3-3叶片泵1.ppt

第四章叶片泵 单作用叶片泵 非平衡式 泵轴旋转一周密封容积完成一次吸 排油 双作用叶片泵 平衡式 泵轴旋转一周密封容积完成两次吸 排油 优点 工作压力较高 一般可达7MPa 高压叶片泵16 21MPa 流量脉动小 工作平稳 噪声小 缺点 结构较齿轮泵复杂 吸油特性不太好 对油液污染比较敏感 第一节双作用叶片泵 1 工作原理 转子和定子同心放置 4条工作曲线 过渡曲线 双作用 转子转一周 叶片伸缩两次 完成两次吸油压油 转子所受径向力平衡 故称平衡式泵 配油盘 吸油窗口 压油窗口 密封工作空间 由相邻叶片 配油盘 定子和转子间组成的空间 大圆弧与小圆弧区吸油腔 压油腔密封角 保证吸油腔 压油腔密封 相邻叶片夹角 大圆弧与小圆弧区中心角 为避免困油应 使密封容积在密封角 范围内移动时 容积大小不变 图4 2 特殊结构 减振槽 环形槽 2 流量计算 R 定子长轴半径 r 定子短轴半径 相邻叶片夹角 第一节双作用叶片泵 流量均匀取决于定子曲线形状 等加速 等减速曲线 流量的脉动性 但1叶片有一定厚度 所有叶片槽底部都通压力油 2制造上的误差 不考虑叶片厚度和倾角的影响 瞬时流量均匀 实际中流量有微小的脉动 叶片数为4的倍数时最小 一般12 16 叶片倾角 S叶片厚度 3双作用叶片泵定子曲线及叶片数 1 定子过度曲线 保证工作平稳和输出流量均匀 1 等加速 等减速曲线 输出流量均匀 避免硬冲 仍有软冲 2 高次曲线 降低噪声 减小冲击 2 叶片数 可使输出流量均匀 取12 第二节双作用叶片泵结构特点 一 结构特点 1 叶片及定子采用耐磨材料 2 减小低压区叶片对定子内表面压紧力减小叶片厚度中压泵1 8mm叶片厚度减小受制造工艺 强度限制 3 叶片安放角 为减小切向力 压力角 叶片沿转子旋转方向向前倾斜放置 一般为13度 4 定量泵 定子与转子同心 不能改变排量 2 叶片卸荷结构 减小叶片与定子内表面作用力 双叶片 阶梯叶片 子母叶片结构 所有叶片底部和压力油相通 吸油腔的叶片以很大的力压向定子内表面 第二节双作用叶片泵结构特点 二中高压叶片泵 20 30Mpa 1 浮动式配油盘 一 单作用叶片泵 第三节变量叶片泵 1 工作原理 密封工作空间 由相邻叶片 配油盘 定子和转子间组成的空间 转子和定子不同心e 单作用 转子每转一周 每个叶片伸缩一次完成一次吸油压油 变量泵 通过改变偏心距 转子仍受径向不平衡力作用 故称非平衡式泵轴承负载较大 使压力提高受限 一 单作用叶片泵 第三节变量叶片泵 第三节变量叶片泵 一 单作用叶片泵 相邻叶片夹角 2 流量计算 Z叶片数 一 单作用叶片泵 第三节变量叶片泵 4 13 压油腔和吸油腔的叶片槽底部分别压油腔和吸油腔相通 不考虑叶片厚度和倾角的影响 3 流量的脉动性 设 为两相邻叶片夹角 单作用叶片泵的叶片数为奇数 一般13 15 第三节变量叶片泵 一 单作用叶片泵 叶片越多 脉动越小 奇数叶片比偶数叶片脉动小 一 单作用叶片泵 第三节变量叶片泵 为了方便叶片向外伸出 使叶片紧贴定子内表面 将叶片向后倾斜放置 一般为24度图4 12 4 特点 1 可作变量泵 2 压油腔和吸油腔的叶片槽底部分别压油腔和吸油腔相通 3 径向力不平衡 限制压力的提高 4 存在困油现象原因为密封角大于叶片夹角配油盘排油窗口边缘开三角形卸荷槽 二 限压式变量叶片泵 第三节变量叶片泵 结构 转子中心固定定子可以水平移动 原理 内反馈 工作过程 定子在最右端 Vmax F Fs 不考虑泄漏 弹簧预压缩量 初始偏心距 调节流量调节螺钉 改变 1 F Fs 定子左移 第三节变量叶片泵 二 限压式变量叶片泵 考虑泄漏影响 临界状态 临界压力 限定压力 限定压力泵处于最大流量所能达到的最高工作压力 调节调压螺钉 改变 改变限定压力 流量随工作压力增大而迅速减小 1 2 3 弹簧附加压缩量 3 2 压力流量特性方程 第三节变量叶片泵 二 限压式变量叶片泵 当e 0q 0不计泄漏 截止压力 由于泄漏的存在 当e尚没到零时 即p没有达到 截止压力 时 流量已经为零 性能曲线 二 限压式变量叶片泵 第三节变量叶片泵 A B C 第三节变量叶片泵 二 限压式变量叶片泵 特点 2调节调压螺钉 改变 改变 1调节流量调节螺钉 改变 改变 3更换不同的弹簧 不同 可改变BC段 斜率 越小 BC段越陡 越小 第三节变量叶片泵 二 限压式变量叶片泵 内反馈式仅能用于单向泵 外反馈式可以用于双向使用 必须有专用外来油源 但外来油源油压稳定 泵变量时稳定性好 第三节变量叶片泵 二 限压式变量叶片泵 与双作用叶片泵区别 1 叶片处于压油区 叶片底部通压力油 叶片处于吸油区 叶片底部通吸油腔 避免吸油区定子内表面磨损 避免叶片给定子内表面较大摩擦力 减弱压力反馈作用 2 叶片倾角与双作用叶片泵相反 离心力 3 结构复杂 尺寸大 相对运动机件多 泄漏大 受径向不平衡力 噪声大 效率低 第三节叶片泵 二 限压式变量叶片泵 应用 1 对有快进和工进的执行元件是一种合理的油源 2 保压 第三节叶片泵 三 双联叶片泵 两个单级叶片泵装在一个泵体内使其油路并联而成 通常为高压小流量泵和低压大流量泵 四 双级叶片泵 为了得到较高的工作压力 采用两个普通压力的单极叶片泵装在一个泵体内在油路串联而成的 双级叶片泵压力是单极叶片泵2倍 叶片泵的特点 第三节叶片泵 流量均匀 运转平稳 噪音小 可制成多联 容积效率高 工作压力较高可以变量 单作用 自吸能力差 对污物敏感 结构复杂 加工精度要求高