高模量沥青混合料路面施工技术规范

ICS93.080P 66DB23黑龙江省地方标准DB 23/T XXXX20XX高模量沥青混合料路面施工技术规范 报批稿20XX - XX - XX发布20XX - XX - XX实施黑龙江省市场监督管理局 发布DB23/T XXXX20XX目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和符号13.1 术语13.2 符号14 基本规定25 材料25.1 一般规定25.2 道路石油沥青25.3 改性沥青25.4 高模量外掺剂35.5 粗集料35.6 细集料35.7 填料36 配合比设计36.1 一般规定36.2 级配范围46.3 高模量沥青混合料性能要求46.4 目标配合比设计56.5 目标配合比检验56.6 生产配合比设计和试拌试铺57 施工工艺57.1 一般规定57.2 施工准备67.3 混合料的拌和67.4 混合料运输77.5 混合料摊铺和碾压77.6 接缝77.7 开放交通78 施工质量控制与验收78.1 施工过程质量控制78.2 交工验收质量检查与验收7附录A 高模量沥青混合料抗油污性能测试方法9附录B 高模量外掺剂掺量及分散性测试方法10 前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由黑龙江省交通运输厅提出并归口。本标准编制单位：中咨公路养护检测技术有限公司、黑龙江省高速公路管理局、黑龙江省公路科学研究院、哈尔滨华通道桥技术开发有限责任公司。本标准编写人员：侯芸、杨大永、杨洪生、董元帅、刘颖、于立泽、张艳红、樊云龙、田佳磊、刘丹丹、周晶、李宇轩、方维澄。11高模量沥青混合料路面施工技术规范1 范围本标准规定了高模量沥青混合料技术的术语和符号、基本规定、材料、配合比设计、施工工艺、施工质量控制与验收。本标准适用于各等级公路沥青路面面层及水泥混凝土路面加铺层施工。本标准适用于基于干法工艺生产的高模量沥青混合料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 29050 道路用抗车辙剂沥青混合料GB/T 36143 道路用高模量抗疲劳混合料GB 5768.4 道路交通标志和标线 第4部分：作业区JTG 5142 公路沥青路面养护技术规范JTG D50 公路沥青路面设计规范JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG E60 公路路基路面现场测试规程JTG F40 公路沥青路面施工技术规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程JTG H10 公路养护技术规范JTG H20 公路技术状况评定标准JTG H30 公路养护安全作业规程JTJ 073.1 公路水泥混凝土路面养护技术规范JT/T 860.1 沥青混合料改性添加剂3 术语和符号3.1 术语3.1.1高模量外掺剂为提高沥青混合料的模量而添加的颗粒状高分子化合物。3.1.2高模量沥青混合料在45、10Hz条件下动态模量达到4000MPa以上，且在60、0.7MPa条件下动稳定度达到4000次/mm以上的沥青混合料。3.2 符号Ph高模量外掺剂掺量；h高模量沥青混合料外掺剂的相对密度；OAC最佳沥青用量；DS沥青混合料车辙试验的动稳定度。Davg差值百分比Vmd分散性系数4 基本规定4.1 当结构层材料选用高模量沥青混合料时，应按现行设计规范经结构验算合格后，根据需要可适当减薄厚度。当用于水泥混凝土路面加铺工程时，最小加铺厚度不应小于5cm。4.2 根据层位功能、交通量、气候因素等特点调整高模量外掺剂用量，其用量宜为混合料质量的0.4%1%。4.3 高模量沥青混合料可使用SBS改性沥青、道路石油沥青等，作为上面层材料时宜选用SBS改性沥青作为胶结料。4.4 在水泥混凝土路面加铺工程中黏层材料宜采用改性乳化沥青，沥青面层加铺工程中黏层材料可采用乳化沥青。4.5 在进行旧路加铺时，应对原路面进行检测、技术状况评定、病害分析及处治，其相关技术要求应符合JTG 5142及JTJ 073.1的规定。4.6 在进行水泥混凝土路面加铺时，宜增设采用高黏高弹改性沥青、橡胶改性沥青等作为胶结料的应力吸收层。 