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机电安装如何工业化新鲁班读者群主题讨论总结文|鲁班咨询整理市场倒逼,人工越来越贵,随着人工成本的不断增长和运输成本的不断降低,工业化成为建筑业的主要转型方式之一。政府部门鼓励工业化生产方式,施工企业也纷纷试水工厂化。但管理粗放的施工企业,有哪些实施的困境?又该如何落地工业化? 2014年4月16日,作为建筑行业管理与信息化建设的专业杂志,新鲁班在读者群组织了一场关于“机电安装工业化”主题讨论会,讨论热烈。读者群中来自建筑企业高层与信息化技术负责人共计50余人参与了本次讨论,近1100人围观,最终形成近1.2万字的群讨论记录,总结为如下精华内容,与大家分享。工业化的现状在我国机电安装工业化刚起步,但建筑工业化的方向已是必然,还需要行业内很多企业来创新。工业化思维,把可以预制的部件进行预制,用机器逐步取代手工劳动,目前可达到40%左右预制率,比现场加工更快、更好质量、更低成本。2014年,住建厅提出要制定修订完善建筑工业化相关工程建设标准。据群友们介绍,上海环球金融中心的办公楼层公共卫生间均为预制化,尔安机电也实现了通风系统完全的工厂化预制,并在制定自己的工厂加工标准。2010年6月18日,在马达加斯加Ambatovy镍项目硫酸铵工程,重达158吨的模块(结晶器)成功吊装。这是整个硫酸铵工程最重的设备,也是Ambatovy镍项目运输和吊装难度较大的关键性设备之一。工业化的作用l 提升质量:解决工人素质下降导致的质量下降; l 提升效率:形成部件体系,提升预制率,降低施工现场手工劳动,提高工期;l 节能减耗:节能减耗,对社会、环境有利;l 降低成本:平摊采购、管理成本,成本大幅下降;l 优化管理:企业文化与薪酬激励机制会影响人才的流动。现场使用专业化的辅助设备、电动工具、专业工具,使用标准化的零件和产品,可以帮助他们客服一些他们天生的弊病。工业化如何落地经讨论发现,工业化节能减耗,对社会、环境有利,但现阶段的工业化发展实施,面临成本高、精准度及现场连接质量保证困难、教育培训体系缺失、管理招受质疑、往往顾客不愿接受等问题,导致企业很难下决心全面介入,局部或小范围试点的居多。对此,面对工业化如何落地,政府先行OR企业先行?政府先行? l 政府激励企业创新。由于小范围工厂化的成本还是蛮高的,所以没有远见的企业是不会尝试。靠企业去影响难度太大,时间也蛮长。政府应该出台相关激励政策,鼓励企业创新。l 政府强制主管部门推动。若企业各自行动,没有行业部门统一主导,到时五花八门 ,浪费大量人力物力财力。工业项目工厂化预制技术已经比较成熟,机电安装相关因素比较复杂,需要行业制定标准,形成产业化体系,才能行业根本升级。应在整个产业链规范、标准、引导,避免重复科研,重复投资,一定要行业主管部门推才会快。企业先行?l 遵循市场规律。先做,然后再规范,这是市场的规律。l 在实践中总结。厂家产品的标准化,很重要。国家有一些标准,但是标准并不一定适合工厂化生产。等政策,不太可能是主要方法,企业标准可以先起来,再去影响厂商、行业标准。l 创新、技术型企业带动。通过行业顶层设计,推进会很慢。有创新能力的大企业及一些思想、技术先进的企业可以先行先度,工业化率也可以是逐步提高,否则只能等待,进展很慢。金螳螂的装饰工厂化远远走在行业前面,没有等行业标准。上海安装、无锡安装、尔安机电在工业化上都做了很多努力。l 因地制宜。工业化的先期工厂化预制可以是预制工厂预制,也可在现场设预制场地预制。没有统一做法,要根据各公司的情况因地制宜,因事而定。企业先行的案例:#尔安机电#我们在成都建厂,运输成了跨省需面对的问题,但工业生产就是集约化管理,若某家工厂做好了,可能就把周边都包了,量还是相当大的。机电安装,包括建筑行业的工厂化是大势所趋。预制化的运输成本,目前根据我们的经验,是完成能做到靠工厂化所节省的费用来摊销的,不止是风管,我们的零配件、机具,甚至一颗螺丝都是随车配送,总体而言,比现场施工要节约一些成本,更重要的是,质量更能得到保证。我们现在也在使用BIM技术,特别的综合性的机电安装项目,有专门的BIM小组建模。主要是用来做施工计划和结算用,要让专业的人做专业的事,只有这样才能做好。我们也是在实践中总结,总体来讲效果还还错。我们也在做一些探索,用我们自己的标准去带动、影响客户。实施参考 面对如何更有效的实施机电安装将工业化,群友们群策群力,以下为参考总结:定位清晰化。关键是工厂预制化的思想转变!用工业化思维,把可以预制的部件进行预制。小到使用预制化的成品支架,采购使用集成化的设备(换热机组)都是工厂化预制的体现。用工业化思维、生产方式、组织结构改变以现场项目部为核心的传统施工。工厂规模化。现在很多所谓的工厂化,实质就是手工作坊,没有规模化优势的工厂化,吸收不到工业化的精髓。设计标准化。工业是一个从个性化到标准化、标准化再到个性化的一个螺旋上升的过程,建筑施工是个性化,所以要先做标准化。部件产品化。形成部件体系,提升预制率,降低施工现场手工劳动。机电安装工业化是相对传统施工方式而言,在行业标准体系建立之前,合适的工业化率是成功的关键。工业化的后期是建立相应的构配件标准,工厂化预制逐步市场化。通过扩大预制装配(主要表现在工业管道工厂化预制、钢构件的拼装方面)程度,在工厂或预制厂内组装成各种组合件,经检验、调试合格后,运至施工现场进行安装,从而实现提高劳动生产率、加快施工进度、缩短工期、提高工程质量、降低成本,最终提高经济效益的目的。施工机械化。施工企业需关注安装工艺,以降低成本为目的,提高机械使用率手段,工业化不可能实现一步到位,更多的是实现机械、自动化、联动化,从而实现节约施工现场焊接、拼装的时间、人力消耗等。对施工工艺进行总结提炼,通过不断提升工业化率形成企业竞争力。实现工厂化预制加工的厂房、设备,及懂操作的作业人员(需要培训)。管理信息化。改变现在建筑工程施工的粗放型管理模式,管理层必须有很强的执行能力和优秀的管理思想,其它工业生产已经有很成熟的管理经验了。工厂化应该是有固定的厂房、先进的设备、成套的流水线、完整的职能部门、现代化的工厂管理。融合BIM助推剂。工业化和BIM是标准化的途径。BIM技术是工业化非常重要技术手段。BIM为水管道、通风管道的预制提供了基础条件。工厂化预
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