指导工工作指引.doc

汕头市澳斯娅内衣有限公司编号：ASY行政人事20110827车间生产组长工作指引版本：A/1页次：3/3班时间序管理职责及安排相关要求班前准备7:500上 班要求精神抖擞，面带笑容，仪容整洁；7:50-8：001排查上班人数1.1巡查工厂照明等； 1.2清点上班人数，衣着整齐，配带厂牌；1.3开启电源开关、窗户等； 1.4填写目视管理牌。1.5检查确定早会的内容及生产计划。8:00-8:052召开早会2.1早会时间控制在5分钟以内；早会前要清点上班人数； 2.2列队，队伍要整齐、喊口号；2.3早会内容为:昨天工作总结（包含产量及质量）,今天工作安排,上级领导及公司相关指示传达；员工职业道德培训和内部沟通；员工表现好成绩好的给予表扬，鼓舞士气；员工品质不良改进说明；公司的政策，制度的传达；学习相关文件及流程作业标准，质量的标准。早班管理流程8:05-8:203生产安排及调配货源及人员调整；3.1检查电车是否干净（是否加油、清理机头布毛及传送带布毛）；3.2排查生产计划，执行生产日计划、确定车工生产款号、颜色、尺码、数量配裁片给车工；（配齐作业员上午生产所需的裁片及辅料；抽查裁片及纸板的吻合性）3.3紧缺工序人员的安排和搭配和货源调配；3.4排查生产协调性,保证前、后工序生产顺畅,避免流水造成停工现象,确保当天要货完成时间;8:20-8:224交工票4.1收集车工的工票,交给财务,由财务统一收取;8:22-8:405巡查车工作业状态及质量5.1巡查车位：断针记录、机头、电线、加油、刀片、员工离开岗位、纪律、裁片掉在地上、6S检查；5.2检查质量:质量是生产出来,而不是检查出来的，巡查比尾查更重要，员工做不好要返工，并且检查物料是否浪费；(在巡查每位车工的作业方法及生产品质时，要记入车间品质巡查表,并要求车工签名.)8:40-9:106技术指导6针对技术较差，品质不良的车工，要进行一对一的技术指导和培训，合格为止.9:10-9:207现场6S整顿7现场的整理：半成品要摆放整齐,不能阻塞通道；电车要摆放整齐；地面保持清洁；员工纪律及生产秩序的维护。9:20-9:408准备生产会议8准备当天生产会议的内容：1生产进度；2品质状况；3物料进度；4人员及货能源调配；5原材料不良，物料的色差；6、其他情况。9:40-10:0096S9.1查看员工生产货源，保证有充足货源；9.2个别车工进行技术指导；10:00-10:3010内部生产会议10召开内部生产协调会议：（裁床，仓库，指导工，QC（质检组长），生产跟单，生产主管，采购，包装成品主管参加)1、各部门报告生产进度和生产、工作上的困难点； 2、协调各部门之间的配合；3、裁决或请示总经理解决生产中的问题； 4、生产会议要记录；5、改善事项要由生产主管追踪。10:30-11:0011生产会议追踪11.1、各部门按照生产会议达成的事项开展工作；11.2、生产主管给予追踪，并协助各班组改善车间生产的困难。11:00-11:0512返工货返工12.1、把返工货交给车工返工；12.2、检查及确认尾查记录。11:05-11：2013技术培训13针对不良项目和技术不良的车工进行技术指导，必要时召集相关车工统一培训；11:20-11：4014跟踪产量及返工14.1、跟踪产量目标达成;14.2、协助或指导车工返工；14.3、确认生产货源；14.4、控制车间6S11:40-11:5015回收返工货15.1、回收返工货；15.2、汇总上午达成的产量填入“目视管理牌；15.3、货源半成品要摆放整齐，并标识清楚。11:50-12:0016监督下班纪律16监督检查员工下班情况，员工不能提早下班12:00-12:0517巡查关窗、总闸17关电，关窗，关门。中班管理流程13:00-13:0518检查上班出勤18排查员工准时上班；（考勤表） 检查员工的仪容仪貌；13:05-13：3519排查进度，协调生产。