5 材料5.1 一般规定5.1.1 高模量沥青混合料使用的各种材料应按JTG E20取样进行质量检验，检验合格后方可使用。5.1.2 高模量沥青混合料选用的材料应符合环保要求。5.1.3 不同料源、品种、规格的集料不得混杂堆放。5.2 道路石油沥青道路石油沥青应根据地理位置、气候条件选择适宜的沥青标号，其技术要求满足JTG F40的规定。5.3 改性沥青改性沥青宜采用SBS改性沥青，其技术要求应符合表1的规定。表1 改性沥青技术要求试验项目单位技术要求试验方法针入度（25,100g,5s）0.1mm5080JTG E20 T 0604延度（5,5cm/min）cm30JTG E20 T 0605软化点60JTG E20 T 0606运动黏度（135）Pas1.03.0JTG E20 T 0625,T 0619闪点230JTG E20 T 0611溶解度%99JTG E20 T 0607表1 改性沥青技术要求（续）试验项目单位技术要求试验方法弹性恢复（25）%65JTG E20 T 0662贮存稳定性离析（48h软化点差）2.5JTG E20 T 0661TFOT（或RTFOT）后残留物质量变化%-1.01.0JTG E20 T 0610或T 0609针入度比（25）%60JTG E20 T 0604延度（5）cm20JTG E20 T 06055.4 高模量外掺剂高模量外掺剂要求颗粒均匀、无明显色差，在贮存、使用过程中应避免长时间光照及过度潮湿环境，其质量要求除应满足JT/T 860.1的规定外，还应符合表2的规定。表2 高模量外掺剂技术要求试验项目单位技术要求试验方法外观颗粒状，均匀、饱满、无结块目测单个颗粒质量 g 0.03密度 g/cm3 1.0GB/T 1033熔融指数g/10min1.0GB/T 36825.5 粗集料粗集料的技术指标应符合JTG F40的规定。5.6 细集料细集料的技术指标应符合JTG F40的规定。5.7 填料填料的技术指标应符合JTG F40的规定。6 配合比设计 6.1 一般规定6.1.1 高模量沥青混合料配合比设计采用马歇尔设计方法。采用其他设计方法时，应采用马歇尔设计方法检验，满足要求时方可使用。6.1.2 高模量沥青混合料的配合比设计，应充分考虑使用要求、原路面状况、交通量、气候条件等因素，选择适宜的高模量沥青混合料类型，对混合料进行针对性的性能优化设计。6.1.3 高模量沥青混合料配合比设计，应遵循现行规范关于热拌沥青混合料配合比设计中“目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证”三阶段流程的规定，确定矿料级配及最佳沥青用量OAC。6.1.4 高模量外掺剂掺量Ph应根据各层位沥青混合料性能要求进行室内试验确定。6.1.5 高模量沥青混合料适用层位及推荐厚度应符合表3的规定。表3 高模量沥青混合料各层位推荐类型及摊铺厚度层位推荐厚度（cm）推荐类型水泥混凝土路面加铺a单层57SMA-16、AC-16双层7-10SMA-13或AC-13+AC-16或AC-20沥青混合料路面上面层46SMA-13、SMA-16、AC-13、AC-16沥青混合料路面中面层58AC-20沥青混合料路面下面层610AC-25a. 高模量沥青混合料用于水泥混凝土路面加铺时应根据加铺层厚度及材料最大公称粒径选择单层或分层铺筑。6.1.6 当高模量沥青混合料用于收费站及服务区改造工程时，应检验其抗油污性能，使其满足表5中抗油污性能的要求；若不满足要求时，应掺加抗油污改性剂。6.2 级配范围6.2.1 高模量沥青混合料的矿料级配范围应符合表4的规定。表4 高模量沥青混合料矿料级配范围类型通过下列筛孔（mm）的百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-2510090-10075-9065-8056-7045-5830-4019-2912-228-165-124-93-7AC-20-10090-10076-9064-8050-6433-4321-3113-239-176-124-93-7AC-16-10090-10078-9061-7337-4722-3214-2410-186-134-93-7AC-13-10090-10063-7739-4923-3314-249-176-134-103-7SMA-16-10090-10065-8545-6520-3215-2414-2212-1810-159-148-12SMA-13-10090-10050-7520-3415-2614-2412-2010-169-158-126.3 高模量沥青混合料性能要求6.3.1 高模量沥青混合料用于上面层时，其技术要求应符合表5的规定。