设备安装方案1.doc

1.编制依据（3）国家现行的规范和标准：机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009炼铁机械设备工程安装验收规范 GB50372-2006焦化设备验收规范 GB50390-2006电梯制造与安装安全规范GB 7588-2003电梯安装验收规范GB 10060-1993（4）执行的法律、法规：建设工程质量管理条例 国务院令第279号建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号关于加强特种作业人员持证上岗专项监督检查的通知 沪安监法规2009120号2.工程特点（1）安装工程量大，工期短。（2）单件设备质量大，外形尺寸大，吊装困难。例如：袋式收粉器在主电气室上面，标高在10.2m。（3）高空作业多，危险性大。例如库侧斗式提升机54.0m（4）设备结构复杂，部件多，安装难度高。（5）设备的安装精度高，例如：主排风机主轴的水平度，壳体与转子的间隙。（6）设备构件多，且大多设备散件到现场，由于场地限制，设备不能大量进入现场，必须合理安排设备进场次序。做到设备的安装顺序与设备进场顺序有条不紊，尽可能减少设备的现场堆放。综上所述，我们安排技术精湛的施工班组施工；所有的测量工具、仪器经过相关的部门检测后使用；编制详细的施工方案，制定周密的设备进厂顺序和进厂时间。4.施工总体部署4.1基础交接 在基础交接时，应将基础控制网点、基准标高、中心线和测量结果一并交接，以便复测。4.2设备安装施工配合设备构件多，场地有限，需要设备进场配合有序，设备进场道路平整；设备部分构件外形尺寸大，重量大，需要大型吊机，所以土建施工和设备安装要及时沟通，以免混凝土框架影响吊车的站位、吊装。5.主要设备安装技术措施5.1皮带机安装5.1.1皮带机的描述 皮带机分为三条，BC1、BC2、BC3；BC1皮带机参数如下： BC2皮带机参数如下： BC3皮带机参数如下：5.1.2安装施工流程如下：施工准备基础验收及复测构件清点皮带机立柱及支架安装 皮带机张紧装置安装头轮及传动安装尾轮装置安装托辊安装皮带安装及胶接附床设备安装安装收尾单体调试5.1.3构件清点（1）构件清点要点：构件是否齐全，有无缺件；构件有无变形、有无损坏；构件油漆有无脱落、构件有无锈蚀；构件出厂资料是否齐全、有无出厂合格证。注：清点过程中如发现问题应及时向业主、监理反应，以便得到及时处理和解决！5.1.4皮带和立柱、支架安装：皮带机立柱安装应保证立柱及支架的纵、横中心线、标高及立柱垂直度符合设计技术文件的要求，同支架两立柱的横向中心线必须垂直于皮带机纵向中心线，以保证皮带机运行时不至跑偏。其中中心线偏差5mm，支架的垂直度偏差H/1000。5.1.5皮带胶接： （1）胶接处两搭接的皮带纵向中心线要重合，皮带拉紧夹头的张力压迫均匀。（2）胶接接头皮带切割时，切割线与皮带边沿线夹角a，皮带搭接长度L应符合设计技术文件规定。 （3）胶接处皮带应分层切割每层切割长度S1、S2应符合设备技术文件规定。切割时不能伤了另 一层的衬布或钢丝。（4）胶接面应将胶皮打磨干净。5.2斗式提升机安装5.2.1斗式提升机的描述斗式提升机有3台，一台为粗料循环板链式斗式提升机，高度29m；一台为库侧斗式提升机，高度54m；一台为装船用斗式提升机，高度28m。5.2.2斗式提升机安装工艺：施工准备基础验收及复测设备开箱验收垫板施工尾轮安装组装及吊装头轮安装链条和斗组装穿链条调试5.2.3安装准备安装前首先清理现场，根据安装图复查设备的尺寸；准备必要的安装工具及设备，如吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具；配备钳工、起重工、电焊工、电工等专业技术人员。