C=12元/件，求经济订货批量Q*、每月订货次数、订货点（每月按30天计算）。解：（1）订货量(2)月订货次数n=D/EOQ=600/173=3.45=4(次/月)(3)R=Ld=3(600/30)=60件5.A公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元，资金年利用率为12%，单位维持库存费按所库存货物价值的18%计划。若每次订货的提前期为2周，每年按54天计算，试求经济订货批量