第八章 安全管理制度.doc

第八章 安全管理制度 第一节 安全管理条例一、范围：本标准规定了安全管理的内容、方法，适用于临海汽车有限公司各（生产及职能）部门作为开展安全生产的工作标准。二、标准引用GB5083-85 生产设备安全卫生设计总则GB4064-83 电气设备安全设计导则GB12266-90 机械加工设备一般安全要求GB12299-90 机械加工设备危险与有害因素分类GB4387-84 工业企业厂内运输规程GB6441-86 企业职工伤亡事故分析GB6442-86 企业职工伤亡事故调查分析规则GB6721-86 企业职工伤亡事故经济损失统计标准三、总则目的1.保护职工在生产过程中的安全和健康； 2.保障企业财产不受损失（事故损失）。措施贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针；对企业进行“全员、全面、全过程”的安全管理：全体干部员工都有自保和互保的义务；所有部门结合生产和工作实际，搞好本部门范围内的安全生产和职业卫生工作；在生产中将安全与生产同时计划、布置、检查、总结、评比（即我国安全生产“五同时”原则）。各部门第一负责人是该部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产负全责；各级、各部门与上级签定安全目标责任书；各级、各部门必须坚持“管生产者必须管安全”的原则。四、安全管理机构公司安全办负责全公司日常安全领导工作；各部门应有兼职安全员，具体负责本部门安全工作；各车间管理生产的车间副主任任该车间兼职安全员；各生产班组的班组长任该班组的兼职安全员。 安全体系公司成立安全生产委员会；各分厂成立安全生产领导小组；安委会成员由公司主要领导、安全办、生产、技术、设备、消防及党、工、团领导组成；安全领导小组由所在分厂的厂长、副厂长、安全员及车间主任、工段长、班组长组成；安委会和安全生产领导小组的职责：每季度召开一次安全例会，分析公司安全形势，表扬先进，指出不足，提出下季度安全工作方案；决定公司重大安全事项，指导、协调、指挥各部门开展日常安全工作；调查处理各类重大事故：火灾事故、交通事故等；批准重大隐患整改项目所需资金；安全生产日常管理工作由安全办主管，消防安全与交通安全由集团保卫部主管。根据各级、各部门生产实际制订安全制度。各级各部门应定期开展安全检查，消除隐患，保证安全。大力推行各种安全技术，实现本质安全。切实抓好安全教育，提高广大干部员工的安全意识和安全技能，增强事故预防能力。五、安全制度公司制订的安全制度：安全管理条例安全生产岗位责任制安全教育制度安全检查制度防火、防爆安全管理制度安全生产目标管理工伤事故管理办法各生产部门根据部门情况制订各工种的安全操作规程，并督促操作者认真执行。六、安全技术各类机械动力、非标设备都必须具备安全可靠的防护、保险装置、信号与警示仪表器、测试装置，在需要时应设置安全标志和安全色（符合国标）；应有改善环境与防止毒害的设施，如通风、净化、除尘、防寒、降暑、消声等方面的设备；各部门应鼓励职工开展安全技术革新活动，对于能有效保护员工操作安全，减轻体力劳动强度，提高劳动生产力的项目，公司视其功能给予项目策划者相应的奖励。七、安全教育制度安全教育纳入公司职教计划 安全教育内容全员安全教育，由各车间组织；中层及以上干部安全教育，由公司组织；班组长安全培训，由车间组织；安全技术人员专业培训，由公司组织；新工人入厂“三级安全教育”，由公司与车间、班组安排组织；岗位安全技能教育，由车间组织；新工艺、新设备、新材料投用时的安全教育，由车间或技术部组织；特种作业人员安全教育，由人事部门安排。特种作业人员范围电气焊工；电工；锅炉压力容器（含空压机）操作工；起重机；厂内机动车辆（汽车、铲车、电瓶车、拖拉机、摩托车等）驾驶员；建筑、登高、架设作业；浙江省规定的其他特种作业。特种作业人员培训按GB5308-85的规定进行。变换工种人员安全教育。安全教育方式安全教育尽量在业余时间安排，公司承担必要的经费。安全教育必须作好原始记录，登记入档。第二节 安全生产制度一、在编制生产计划时，同时要编制安全计划。二、检查生产进度时，同时要检查安全生产情况，发现不安全因素及时通知责任部门进行整改并监督实施。三、在生产调度中发现有重大安全隐患要及时进行调度指挥，采取措施，消除隐患。四、安全生产计划时，必须考虑设备装置的额定能力，防止设备装置超负荷运行，应考虑到水、电、气的平衡与使用安全。五、在生产安排上还有确保设备的维修和保养计划的按期实施，组织好各分厂的均衡生产。六、协助公司领导组织推动生产中的安全工作，贯彻执行劳动保护的法令、法规。七、汇总和审查安全技术措施计划，并且督促有关部门切实按期执行。八、组织和协助有关部门制订和修改安全生产制度和安全技术操作规程，对这些制度，规程的贯彻进行监督检查。九、每月进行两次安全检查，对检查中发现的问题及时下发通报要求整改并协助解决问题，遇到特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并且立即报告领导加以研究处理。十、总结和推广安全生产的先进经验。