5.2.4尾轮的安装 斗式提升机安装好否取决尾轮的安装，尾轮的安装很重要，首先在基础上把斗式提升机的中心线画好，纵横中心线的偏差不能超过2mm，标高不能超过0.5mm，尾轮的水平通过垫板调平，水平保证1/1000；5.2.5中间壳体安装 根据斗式提升机的高度和每一段固定的位置，在下面分段组装，组装时注意检查门和非标件的位置，壳体连接时把密封垫加在壳体的连接法兰处，加垫时把法兰面得油污、杂物清理干净，用密封胶把垫片固定住再连接法兰。密封垫不能重叠，以致影响壳体的密封和垂直度。 根据壳体固定的位置，每三节组装好吊装，并在上口的法兰处做一个临时平台，并把直爬梯安装好，以便于固定件的安装和螺栓的紧固。 在壳体安装的同时用经纬仪检查壳体的垂直度，以便及时调整壳体的垂直度。壳体的垂直度总长不得大于4mm。5.2.6头轮安装头轮安装好后，打开头轮盖，检查头轮和尾轮的偏差，头轮和尾轮的偏差不得大于2mm。5.2.75.2.7穿链条链条和斗在地面组装成几节，从上面往下穿。5.2.8驱动装置安装 校对减速机输出轴和链轮的轴，使其在同一平面内，最后调节链条的松紧度。5.3袋式收粉器安装5.3.1袋式收粉器的描述 袋式收粉器安装在电气室上面，安装标高在10.2m，除尘器的高度12.2m，除尘器主要组成：支腿小灰斗大灰斗中箱体上箱体进出风道气路系统梯子及平台5.3.2支腿安装 根据图纸尺寸把袋式收粉器的纵横中心线画好，画线的时候考虑到袋式收粉器的进出风口和磨机、主排风机的连接，中心线要磨机和主排风机的中心线一致，以免风管安装时错口，支腿的中心线偏差要3.0mm，支腿的垂直度控制在1/1000之内，标高误差控制在3.0mm。 5.3.3灰斗的安装 灰斗分为大灰斗、小灰斗、大灰斗下面的灰斗；大灰斗分为两片，安装前要预组装，根据现场条件，大灰斗在10.2m的平台上组装。组装时在大灰都下面焊两块角钢，防止打灰斗下滑。角钢 大灰斗重6.2t，起吊高度20m，回转半径14m，吊车杆长30m，满足吊装要求，大灰斗吊装前，要把螺旋输送机和下灰斗提前放到里面，以免以后吊装不方便。小灰斗是整体到货，可以整体安装，小灰斗重量为3.5t。大灰斗安装好后要整体看一下对角线，看看灰斗是否扭了；大灰斗小灰斗所有的平面要平整。大灰斗组装安装好后要焊接，焊条采用E4303焊条。大灰斗外面间断焊接，里面要满焊。5.3.4外壳体安装 外壳体分为分为两端，每段都要组装，组装时要保证壳体的横平竖直，组装好的要把支撑做好。外壳体安装到灰斗上时要吊垂线检查壳体的垂直度，垂直误差1/1000。风口中线位置误差控制在5mm。壳体组装示意图：5.3.5中间导流板安装 中间导流板要安装施工图每块进行编号，确定安装位置，导流板每块单独安装，导流板的垂直度保持在1/1000。5.3.6上箱体安装 上箱体分为8块，按照施工图每块的位置定好，先把中间的安装好，再安装两边的，上箱体为整体到货，安装前要检查壳体上面的高度是否在同一个水平面内。5.4主排风机、一、二次风机安装5.4.1主排风机、一、二次机的描述 主排风机位于电气室和筒仓之间，主要是为袋式收粉器提供负压，风机主要组成部分有机壳、叶轮、进风口、出风口、转动组、联轴器、主电机、风门、连杆、执行器。一、二次风机位于空压站后面，是为热风炉供气的，一、二风机的主要组成和主排风机的基本一致。 5.4.2风机的安装 首先对基础的标高、螺栓的位置进行检查，是否和图纸的尺寸一致，根据图纸尺寸检查二次灌浆层得高度，尺寸如果没有问题，在基础上把风机的中心线标记好。 把预埋螺栓就位，放置预埋螺栓时要保证螺栓的垂直度，要灌浆的地方要保证没有油污和赃物，预埋螺栓灌浆钱前要对设备初找。先把下壳体装放在基础上，以免叶片安装好后壳体无法安装，根据主排风机的纵横中线线把下壳体找正，通过垫板把下壳体找平，找平可以根据四个支腿的标高找平。同时两个进风管也要先安装好，进风管的找正可以再转动组调好后根据和叶片之间的距离调整。壳体的中心线偏差不超过1mm。