35303运顺过未保护区施工安全技术措施.doc

35303运顺过未保护区施工安全技术措施编号：ZJ-CS-2011-005 贵州发耳煤业有限公司安全技术措措 施 名称： 35303运输顺槽过未保护区施工 安全技术措施单位负责人：编 制 人： 施 工 单位： 综掘工区编 制 时间： 2011 年3月26 日执 行 时间： 2011 年 月 日会 审 单 位 及 人 员 签 字工程技术科： 年 月 日地 测 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日安 监 科： 年 月 日分管副总工程师： 年 月 日批 准 人： 年 月 日会 审 意 见1、地测科挂牌控制进出未保护区距离，进未保护区前5m至出未保护区5m段施工锚索加强支护。2、进入未保护区前5m，停头重新编考察批掘。 本措施会审意见共 2 条。 35303运输顺槽过未保护区施工安全技术措施35303运顺从上往下掘进设计在巷道里程82米至111米为第一段未保护区域，在巷道里程604米至651米为第二段未保护区域，在巷道里程842米至巷道末端为第三段未保护区域，为确保掘进施工期间过未保护区域的安全，特编制本安全技术措施。一、技术措施1、进入未保护区域前，地测科提前挂牌对未保护区域进行控制。2、进入未保护区域施工前，通防科提前编制抽放设计，瓦斯防治工区严格按设计施工抽放钻孔，严格执行先抽后掘的防止煤与瓦斯突出措施。3、进入未保护区域施工前，通防科提前对抽放施进行效果检验，只有瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯压力小于0.74MPa，方可进入未保护区域掘进。4、加强支护方式：进未保护区前5m至出未保护区5m段施工锚索加强支护，锚索按巷道中线布置，2.0m一根，锚索采用15.55000mm的钢绞线配合2条CK2570树脂锚固剂进行支护。5、过未保护区域期间，加强通风管理，风筒吊挂平直，连接严密，风筒出风口距迎头不大于5m。6、在巷道内设置临时水仓和排水设备，挖设排水沟，保证巷道内无积水。7、相关单位应根据地质资料和现场实际情况及时制定、执行专项探放措施和防止瓦斯超限措施。8、掘进期间，严格执行“考察批掘”制度，综掘工区控制好距离，严禁超掘。二、安全措施1、严格执行敲帮问顶制度，特别是在临时支护前、安装锚杆前以及安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患，确认安全后方可作业；敲帮问顶必须单独进行，严禁与迎头其他任何工序平行作业。找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，戴手套，用长把工具（长度不小于2m）找顶，防止煤矸顺杆而下伤人；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。2、严禁空顶作业，永久支护到迎头。割煤后，及时使用前探临时支护。3、靠近掘进工作面10m内的支护，在割煤前必须认真进行检查，只有在该区域内支护完好、确保安全的前提下方能进行截割作业。4、严格控制掘进机截割高度，严禁破顶。5、截割完成后及时使上前探梁，每根前探梁不少于2个吊环，安装在顶板支护锚杆上，前探梁穿过吊环抵到迎头（前端距迎头不大于0.5m），前探梁与吊环间使用木楔楔紧，前探梁上方铺放金属网（并联好），并用长木板或道木、木楔接实顶板，不得有空顶范围。6、在移动前探梁时，要从外向里在支护好的顶板下进行；前探梁必须紧固有效，防止下滑（有防滑设施）。7、严格按临时支护图所示进行支护,临时支护所用材料必须符合要求,临时支护支设牢固,人员站在有支护的安全地点操作。8、在进行锚网支护前，必须对顶板、两帮再次进行敲帮问顶作业，找掉活矸，检查前探梁是否牢固（如果发现松动等情况应及时处理），在确认顶帮安全、前探梁使用规范的前提下进行锚网支护作业。9、支护期间，遇到前探梁及其背板影响锚杆施工时，可将此根前探梁向后缩回，其上长背板向迎头方向挪移，并在其余两根前探梁上，对缩回前探梁处顶板进行掩护，然后背实顶板及固定前探梁，露出锚杆位置，支护完此处锚杆后，应及时穿上此根前探梁，并固定背实。若顶板特别破碎、极易垮落、淋水较大时，不可缩回前探梁，锚杆可错开前探梁施工。10、前探吊环每移动一次，都要检查它的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题及时更换。11、严格执行“有疑必探，先探后掘”措施。探眼眼孔内瓦斯超过0.8%时，必须立即停止作业，并及时请示矿调度室。12、打探眼时，若发现“煤体压力增大；煤壁移动加剧、煤壁向外鼓出、掉渣、煤块迸出；爆裂声、煤炮声、闷雷声；煤质干燥，光泽暗淡，层理紊乱；瓦斯增大或忽大忽小、瓦斯涌出异常；煤尘增多；气温下降；顶钻或卡钻、吸钻，喷孔”等明显的突出预兆时，瓦斯检查员必须立即停止此区域内的人员作业，并切断电源、撤出人员至皮带下山进风流中的安全地点，并立即向矿调度室及工区汇报，请示处理。13、加强机电设备管理，杜绝失爆和设备不完好现象。杜绝可能产生火花的作业。14、加强防尘作业，按冲尘制度定期对掘进巷道进行冲尘，并清除堆积的浮煤；掘进机喷雾装置良好，不堵塞，雾化效果好；供水管每50m安设一组截止阀和三通，便于洒水除尘；采用湿式锚杆机打锚杆眼。；掘进工作面局扇安装通风除尘器；作业人员必须佩戴防尘保护用品。15、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止使用电动设备；掘进工作面风流中瓦斯、二氧化碳浓度其一达到1.5时，必须停止作业，撤出人员，切断动力电源，查明原因，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理；掘进工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施，防止有害气体积聚。16、若掘进迎头突然发生局部通风机停风情况，当班班长应立即通知调度室及工区值班人员，并听从瓦检员现场安排撤到进风巷道。瓦检员应及时检查各相关地点瓦斯情况，在瓦斯不超限的情况下送局部通风机电。在局部通风机正常运转，瓦斯不超限的情况下，掘进迎头电工方可送掘进动力电。17、若锚网索联合支护不能满足安全要求，必须改变支护方式，并制定专项措施。18、掘进工作面甲烷传感器（T1）安设在距迎头不大于5m的巷道内，布置在巷道回风侧，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。施工人员随时注意传感器的变化情况，瓦斯达到0.8时立即停止作业，进行处理。三、组织措施1、过未保护区域期间，相关单位必须派责任心强的瓦检员跟班作业，随时检测迎头及其回风流瓦斯浓度，发现瓦斯超限必须立即撤除所有作业人员，并向调度室汇报。2、调度室瓦斯监测系统必须保持正常运行，调度员必须随时观察迎头瓦斯探头的数据变化情况，发现问题及时汇报公司值班领导，并与迎头工作人