十一、运用各种形式对职工进行安全生产的宣传教育。十二、指导基层安全员的业务工作。十三、督促有关部门按规定及时分发和合理作用个人劳动防护用品。十四、参加审查新建、改建、扩建工程的设计计划，并且参加工程验收和试运转工作。十五、参加伤亡事故的调查和处理，进行伤亡事故的统计、分析和报告。协调有关部门提出预防事故的措施，参与生产事故的调查分析，并且督促他们按期实现。十六、组织有关部门研究执行，防止职业中毒和职业病的措施。十七、督促有关部门做好劳逸结合和女工保护工作。第三节 设备安全操作规程一、安全生产通则（一）出入公司的规定：1.凡是进入公司大门的职工，都应主动出示通行证（工作证），以便门岗警卫人员辨别；2.不准把小孩带入公司或工作地。3.骑自行车、摩托车进入公司大门时，应主动下车，将车推入公司门内，在骑到工作地规定的地方，不允许乱放，以免影响交通；4.凡是公司的职工，严禁携带公司一切物品。如因工作需要，应办理出公司证明；5.对于从事化工原料，或有易燃易爆车间的禁火区域，严禁职工携带烟火进入公司；门岗警卫人员。可视情节轻重，对违反上述规定的职工，分别给予批评教育或交有关部门处理。（二）安全秩序与纪律1.上班工作时，首先要做到“一想、二查、三严”：“一想” ：想一想当天的生产和工作中，有那些安全问题，可能会发生什么事故，怎样预防；“二查” ：即检查一下工作场所和所使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，上道工序有无事故隐患，如何排除；还要检查一下本身操作是否会影响周围的人身安全，如何防范；“三严” ：即严格按照安全要求、工艺规程和操作法进行操作；严格遵守劳动纪律，不许擅离职守、互串岗位、睡觉、嬉戏、争斗及搞与生产无关的一切活动；严禁上班前、上班时饮酒。2.工作结束后，要关闭机器设备的开关阀门。手柄恢复“零”位；熄灭炉火，关掉火源；成品、半成品、工卡具要摆放整齐；搞好清洁卫生，进行安全检查；做好交班和原始记录工作；3.进入生产工作场所，必须按规定使用各种防护用品，否则不准进入生产岗位。严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的衣服上岗。在有毒的场所操作，还要佩带符合防护要求的面具等。4.保持工作场所的文明整洁，实行定置管理。原材料、零件、工具摆放井井有条，及时清除通道上的油污、铁屑、杂物、车辆等，保持通道畅通。5.禁止在有害、有毒工作场所用膳和饮水。工业废渣、废液、废油不得倒入下水道，应由车间或工序集中统一处理；6.凡是挂有“严禁烟火”、“有电危险”、“有人工作，切勿合闸”等危险警告标志的场所，或挂有安全色标记，都要严格遵守。严禁随意进入危险区和摆弄闸刀、闸门等；7.严禁携带枪支弹药及与生产无关的易爆物品进入工房、库房；8.发现险情和火警，要立即报告，并迅速撤离现场，避免不必要的伤亡；严禁围观，要设立警界线，保护好事故现场。9.凡是进入易燃易爆工房、库房的人员，都不准穿带钉的鞋、高跟鞋、拖鞋（除批准者外），凡易起静电的化学纤维衣服，而必须穿戴规定的劳动护具，女工长发必须全部包入工作帽内。10.未经岗位负责人同意，任何人不准乱动设备、装置、仪表等；11.易燃易爆、有毒有害作业完毕，必须洗澡更衣，禁止将污染的衣物带出工作场地；污染的衣物要及时清洗；12.严格执行工房、库房的定员定量制度，禁止超员和超量贮存，严禁超载超速运输；13.发生事故后，按事故报告规定，立即报有关单位领导，不得迟报、漏报，更不得隐瞒不报。重大事故要保护好现场，人身事故应及时抢救，对发生的事故，要认真分析原因和责任，严肃处理，制订改进措施。二、企业职工安全生产须知（一）厂内要害部位的规定1.是指对全厂生产影响较大以及危险性大的关键部位，列入一级危险点管理。如：氧气站、煤气站、汽油库、柴油库、油漆库、化学药品库、生产车间的硫酸槽、硝酸槽及其混酸槽、酒精槽以及生产易燃易爆半成品、成品工序及其库区等；2.在这些要害部位生产或工作的职工，一定要严格遵守这些要害部位安全管理的各项规章制度，不能存有丝毫麻痹大意和侥幸心理；3.不在这些要害部位工作的职工，禁止进入这些危险性大的生产区域或库区，因工作需要也要完全遵守这些部位安全管理的各项规定。（二）预防绞碾1.传动带、明齿轮、砂轮、带锯、圆盘锯和接连地面或容易触及的联轴节、皮带轮、飞轮等传动危险部位，都必须装好防护罩才允许工作；2.冲剪、滚压、落锤等压力机械的操纵机构必须完好可靠；操作者的手不准直接伸入施压部位，对上述设备所配备的安全装置一定要有效可靠；3.操作或维修车、磨、铣、镗、钻等旋转机床的人员，一律不准带手套操作；工作服和袖口要扣好、扎紧；女工必须戴好工作帽，有切削飞溅的还应戴上防护眼镜；4.擦拭、检修、更换齿轮、零件、工具等应停车进行，两人以上同时操作应由一人指挥，相互协调配合；5.使用电风扇要做到防护罩、扇叶牢靠。搬动时应先停电，不准将手或其它物品深入罩内。（三）预防触电1.使用的电气设备、机床、手持电动工具、铁壳开关等必须有良好的保护接零装置，并应经常检查，防止断掉、松动；2.电气设备的接线、检修，必须由考试合格的电工进行，其它人员严禁从事电工作业；3.