6.3.2 高模量沥青混合料用于中下面层时，其技术要求应符合表6的规定。表5 上面层高模量沥青混合料技术要求性能指标评价指标技术要求试验方法高温稳定性能动稳定度DS（次/mm）6000JTG E20 T 0719水稳定性能残留稳定度（%）90JTG E20 T 0709冻融劈裂比TSR（%）85JTG E20 T 0729低温抗裂性能极限弯拉应变（）2800JTG E20 T 0715力学性能45，10Hz动态模量（MPa）4000JTG E20 T 0738抗油污腐蚀性能a浸泡72h后质量损失（%）3附录A劈裂强度（15，MPa）1.1JTG E20 T 0729a. 当高模量沥青混合料用于收费站及服务区等车辆易拥堵路段或长时间停放路段时，应进行抗油污腐蚀性能检测，其检测方法见附录A。表6 中下面层高模量沥青混合料技术要求性能指标评价指标技术要求a试验方法高温性能动稳定度DS（次/mm）5000（6000）JTG E20 T 0719抗水损害性能残留稳定度（%）85（88）JTG E20 T 0709冻融劈裂比TSR（%）80（83）JTG E20 T 0729低温抗裂性能极限弯拉应变（）2600（2700）JTG E20 T 0715a. 括号内数值为改性沥青混合料的技术要求。6.4 目标配合比设计高模量沥青混合料目标配合比设计应满足JTG F40的规定。6.5 目标配合比检验6.5.1 高模量沥青混合料目标配合比设计完成后应进行动稳定度、低温弯曲破坏应变、水稳定性、动态模量等指标的检验。6.5.2 应对高模量外掺剂掺量进行检验及调整，确保其在混合料中分散均匀。6.6 生产配合比设计和试拌试铺6.6.1 高模量沥青混合料应根据目标配合比设计结果，按照JTG F40进行生产配合比设计和试拌试铺检验。6.6.2 生产配合比设计应以二次筛分后的热料仓材料级配为基础进行。其设计步骤应与目标配合比设计相同，矿料级配与沥青用量宜与目标配合比设计相近。6.6.3 生产过程中对确定的生产配合比不得随意变更。当进场材料发生变化时，应及时调整配合比，使高模量沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时应重新进行配合比设计。6.6.4 生产过程中应保证高模量沥青混合料矿料级配、沥青用量、体积指标、马歇尔稳定度以及动稳定度试验指标的检验频率，确保配合比的准确性。7 施工工艺7.1 一般规定7.1.1 高模量沥青混合料路面施工的气候条件应符合下列要求：a） 施工宜在较高温度条件下进行，气温不应低于10。b） 不得在雨天、路面潮湿的情况下施工。7.1.2 高模量沥青混合料路面宜连续施工，避免与可能污染沥青铺装层的其他工序交叉干扰，以杜绝施工和运输污染。7.1.3 高模量沥青混合料施工时，应按GB 5768.4、JTG H30的规定进行交通组织，保障作业安全。7.2 施工准备7.2.1 施工前应清扫下承层，保持下承层清洁干燥。7.2.2 高模量沥青混合料使用SBS改性沥青时，各阶段施工温度应符合表7的规定。使用道路石油沥青时，各阶段施工温度应符合表8的规定。当摊铺层较薄或外界气温较低时，施工温度取高限。 表7 采用SBS改性沥青的高模量沥青混合料施工温度工 序施工温度（）测量部位沥青加热温度170-180沥青加热罐集料加热温度200-220热料提升斗混合料出厂温度175-185运料车混合料最高温度（废弃温度）195运料车混合料贮存温度170运料车及储料罐摊铺温度165摊铺机初压温度155摊铺层内部终压温度120路表开放交通时路面温度50路表表8 采用道路石油沥青的高模量沥青混合料施工温度 工 序施工温度（）测量部位沥青加热温度155-165沥青加热罐集料加热温度180-190热料提升斗混合料出厂温度160-170运料车混合料最高温度（废弃温度）185运料车混合料贮存温度150运料车及储料罐摊铺温度145摊铺机初压温度130摊铺层内部终压温度90路表开放交通时路面温度50路表7.2.3 当高模量沥青混合料使用其他改性沥青时，各环节施工温度应根据室内试验结果及现场经验确定。