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文档简介
广州爱利莱厂房宿舍工程预制桩施工专项方案工程名称: 爱利莱化妆品有限公司厂房A座 工程地点: 从化市城郊镇美都工业园 施工单位: 广州市*建筑工程公司 编制单位: 广州市*建筑工程公司 编 制 人: 潘永文 审批负责人: 审批日期:2011年 10月16 日一、工程概况本工程位于从化市城郊镇美都工业园广州爱利莱实业有限公司厂区,总建筑面积为16106.04m,建筑高度为22.30m,建筑层数为地上6层,建筑工程等级为2级,可以使用50年。屋面防水等级为3级,建筑防火等级为2级,耐火等级为2级。厂房为钢筋混凝土框架结构,采用预应力砼管桩基础,持力层为中风化粉砂质泥岩。二、施工部署1.项目部人员的配备项目经理项目副经理质检部安全部预制桩项目总管预制管桩施工主管预制桩桩安全员电工预制桩班组施工员预算员领料员储备员仓管员资料员桩机操作兼机长1名 测量员2名 电焊工3名 电工1名 普工2名2.机械的配备施工机具设备安排一览表:序号机具名称单位数量用电量/台(KW)14006T柴油锤打桩机台31525006T柴油锤打桩机台3183挖土机台54堆土机台25压路机台16自卸汽车辆257105013塔式起重机台453.48混凝土搅拌站泵套3759混凝土35025搅拌机台327.510电焊机台251011电渣压力焊机套106012抽水机潜水泵台403.513卷扬机台211014高速井架套351015振捣棒套152.216平板振捣器套152.217钢筋弯曲机台107.518钢筋切断机台107.519砂浆搅拌机台42320电锯台42321打夯机台10322电刨机台5523空气压缩机台1224手提式凿岩机台12025砂轮切割机台1026电动套丝机台1227自动水准仪台628经纬仪台129全站仪台130冲击钻台1531手电钻台3032台钻台53.主要材料计划工程项目单位数量机械土方立方米70000钢筋砼立方米43000钢筋吨6000三、施工方案的编写1.施工准备工作由于在坑内施工,施工前,必须平整好施工场地,按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水井,修筑必要的临时施工便道,并进行封闭式施工。 在施压前,由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料,并进行复测。 在机械进场前,工地负责测放样桩,控制桩等,请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测,以保证桩位的准确性。 桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准 点,其位置应不受打桩影响,数量不得少于个,开工前经复核后妥善保护,施工中应经常复核。 对进场成品必须要求进行检验,并按规定做好记录,合格后方可使用,对不合格的成品严禁使用和退场。 机械进场与组装。 7、清除地上、地下一切障碍物。2.施工工艺与方法桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。(1)施工方法预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位 桩机 就位 再压桩 送桩至设计桩顶标高 终止压桩 切割桩头 1、桩机安装就位桩机现场安装:桩机安装方法具体见桩机安拆方案。桩机就位:利用桩机上行走装置、移动行走就位,行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后将机架底盘调到水平固定。2、桩位放线:该工程平面布置形状为多变形群体组成,平面几何图形较为复杂,建筑工程轴线与测量控制座标系不平行,给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度,而桩位测定的精确程度,则是保证管桩施工质量的重要环节,为此拟定桩位放线方案如下:(1)定位前,根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据,进行测量内业数据计算和复核;并将计算成果及测量方案报监理单位审核。(2)在上述成果方案核对无误后,拟定采用极座标法测定桩位,在桩位中心打入钢筋头作为标志,同时在其上涂红油漆使标高明显,并撒石灰圈定,用直角坐标进行复核,自检合格后,报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩,压桩过程中,每一根管桩就位,由施工员和专职质检员再次复核,准确对中,确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内,轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。