根据基础上的中心线把转动组安装就位，轴向水平可以根据轴上的加工面进行找平，水平保证在0.05/1000，横向水平可以根据轴承剖分面找平。水平保证在0.05/1000.轴向水平和横向水平要相互调整，使两个水平同时达到，水平找好后把螺栓打紧。转动组找好后，装上进风口，各个法兰面连接时都要装好密封绳，装好进风口后检查风口插入叶片的距离是否符合图纸尺寸，如果尺寸不符合要求可以通过调整下壳体来调节尺寸，待尺寸检查合格后，把转动组和下壳体一起二次灌浆。联轴器和轴是过盈配合，要把联轴器均匀加热，和轴热装。联轴器的找正通过调节电机来找正。联轴器的连接 联轴器应先初找，通过角尺测量对电机做初步调整，测量数值误差较大时可以调整主电机底座来达到较小的误差。 本次联轴器的调整是三表测量法，其方法是以两百分表分别测量联轴器外圆和端面同一位置上的偏差值，在测量某个位置上的径向数据时，又能测量同一位置上的轴向数据，在两百分表的180度方向在设置一块百分表，其作用是在测量同一位置的轴向读数和径向读数的同时在相对的一个方位上测量轴向读数，也就是测量两方位上的读数，这样就可以避免在转动主电机时因轴窜动带来的误差。 根据测量结果取0180和1800测量方位上轴向数据的平均值，即s1=（s1+s1）/2 s3=（s3+s3）/2；90270和27090测量方位上轴向的平均值，即s2=（s2+s2）/2 s4=（s4+s4）/2；s1、s2、s3、s4四个平均值作为各个方位的轴向数值，与a1、a2、a3、a4四个数值记录同一表中，根据此数据分析联轴器的偏差进行调整。联轴器测量示意图： 保证联轴器角向0.03mm，经向0.03mm。 联轴器找正后，主电机螺栓紧固，在主电机四个角焊8块挡块，防止主电机的位移。 进风管下壳体6、空压机安装6.1空压机的描述 本工程设有两台空压机，两台干燥机；压缩空气由螺旋空压机 临时储气罐 冷冻式干燥机 储气罐。临时储气罐为13，储气罐为23。6.2空压机、干燥机的安装 根据图纸要求，首先把空压机、干燥机、储气罐的横线、纵向中心线在基础上标记出来。再把基础的标高测量出来。空压机、冷干机的中心线允许偏差10mm，标高允许偏差5mm。 空压机、冷干机为整体设备，螺杆空压机所产生的振动很小，故不需做基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤，若加垫5mm15mm厚的橡胶减振垫，则效果更佳。 空压机、干燥机在空压机房，要等房子建好后进行安装，由于房内没有吊葫芦，要临时做个支撑，并在地上放上圆管把设备安装就位。7、电梯安装7.1电梯的参数型号载重量（kg）速度（m/s）层站数量（台）提升高度（mm）顶层高度（mm）井道平面尺寸（mm）FOVF20000.53/3/317.2电梯安装过程控制7.3样板架的制作、放线及检验。按照杭州西奥电梯有限公司安装作业指导书有关规定制作样板架，按照有关规定放线。样板、放线检查项目：安装检查记录表所列项目。控制方法：样板制作若不符合图纸要求应重新制作。7.4厅门地坎、上坎、门框组立、召唤盒固定安装调整及检验。检验依据：杭州西奥电梯安装验收标准及安装工艺。检验项目：厅门门框安装垂直度、门轨垂直度、地坎中心及前后水平误差，门轨与地坎中心误差，门框与基准线误差，召唤盒垂直度、水平度。检验人员：由安装队负责自检，填写电梯安装过程检验记录，检验工程师现场检查确认，经调整无误后由业主负责门框填缝固定。若检验不合格应由安装队负责纠正。厅门部分安装是很重要的一部分，安装质量直接影响到电梯的外观和运行的可靠性，安装队在这一部分安装完后应配合检验工程师检验。7.5导轨安装、调整及验收导轨与支撑架的安装是整个电梯安装的重要环节，安装误差会造成轿厢运行中的噪音、冲击、振动、影响电梯运行舒适感。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准及安装工艺。