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文档简介
Q/CGE企 业 标 准长春发电设备有限责任公司(长春发电设备总厂) Q/CGE 1027-2006代替 Q/CFZ-104-02.72-1999 FM系列风扇磨煤机前、后盘毛坯制造技术条件2006-08-10发布 2006-08-15实施标准化委员会 发布长春发电设备有限公司(长春发电设备总厂)前 言为了加强对FM系列磨煤机的产品质量控制,特对Q/CFZ-104-02.72-1999进行修订,将FM系列磨煤机的前、后盘制造技术条件进行归纳,其中包括对材质为GS17CrMo55的前、后盘化学成分、机械性能及热处理的技术要求,对材质为ZG35的前、后盘亦做出了规定,并增加了前、后盘焊补、检查、验收和标记做详细的规定,对前、后盘的生产制造进行了全面的控制。本标准由长春发电设备有限责任公司工艺部制订。本标准由长春发电设备有限责任公司工艺部提出。本标准由长春发电设备有限责任公司工艺部起草。本标准2006年8月10日修订。本标准2006年8月15日起实施。本标准主要起草人:袁鸿飞本标准主要修订人:皇甫艳霞、张永海1. 范围 本标准规定了FM系列风扇磨煤机前、后盘毛坯制造技术要求。本标准适用于FM系列风扇磨煤机前、后盘毛坯生产过程控制。2. 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方案应探讨使用下列标准住最新版本的可能性。DIN17245 铁素体热强铸钢供货技术条件Q/CGE 1014-2006 铸钢件通用技术条件Q/CGE 1033-2006 铸钢件补焊技术规范GB 7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法3. 技术要求3.1 前、后盘材质为GS17CrMo55,其化学成分见表1,热处理后的机械性能看表2。表1 化学成分成分 (%)牌号CSiMnPSCrMoGS17CrMo550.150.200.300.600.500.800.0300.0301.001.500.450.55注:本表GS17CrMo55化学成分采用联邦德国标准DIN17245,在保证机械性能的前提下,允许P0.030%。表2 机械性能材料 b(MPa)0.2(MPa)5(%)AKV(J)20HBGS17CrMo554906403152027160-207单个试样的AKv值不得低于平均值的70%。3.2前、后盘材质ZG270-500,按Q/CGE 1014-2006规定执行。4. 铸造技术要求4.1 钢水冶炼按工艺文件GY 01-1执行。4.2 造型、浇注及打箱按工艺文件GY 01-11、GY 01-12执行。5. 热处理技术要求5.1 前盘技术要求5.1.1 装炉量及摆放方式前盘最大装炉量为10件,共计两排,每排五件 ,应保证如下尺寸,如图图1 前盘摆放方式5.1.2 前盘热处理工艺:采用正火+回火工艺,见图2,图3:图2 正火工艺曲线图3回火工艺曲线注:1.正火、回火可室温装炉,但升温速度不大于80/h5.1.3每炉前盘必须有热处理工艺曲线和铸件热处理工艺过程卡,并详细填写,由生产车间归档,以便随时查阅。5.2 后盘技术要求5.2.1 装炉量及摆放方式340、318后盘最大装炉量为4件,共记两排,每排2件275、285后盘最大装炉量为6件,共计两排,每排3件,应保证尺寸,如4:图4 后盘摆放方式5.2.2 热处理工艺:后盘热处理工艺为正火+回火,见图5,图6:图5 正火工艺曲线图6 回火工艺曲线表3 后盘加热保温时间名称规格正火保温时间回火保温时间备注275后盘27503901012h810h340后盘34005001214h1012h注: 1、正火、回火均可以室温装炉。 2、285后盘同275,318后盘同340。5.2.3每炉后盘必须有热处理工艺曲线和铸件热处理工艺过程卡,并详细填写,由生产车间归档,以便随时查阅。6. 焊补6.1 铸钢件允许焊补。焊补金属的机械性能及化学成分应与铸件金属相近。焊补按Q/CGE 1033-2006、GY 03-2G规定执行。6.2 大面积焊补或关键部位的焊补,需办理相应的审批手续后方可实施,并填写焊补记录。7. 检验规则7.1 铸件各项检验由制造厂专职质量检查部门进行,并出示合格证。7.2 铸件的化学成分和机械性能,按熔炼炉次逐炉检验。机械性能试块毛坯随同其所代表的铸件同炉热处理。热处理时将试样点焊同一熔炼炉的铸件上。位置选在有代表性的部位处,并做好标记,具有可追溯性。一个后盘取一组试块(若厂家要试块,则需要增加试块),同一熔炼炉的两个前盘取一组试块(若厂家要试块,则需要增加试块)。7.3 每组试块取两个拉伸试样,检测b、0.2或s(按厂家要求做,没要求的按0.2检测)、5、AKV或k(按厂家要求做)、HB ,3个冲击试样,其中HB 厂家要求做时,再出报告。(同一铸钢牌号,同一熔炼炉号,同炉热处理的铸件为一组)7.4 机械性能试验不合格,允许复检。拉伸试验复检应从同批试块上取三个试样,所有试样均应分别符合表2及Q/CGE 1014-2006之规定。7.5 机械性能初检或复检不合格时,允许对该批铸件和试块重新处理,然后重新检验,重新热处理不得超过两次,试样与初检时相同。8. 验收规定8.1 化学成分应符合表1及Q/CGE 1014-2006之规定为合格。8.2 机械性能应分别符合表2及Q/CGE 1014-2006 之规定为合格。8.3 超声波探伤,平面缺陷符合GB 7233标准中质量等级二级为合格。8.4 超声波探伤,
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