4、吊桩利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,当桩位距桩管堆放点较远时,配用吊车。5、插桩管桩用桩机上起吊钩吊入机架导向杆内,用压梁上桩冒将桩管固定,当桩被吊入夹桩钳后,由指挥员指挥机长将桩徐徐下降,直到桩夹离地面10cm,然后将桩尘对准桩位下插,先施沉管桩0.5-1m左右,此时停止施压,再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度。6、压(沉)桩桩管垂直度调整后,启动卷扬机,利用卷扬收放钢丝索,将压力通过压梁桩帽施加到桩顶上,将桩逐渐沉入土中,因上部土层较松,故第一节桩管沉压过程中,原起吊桩管用邦扎钢丝绳需固定在桩管上,以防止桩管在其自重作用下下沉,如果沉管到接桩位置(顶端高出地面0.8M左右),桩管仍下沉将采用专用的钢夹板将桩管夹持住再进行接桩。施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩应连续间歇时间不就超过1个小时。7、接桩采用坡口对焊法,焊机选用交流电焊机,接头钢板为低碳钢,采用E4303焊条。坡口焊接选用4-5焊条。焊接方法及技术要求:将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处,吊上节桩,使上、下桩对中,使之同心不发生偏移,同时调好垂直度,使上、下桩轴线一致,在垂直度得到保证后,若发现桩端平面吻合,超过(5mm)即用锲形铁片(锲形铁片由厂家提供)填实后再施焊。接头质量好坏关系到整极桩质量的好坏,施焊应对称、分层、均匀、连续进行,焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工,应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查,焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后,焊缝应自动冷却后,才能继续压桩,自然冷却时间一般不少于1分钟,严禁用水冷却或焊好立即沉压,这是因为焊好即压,高温的焊缝遇到地下水会冒白烟,如同淬火一样,焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时,压桩引起的土体上涌,有可能将桩接头拉断,造成严重的质量事故。同时施焊前,桩端钢帽应用钢丝刷刷净,去掉上面的泥土、铁锈等杂物。焊接完毕,进行三检制度(自检总包检监理工科检),合格后方可沉压。、送桩当设计桩顶标高低于地面标高时,采用专用桩筒送桩。送桩方法:将送桩筒底端对准送桩桩顶(锥形导向头套桩管内空),然后施压以便达到设计标高位置,桩顶标高采用水准仪测量控制。送桩完毕,遗留桩坑采用片、块石回填,以防发生安全事故。当达到桩管极限压力后而没有达到设计标高,停止送桩,待土方挖好后,由总包单位再进行切割桩头。3.质量与安全注意事项(一)、为了确保工程质量,必须从以下几方面加以实施:1安排高素质的施工队,委派施工技术人员负责现场的施工技术工作,明确各级施工人员的职责,把住质量关。2按施工工程要求,建立岗位责任制,按工艺特点制定质量控制体系。3技术员要协助施工记录员,认真做好施工原始记录工作,建立质量监督记录制度。4把握材料采购、进货验收关。即:钢筋质保书及试验报告;水泥质保书及化验报告;砂、石料及砼配合比试验单;成品桩的验收。5施工中必须执行如下规定:、操作人员未经培训,没有施工经验不上岗;、机具不平,机架不垂直,试运转不合要求不开打;、深度未达到或贯入度不满足,不得继续施工;、原材料无质保资料不得使用;成品桩不合格不施打;6、实行质量奖惩制度,对出现不能保证质量的现象要追究其责任,前道工序不合格,不可进行下道工序的施工。7、工程资料的整理和施工进度,保证做到同步进行,切实做好中间部位的隐蔽工程验收。8、认真做好原始记录,做好砼的试块保养工作。(二)、为了确保工程安全,必须从以下几方面加以实施:1、搬运桩架料时,应缓起轻放,不摔下掼,合理搁置,谨防轧手砸脚。两人以上抬杆时,左右肩和步调应一致,拐弯宜大,防止跌跤。2、凡有操作人员通过的任何一层桩架上,必须拉好安全扶手绳,铺好脚手架,并加以固定。3、撬棍必须用绳子系牢在桩架上,使用时应插在紧靠水平撑处。操作时应用拉力,禁用推力,以免撬棍上产生较大的力时把操作人员弹出去。4、每班应抽空隙时间,进行检查保养,如紧固螺栓、加注润滑油等。5、桩的吊点应按图捆扎,桩的搁置点应按图堆放。成批堆放时,上下搁置点应对准。在地耐力允许时,层与层间有长条木搁垫的,一般不应越过四层,否则只能迭两层,以防倾倒伤人。6、运输中心的吊车、汽车等机械,应遵守各自的安技规程,运输中装载的重心要合理,捆绑牢靠,车速要适当。严
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