使用手电钻、电烙铁、电剪刀等电动工具必须保持绝缘良好，配齐插头、开关，使用前必须验电，无漏电方可使用；4机床、工作台和手提灯必须使用36V安全电压，在金属容器内或潮湿区域作业，必须使用12V安全电压照明；5不要触及屋内外裸体导体；登高作业或搬运长的物体，易触及电源线，必须停电进行。不准任意乱拉临时电线。如生产急需，应经有关部门批准方可使用临时电线；6如发现高压线断线落地时，任何人不得进入距离高压线落地点20m以内的区域，并立即通知供电部门及时处理。（四）防火防爆 1.生产场所、库房严禁吸烟，特别是使用、存放易燃易爆物品作业场所，严禁进行一切有产生火花的作业；电气设备必须是防爆型号，通风要良好。生产中临时动用明火，必须先向厂技术、消防部门申请，经批准后方可进行；2.易燃易爆物品生产，应严防静电危害，工房相对湿度应大于65%；输送、传动带应采用导电橡胶材料；所有管道、设备、通风系统和法兰联结处，均应按规定设接地装置，其接地电阻按规定时间测定，并符合规定的数值；3.一切科研、生产、贮存、运输易燃易爆危险品的设备、工具、用具及建筑物，在维修、拆除、改造、迁移、报废前，必须进行安全处理，并经专门检查合格。否则，严禁动工；4.发生雷电、暴风雨时，硝酸甘油、起爆药等敏感度大的炸药，应停止生产。其他易燃易爆物品的生产、搬运，应停止室外作业；5.从事易燃易爆物品生产的工房，必须备有适用于扑灭可能发生火灾特点的消防器材，并保持维护良好，不得擅自移动和动用；6.使用各种电加热设备，如遇中途停电或下班前，必须立即切断电源，防止超温起火；7.油棉纱、桐油制品等是自燃物品，必须存放在通风良好，能防火处，要定期专人负责管理和处理；8.使用的各种气瓶严禁在烈日下曝晒、强烈碰击和靠近热源，氧气瓶帽和氧气表严禁与油脂接触。储存氧气、乙炔、液化石油等易燃气体的设备附近严禁烟火；9.不准使用汽油、稀料擦洗地面、工作台，设备及玻璃等。使用过的废汽油、废稀料，不准乱倒，更不允许倒入下水道，应集中起来统一处理；10.应根据不同场所的防火要求，配备消防器材和设备，并学会正确使用。万一发现火情，应一面扑火，一面用电话通知消防队，讲清地址，单位和燃烧物质。（五）起重、运输、搬运安全1.各种起重吊车、机动车辆（包括电瓶车、叉车、摩托车等）的驾驶人员必须持有驾驶执照，禁止无证人员开车；2.禁止在已经起吊的重物下停留，行走或用人配重吊；3.搬抬重物，应根据自己的体力负重。搬抬时要缓慢用力。多人搬抬重物确定一人指挥，人员高矮搭配好，同起同落协调一致；4.机动车严禁人货混装，乘员要按规定乘车，栏杆车门要关牢，乘员不得坐在栏杆等不安全位置；5.严格遵守交通规则。各种车辆行驶中要保持安全距离，横跨道路、交叉道口或转弯处，要注意观看，遵守“一慢、二看、三通过”的交通规则，夜间行驶要注意路面的安全情况；6.所有运输车辆必须严格执行定量、定员、限制车速、严禁超量、超员、超速行驶；7.危险品运输必须严格执行国家危险货物运输规则、军用、民用工厂设计安全规程及其它有关法令；8.危险品装卸、搬运，不论包装形式如何，均要轻拿轻放，严禁野蛮操作，发现包装损坏，应立即报告，单独存放，妥善处理；9.夜间装卸危险品，必须采用专门车辆，严禁使用不符合安全规定的车辆。10.运送危险品，必须采用专门车辆，严禁使用不符合安全规定的车辆。（六）防止坠落事故1. 凡患有心脏病、高血压等病症和酒后神志不清者，不得进行高处作业；2. 从事2m以上高处作业，必须戴好安全帽、安全带、防滑鞋才能工作，安全带应定期检查； 3. 高处作业前，必须仔细检查梯、凳、架等用具是否牢固可靠，摆放稳当；同时还需要有专人扶持住；4. 在陡滑屋面和施工中的四口（楼梯口、电梯口、预留口、通道口）要有防滑装置或加盖板；5. 如遇雷雨、大风天气急修抢修房屋，进行高空作业，应采取可靠的安全措施后，才可实施。（七）预防酸碱腐蚀1.从事酸、碱作业的人员，必须穿好个体防护用品，如耐酸、碱的工作服、鞋、靴和手套，才能进行操作；2.在使用、配置酸、碱、腐蚀性物品时，必须熟练地遵守安全操作规程；3.万一操作不慎，把酸液溅在皮肤或衣服上，先用大量清水立即冲洗，再用25%的碳酸氢钠水溶液洗涤，最后再用清水冲洗干净；4.若酸、碱液滴进眼睛，要立即用自来水连续水流冲洗眼睛和面部十分钟以上，再至医院请眼科医生检查，进行急救和治疗：5.三酸都具分解或易挥发的性质，它们所分解或挥发出来的二氧化碳、三氧化硫、氯化氢、酸蒸气等气体都具有毒性，如果吸入这些气体，不仅能腐蚀、人的机体组织，而且引起中毒危险。因此，长期在三酸分解或挥发气体情况下工作的人员，应经常用1%浓度的小苏打水漱口，来保护牙齿；如酸烟浓度很大，需戴防毒面具进行操作；三、车间的安全生产要求1.学习和遵守安全操作规程，不违章作业，时时事事注意安全生产，不因自己的过失而造成事故；2.生产前仔细检查所使用的原材料、设备和工、夹具等无错误、无故障后方能操作；3.工作时精神要集中，不准闲谈、打闹、乱串岗位。两人以上一起工作时，必须有主从，互相配合，不得任意行动，否则造成的事故，由引起的一方负责；4.正确使用防护用品，爱护安全装置，并保持齐全完好；5.别人操作的设备，不得擅自开动，不懂的问题要问师傅和技术人员请教明白，非电工不得检修电气和线路；6.