MH-3500沥青搅拌站控制系统使用说明书.doc

MH-3500 AP V0.12008-12-1845/46( REV. 0.1 )志宪电子（上海）有限公司公司/地址：上海奉贤区现代农业园区汇丰北路681号 电 话37196331 37196331 37196332 传真目录1.Asphalt Plant Controller(1)概要?(2)特征?(3)设备功能?(4)外形图?2.Asphalt Plant Control Main 画面(1)工具栏的 说明?1)计量 控制?计量 控制 数据?燃烧器控制 数据?2)配合比?3)警报?4)工作查询?5)I/O FLAG 状态?6)温度 变化 查询?7)原材料别 使用量?8)规格别 使用量?9)车辆别 生产量?10)时间别 生产量?11)日期别 生产量?(2)主 画面 说明?1)温度 状态 显示?2)标度 状态 显示?3)燃烧器 状态 显示?4)计量组 状态 显示?5)搅拌 状态 显示?6)生产量 显示?(3)校称 环境?REV.0.12008/12/22 1. Asphalt Plant Controller(1) 概 要 产品 名称: Asphalt Dry Mixing Plant Control Panel 生产 能力 : 40 - 240 T/HR(2) 特 点本操作系统使用对生产机械广泛应用的PLC，使用电脑用户界面，各自独自工作处理，提高处理速度和最低误差率计量，给操作员对生产管理提供更好的方便.(3) 设备功能 AP PANEL 电源 : 单相 AC 220V,60Hz/50Hz 保存 温度: -10 60 使用 温度: 5 30 使用 湿度: 35 80 %(4) 外形图2. Asphalt Plant Control Main 画面(1) 工具栏的 说明配合比数据输入与打印对计量控制数据的输入与修正生产纪录日期别检查与打印所需的工作状态查询功能( 确认各终端的输入/输出 )对生产结果日期别查询功能对生产结果期间别查询功能( 月间, 年间结果查找)日总结功能及日日生产结果查找 结束1) 配合比 输入 选择时出现以下画面. 这菜单里输入从化验室接受到的配合比及管理. 从菜单里选择时, 选择如下项目. 需要修改的部分用鼠标或上下键来选择. 数据变更后ENTER 键来结束数据的输入, 变更成实际数据.查找输入项删除选择项输入项目打印恢复主画面2) 计量 设定 选择时出现以下画面. 这菜单里输入相应的值来控制计量及放料, 同时提高准确度和速度. 设定时 输入的基本值或通过数据是不能完成精准的计量，一定要通过实际生产来变动相应的值. 但是，当设定值出现异常变化时，通过检查设备解决问题. 菜单里选择时, 选择项目如下. 需要修改的部分用鼠标或上下键来选择. Control Weight DATA精称 开始- 设定精称开始点. 计量时 设定值扣除精称开始值后，气缸开/关动作来计量精称值.- 精称开始值设定小时，误差发生.- 精称开始值设定大时, 计量时间过长.- 精称开始值必须大于落差值.- 单位 : Kg(例) 设定值 = 2000Kg, 精称开始值= 300Kg 时2000Kg - 300Kg = 1700Kg时开始精称.精称 开- 各气缸（或许是其它设备）精称开始时 开/关时间设定.- 精称开时间过长导致放料量多，精确度难以保证，各仓相应适合的时间来设定.- 精称开始间短时精称次数多，相应的计量时间长.- 单位 : Sec精称 关- 各气缸（或许是其它设备）精称开始时设定气缸门关停顿的时间.- 精称关时间过长时计量值是稳定，但计量时间长. - 精称关时间过短计量秤有晃动，计量偏差大.- 单位 : Sec落差- 精称开始后从储存仓到计量秤的落入量值.- 各仓计量时落入量除外的数值开始气缸门关.- 设定落差值大时，产生未计量现况.- 设定落差值大时，产生过计量现况.- 单位 : Kg(例) 设定值 = 2000Kg, 落差值= 10Kg时2000Kg - 10Kg = 1990Kg时计量停止稳称- 截止数据卸入计量秤以后称量斗稳定所需要的时间设置.- 各量称仪及设备条件不同，所需稳称时间也不同.- 稳称时间短，就会产生称量仪的摇晃而读取的称量值不准确.- 稳称时间长，能保证量称斗的稳定,但相对的计量时间也长.- 单位 :Sec剩余量- 称斗卸完料，少部分料会粘在称量斗壁上的量.