一分厂生产管理制度(设备管理部分).doc

附件四：一分厂生产管理制度为保障设备安全和稳定运行，在设备发生异常时，维修人员能够及时发现并采取措施，检修人员能够及时合理投入到检修中，特制定如下设备管理制度：一、日常巡检维护及设备检修1、日常巡检维护巡检要求要求巡检人细心观察设备的现状与过去相比较，找出差别，确保记录上标注每一条仔细检查，如无法确认故障，及时通知班组长或其他组员到场检查，确认后做好对应记录并及时反馈生产办公室；巡检过程中必须保证通讯畅通，保证其余设备故障时及时到位，防止临时启停单台设备带来的风险；巡检时间每天分上下午两次巡检，巡检时间为上午7:009:00，下午15:00-17:00巡检完毕，在巡检记录上填写该设备巡检时间及巡检人签字；巡检人员由磨机班、机修班、电工班成员组成，按照各班组成员分片负责设备划分进行巡检，如有人员因故缺勤由同班组其它人员代替巡检，保证巡检无死角；记录填写方式记录按照机修和电气划分，由巡检人对清洁、润滑、紧固、振动、异响、温度异常等六方面进行初步检查，设备及周边卫生由岗位人员清理并签字；设备问题能立即完成的划“”，需停车维修或影响其它设备运行的划“”并立即上报生产办到现场确认制定维修方案；到场确认管理人员在核检人一栏签名，并将最后处理结果上报主管领导；重点设备监控根据前半年生产期设备出现的故障，日常巡检应对如下关键设备重点监控：（1） 辊压机：仪表盘重点查看辊压机压力、电流、辊缝、轴承温度；现场查看动辊辊面耐磨层磨损、轴承润滑、联轴器振动异响、减速机及液压缸油位；（2） 提升机：包括原料提升机、料饼提升机、入库提升机等制约生产的瓶颈设备；检查项目包括：运转时检查传动部位链条、电机、减速机温度、振动、异响、润滑、地角紧固，料斗链板有无松动脱落迹象；头尾轮轴承润滑、温度，逆止器有无变形、开焊；停机时检查传动小链链板销轴磨损；检查减速机轴齿磨损、油品质量及油位；（3） 磨机：运转时检查磨机轴瓦、磨机轴瓦瓦温及压力，传动部位联轴器轴向有无明显跳动、减速机及电机地脚紧固、主减速机有无振动、异响、轴承温度异常；停机时紧固地脚、磨机前后轴瓦对盘螺栓，检查减速机齿面，检查磨机轴瓦、电机、主减速机稀油站油路、高低压泵、温度表、压力表、控制柜线路，主电机碳刷、触点及前后定转子间隙；2、 计划检修及临时故障停机检修前准备工作提前两天申报检修计划方案，检修计划方案要全面，不得有丢项落项的，计划制定经过机电修班长、车间主任、主管生产副厂长、厂长签字审批后下达各岗位；检修前将检修过程中所需的工具、配件、及临时需要的照明、安全带等全部配齐到位。提前一天通知全体生产人员，安全员，第二天7点到厂检修，生产人员不得请假，如有不到者或迟到者，第一次罚款100元，第二次开除厂籍。卫生：停机后岗位工按划分分担区清理设备及周边卫生，对计划检修设备重点优先清扫，如提升机地坑、提升机传动平台、皮带廊秤体及输送机等容易积灰处，确保维修人尽快进行维护维修工作；临时故障造成的停机所产生的跑漏物料由本班全员清扫，清扫时间不得超过下一班换班时间；人员安排全体人员到厂后由车间主任统一调配分工，配合机电修人员进行检修及调整级配等工作；机电修人员及车间管理人员必须保持24小时开机，保证设备故障停机后，人员能够及时到厂；安全检修人员全员参加，由车间主任现场主持会议，评估各项检修任务风险程度，在明显位置悬挂标识牌，保证两人以上协同作业并确定监护人；落实检修中临时用电及照明设施安全齐整；登高及特种作业劳保用品穿戴齐全；佩戴对讲机保证现场及中控室通讯畅通；严格执行检修计划进行停机，停车过程每一步必须和中控室进行沟通，不得私自启停车；工具及配件领用在库房领取、借用工具或劳动保护等需要归还物品，必须要求保管员准确记录领取时间、用途和领取人签字，并在工作完成后返回并签字退回；日常领取配件遵守库房物品领用程序，即“先开票据，后领物品”，相关人员不在及时联系车间管理人员；重型配件需提前一天运送到现场，轻型配件可临时由岗位人员到库房领取（限检修期间）；临时出现的设备故障时，立刻通知岗位人员、机电修到现场确定故障原因，5分钟之内通知值班领导并电话通知生产副厂长、厂长，车间其余人员得到通知后，全部到厂，按照检修计划调配配合维修。临时检修预计时间大于2小时的，岗位工打开磨门准备调整级配；机修班抽出一人专门负责辊压机补焊工作；检修验收：计划和临时停机检修后，检修计划相应负责人需到场验收检修项目，合格后检修人员方可离开；2、 奖罚措施1、 奖励 生产员工对工厂管理、生产加工或者其他方面提出其他任何有助于降低营运成本的建议，工厂奖励其50500元；该建议一经采纳并获得明显经济效益者，工厂将按照每年度产生效益的1020%给以提出建议者一次性经济奖励； 发现他人不良行为或者任何给损害工厂利益、造成经济损失之行为，能够立即制止纠正者，给予50200元的奖励； 对在生产中发现的重大事故隐患及时采取整改或预防措施并上报相关部门的，根据隐患的级别、现状、可能产生的后果和当事人在其中发挥的作用，对班组及班组长给予相应的奖励。2、处罚违反操作规程及安全有关规定进行操作的，对班组长处以100-500元罚款，对责任人处以50-500元罚款； 接到整改通知后未按期进行整改的，对班组长处以100元罚款，对班组成员处以50元罚款； 特种作业进行时，现场无监护人员，对操作人及监护人，分别处以50元罚款； 设备运转记录、现场设备巡检记录填写不全、记录本卫生保持不合格等给予相应填写人10元/次罚款；未及时填写的罚款责任人50元/次；填写与实际不符造成设备损坏的按损坏程度和造成停机时间分别处以200至400元不等罚款；车间人员接到通知未到场或到场确认后未做及时准确处置的给予相同罚款；出现各类事故未按规定时间上报或故意隐瞒不报的，对班组长处以100元罚款，并在全厂范围内进行通报；在工作时间内，脱岗、睡岗、酒后上岗、迟到、早退、旷工分别处于100元处罚，违反两次以上者辞退出厂；休息室内禁止看书报杂志、玩手机、听音乐等娱乐行为，违者处以50元罚款；检修过程无故缺勤给予200元罚款，第二次辞退出厂；未按检