消防工作要做到三懂（懂本岗位货源危险性、懂防火措施、懂灭火方法），三会（会报警、会使用灭火器、会扑救初起火灾）；7.虚心接受技安人员的检查和监督；8.积极参加有关“安全知识竞赛”活动；9.下班前，要认真做好交接班工作，或者将生产场所清理干净，切断电源，关闭大门和窗户；10.发生工作事故时，要抢救伤员，保护好现场，并立即报告领导或技安人员，如实反映事故发生前后的经过，听候处理。四、对班组长的安全生产要求1.组长要带头执行安全生产方针、政策、法规、制度和上级的指示，做到管生产必须管安全；2.抓好班组安全教育，组织班组工人认真学习安全生产规章制度和安全技术知识，教育工人自觉遵守安全生产纪律和安全操作规程，做好新工人和改换工种、调换岗位工人的安全生产教育；3.坚持按规定进行巡回安全检查，发现问题及时处理，做好记录；4.督促检查职工正确使用和爱护各种劳动防护用品；5.关心女职工的劳动保护期；6.注意职工的劳逸结合，合理组织安排生产；7.积极开展安全生产竞赛活动；8.对本班组发生的伤亡事故认真组织分析事故原因及制定改进措施；9.发动和依靠群众，做到人人管生产，人人管安全。五、金属切削机械设备安全操作规程1.机械设备运转时，禁止用手触摸齿轮、链条、刀轴（杆）等，清扫齿轮和链条要停车进行；2.移动皮带时，必须使用专用工具，禁止直接用手在皮带上涂油脂或腊，一般应停车进行，或在皮带出口端进行；3.运转的机械在切断动力源后，尚有动惯性，禁止用手或工具制动；4.需要打开或卸下安全防护罩时，应有显示危险标志，防止意外开动；5.禁止伸手越过转动的机械或工件，进行操作和调整；6.发现机械设备或开关按钮有故障，应报告车间或专职人员，及时修理；7.钻床、车床、铣床等操作工，禁止戴手套，工作服应穿戴整齐，留长发的要戴帽子，以防绞碾；8.停止作业时，必须使机械各部分能量降到零位，并切断电源、气源。六、金属切削机械工作场所的环境要求1.工作场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等，不得有水渍油污，以防绊倒；2.机床设备的周围，应留有必要的空间、通道。工具、工件等摆放整齐；3.工作地点照明，除采用全面照明外，还应根据不同操作条件增设照明度足够的局部照明装置。照明的布置应避免生产现场眩光；4.位于2米以上的工作点，应按登高作业安全要求，提供必要的防护设施和个人防护用品；5.凡工作场所出现危险，不安全因素的部位，都要设置安全标志和明显的指示牌；6.为了减轻操作者的疲劳，应尽量避免不正常体位姿势的操作，减少站立，提供高度可调的座位或工作台架，使人体手脚摆放自由舒展。七、电焊安全操作规程利用厂房的金属结构，管道或其他金属物搭接回路而发生的触电事故，为了防止触电，在设备上应采取下列安全措施：1.在电源为三相三线制（即电网中性点不接地）供电系统中，电焊设备应采用保护接地，在三相四线制供电系统中采用保护接零；2.焊接变压器的二次线圈一端接地或接零时，则焊件本身不应接地，也不应接零；3.焊机的接地装置必须定期进行检查，移动或焊机在接能电源程序工作前必须接零或接地；4.焊机必须绝缘良好，绕组引出线穿过设备外壳时应设绝缘板，如直接引出来，应用套管加强。穿地设备外壳的铜螺栓接线柱，应加设绝缘圈，并用防护盖将它盖好；5.焊机的工作负荷应遵守铭牌规定，不得任意长时间超载运行，焊机应放置在干燥通风的地方，周围应保持清洁；6.焊机一次侧380伏橡皮电缆线的绝缘良好，其长度不能大于2-3米；7.在狭小的仓室或容器内焊接时，必须穿绝缘套鞋，垫上橡胶板或其它绝缘衬垫。并要二人轮换作业，以便相互照顾，并有一名监护人员现场监护，随时注意焊工操作过程中的安全动态，以防中毒窒息或触电事故发生。发生以外立即切断电源抢救；8.身体出汗衣服潮湿时，勿使身体靠在带电的钢板或工件上；9.在潮湿地点焊接作业是，地面应铺上橡皮或其它绝缘材料；10.更换焊条时一定要戴皮手套，不要赤手操作；11.在带电情况下，不要将电缆线挂在脖子上或将焊钳夹在腋下去搬弄工件；12.焊工推电源闸刀时，头部不要正对开关，防止因短路故障引起的电弧烧伤面部；13.改变焊机接头，改接二次回路线，移动焊机地点，检修故障时应先将电源开关断开，方能进行。八、焊接安全操作规程1.上班前要穿好工作服，戴好安全帽和防护手套，高处作业时还必须扎紧安全带；2.焊、割工凡未经安全技术培训、考核、发证者，不允许从事这项工作；3.重点要害部位和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行气焊和气割；4.不了解焊、割物体的使用情况和构造的，不要进行操作；5.不了解焊割场地情况（该处能否动用明火），不要进行气焊和气割；6.焊、割场地的附近，有易燃物（如刨花、席棚、油棉纱），易爆物和易燃气体等，未经清除或未经覆盖、隔离，不能进行焊割；7.用可燃材料（如稻草、软木、锯木屑等）作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊割；8.盛装过易燃液体、气体的容器（如油桶、油罐、油箱、煤气柜）未经彻底清洗，存在火灾、爆炸等危险因素时，不能进行割和焊补；9.