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Touch Panel 生产流程说明ITO 生产管制流程图 Mylar 耐酸油墨 网板 酸的配置 碱的配置 纯水 (引出线) 网版 油墨 GFDSHECBA 接受 接受 接受 接受 接受 接受 接受 接受 hgfedcba 或 或 或 或 或 或 或 或 退回 退回 退回 退回 退回 退回 退回 退回 7108642i931I5 ITO FILM 接受或退回 印耐酸 检验 过UV 检验 蚀刻 检验 印刷 检验 烘烤 检验 ITO GLASS 12KjJ11 接受或 键片 接受或退回 冲床成形 检验 退回 14A16A18A20A13A17A19A15A F/F型 功能测试 检验 与引出线压合 222123 检验 组合 检验 冲床成形 检验 贴键片 检验 打定位孔 16B14B18A13B17B15B (FILM) 20B19Bl 接受或退回 检验 冲床成形 检验 贴键片 检验 打定位孔 F/G型 2514A16B 检验 组合15B13B 终检 (GLASS) 检验 玻璃磨边 检验 裁玻璃 m 接受或退回 13B F/G型 出货 镭射裁切 检验 FILM+GLASS贴合 注 : 制程项目 检验站 质量控制站 (接受或退回) 注:现在触摸屏生产很少用冲床机冲外形,都是采用先大片贴合后然后采用激光切割,这样能大大提高生产产能及提高生产工时减少生产程序.所有工序在制作时先通过按检验标准操作者的自检、制造带班及品管制程人员进行首件检验后方进行批量的生产, 并生产中除操作者自检外还有品管制程进行定期的巡检, 保证生产的质量. Touch Panel生产工序如下:一. 蚀刻ITO Film/ITO GLASS耐酸油墨、网版按进料检验规范检验.1.ITO FILM/ITO GLASS印刷耐酸油墨并过UV干燥油墨.。检验项目: 需网版、印刷图案，耐酸层的硬度、厚度、附着力，等见下表二(印刷检验规范)蚀刻线的准备: 蚀刻前对酸的浓度、碱的浓度、纯水的质量进行检验, 符合要求则可进行蚀刻.将印好耐酸油墨的ITO FILM /ITO GLASS进行蚀刻以去掉不需要的导电膜.检验项目: 见下表一(蚀刻检验规范)制程区域检验内容检验方法、工具 检 验 标 准 备 注 蚀刻 外观检查 目 测1)经蚀刻烘干后的材料应无变形.2)导电面无刮伤, 无水渍 ,污点.3)蚀刻干净无蓝点 ,蚀刻良好.4) Glass透明度良好蚀刻面正确电气检查 绝缘表(100V) 万用表1) 用绝缘表检查材料蚀刻区是否蚀刻干净,方法为:红黑表笔尽量靠近,但不接触各导电膜,导电膜间阻抗100M100V.2)万用表测量各段导电膜阻值符合工程规格书要求.蚀刻液浓度检测 酸碱滴定实验每次开机蚀刻前须由品管人员检测酸碱度是否符合要求,若不符要求,需在品管指导下添加酸碱量, 蚀刻中途品管须定时抽测酸碱度以保证酸碱度符合要求. 表一(蚀刻检验规范)二. 印刷 1. 对引出线MYLAR材料、网版、油墨按进料检验规范检验.2. 对ITO FILM/ITO GLASS /引出线MYLAR进行印刷导电油墨、绝缘等油墨.最好能用全自动印刷机及半自动印刷机, 以确保高质量及高速度的印刷。3. 对印刷的产品进行烘烤 4. 将印刷后的产品按烘烤标准干燥. 检验项目: 见下表二(印刷检验规范)制程区域检验内容检验方法、工具 检 验 标 准 备 注 印刷外观检查 目 测1)印刷各版次套版准确允许公差0.15mm.2)丝印良好,走线平滑,无渗透或断线现象,字体图案准确清晰,颜色无色差,绝缘点印刷无拖尾现象.3)材料经印刷烘烤后无变形现象, 无胶渍, 污渍, 导电膜无刮花现象.4)印刷面正确绝缘点网板使用正确.附着力3M810胶带橡皮擦1) 划#字破坏测试:导电油墨、彩色油墨胶带测试无脱落.2)绝缘点:绝缘点用橡皮擦,在绝缘点表面用正常力度擦三次来回无脱落.硬度2H铅笔2H铅笔测试各种油墨无脱落痕迹(呈45度斜划)铅笔应无尖锐的棱角电气检验绝缘表万用表1)导通性良好阻值符合要求.2)线间阻抗符合要求.3)引线穿刺灌孔导通性良好.粘胶用高度规测其总厚度再减去无胶区厚度,即为粘胶厚度. 粘胶厚度:0.060.01mm规格书如有注明厚度的,以规格书为准.表二(印刷检验规范)三. 键片下料磨切機1. 