11150工作面下巷扩修安全技术措施.doc

11150工作面下巷扩修安全技术措施编 写： 王霄雷 2013年1月6日施 工 单 位：生 产 科：地 测 科：通 风 科： 安 检 科：安全副总经理：分 管 领 导：总 工： 编写单位：生 产 科 施工单位：修护二队11150工作面下巷扩修安全技术措施领导审批意见扩修时，可先不喷浆，扩修完毕后，经生产科根据现场实际情况再安排对所扩修段进行喷浆。11150工作面下巷扩修安全技术措施由于11150工作面下巷部分段巷道变形严重，经公司领导及相关科室研究决定：对11150工作面下巷部分段进行扩修，采用U36型钢棚扩修，为确保施工过程中的安全，特制定以下安全技术措施：一、技术要求：1、施工前，施工单位提前接好风、水管路，替棚前，施工单位必须对施工地点进行注水固化煤体。2、架棚采用下宽6.0mU36型钢棚支护，净高3.5m，下宽6.0m，净断面16，棚距0.5m（中-中），柱窝深0.2m，搭接长度500mm，巷道正中打设3.6m长U29合抱焊接点柱，顶部采用金属网、背木背设，金属网自顶部铺设到柱腿两卡缆中间。梁腿搭接处内壁采用50060mm废旧皮带垫设。3、替棚采用风镐配合手镐人工方式进行，刷够断面后，先架新棚确认安全后方可取掉旧棚，由外向里逐棚向前架设，严格按照架一棚、回一棚原则执行。 4、扩修原则上以11150工作面下巷中心线为中线，由地测科现场标定中、腰线，向两侧同时按原巷道坡度扩修。5、每棚使用11套卡缆，7个连板。梁腿搭接处各3套卡缆（要求下面2套卡缆并在一起，最下面卡缆距梁腿搭接梁末端30mm，最上面卡缆距梁腿搭接腿末端30mm），梁中紧靠点柱边打在皮带侧1套卡缆，U型钢棚柱腿自柱腿上末端向下平拉2m及2.9m各1套卡缆；梁腿搭接处正中卡缆，梁正中卡缆，柱腿卡缆均采用厚度16mm，宽度100mm，长度330mm规格连板，连板必须按照中、腰线打设，并成一条直线上， U29合抱焊接点柱打设在支架下，点柱打设牢固并成一条直线，并按照质量标注化要求刷漆。6、喷浆厚度为100mm，要求柱腿两个卡缆中间以上部分喷浆，喷浆时在喷浆巷道下方铺设一层皮带，喷浆后要及时回收弹料，喷浆回弹当班必须及时复用。喷浆封闭后，要求喷浆喷层表面平整，喷射均匀。初喷不得超过5棚，复喷不得超过15m。 7、施工必须坚持使用前探梁及点柱临时支护，严禁空顶、空帮作业，空顶距不大于600mm。施工单位必须保护好监测线路及其他管线，施工结束后，按质量标准化要求重新吊挂复位。施工时必须保证工作面正常通风。8、施工出煤严禁堆积过多，必须及时运出施工地点。所架新棚必须符合相应支架的设计要求，背设严实，要求支架迎山有力、梁两端水平，严禁出现推磨、倒仰棚、流水棚，必须保证巷道高度为3.5m。严禁出现空帮、空顶现象，空帮必须及时用塑料袋装煤（岩）充填严实，空顶必须用坑木绞架接顶，严禁出现软关门现象。9、严格要求工程质量，支架的规格、棚距、迎山必须符合质量标准化等有关规定，循环进度为0.5m，必须扩一棚，架一棚。所有施工必须在瓦斯浓度低于0.5时进行，超过规定时，必须立即停止作业采取相应措施进行处理。扩修必须提前对扩修地点注水。10、施工前需在施工地点搭设操作台，要求操作台高度不低于1.5m，操作台上方长度和宽度不低于1.5m，木板厚度不低于50mm，必须确保人员站在操作台上牢固、稳定。架棚、喷浆等所有施工结束后按照地测科给定的坡度落底。二、安全措施：1、施工前，施工单位逐段检查负责范围内的巷道，发现隐患及时处理，巷道内杂物清理干净并确认现场安全、退路畅通后方可进行。2、施工期间，要设有经验、有责任心的老工人专职看顶，必须严格控制好顶板，严防发生冒顶，发现异常情况应立即停止作业，撤出全部人员，查清原因采取措施处理稳定后方可工作。