有压力管道、容器的设备（如压缩空气罐、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等），不能进行焊接和切割；10.在两米以上高空作业时，必须认真检查焊机的安全装置是否完好，无漏电现象，戴好安全帽，系好安全带方可作业；11.在禁火区内（易燃易爆化工生产车间，化学危险品仓库附近），一律不允许焊割；12.一定距离内，有与焊、割明火作业相抵触的工种（如用轻油擦洗、喷漆、灌装汽油、丙酮、乙醚以及排出大量易燃气体的共种等），不能进行焊接与切割；13.下班前一定要检查所有易燃易爆的设备、器具、在确实没有发生事故的危险的情况下，才能离开工作岗位。九、压力容器安全操作规程1. 容器的操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度；2. 容器的正常操作法，开、停车操作程序及注意事项；3. 运行中重点检查项目和部位，定时、定期巡回检查，运行中可能的异常现象和防止措施；4. 容器停用时的封存和保养方法。容器操作规程应严格执行。十、压力容器使用必须遵守的规程1. 不得任意修改原设计单位所设计容器的工艺条件，严禁超温、超压运行；2. 操作人员应经培训考试合格，持证上岗，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制经常保持安全，附件齐全、灵敏、可靠，及时处理发生的不正常现象，如载荷加热或冷却应缓慢进行，减少波动；3. 容器内部有压力时，一般不得对受压元件进行修理或紧固。特殊情况时，可按有关规定进行；4. 必须对容器定期进行检查，按规定对安全附件进行检查；5. 消除和防止容器防腐层和保温层及铭牌的完好；6. 避免风载荷的冲击和机械震动的传递引起容器的振动；7. 尽量维持容器防腐层发生和保温层及铭牌的完好；8. 操作人员有权在容器发生异常现象时，立即采取紧急措施并及时报告有关部门；9. 容器的修理或更新改造，必须保证受压元件的原有强度和制造质量要求；10. 容器的运行记录、操作报表、检查修理记录，认真填报；11. 压力容器操作人员属于特种作业人员，必须按特种作业人员安全技术考核管理规定（GB53056-85）进行安全技术培训、考核、发证。凡按规定经过培训、考核、发证者方可持证上岗操作。十一、冲压作业的安全操作规程冲压作业安全管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有一套严格的、健全的安全管理办法。1998年9月2日，国家标准局发布了冲压作业安全生产通则（GB8176-87）为冲压作业安全管理提供了理论依据。根据企业冲压作业长期安全管理经验和冲压作业安全生产通则，公司认为，冲压作业的安全管理主要从以下方面入手。（一）应为操作者创造和提供在生理和心理上的良好作业环境，车间的温度、通风、照明、噪声等应符合劳动卫生要求。（二）加强设备及安全装置管理分厂使用的压力机必须符合JB2250-83机械压力机安全技术条件的全部规定，并有完整的设备说明书。压力机的安装和验收必须符合TJ2319-78机械设备工程施工及验收规范中的规定。（三）加强安全操作冲压设备现场安全操作管理必须符合下列要求： 1.压力机操作工、冲模安装调整工及压力机维修人员在上班前4小时，不得酗酒；2.工人应按规定穿戴好劳保用品，剪切工、冲压工操作时必须、戴防护手套；3.工作前必须对设备进行仔细检查，确认无误后方可启动设备；4.一台设备有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作；5. 严禁手或手指伸入冲模内部；6. 调整检修设备或冲模前，必须在设备启动开关旁挂上安全警告牌，必要时安排专人监护；7. 必须为冲压车间（工段）制订一整套安全管理制度和安全技术操作规程，并要求工人按章操作，加强自我保护；8. 应将冲压设备列为特种设备，进行安全操作管理，并对工人进行培训考核，合格后持证上岗。十二、厂内机动车安全操作规程（一）机动车辆的保养加强车辆适时保养，能延长机件的使用寿命，提高车辆的技术状况，增加车辆使用的可靠性，保证运输任务完成，保障安全生产，提高运输效率，车辆保养共分四级：1. 例行保养（亦称每日保养）。它以清洗检查为中心，各类车辆应每日进行；2. 一级保养：以润滑、坚固为中心。检查坚固车辆外露螺栓、螺母、按规定润滑部位加注润滑脂（油）；检查各总成内润滑油面高度，加添润滑油清洗空气滤清器；汽车行驶2000公里，叉车累计工作100小时，电瓶车累计工作500小时；3. 二级保养：以检查、调整为中心。除完成一级保养作业项目外，检查、调整发动机及电气设备的工作情况；拆洗发动机油底壳、机油滤清器、燃油滤清器；检查、调整转向、制动机构；拆洗前、后桥轮毂轴承，添加润滑油脂；检查离合器工作情况；进行轮胎换位。汽车行驶8000-10000公里，叉车累计工作500小时，电瓶车2500小时进行；4. 