品控考核制度.doc

车间考核制度为规范车间管理、提高车间的生产水平，加强对产品质量的管理监督，品控部特制订此车间考核制度。一、对车间实行分级管理（一级对一级负责），逐级考核制度，具体划分为：第一级 车间管理人员的考核，包括车间主任、生产助理。由公司生产部经理、人事经理、品控主管三方对车间主任、生产助理进行考核。第二级 车间班组长、品控员的考核。由生产助理、品控员对车间班组长进行考核，车间主任、品控主管审核，由车间管理人员、品控主管对品控员进行考核。第三级 车间员工的考核。由车间管理人员、班组班长及品控员联合进行考核，车间主任审核。二、以各级考核结果的综合情况作为对车间员工的综合评价： 2.1、用考核结果分配车间员工的当月工资。 2.2、作为对优秀人员（分员工、班长、车间管理人员三个层次）奖励的依据。2.3、作为对最差人员（分员工、班长、车间管理人员）处罚的依据。2.4、作为月底、年终评比先进、末端淘汰的依据。2.5、当车间管理人员、班长成为责任人时按责任人奖罚分明。三、品控部针对各岗位、工种工作性质的不同，考核的内容及侧重点稍有不同。基本项目为：生产任务质量、产品质量、消防安全、设备使用、整体加工过程及环境卫生等几方面。四、考核制度是对车间内所有员工的考核，品控对各班组的考核以及各班组内部的考核均实行层级考核制度，也就是一级负责一级的考核。以班组长考核举例如下：生产助理、品控员根据日常检查情况对班组长进行监督考核考核情况上报车间主任及品控主管审核结果，上报生产经理、人事经理结算人员当月工资。第一部分 车间管理人员的考核制度由品控主管负责车间管理人员的考核，生产经理审核结果。1. 对生产中出现的问题，没有汇报也没有采取措施的一次罚款50元，对品控或公司查出的问题没有及时整改的，每次罚款50元。车间出现事故必须当天进行落实，不落实或不及时落实，一次罚款100元，并留有记录，如仍不落实继续罚款。2. 重复出现的问题，过整改期限后，加倍处罚（限当月期间）。3. 不配合品控人员对车间整改，且不注重生产安全、卫生、品质的，一次罚款200元-500元。4. 车间管理人员对生产任务质量、产品质量、消防安全、设备使用、整体加工过程及环境卫生忽视并造成影响的，视情节给予加倍经济处罚及相应的公司行政处理。5. 该月车间产量能及时完成，且无质量问题的，给予相应的经济奖励100元-500元，产品质量投诉四起以上罚款200元-500元，造成严重影响的除加重处罚外，给予相应的行政处理。第一部分 车间班组长、品控员的考核一、车间班组长的考核，由生产助理、品控员对车间班组长进行考核，车间主任、品控主管审核。 1发现班组生产不按工艺要求进行，随意更改产品制作工艺及配料的，班组长被记警告一次。 2发现车间卫生物品原料摆放不整齐，卫生打扫不干净，班组长记警告一次。3. 发现班组长擅自离岗，且生产安排存在问题，产品存在质量隐患，班组长记警告一次。4. 下班前未按要求检查车间水、电、气，设备是否切断电源等, 班组长记警告一次。5. 对品控提出问题不整改，不安公司要求生产，班组长记警告一次，重复不整改记小过一次，造成影响记大过一次，情节特别严重者扣除当月工资20%,开除出厂。6. 班组人员个人卫生不符合要求，生产卫生存在隐患，班组长记警告一次。7. 原材料及半成品、成品等直接放在地上,造成产品质量隐患，记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次。8. 原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点，不按要求管理的，每次记警告一次,情节特别严重的另作处理。9. 对本班组在生产过程中出现的技术质量问题，不协助车间组织有关人员进行分析，不及时上报者，记小过一次，情节特别严重的另作处理。10.对该班组人员培训不到位，造成该班组人员不要要求操作设备造成设备损坏、产品质量不符合要求的，除记过外，处以相应处罚。11.产品出现质量问题、原料使用浪费且造成严重影响，除记过外，处以相应处罚。12.该月产品质量无问题，车间卫生、加工工艺无问题时，按公司规定给予相应奖励。13.对产品提出合理建议并采纳时，给予相应奖励。14.积极配合品控人员整改，人员、设备、环境、产品无问题，给予相应奖励。二、品控人员的考核，由车间管理人员、品控主管对品控员进行考核。1. 发现问题不及时上报，记警告一次。2. 不按照要求进行检查，生产关键点未监督到位，造成产品质量问题、原料损耗的除记过外，处以相应处罚。3. 原料、产品检验验收，未按要求检查、检验的记警告一次,情节特别严重的另作处理。4未按要求每天进行汇报总结、记录，记录不齐全、偷工减料者记警告一次。5. 上班期间私自离岗，不按要求上下班者记警告一次，情节特别严重的另作处理。6. 不能按时完成上级安排工作，记警告一次。7. 不能做到品控职责要求的责任，工作粗心造成产品质量问题，记警告一次。8. 产品出现质量问题时，不能及时作出积极有效措施时，且未上报，记警告一次。9.人员培训不到位，造成对生产的损耗，产品质量出现问题，记警告一次。10.该月产品质量无问题，车间卫生、加工工艺无问题时，按公司规定给予相应奖励。11.对产品提出合理建议并采纳时，给予相应奖励。12.能积极协助车间对产品把好质量关，给予相应奖励。三、车间员工的考核。由车间管理人员、班组班长及品控员联合进行考核，车间主任审核。1. 工作时间不允许串岗，违者每次记警告一次。2. 上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，必须按照公司要求着装，违者每次记警告一次。3. 不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。4. 酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。5. 厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。6.班中禁止做私活，违者每次记警告一次。7.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。8.因生产需要,不服从主管安排者,记小过一次，不配合品控人员工作者,记小过一次。9.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。10.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。11.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。12.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。13.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。14.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。15.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对责任人记警告一次。16.下班前各班组长负责检查各车间水、电、气、设备情况，是否按要求断水、电、气，设备是否切断电源等,违者每次对车间责任人记警告一次。17.原材料、产品、生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理。18.凡领用的原辅材料及生产出的产品、半成品要按要求摆放存放，产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次。19.产品必须按要求进行包装分箱,包装分箱时要严格进行检查，严禁不合格产品进入市场。违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次。20.产品摆放严格按照要求进行，严禁乱摆乱放、随意挤压等造成产品品质、外观受影响，违者记责任人及当事人警告一次。21.各部门物品不可以到处乱扔,用完之后要摆放好,违者记当事人警告一次。22.各部门对原材料及半成品、成品等不可以直接放在地上,须严格保证卫生要求，违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次。23.车间员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次。24.部门早,晚交接班提前10分钟打扫车间5S,用餐前要将车间物品、产品做好防护整理，不得将产品、物品随意摆放在无人管理的情况下用餐,违者记警告一次。25包装组加工产品时必须带手套、口罩进行操作,违者记警告一次。26.非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次。27.原材料及产品须做好防护，严禁外部污染，如有违者记警告一次。28生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。对于乱调设备者，不按要求生产者一经发现记小过一次。造成重大事故者要承担相应的法律责任。为保障车间纪律的严肃性，公司要求各有