- 计量秤放料气缸关闭前，存在全部卸料时间.- 有时部分材料粘在计量斗表面，导致无法判断计量斗是否已空的可能性. - 空计量斗的重量不能大于剩余量值，否则“卸料未完成”而不能进行下一步运作.- 单位 : Kg自动 调零- 计量秤斗上的料强制调零.自动调零值可以单独输入与修改.- 单位: Kg放料 开始- 设定计量完几秒后，气缸门打开的时间.(例) 放料开始里,G1的输入为3秒时 各计量秤计量完以后， G1在3秒后放料气缸动作.- 通过这功能可以设置各材料放料的顺序.- 单位 : Sec ()放料 停止- 放料完了后，几秒后气缸关闭.(例) G1设定的放料停止时间为2秒时，G1的计量值比剩余量值小或同等时，2秒后气缸关闭.- 单位 : Sec (秒)过计量- 各计量中的重量超过实际值时，显示过计量警报信息.- 这时计量设定值要重新设定.- F12键消除警报信息.- 单位 : %未计量- 各计量中的重量未达到实际值时，显示未计量警报信息.- 操作键中的计量键来减少误差，同时警报信息会消失.- 这时计量设定值要重新设定.- F12键消除警报信息.- 单位 : %计量 延迟-计量开始后计量结束时间超过计量延迟时间，会显示警报信息.- 根据设置环境及技术要求的不同，有可能不支持这项功能.- 单位 : Sec3) IO 选择时出现以下画面. 设备异常（不正常运作时）根据图纸县确认输入/输出点是否相对运作. 如果画面上输入/输出正常运作，但不能正常工作时，先检查保险丝，跟启动装置（护套管，接触器，线槽，电磁法等）连接的线路. 菜单里选择时, 选择项目如下. PLC 各输入/输出运作状态容易掌握.点击屏幕底部的“系统显示器”, 显示操作柜内部排列图，输出端子用红点来显示，给维修带来方便.4) 生产记录 选择时出现以下画面. 菜单里选择时, 选择项目如下.查找选择项删除选择项对应日期的记录打印恢复到主画面对应日期选择日期选择画面( 选择对应日期确认. ) 生产记录以日期别查找. 生产日键可以查询要找的日期. 各选项日的原材料使用量和生产批量总数和生产量总数显示在下部.5) 期间别累计 选择时出现以下画面. 菜单里选择时, 选择项目如下.查找选择项对应日期的记录打印恢复到主画面对应日期选择 生产记录用输入起始日期和终止日期的方法，可以查询对应期间内的生产记录.选择要开始查询日期.选择终止查询日期.显示数据时，显示各数据的日期别.6) 日总结 选择时出现以下画面. 菜单里选择时, 选择项目如下.对应日期(它表示显示在左侧的生产日)的生产总结. 显示第一批次和最后批次的时间.(除准备时间外的全部山时间.) 显示生产总批量数和总生产量. 输入起始日期和终止日期，按下查找键，显示着期间的内容.6) 终止 选择时出现以下画面. 菜单里选择时, 选择项目如下. 终止系统程序时使用.(2) 主 画面 说明1) 生产 启动系统程序(工具栏中的生产作业项)，主画面中能看到一下内容项. “预约1”当中输入对应的编号和生产量，可以进入生产.编号是已输入的配合比编号. (进入生产前先输入从化验室接受到的配合比.) 画面中的键可以准备，开始，取消和连续/反复生产的选择.对应配合比的使用，生产进入准备状态.开始计量.取消计量.- 它就是不需要按开始键，可以把预约栏中的配比编号连续生产.- 同编号产品，不需要从新输入就可以生产.2) 计量仪 状态 显示 下列画面是石子计量中的计量仪显示.储积计量仪的例子 这是G1计量过程, G1的设置是702Kg, 实际计量中的值是656Kg. 现在 G3 是等待计量中, 它的设定值是1146Kg. 当中 G2, G4 的料不使用，显示待机中. 图标显示当中绿色部分是设定值，紫色部分是计量中的值. 上面画面中底部显示的标度值是3000，它表示计量秤的最大计量值，必要时随时可以变更.单独计量仪的例子 鼠标点击 AP，弹出 BIN SET的窗口，这里可以输入或变更数据，它和计量设定有着同样的功能 鼠标点击 AP的图标，会弹出 SCALE SET的窗口，这里可以输入或变更数据，它和计量设定有着同样的功能.3) 搅拌机 状态 显示 这画面显示搅拌状态. 搅拌中的 搅拌机 卸料中的 搅拌机 上部左画面，表示正在进行搅拌中，上端“#78”表示搅拌中的产品名称，“2”表示总搅拌批量当中第2次搅拌.“搅拌中”表示搅拌状态. 