三级保养：以总成解体、清洗、检查、调整和清除隐患为中心，除完成一、二级保养作业项目外，拆检发动机、清除积碳、结胶及冷却系统的水垢，对变速器、传动轴、后轴、后桥、前轴、转向、悬挂和制动机构等总成进行解体清洗、检查、调整、排除故障，必须时对车架和车身进行检查、除锈、补漆。汽车行驶36000-40000公里，叉车累计工作1500-2000小时进行；5. 根据新车特点和季节特点，又有走合期保养和季节保养：（1）走合期保养：凡新车，刚大修完交付使用的车辆在其行驶的第一个1000-2000公里里程内称为走合期；（2）季节保养：冬夏季使用车辆，因汽车特点和温度变化，在使用和保养上也各有差异。（二）厂内机动车辆特殊安全要求为保证企业内机动车辆的安全，驾驶厂内机动车辆除遵守GB4387-84工业企业厂内运输安全规程和企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定外，还须遵守以下要求：1. 货物装载分布均匀平稳或绑好捆牢；2. 货叉距地面200-300毫米，起升门架向后倾；3. 除特殊情况外，不准急刹车、高速急转弯；4. 搬运高大，影响视线或易滚动货物时，应倒车低速行驶；5. 不准用货叉挑翻货、卸货、单叉作业和用货叉顶物、拉物；6. 不准用制动惯性溜放货物；7. 不准空档滑行和熄火滑行；8. 不准在货盘上、货叉上带人升降和在其上面由人直接装卸货物，把持货物及进行其他作业；9. 停止作业和临时停车时，必须将叉放置地面上；10. 进出作业现场或行驶途中，要注意预防上空障碍的碰撞；11. 禁止使用内燃机装卸机械在易燃易爆场合作业；12. 货物升降速度要平稳、垂直、缓和；13. 不准在路面上横向行驶或曲线行驶；14. 蓄电池车辆的特殊安全要求；（1） 开车前检查电瓶是否充足的电力，电瓶液面高度是否正常，各线路、接头有无松动脱落；（2） 检查控制部分安全装置是否正常可靠；（3） 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内作业行驶；（4） 不准在机床、管道、熔炉、加热器、电器设备0.5米内作业，不准在进行电器焊作业的5米以内地段进行作业行驶；（5） 满载、全速行驶时间不得超过1小时；电动机温度不得超过80摄氏度，升到80摄氏度时应停车检查；（6） 不准用脚踏主令控制器踏板进行换向；（7） 严禁运易燃易爆物品；（8） 严禁用电瓶车顶推其他车辆或惯性碰撞其他物料；（9） 电机、电器元件、电瓶顶面严禁接触或放置金属导电物；（10） 电器发生故障（短路、断路等），应立即切断电源，换向操纵杆置于空挡，关闭所有开关，拉好手制动器；（11） 修车、维护保养或停车时，必须切断电源，换向操纵杆置与空挡，关闭所有开关，拉好手制动器；（12） 电气系统的导线不准随意更改或代替；（13） 蓄电池不得曝晒、雨淋或冷冻。在作业间隔期间或因其他原因停放，尽量放在不影响交通的安全阴凉处，切断电源，拿下钥匙；（14） 蓄电池极柱、主回路连接部位不得松动。（三）机动车行车禁令“机动车辆行车禁令”是机动车驾驶安全规程的核心内容，也是驾驶人员和车管人员必须掌握的安全驾驶知识。对于公司内机动车驾驶人员来说，必须充分了解、牢牢掌握下列“机动车辆行车禁令”（简称八大禁令）1.严禁无证驾驶和无令开车机动车辆机械性能比较复杂，公司内机动车驾驶员必须掌握机械常识、驾驶技术、安全规程，经专业安全技术培训，考核合格，由劳动部门发给特种作业操作证。无证驾驶公司内机动车辆极易造成事故。有下列情况之一者，属于无证开车：（1）没有驾驶证（操作证）的人开机动车；（2）持无证检签章的驾驶证开车；（3）驾驶与驾驶证不相符的机动车；（4）持学习驾驶证的学员单独开车；（5）未经核实签证，用货运汽车载客；（6）持地方驾驶证的司机开军用车，持部队驾驶证的司机开地方车；（7）持超期的实习驾驶证开车；（8）持无实习驾驶证的人开教练车（即使教练员在场，也是无证开车）；（9）持实习驾驶证的人开拖车、平板车、装载危险品车和客车。 无令开车就是没有接到车辆调度命令或出车任务，无令开车一般是为私事开车，由于无调度令有为私人办事，因而偷偷摸摸，生怕别人知道，心理慌张，赶时间、强速度、情续波动，特别容易出事故，一旦发生事故，后果相当严重，故无令开车必须坚决加以禁止。驾驶人员和车管人员必须坚决做到；严禁无证驾驶机动车辆，严禁无令开车，机动车辆的方向盘必须始终把握在持证符合要求的驾驶员手中。2.严禁酒后开车饮酒后的人，心理反常，运动迟钝，甚至神志不清。驾驶员酒后处于兴奋状态时往往不由自主地开“英雄车”，转入抑制状态后则失去判断，处理能力。美国的统计资料表明，交通事故的死亡人员中，50%是由于驾驶员饮酒造成的。这足以说明酒后驾驶车的危害性。3.严禁人货混装，就是未经车辆主管部门批准而在机动车厢内即装货物，又同时载人。严禁人货混装，完全是为了保证乘车人员的人身安全，预防伤亡事故的发生。人货混装的危害主要表现在以下几方面：（1）直线方向的惯性伤害；当车辆紧急制动后，货物由于惯性向前移动、货倒、冲撞、挤压导致车上人员伤亡； （2）转向时离心力伤害：当车辆紧急转向时，车上人和物在离心力的作用下，一种可能是在车上产生相互碰撞，另一种可能是人和货物被甩出车外，发生人员伤亡和货物损坏事故；（3）人货摇摆颠簸碰撞：车辆行驶在复杂路面上，车厢内的人和货物会产生摇摆颠簸，引起上下、前后、左右运动。