验收项目：导轨安装时导轨支架的强度，导轨压导板固定及有无弹簧垫圈，导轨安装的垂直度、平行度、导轨接头台阶值、导轨与导轨之间的连接是否采用接导板连接，两侧导轨连接处是否相互错开。验收人员：导轨安装验收是一项十分重要的工作。在安装过程控制中为一重要的控制点，即质量控制停止点，在安装人员自检的基础上，由检验工程师专检，未经检验工程师专检合格，不得转入下道工序的安装。处理原则：导轨安装经检验工程师检验认为应该拆除已装好的部分，导轨的作业者，确定为质量事故或者因安装失误造成返工修整时，返工工作日在2个工作日以上者（若能在24小时内修好不计为质量事故）。7.6机房安装调整机房控制柜安装及油泵站的安装调整工作也是十分重要的一项工作。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准、安装说明书。验收内容：控制柜的安装位置及垂直度、线管、线槽位置，机房配线、运行电缆施放位置、钢梁隐蔽工程合格与否。验收人员：由安装班组自检填写电梯安装过程检验记录后配合检验工程师专检。 处理原则：若发生质量事故按分公司相关考核条例。7.7轿厢骨架组立，配重件吊入底坑部件组立并检验。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准、安装说明书。验收内容：轿厢骨架组立垂直度、平行度、拉杆锁紧度、底坑配重架组立垂直度等。验收人员：安装队自检，填写电梯安装过程检验记录。7.8曳引钢丝绳和限速器钢丝绳挂装检验。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准、安装说明书。验收内容：钢丝绳头制作情况。验收人员：安装队自检，填写电梯安装过程检验记录。7.9轿厢架悬空轿厢拼装并调整，配重60%80%装入，轿厢接线、井道接线检验。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准及安装工艺。验收内容：轿厢拼装各部分连接件正确性及锁紧度，配重安装正确性。轿厢接线、井 道接线中有无敷设单独的接地线并采用黄绿双色直 接接地。电气设备金 属外壳保护接地或接零有无与接地线始终 分开。轿厢静平衡。验收人员：由安装班组自检并填写电梯安装过程检验记录。 7.10井道、机房安全保护装置检查验收。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准。验收内容：安全保护装置可靠性。验收人员：安装班组配合检验工程师检验，填写电梯安装过程检验记录。7.11井道补焊、补漆、轨道接口锉创检验。由安装班组依据安装工艺要求自检7.12底坑缓冲器基础、导轨基座验收。验收依据：杭州西奥电梯安装验收标准。验收内容：基础浇灌的牢固性，浇灌后尺寸与水平度。验收人员：安装队班组配合业主，检验工程师验收，若不合格由业主或其指定的施工单位整改，基础浇灌时安装班组应派人在场监督指导业主浇灌，以免产生不合格项目。7.13厅门、井道照明、底坑爬梯施工、检查验收。验收依据：依据杭州西奥电梯安装标准。检验内容：依据电梯安装过程检验记录由安装班组自检。井道照明、底坑爬梯施工：依据业主相关工程验收标准，由责任施工，安装班组配合业主验收，不合格应由责任方整改。8.组织管理机构9.施工机具和材料9.1主要施工用材料计划表序号名 称规格或型号单位数量备注1钢管脚手架6米根1002钢跳板3米块1003电盘箱个44钢丝绳1560米3005电焊条E4303吨6安全网平方米2007钢丝线0.5mm千克108绝缘胶布卷209安全带副5010氧气瓶11乙炔瓶9.2主要施工机械计划表序号名 称规格或型号单位数量备注1汽车吊200t台班22汽车吊120t台班43汽车吊100t台班34汽车吊80t台班25汽车吊50t台班66汽车吊25t台班107汽车吊12t台108盘尺50个29卷尺3m副1010电焊机ZX7-400ST台611经纬仪台212水准仪台113倒链5t个414倒链3t个815力矩扳手30000N/m套19.3 劳动力配置起重：5人 钳工：15人 电焊工：5人 普工：15人 管工：6人 火焊工：4人 10.