3、施工时，每次进入施工地点，必须严格执行敲帮问顶制度，并设有经验、有责任心的老工人看顶，整个施工过程都必须在看顶工的指挥下进行，看顶工一旦发现问题，必须先撤人至安全地点后，针对现场情况，采取有效措施进行处理后方可施工。4、施工单位在离施工地点不大于20m的地方应存放一定数量的工字钢、荆芭、坑木、背木等物料，物料要码放整齐，存放在支架完好地方，不得影响行人、运输等工作，派专人管理，用后要及时补充。5、施工时，严格控制好顶板严防发生冒顶，若发生冒顶时，立即撤人至安全地点，并向队值班室、调度室、生产科及有关领导汇报，现场人员要冷静，处理问题要协调、果断，设有经验的老工人站在支架完整安全并有安全出口的地点进行观察顶板动态，待冒顶区顶板稳定时，先用直径不小于16cm的长杆控制顶板，再进行敲帮问顶，在所架新棚与原棚梁之间用坑木进行穿杆，绞架时监测空顶区域瓦斯浓度，浓度小于0.5时，方可绞架接顶。及时清理浮煤防止堵塞巷道，影响通风，架棚或给料时，多人配合作业，所有人员必须听从指挥，动作迅速，人员要分工明确，各负其责，尽快把棚架上，缩短施工时间，处理冒顶所有工作必须在看顶工监视顶板情况下进行。6、施工时，首先清理好安全退路，若出现片帮时，立即撤人至安全地点，待稳定后用长坑木控制煤壁，防止片帮范围扩大，及时清理片帮煤，用编织袋装煤进行充填控制，并设有经验的老工人站在支架完整安全地点进行观察顶板和煤壁情况，根据现场情况，备齐工具，备足支护材料，尽快把棚架上，缩短施工时间，所有人员必须服从指挥，看顶工要注意力集中，随时注意顶板及煤壁的动静，发现问题及时通知作业人员撤离或处理。7、施工过程中，严禁人员从棚下走过，必须通过时，只有经过当班跟班队长同意后，暂停施工，方可通过；施工人员必须站在支架完好的安全地点进行施工；施工中，施工人员拆除原U型钢卡缆时，人员要站在棚腿侧面安全地点，防止螺母、卡缆或柱腿弹出伤人，不允许迎对卡缆。8、巷道内保持无杂物、无浮煤、无淤泥、无积水，杂物、淤泥随时清理，物料码放整齐，保持巷道整洁和行人、运料等畅通，坚持文明生产。9、每班工作完毕，要将正头的煤、矸等及时运出巷道，每班工作前用水冲刷巷帮，清除浮尘。装运送煤、矸要相互配合，搞好自主保安，严防意外。所有作业时作业人员要站在支护完好的地方进行作业，严禁直接站在空顶下进行作业，严禁任何人违章指挥、违章作业。10、喷浆施工前要用高压水冲洗巷道，巷道浮着物冲洗干净后，方可进行喷浆作业。喷浆前应将本班要喷段两帮所有电缆等管线去下放到地上，并用彩条布、风布等遮盖严实，严防电缆等损坏；喷浆完毕后再按照质量标准化要求重新吊挂、安装。11、喷浆时，一人掌握喷头，一人协同移动输料管，胶管不得出现直弯。持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门、掌握水量大小，严禁喷口对向其他人员。喷浆机支于巷道两帮宽敞处，安放牢稳，喷浆面要保证平整。12、喷浆时，所有材料都要过筛，喷浆管长度不得出现硬弯、死弯，出料管长度不得大于20m，喷射水压不得小于风压；喷浆时，先送风再给水，后开机上料；喷射结束时，先关水，再停机，后用压风清洗喷浆管路，最后停风；管路安装要平直，开风、停风、给料、停料必须做到迅速准确。13、喷浆时如出现喷射管堵塞或喷浆机不出料时，必须停机停风处理；堵管时，停风后逐段用木棍敲打管壁，使管壁所粘喷浆料脱离管壁；试风时，喷射枪头要有人操作，出口对准巷道两帮，不得对住人；喷浆机不出料时，必须停机、停风拆卸喷浆机上、下出料口进行处理；处理时，喷浆机开关打闭锁，并设专人看管。14、所有工作人员要佩带防尘口罩，做好个人防护；喷浆期间，其它人员要通过时要征得施工人员同意，严防喷射头伤人。15、班组长要携带便携式瓦斯报警器，工作时按规定在距顶板不大于300mm，距两帮不小于200mm处悬挂，当瓦斯浓度超过0.5时，必须停止工作进行