机动车下坡时，导致人货滑动，这些都会引起人货碰撞挤压，发生人员伤亡事故；（4）危险物品伤害：当人和危险物品混装时，除易于发生上述事故外，还容易发生中毒、燃烧、爆炸事故。4.严禁超速开车 机动车辆行驶速度与行车安全是密切相关的，机动车辆超速或高速行驶对安全有如下影响：（1）在一定时间内形成冲突点和交织点的机会增多；（2）转向时离心力增大；（3）在凸形地段产生“失重”现象；（4）在凹形地段产生“加重”现象；（5）增大超动或制动非安全区；（6）扩大了机动车制动非安全区；（7）其他危害：机动车高速行驶时，还会使发动机、传动系统等负荷加重，容易损坏机件，造成事故。5.严禁机动车带病开车机动车技术状况好坏，对安全行车有直接影响。在机动车辆事故中，机件损坏、失灵占有较大的比例。“厂内道路运输安全规程”明文规定：机动车的制动器、转向器、喇叭、灯光发生故障或雨雪天雨刷发生故障时，应停车修复后方准继续行驶。机动车制动系统发生故障，往往会造成制动距离的延长或引起制动跑偏或制动不稳，严重时会出现制动失灵，极易导致车祸。转向装置发生故障会造成转向沉重，车头摇头，车辆偏行及方向盘间隙过大等。关键机件不准失灵。机动车中尤其是制动系统、转向系统、行驶系统、传动系统、照明装置以及喇叭等关键部件，严禁带病动行。6严禁违章超车在超车过程中，由于驾驶人员违反了规定（违章超车），常常发生事故，超车前，驾驶人员应注意下列问题：（1）作好超车的充分准备.当需要超车前车时，应选择道路较宽、视线清楚迎面没有交会车辆和行人情况下进行。只有具体了解除安全超车的条件，没有防碍安全超车的因素，方可超越，严禁违章强行超车；（2）相互关照配合。为了超车安全，超车和被超车的驾驶员要相互关照。密切配合。被超越的机动车驾驶员，发现后车要求超车的信号后，在允许超车的地段，应主动靠右行并减速做到安全礼让，不得有意不让。7严禁超标装载机动车超标装载是指装载的货物超过国家规程规定的长、高、宽、重每超过其中一项的都叫超标装载极易造成撞车、翻车、挂车等车辆行驶中必须严禁超车装载，严禁超高装载、严禁超重装载，装载时要严格把关，确保安全。8.严禁空挡滑行行驶中的机动车辆把变速杆放在空档位置，使发动机与驱动轮分开，利用机动车的惯性下陡坡，使车滑行，这叫空挡滑行。空挡滑行虽能节油，但影响制动，下陡坡时还有可能使制动失效。因此，必须严禁空挡滑行，以确保行车安全。第四节 公司安全卫生规程一、总则1为了改善公司的劳动条件，保护员工的安全和健康，保证劳动生产率的提高，制订本规程；2本规程适用于公司各分厂、车间及其他有关部门。二、厂院1人行道和车行道平坦、畅通；夜间有足够的照明设备，道路和道路交叉处须有明显的警告标志、信号装置或者落杆。2为生产需要所设的坑、壕和池，加设围栏或者盖板；3原材料、成品、半成品和废料的堆放，不得妨碍通行和装卸时的便利和安全；4厂院保持清洁，定期疏通沟渠和排水道，垃圾收集于有盖的垃圾箱内，并定期清除；5建筑物必须坚固安全，发现有损坏或者危险迹象，立即修理。6电网内外的护网要有明显的警告、标志（2.5米以上的电网可不装护网）。三、工作场所1工作场所保持整齐、清洁；2机器和工作台等设备的布置，便于工人安全操作，通道的宽度不能小于1米；3升降口和走台设围栏，走台的围栏高度不能低于1米；4原材料、成品和半成品的堆放不妨碍操作和通行，废料及时清除；5地面、墙壁和天花板保持完好；6对经常有水或者其他液体的地面，注意排水，防止液体的渗透；7在易使脚部潮湿、受寒的工作地点，设木头站板；8排水沟渠上加盖，并且定期疏浚；9工作场所的光线充足，采光部分不要遮蔽；10工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求，不要光线刺目；11通道有足够的照明；12经常擦拭窗户，启闭装置灵活；对照明设备保持清洁完好；13室内工作地点的温度经常高于摄氏三十五度时，采取降温措施；低于摄氏五度时，设置取暖设备；14对与取暖无关的蒸汽管或其他发散大量热量的设备，应该采用保温或者隔热措施；15通风装置，定期检修和清扫，遇有损坏应该立即修理；16公司提供员工足够的清洁开水，饮水器应该有龙头和盖子，并且要加锁；盛水器和饮水用具应该每日清洗消毒；17对于在高温条件下操作的员工，公司提供盐、汽水等清凉饮料；18禁止在有粉尘或者有毒气体的工作场所用膳和饮水；19根据需要在工作场所设置洗手设备，并且提供肥皂；20工作场所设置有盖痰盂，每天至少清洗一次；21工作场所备急救箱；四、机械设备1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安装防护装置；2压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置；3机器的转动磨擦部分，可设置自动加油装置或者蓄电器，如果用人工加油，要使用长嘴注油器，对难于加油的，应该停车注油；4起重机应该标明起重吨位，并且要有信号装置。