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文档简介

第一章 地质概况一、巷道围岩特征巷道围岩特征: 位于须家河组第五段第三亚段(T3xj5-3)中下部,上距泡炭煤层1.44m,下距四夹连煤层约45m。该煤层厚度0.041.58m,一般可采段厚度0.600.70m,矿区15#勘探线以北(即井田北翼)一般含0.10m左右厚的粘土岩和炭质泥岩夹矸3层,局部可达4层。煤层顶板岩性均为粉砂岩,底板岩性为泥岩。如果在施工过程中遇到地质条件变化,应及时与生产部等相关单位联系,并补充相关安全技术措施。二、地质构造及水文地质1、地质构造地质构造简单,根据勘查地质资料,+150北三夹连煤层未见大的断层。2、水文地质以裂隙充水为主的简单型。第一章 工程概况一、工程量+150三夹连北机巷 +150北中煤组三石门以北952m,+150北中煤组三石门至装载斜巷口97m,转载斜巷口以南448m,总计1497m;转载斜巷 63m;矸仓:主仓直径5m,双曲线漏斗,总高12.9m,总有效容量123m3,掘进工程量185m3;二、工程平面布置巷道平面布置图-附图三、工程施工顺序1、从+150北中煤组三石门往南掘进至转载斜巷口;2、施工转载斜巷;3、施工矸仓;4、从+150北中煤组三石门往北掘至+150北中煤组五石门与前期炮掘形成的三夹连机巷贯通;5、从转载斜巷口掘至+150北中煤组二石门北。第二章 巷道断面及支护工艺一、巷道断面巷道断面图-附图1、三夹连机巷为直墙半圆拱型,锚网支护,掘进尺寸:宽为3.00m,拱高为1.50m,墙高1.30m,断面积为7.80m2;2、转载斜巷为直墙半圆拱型,锚网喷支护,掘进尺寸:宽为2.94m,拱高为1.47m,墙高1.20m,断面积为6.92m2;净尺寸:宽为2.8m,拱高为1.4m,墙高1.2m,断面积为6.44m2;5、巷道独头掘进时,风筒(500mm)吊挂、供水管、压风管位置、电缆沟吊挂位置及吊挂节点间距在综掘总体方案定下后确定。二、支护工艺三夹连机巷采用综掘,转载斜巷坡度17,技术上采用综掘可行,本报告暂叙述综掘支护工艺,若转载斜巷采用炮掘,支护工艺再作补充。1)、掘进机割出3m的进度(即截割45刀,每刀进尺500800mm,最大空顶距以不得超过掘进机操作室)后,使截割头落地,闭锁截割部电机,断开掘进机的电源和磁力启动器的隔离开关,然后再进行支护作业;2)、当顶板压力过大、顶板破碎、顶板离层或顶板有响声等情况要立即停止掘进并对顶板进行支护,待顶板稳定后继续掘进;3)、先临时支护再永久支护,临时支护要紧跟工作面,由外向里打戴帽点柱;4)、顶部锚杆(181800mm钢筋树脂锚杆、2支K2335型锚固剂/1根锚杆、端锚)按800mm800mm间排距打注,锚杆应垂直于巷道拱形顶板,确保锚固端头进入煤层底板,锚固力不低于5t,使用防松垫片和防松螺母;5)、沿巷道两帮中部按0.8m间距各打一排帮锚(181800mm钢筋树脂锚杆、1支K2335型锚固剂/1根锚杆、端锚),滞后掘进工作面不大于15m;6)、转载斜巷喷射C20砼:采用普通型硅酸盐水泥(42.5R型)、石子(坚硬耐久的碎石、粒径为510mm)、砂子(钢度模数大于2.5、含水率为57%、含泥量不超过3%),质量配合比(水泥:砂子:石子)为1:2:2,水灰比控制在0.45左右,速凝剂的掺量为水泥重量的2.54%;第三章 掘进工艺二、综掘三夹连机巷、转载斜巷均采用EBJ-132型掘进机掘进。1、三夹连机巷掘进采用EBJ-132型掘进机沿+150三夹连煤层底板等高线标高、巷道保持中线方位掘进,并自行装矸(煤),如+150三夹连煤层底板等高线偏离设计巷道中线方位,按设计巷道中线方位掘进,通过挑顶或拉底来保证巷道中线方位;2、掘进机截割工艺:采用横向往复式截割,截割时将截割头调至巷道中,有巷道下中部开口进刀,左右摆动,割出横槽,然后由下向上截割,进刀深度以不超过0.8m为宜,若截割断面与设计尺寸有一定差别,可进行二次修整;3、当遇有硬岩时,不应强行截割,应首先截割其周围较软部分,使其坠落,并在工作面敲碎(块度不大于300mm)后再装运;4、掘进机截割时尽量减小伞檐和底角,截割过后及时采用手镐修整伞檐和底角。掘进机截割路线图第四章 装载与运输管理一、运输方式及路线1、矸石(煤):工作面掘进机及转载机顺槽内的胶带输送机转载斜巷刮板转载机矸仓+150北集中运输巷轨道暗斜井+250车场现有主斜井地面矸石山2、材料、设备:地面现有主斜井+250车场轨道暗斜井+150北集中运输巷+150北中煤组三石门+150北三夹连机巷工作面二、运输管理1、胶带输送机管理1)、司机必须经过专业培训,持证上岗;2)、严格执行胶带输送机操作规程中的规定;3)、司机发现意外情况,必须立即停机处理后方可继续开机;4)、机头、机尾必须安装往返声光电铃信号,且保证清晰可靠;5)、输送机机头、机尾以及胶带底部的浮煤(矸)必须清理干净,严禁在胶带运行中掏回煤(矸);6)、司机坚守工作岗位,注意力集中,开机时不得正对机头,司机必须站在人行侧,无信号或信号不清严禁开机;7)、跨越输送机之处必须设置过桥,严禁蹬踩运行中的输送机;8)、胶带输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护;9)、输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料;10)、开机前,检查胶带各部位是否完好,胶带接头是否牢固,是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊运转是否灵活;11)、机器启动困难或负荷突然增大,严禁立即启动,严禁强行启动;12)、停机时,必须将胶带上的杂物拉尽后才停机,工作结束后,开关把手必须打到零位并闭锁;13)、启动输送机时先要点一下胶带,然后再开;14)、掏尾工工作时,必须穿戴整齐、扎紧袖口,离开转动部位,用长柄工具清掏,严禁用手直接掏煤矸;15)、输送带检修打卡子时,必须在远离主、副滚筒的安全地点。2、刮板输送机管理1)、运转前先切断电源,闭锁后进行下列检查:、检查传动装置、机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、防护罩是否齐全完整;、检查刮板、溜子搭接、连接装置零件是否齐全,电气系统、开关等是否良好;、检查通讯信号系统是否畅通,操作按钮是否灵活可靠;、滚轴、瓦座是否符合要求,滚轮间是否有杂物和卡拌现象;、启动后空负荷运转一周,细听各部声音是否正常,检查所有的链条、刮板联结螺栓有无丢失或松动及弯曲变形,发现问题及时处理。2)、严格执行刮板输送机操作规程中的

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