1[1].25Cr-0.5Mo低合金钢焊丝、焊剂、焊条.doc

1.25Cr-0.5Mo钢压力容器用低合金钢 焊丝、焊剂、焊条技术规范书1.0 范围本文件规定了用于1.25Cr-0.5Mo钢压力容器Cr-Mo钢焊丝/焊剂，焊条，TIG焊丝订货和验收技术要求，专供焊材订货和验收使用。2.0 适用范围用于1.25Cr-0.5Mo钢压力容器Cr-Mo钢焊丝，焊剂，焊条的订货和验收，可根据AWS中的有关规定，并应符合设计部门提出的制造技术条件的规定。亦可按照有关文字资料证明符合上述规范要求的相关标准执行。必要时须经需方质保部门的认可。其类别焊丝焊剂为F8P2-EB2R-B2R, 焊条类别为E8018-B2, TIG焊丝类别为ER80S-G。3.0技术要求和分类3.1 Cr-Mo钢焊丝，焊剂应符合ASME 规范 Sec.，Part.C的SFA 5.23的有关规定，其类别为F8P2-EB2R-B2R。3.2 Cr-Mo钢焊条应符合ASME 规范 sec.，part.C的SFA 5.5的相关规定，其类别为E8018-B2。3.3 焊接材料可以采用任何方法制造，但生产出来地焊接材料要符合本技术条件的规定。每一批次生产的焊丝，焊剂，焊条应尽量多，至少满足一次订货的要求，每批不少于10吨。4.0 试验要求需方对供方提供的每炉焊丝都需进行检验，内容如下：4.1 全焊缝金属的化学成分分析(见表1)。4.2 全焊缝金属拉伸试验（12.54d0）(见表2)。4.3 全焊缝金属高温（350，450）拉伸试验 (见表2)。4.4全焊缝金属冲击试验 (见表2)。4.5全焊缝金属扩散氢含量的测定：采用水银法（参见ISO 3690）或等同方法时，对于焊条的熔敷金属, H2 4ml/100g;对于TIG焊丝及SAW 焊丝和焊剂的熔敷金属, H25ml/100g;4.6 硬度试验上述试验，供方应在产品出厂前，采用相应的方法进行试验，其结果必须满足本技术条件的要求，并提供报告。5.0 焊接条件焊材检验试板的焊接必须在需方指定的条件下进行，试验用母材为符合ASME规范第卷A篇相关标准要求SA387 Gr.11 Cl.2 钢板或 SA182/SA336 F11 Cl.2锻件，或按照SFA-5.23和SFA-5.5规定的形式进行。试板焊后应按规定进行69010C/20+20hrs的热处理。6.0 熔敷金属化学成分附加要求见表1表1 SiMnPCrNiCuF8P2-EB2R-B2R (Si%Mn%)1.10%0.008%1.0%0.30% 0.20%E8018-B2 ER80S-G (Si%+Mn%)(P%+Sn%)1041507. 全焊缝属的力学性能见表2表2 全焊缝金属的力学性能 TPWHT（热处理状态）ITEM（项目）Unit（单位）DATA（数值）69010C/20+20hrs室温拉伸强度RM (RT)MPa 515-690室温屈服强度RP0.2 (RT)MPa 310室温延伸率A5 (RT)% 22室温断面收缩率Z (RT)% 45高温屈服强度RP0.2 (450C)MPa 23569010C/6+20hrs夏比（V形缺口）冲击功AKV (-20C)JAverage o