F6、F7#楼墙体及楼板砼浇筑方案1.doc

一 工程概况常青通达新村F6、F7住宅楼为全现浇剪力墙结构，地下二层，地上十七层，建筑结构等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防裂度8度，结构抗震等级为二级。混凝土结构环境类别：0.000以上为一类，0.000以上为二类b。二 施工准备与材料要求：1 砼强度等级表：部 位等级备注基 础 垫 层C15普通砼基础底板、地下室外墙、人防层顶板C30S8防水砼地下室内墙、地下一层顶板C30普通砼地上5层墙体C30普通砼6层以上墙体C25普通砼地上部分梁板、楼梯及其它构件C25普通砼2 砼供应能力要求：地下部分采用商砼，地上部分为自拌砼。 墙体砼浇筑时按10m3/h考虑，楼板砼浇筑时按30 m3/h考虑。商砼坍落度一般控制在140mm160mm，自拌砼控制在120140mm左右。3 抗渗要求：地下室外墙、人防顶板（包括基础底板）为S8，其他部分为普通砼。抗渗外加剂采用UEA膨胀剂。具有缓凝、减水、补偿收缩特性。4 原材要求：水泥：32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥（商砼用42.5普通硅酸盐水泥），有准用证、出厂检测报告，并经复试合格。进场后设专门存放库，严禁雨淋。砂：中砂，含泥量不超过3%。石：碎卵石，含泥量不超过1%。粉煤灰：二级品。 水：采用饮用水。原材选定后，进行碱含量评估，单方砼含碱量不超过3Kg。（商砼的开盘资料中要有碱含量测定报告）5 主要机具：.砼搅拌机，插入式振捣棒，平板振动器。.吊斗，手推车，磅秤，木抹子，铁抹子，刮杠等。仪器要检查、维修，计量器具已定期校核。6 作业条件：（1）.钢筋绑扎完毕，办完隐检手续，支铁、垫块绑扎好和垫好；预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、槽、盒等留设预埋完毕，符合要求。（2）.要清理干净模内残留杂物，用铁刷子清除钢筋表面的浮浆和浮锈。施工缝处要凿毛处理，剔除松动石子，并用铁刷子刷出新茬。. 模板支设完毕，拼接严密，加固可靠，办好预检手续。.对于楼板，所有工序完成并检验合格后，不再有大规模踩踏后要对钢筋进行恢复，弯曲变形的钢筋及时调直，脱落、踩碎的垫块及时补垫，浇筑前全面吸尘，然后浇水湿润（不得有明水）。.墙体大模板入模前要清理内表面并刷脱模剂，楼板的模板不必刷脱模剂，以防钢筋污染，浇筑前浇水湿润即可。入模前在基层与模板接触的位置粘贴海绵条，木制门窗口与墙模板的接触面之间也要粘贴海绵条，以保证模板下口和洞口严密。三 工艺流程及施工顺序：1工艺流程：作业准备 砼搅拌 砼运输 砼浇筑、振捣 拆模、养护。2施工顺序：同大模板分段施工顺序，分四个施工段流水施工。四 主要操作工艺：1 自拌砼的搅拌：搅拌前先加水空转数分钟，将积水倒净，充分湿润拌筒。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比减半。加料顺序宜为：1/2用水量，石子，水泥，砂，搅拌1min，再加1/2用水量，搅拌1.5min以上。全部砼卸出之前不得再投入拌和料，更不能边出料边进料。2 运输：商砼由搅拌站运输车运送到浇筑现场，用泵车送到浇筑地点；自拌砼使用砼泵输送至浇筑地点。3 砼浇筑和振捣：砼的振捣采用插入式振捣棒或平板振动器。.楼板砼浇筑时，不得从多面浇筑，全面开花，应由一端开始用赶浆法分段浇筑，每段宽6m，不得用振捣棒铺摊砼。浇筑前在本层墙体或暗柱钢筋上弹出0.500控制线，然后在各暗柱或墙之间拉水平线，严格控制标高。虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，移动间距不超过500毫米，每点振动时间10S左右，以表面不再下沉，不产生气泡为度，严禁漏振和过振。厚度较小的楼板可用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，平板振动器的移动间距，应保证平板覆盖已振实部分的边缘。用铁插尺随时检查厚度，用抹子反复抹压密实，插筋处也要用抹子找平，减少砼表面收缩裂缝。浇筑楼板砼时不必预铺砂浆。.楼梯踏步浇筑砼时自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置再与踏步砼一同浇捣，连续向上推进，并用木抹子将踏步上表面抹平，砼坍落度适当减小。.剪力墙砼浇筑时，用分层皮数杆进行浇筑厚度控制，每层浇筑厚度不超过500mm，砼下料点应分散布置。应连续浇筑，间隔时间不能超过2h，应在前层砼凝结之前，将上层砼浇筑完毕；超过2h后，应按施工缝处理。浇筑前先在底部接茬处浇筑5cm厚与墙体砼同配比减石子水泥砂浆。此水泥砂浆应用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过50mm，做尺竿控制厚度分层浇筑、振捣。振捣时振捣棒宜快插慢拔，梅花式均匀插点，插入点间距宜为200mm300mm，不得大于500mm，振捣上一层时应插入下一层510cm，以消除二层接缝。