上部右画面是卸料中的搅拌机状态，当中“2”表示干拌时间，“10”表示搅拌时间. 对搅拌机的数据设定方法有两种，通过菜单选择/点击搅拌机的方法. 5) 生产 记录 显示 下部画面显示的是生产作业中的记录. 表示当日总生产量 表示当日总批量数表示对应当前或最后生产产品的配合比编号表示对应当前或最后生产产品的配合比规格表示当前生产产品的预定量表示当前生产产品直到现在为止的生产量 表示当前生产产品的设定批量数(预定量由搅拌机容量来分配)表示搅拌中的批量(3) 系统设置 环境设定 及 计量仪 设定1) 标度/称设定 菜单里选择标度/称设定弹出下列窗口. 表示标度/称设定画面. 在称设定里，相对使用材料的设定，请参考下列表：.BIN-1G1BIN-13AP1BIN-2G2BIN-14AP2BIN-3G3BIN-15AP3BIN-4G4BIN-16ReservedBIN-5G5BIN-17ReservedBIN-6G6BIN-18ReservedBIN-7FBIN-19ReservedBIN-8DBIN-20ReservedBIN-9SMABIN-21ReservedBIN-10RCBIN-22ReservedBIN-11ReservedBIN-23ReservedBIN-12ReservedBIN-24Reserved 在称设定里，相对使用材料的设定，请参考下列表：称设定使用项目使用- 是否使用项.种类- 选择材料的种类.顺序- 表示材料的顺序.名称- 显示在画面上或要打印的名称设定.+误差- 误差范围 + -误差- 误差范围 - 储积- 显示储积顺序. SC号码- 设定标度号码.标度使用设定项目最大值- 显示在画面中的最大值.- 主要使用校称时的值.最小值- 要显示的最小值，也叫尾数.小数点- 设定要显示的小数位.CH- 输入排列顺序.2) 温度 设定 菜单里选择温度设定项. 弹出下列画面. 选择项随着打印机记录, 增加和099时“+”来校正, 100 以上时 100除外的数由“-”校正 这时校正的温度也显示到HMI画面上.3) 校称 设定 菜单里选择校称设定项. 弹出下列画面. 这是初始化画面的状态所以无法使用. 上部1-G1+G2+G3+G4点击转换画面. 观看左侧出现以下画面是开始校称的状态.- 表示计量斗- 表示计量值- 标度/称 设定里输入的最大值/最小值- 计量斗实际砝码的重量- 最终校称值.- 调至零（各计量斗剩余量调零）- 解除调零.- 管理者方式设定.- 重量不再延伸时 基本校称方法: 1. 选择适当计量斗.2. 空称调零. ( 调零 SET 点击. )3. 砝码放到计量斗，然后与砝码等量重量的值输入到“校称”值里点击ENTER键确认.4) 颜色 设定 菜单里选择颜色设定项. 弹出颜色设定画面. 适当项目由使用者的喜好来选择颜色也可. 恢复到原来设定的颜色时点击“初始化”键.5) 其他 设定 菜单里选择其他设定项. 弹出其他设定画面. 各项目与针式打印机和画面显示技能关联的设定. 基本供应程序支持,但是随着选择项有些功能不支持.(4) HMI( Human Machine Interface ) 部分 控制1) 全部 画面 HMI是(Human Machine Interface)的缩写, 解释为控制设备的工具.操作系统是有开关/指示灯来操作方法和现有的Computer使用方法两种，本模型的研发是属于后者. HMI部分的全部画面. 全部流程图的基准来构成，必要的部分由点击鼠标的方式来控制其动作. 各部分（石子输送机，燃烧器控制，布袋输送，空压机等）分别使用“自动/开始/停止”，它的组成可以分组控制. 全部控制由内部PLC(当前LSIS公司的XGT Series 使用)来处理，这程序是通过PLC和通讯来解决所需要的各部分控制.2) 主要输送部分 时间/数据控制菜单 数据控制菜单 这菜单里设定石子输送路线或者燃烧器动作时各设备运转时间等，它的功能是自动开始时随着设定的时间来启动或停止. 粉尘之间设定菜单 这菜单里设定粉尘之间输送路线各设备及辅助设备的动作时间或设定条件等，主要控制自动开始时随着设定时间启动或停止. 矿粉之间设定菜单 这菜单里设定矿粉之间输送路线各设备及辅助设备的动作时间或设定条件等，主要控制自动开始时随着设定时间启动或停止. RC（再生石）供应部分设定菜单 这菜单里设定再生石输送路线各设备及辅助设备的动作时间或设定条件等，主