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文档简介

复习上次课内容 1 冲裁的概念 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 2 冲裁变形过程分为哪三个阶段 裂纹在哪个阶段产生 首先在什么位置产生 3 冲裁件质量包括哪些方面 冲裁件的断面分成哪四个特征区 影响冲裁件断面质量的因素有哪些 4 影响冲裁件尺寸精度 形状误差的因素有哪些 第三节冲裁模间隙 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 一 间隙的重要性 冲裁间隙Z 指冲裁模中凹模刃口横向尺寸DA与凸模刃口横向尺寸dT的差值 第三节冲裁模间隙 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 一 间隙的重要性 1 间隙对冲裁件质量的影响 2 间隙对冲裁力的影响 随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低 但影响不是很大 间隙对卸料力 推件力的影响比较显著 随间隙增大 卸料力和推件力都将减小 间隙是影响冲裁件质量的主要因素 第三节冲裁模间隙 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 一 间隙的重要性 续 3 间隙对模具寿命的影响 模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命 模具失效的原因一般有 磨损 变形 崩刃 折断和涨裂 小间隙将使磨损增加 甚至使模具与材料之间产生粘结现象 并引起崩刃 凹模胀裂 小凸模折断 凸凹模相互啃刃等异常损坏 所以 为了延长模具寿命 在保证冲裁件质量的前提下适当采用较大的间隙值是十分必要的 第三节冲裁模间隙 在冲压实际生产中 主要根据冲裁件断面质量 尺寸精度和模具寿命这三个因素综合考虑 给间隙规定一个范围值 考虑到在生产过程中的磨损使间隙变大 故设计与制造新模具时应采用最小合理间隙Zmin 第二章冲裁工艺与冲裁模设计 二 冲裁模间隙值的确定 1 理论法确定法 2 经验确定法较小间隙值 表2 3 2 较大间隙值 表2 3 3 第三节冲裁模间隙 请查表确定题图2
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