19.1准备及确认车工生产货源；19.2车工工种协调，紧缺工序搭配或人员跨工序作业；13:35-14：0020巡查品质20巡查车工生产中质量，发现不良品要及时纠正和指导，并记录于质量巡查表；14:00-14：3021教导技术21对技术较差、品质不良的车工，手把手的教导直到合格为止14:30-14:45226S整顿22.1“6S”的整顿；22.2控制上班纪律和生产秩序；14:45-15：0023组织货源23.1组织货源安排及人员协调； 23.2与收发沟通，跟催辅料15:00-15:1024针车保养24.1针车的保养与清洁；24.2针车的检查与维护15:10-15：3025坏片收集25每天清理坏片及辅料放在收发室，再进行统计15:30-16：0026品质巡查和指导26.1巡查车工品质，并保不良记录质量巡查表；要详细记录车工品质状况,含不良内容及不良率；26.2针对不熟练及品质较差的车工进行技术指导；26.3监控车间辅料节省，满足公司辅料节省标准16:00-16:1027返工货返工27.1把返工货交给车工返工；27.2巡查尾查记录。16:10-16：3028技术指导28.1针对重点品质问题对车工进行培训；28.2指导车工做返工货16:30-17：00296S整顿，收返工货29.1对车间进行6S管理和疏导；29.2断针管理(要求断针复原)；29.3收返工货17:00-17：2030统计数据30.1统计下午生产数量，调整并追踪生产计划；30.2排查晚班物料是否配齐17:20-17:3031下班控制31.1维护车间秩序； 31. 2下班时，检查是否关闭电源总闸、关掉水龙头、门窗； 31.3领取文具等； 31. 4检查机器及照明等及时维修；晚班管理流程18:30-18：3532核查上班考勤32检查上班纪律，核查上班人数记入考勤表；18:35-18：4033排查货源，人员调整33.1检查货源，车工作业的安排畅顺；工序紧张作业是否调整；33.2跟踪收发，辅料配齐；18:40-19：0534检查车工品质34巡查车工品质，并保持不良记录质量巡查表19:05-19：3035对车工进行技术指导35针对技术不良的车工进行手把手的技术指导19:30-19:3536查看尾查，改善实施36查看尾查记录，收集不良项目，并制定改善对策19:35-19:5037不良改善37根据不良项目和不良个人进行集中培训，给予改善19:50-20:00386S整顿38现场“6S”的整理20:00-20:1039生产会议改进跟踪39.1跟踪每天生产会议的执行情况；39.2如有异常的报告给主管处理；39.3如果领导未协助落实，要求领导口头或书面回答解决问题的办法及时间表20:10-20:2540统计产量及品质40.1统计当天达成的生产数量填入生产日报表；40.2掌握当天生产数量比较少，即品质比较差的员工，并进行培训；（要有质量报表）20:25-21：0041次日生产计划41.1作成次日,生产日计划；41.2计划生产目视管理牌各时间段的生产目标；41.3计划次日早会内容21:00-21：0542返工货返工42.1收集返工货交给车工返工；42.2检查及确认尾查记录。21:05-21：3043技术指导43对技术较差、品质不良的车工，手把手的教导直到合格为止21:30-21：3544收返工货及数据44.1进行“6S”管理；44.2收集返工货；44.3监控包装收发及车间数量的交接21:35-21：5045巡查品质45巡查车工做的品质;21:50-21:5546针车保养46.1针车的保养与清洁；46.2进行“6S”管理；3、交工票21:55-22:0047控制下班纪律及安全维护。47.1安全生产维护车间秩序；47.2“6S”管理47.3下班纪律控制，准备次日员工早会内容；A：清洁卫生；B：电车保养维护；C：周转流水箱堆放整齐；D：下班关电闸、水龙头、门窗等。备注1做新款：1.1做新款时，由指导工每一款制做一件样品交版房确认,合格后作为产前样;1.2再由车间车工做首箱货，每箱50件，QC、版房、