桥式起重机应该有卷扬限制器，起重量控制器、行程限制器、缓冲器和自动联锁装置；5起重机应该由经过专门训练且考试合格的专职人员操作；6起重机的挂钩和钢绳要符合规格，并且经常检查；7起重机使用不能超负荷、超速度和斜吊；8对起重机规定统一的指挥信号；9对机器设备和工具定期检修，如有损坏，立即修理。五、电气设备1电气设备和线路的绝缘必须良好。裸露的带电导体应安装于无法碰到之处，否则必须设置安全遮栏和明显的警告标志；2电气设备必须设有可熔保险器或者自动开关；3电气设备的金属外壳，由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或者接零措施；4行灯的电压不超过三十六伏特，在金属容器内或潮湿处所不能超过十二伏特；5电钻、电镐等手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或者接零措施；6发生大量气体，粉尘的工作场所，要使用密闭式电气设备，有爆炸危险的气体或者粉尘工作场所，要使用防爆型电气设备；7电气设备和线路都要符合规格，并且定期检修；8电气设备的开关应指定专人管理；六、空压机和气瓶1每台空压机有安全阀、压力表，并且保持准确、有效；2制订空压机使用、保养操作制度；3各种气瓶在存放和使用时，必须距明火十米以上，并且避免在阳光下暴晒，搬运时不能碰撞；4氧气瓶要有瓶盖和安全阀，严防油脂沾染，并且不与可燃气瓶同放一处；5乙炔发生器要有防止回火的安全装置，并且距明火十米以上；七、气体、粉尘和危险物品1散放易燃、易爆物质的工作场所，应该严禁烟火；2发生强烈噪声的生产，应该尽可能在设有消音设备的单独工作房中进行；3散放有害健康的气体和粉尘的设备要严加密闭，必要时安装通风、吸尘和净化装置；4散放粉尘的生产，在生产技术条件许可下，采用湿式作业；5有毒物品和危险物品分别储藏在专设处所，并且严格管理；6在接触酸碱等腐蚀性物质并且有烘伤危险的工作地点，设置冲洗设备；7对于有传染疾病危险的原料进行加工时，采取严格的防护措施；8对于有毒或者有传染性危险废料，在当地卫生机关的指导下加以处理；9废料和废水应妥善处理，不使其危害工人和附近居民。八、供水1公司提供充足的生活用水和工业用水，饮水未经当地卫生部门检验许可，不许使用；2妥善管理水源、水泵、贮水池和水管等，保证饮水不受污染。九、生产辅助设施1公司根据需要，设置浴室、厕所、更衣室、休息室、女工卫生室等生产辅助设施。上列用室须经常保持清洁完好；2厕所应设在工作场所附近，男女厕所应分开；3女工卫生室应设在工作场所附近，室内要备有温水箱，喷水冲洗器、污物桶等；4更衣室、休息室内设置衣箱、衣挂，将沾有毒物或脏衣物与便服隔开存放。十、个人防护用品1符合下列情况之一，公司提供工作服或围裙，并根据需要分别提供工作帽、口罩、手套、护腿和鞋盖等防护用品：有灼伤、烫伤或者容易发生机械外伤等危险的操作；在强烈辐射热或者低温条件下的操作；散放毒性、刺激性、感染性物质或者大量粉尘的操作；经常使衣服腐蚀、潮湿或者特别肮脏的操作。2.在有危害健康的气体、粉尘的场所操作的员工，由公司提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等；3.工作中发生有毒的粉尘和烟气，可能伤害口腔、眼睛、皮肤，由公司提供漱洗药水或者防护药膏；4.在有噪音、强光、辐射热和飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的员工，公司提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等；5.经常站在有水或者其它液体的地面上操作的员工，公司提供防水靴或者防水鞋等；6.高空作业员工，公司提供安全带；7.电气操作员工，公司按照需要分别提供绝缘靴、绝缘手套等；8.经常在露天工作的员工，公司提供防晒、防雨用具；9.在有传染疾病危害的生产部门中，公司提供员工洗手用消毒剂，对所有工具、工作服和防护用品定期消毒；10.产生大量一氧化碳等有毒气体的单位和部门，应备有防毒救护用具，必要时设立防毒救护站；11.经常检查防毒面具，绝缘用具等特种防护用品，保障其良好有效；12.规范工作服和其他防护用品的保管和发放程序。13.教育员工正确使用防护用品，从事有危险性工作的员工（电气工），必须熟知紧急救护法。十一.附则各单位、部门可根据本规程结合各项专业的具体情况，制订单行的细则，并送总经办备案。第五节 安全技术措施实施办法一、目的为了有计划地整改事故隐患、改善劳动条件，保障员工的安全和健康，特制订本办法。二、安全技术措施主要内容1安全技术类：各类机械动力、非标设备的防护装置，保险装置，信号、警示仪表仪器，测试设备等。2安全宣传教育类：安全技术教育、培训、展览、电化教育等技术项目。3辅助设施：厕所、淋浴、更衣及女工卫生室等保证生产卫生方面所需的设施。4工业卫生类：改善环境、防止毒害的设施。如安装通风、除尘、净化、降温、防寒、消声等设施。三、安全技术措施项目的提出、论证确定。1企业技术改造中涉及的项目，除工艺设计外，规划发展部提出安全技术措施项目，与主体工程同时论证确定后，同时施工，同时投入使用。2原有生产场所劳动条件不符合安全、卫生要求的，由使用部门提出，报安全办汇总