键片按的进料检验规范检验.2. 键片下料成形。 检验项目: 见下表三(压花冲床规范)制程区域检验内容检验方法、工具检 验 标 准备 注压花冲床 外观 目 测1)打孔准确偏移公差0.1mm2)打孔时产品无折伤 ,无刮花.3)冲床成形无毛边压伤,溢胶的现象, 金手指左右对称,公差0.15mm.4)玻璃外形尺寸照规格书要求,毛边按玻璃毛刺检验标准.外型尺寸游标卡尺 外形尺寸检验标准严格按照工程规格书表三(壓花衝床規範)四. 组合:不同类型的ITO Touch Panel 流程不同, Film/Film 型及Film/Glass型组合流程如下。打定位孔定位孔起到组合对位准确的做用.检验项目: 见表三(压花冲床规范)1. 贴键片检验项目: 见表四(组合规范)制程区域 检验内容检验方法、工具 检 验 标 准 备 注组合 外观 目测 1)产品组合时无污渍、水渍、杂点、指纹,导电膜无刮伤.2)组合前应用鹿皮擦拭有污渍的产品.3)上下线组合准确,上下线偏位0.2mm4)产品组合后无彩虹纹及拖尾现象(Analoge)5)封胶 ,灌胶后要平滑无杂质 ,不能在ITO玻璃面上.表四(组合规范)2. Film 冲外形检验项目: 见表三(压花冲床规范)3. 裁玻璃及玻璃磨边检验项目:见下表.yxz角破损: X3.0mm 并且Y3.0mm 并且ZGT 则可忽略。边破损: X6.0mm 并且Y2.0mm 并且Z2KG , Y500G, Z150G2. 撕出引出线检查导电热熔胶的熔解粘合及导体的转移情况此种检测方法极为重要, 生产及制程品管人员无论首件检验,还是中途抽检,此种检测方式必不可少,一般来说撕出后引出线上的银胶或碳胶的转移量不可少于50%.(主要针对PET引出线)而对于FPC出线则须以90度角垂直于T/P方向；做撕出力量测定。(撕出力量不小于35N/CM)适合于有Heatseal机种的检测 检验项目: 见表五(压合规范) 见表五(压合规范)六. 功能测试ITO产品一般分矩阵式及模拟式.矩阵式用OPEN/SHORT测试机测试, 模拟式用线性测试机测试.检验项目: 见表六(功能规范)制程区域检验内容检验方法、工具检 验 标 准备 注T/p功能测试电气检查 (矩阵式ITO产品)Openshort测试机Openshort计算机测试仪万用表绝缘表1)Openshort测试机测试导通性良好.2) Openshort计算机测试无短路和绝缘不良现象.(35v 10M)3)各key限定电阻符合工程规格书要求.适用于矩阵式ITO产品电气检查(模拟式)触控荧幕板线性测试仪1)线性度符合客户要求 2)功能上无openshort仅模拟式产品需测试表六(功能规范)七.终检全检产品外观（此标准可能根据公司实际情况订） 外观检验标准 以下标准只适用淤可视区。只要TP功能良好非可视区的外观可忽。 W=Width L=length D=Diameter GT=Glass thickness. 可用软布沾酒精(ethyl alcohol)能擦干净的污渍 ,不适用淤该外观标准。 T/P内若有黑线或黑点则不接受.另T/P的可视区边缘不允许有溢胶的现象. 刮痕标准结论W0.03mm如果 L25mm 刮痕可以忽略。0.03mmW0.05mm如果 L40mm，则可忽略不计。如果L25mm 且与另一条刮痕或杂物间的距离 25mm ，则拒收。W0.05mm拒收 粒状杂物(包括白点.及杂色点) 标准结论D0.25mm忽略不计可通过0.25mmD40mm，则忽略。如果其与另一杂物间的距离40mm，只允许有两个存在。D0.4mmNG. 线状杂物如白线或纤维 标准结论W0.025mm 不计可忽略。0.025mmW0.035mm如果 L20mm，则可忽略。如果 L2.5mm且与另一杂物的距离20mm，允许有两个。0.035W0.05mm如果L1.5mm允许有两个存在W0.05且L5mm允许有一条白线或纤维的存在且白线或纤维只能在T/P的边缘. 玻璃破损yxz角破损: X3.0mm 并且Y3.0mm 并且ZGT 则可忽略。边破损: X6.0mm 并且Y2.0mm 并且ZGT 则可忽略。yxz裂纹: 拒收七. 成品出货检验出货前的最终抽检, 按MIL-STD-105D II级标准检验,AQL: ELECTRICAL:0 MAJOR:0.65 MIN:1.0 T/p成品检验项目:1. 功能测试:短断路测试(矩阵式)及线性度