振捣棒插入时，垂直于表面，严禁斜插，防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。洞口浇筑时，从两侧下料尽量使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒宜从两侧距洞边30cm以上同时振捣，防止洞口变形。大洞口的下部模板应开透气孔，以保证砼振捣密实。对于门联窗部位的横向尺寸较长的窗台，可在振捣棒够不到的一端顶模上开一、二个透气孔，防止振捣不均匀。4 施工缝及后浇带处理： .板、楼梯留在跨中1/3范围内，施工缝表面应与板面垂直，在双层钢筋内，设30厚木模板，内衬钢丝网，木模板沿钢筋间距，拉半圆豁口，既分隔钢筋间距又防止砼砂浆跑浆漏浆。不得留斜槎。墙体混凝土的施工缝，留在楼板底部和上表面，其处理方法同楼层施工缝。.地下室外墙上墙与基础的水平施工缝做成凸型，并钉止水条；墙与墙之间的垂直施工缝设置1.5mm厚，250mm宽的钢板止水带，与墙板钢筋焊接在一起，以防渗水。.施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPA,才允许继续浇筑，继续浇灌前应将表面凿毛，清除浮浆露出石子，浇筑前用水冲洗保持湿润并且不得有明水。5 砼拆模时间要求：.梁板拆模时间以现场同条件试块强度为准，必须待砼同条件试块抗压强度达到设计要求强度的75%以上时才能拆模，严格执行拆模申请制度；常温拆除墙体侧模时待砼强度达到1.2MPA方可进行，保证不粘模不掉角。6 砼的养护：.为保证已浇筑的砼有良好的硬化条件，在规定的龄期内达到设计要求程度，必须认真做好砼的养护工作。.楼板得养护时间不宜过早，要等到砼表面硬化后才能进行保湿养护，墙体拆模后立即刷养护液养护，需均匀涂刷两次，并且方向相互垂直。.砼灌注后最初三天里，白天每2小时浇水一次，夜间至少两次，在以后的养护中，每天浇水次数应使砼保持湿润。常温砼浇筑完毕12h内浇水养护，养护时间普通砼7d，抗渗砼14d。五 季节性施工措施：进入夏季时，天气高温干燥或多雨，要采取相应的雨季施工措施。 雨季施工措施 .雨期施工期间，要经常测定砂石含水率，根据砂石含水率的变化及时调整配合比。 .注意收听天气预报，砼浇筑尽量避开大、中雨天气，同时备齐一定数量的塑料布，以使正在施工或刚刚浇完的砼突遇大雨时能及时苫盖.现浇砼事先考虑几道施工缝,以便大雨来临时,随时可停在一定的部位。同时，必须准备好防雨和抽水措施。 .夏季气候炎热，再由于太阳暴晒，水分蒸发很快，因此，楼板浇筑完毕，混凝土硬化后立即浇水养护，每天浇水次数应能使砼处于湿润状态。墙体拆模后即刷养护液养护，均匀涂刷两次（间隔时间30分钟），方向相互垂直，以保持砼内部水份，保证水化作用的正常进行，从而保证砼的质量。六、质量保证措施： 1.商砼质量控制：本工程地下部分采用商品混凝土，在商品混凝土供应合同签定时，要提出本工程对混凝土的各项指标要求，主要是入模温度、强度等级、抗渗标号、外加剂品种要求及掺量、坍落度、碱含量要求、单位时间供应量要求。本工程的地下抗渗混凝土供应每小时不少于30m3。商品混凝土进场后要进行坍落度检查，每100m3不少于两次。2.自拌砼质量控制：现场自拌砼前要先作砼试配试验，试验人员要将各标号相应的配合比、坍落度要求作指示牌立于施工现场。搅拌时严格按照配合比加料搅拌，水泥、水、砂、石均准确过秤。雨季施工期间经常测定砂、石含水率，及时调整配合比。3.防止墙体混凝土根部烂根措施：支模前，要先对根部进行清理，支模时，根部要留清扫口，浇筑混凝土前，对模内认真检查清理，保证无杂物，并要浇水湿润，浇筑混凝土前要先铺设一层50mm厚与混凝土同配合比减石子的水泥砂浆，根部要认真振捣，保证密实。4.砼浇筑过程中，在人员主要通道处的梁、钢筋上铺设走道板，操作人员站在走道板上进行作业，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，保证不碰动预埋件和插筋。5.浇筑时派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现场及时汇报和处理。派钢筋工看护好钢筋，保证钢筋位置准确，防止钢筋位移。6.已拆除模板及其支架的结构，在砼达到设计强度后，才能承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。7.过程质量控制程序见下图表：方 案 审 批不合格技术交底三工序操作质检员初验不合格质检员复检不合格业主监理验收不合格进入下道工序七、安全、文明施工措施： 1.浇筑砼时站在脚手架或走道板上操作，不得站在模板或支撑上操作，操作时戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 2.砼振捣器作业运转时，电动机的导线必须有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 3.商砼在泵送浇筑时，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管