7.3 混合料的拌和7.3.1 高模量沥青混合料应采用间歇式拌和机进行拌制。7.3.2 拌和机的振动筛规格应与矿料规格相匹配，最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径，其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。7.3.3 高模量外掺剂宜使用自动化机械设备进行投料，并应与集料同时投入拌和室，干拌时间不得少于10s。7.3.4 混合料拌和前应干拌35锅集料并废弃，确保拌和机运行正常、高模量外掺剂分散均匀、烘干集料的残余含水量不得大于1%，再正式加沥青拌和混合料。7.3.5 沥青混合料拌和时间应经试拌确定，保证沥青均匀裹覆集料，每盘拌和时间不宜少于50s。7.3.6 间隙式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，混合料的贮存温度应符合7.2.1的规定，且不能有沥青滴漏，混合料的贮存时间不宜超过6h。7.4 混合料运输7.4.1 运料车车厢侧板和底板宜涂一薄层防止沥青黏结的隔离剂或防黏剂，但不得有余液积聚在车厢底部。运料车运输混合料时应用苫布覆盖以保温、防雨、防污染。7.4.2 运料车的运力应比拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应保持23辆运料车处于等候卸料状态。7.5 混合料摊铺和碾压7.5.1 高模量沥青混合料应根据所选级配类型及施工层位选取对应的摊铺及碾压方式。7.5.2 混合料摊铺和碾压方式应符合JTG F40中的相关规定。7.6 接缝路面接缝应符合JTG F40中的相关规定。7.7 开放交通高模量沥青路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。8 施工质量控制与验收8.1 原材料质量控制8.1.1 各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，技术要求应符合本规范的规定。8.1.2 当进行养护工程施工时，各种材料用量较少，宜适当增加检测频率。8.2 施工过程质量控制8.2.1 高模量混合料应按GB/T 36143的规定，按批进行抽样和检测。抽检混合料的指标除应符合表9规定外，其他指标还应满足JTG F40的要求。表9 高模量混合料的频度和质量要求 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值符合本标准规定每台拌和机每天l次，以46个试件的平均值评定2车辙试验、动态模量试验符合本标准规定必要时3高模量外掺剂0.1每天汇总一次，取平均值评定8.2.2 每生产1000t混合料宜取样进行高模量外掺剂掺量与分散性检测。检测结果应符合表10中的规定。表10 高模量外掺剂掺量及分散性技术要求检查项目评价指标技术要求试验方法高模量外掺剂掺量差值百分比（Davg）5%附录B高模量外掺剂分散性分散性系数（Vmd）10%附录B8.3 交工质量检查与验收工程完工后，将施工路段全线以1km作为一个评价路段进行质量检查和验收，检查项目、频率、要求及方法应满足JTG F40的规定。附录A 高模量沥青混合料抗油污性能测试方法A.1 一般规定A.1.1 本方法适用于高模量沥青混合料抵抗油污腐蚀性能的测试。A.1.2 高模量沥青混合料抵抗油污腐蚀性能测试方法宜使用柴油作为实验材料。A.2 试验步骤A.2.1 成型沥青混合料的马歇尔试件；A.2.2 测定常温下马歇尔试件的质量m1；A.2.3 将成型的马歇尔试件在室温环境中放在柴油中完全浸泡72h；A.2.4 将试件用干布擦干，在常温下称量最大整块残留混合料质量m2；A.2.5 质量损失计算如式A.1所示。（A.1）式中：c质量损失；m1浸泡前试件质量；m2浸泡擦干后的试件质量；A.2.6 参照JTG E20（T0729）试验方法测试浸泡后试件的劈裂强度。附录B 高模量外掺剂掺量及分散性测试方法B.1 一般规定B.1.1 本