质量保证措施雄厚的技术设备，历经实践考验的科技队伍和坚持不懈的科技投入政策是宝冶向业主作出的对工程质量承诺的坚实基础，科技领先是确保合同工期的有效手段，宝冶依靠科技质量型的企业的管理方法，竭诚为社会服务，为业主服务。10.1质量管理组织结构10.2质量、职业健康安全、环境管理方针节约资源，保护环境，关爱员工健康；诚信守法，超越自我，铸造时代精品。10.3质量目标单位工程一次验收合格率100%，质量优良率达到90以上，主体工程质量达到优良。10.4工程质量保证措施（1）认真贯彻宝冶建设公司质量方针，建立健全各项管理制度。坚持工序质量控制和为用户服务的思想，坚持工程质量三级检查验收制度，即自检、互检、专检，加强施工过程工序质量控制和管理，严格中间交接手续，未经专检确认合格不得进行下一工序，做到资料齐全，数据准，有签证，有考核。加强材料、设备质量的管理，把好原材料成品、半成品质量检验关。材料检验有见证，有合格证等。设备质量检验有计划，实施有记录。现场质量问题及时检验。坚持技术交底制度，单位工程交底由项目总工负责，分部工程及分项工程由专职技术人员交底，做到及时深入，有见证。（2）强化质量管理基础工作教育作为一项战略任务，该工程工期紧,难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项质量指标。加强质量信息 管理及时掌握质量信息不断改进和提高质量。各项质量资料要齐全，要有签证，逐步实现标准化。（3）强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认，认真按计量网络进行质量控制和检测。（4）严格执行技术质量标准：设计院指定技术要求；设备厂家制定的相关安装调试手册。施工、检查和验收遵循规定的技术文件和技术规范进行。熟悉图纸、资料、安装说明书、施工验收规范及有关技术说明。（5）做好安装前的设备检查，清洗工作。对于有质量问题的设备不得安装。（6）提高工作质量，保证产品质量，坚持“三检制、五步到位”。（7）五步到位：在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料、设备和加工构件进场验收到位。（8）建立奖罚惩制度，提高作业者的积极性。（9）施工质量注意事项每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。11.施工安全技术保证措施11.1安全指导思想安全是生产之首，建立以项目经理为首的第一责任者的安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用系统工程的原理和方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。11.2安全管理目标死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2以内，向“违章为零”的目标奋进。11.3安全工作组织结构11.4施工安全保证措施为了确保工程顺利进行，在施工过程中必须树立安全第一的的思想，切实做到以下几条：（1）认真贯彻宝冶建设管理程序文件QJ/BYJ-AJC-95施工、生产安全操作规范和宝钢分公司2005274号建设项目标准化工地建设管理实施细则，做好安全工作。（2）施工前，由项目部安全员对操作人员进行检查。（3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。（4）设备安装前由主管工程师进行安全技术交底，做好记录并要求交底人员签字确认，而且任何进入现场的人员必须穿戴好劳防用品，佩戴安全帽。（5）现场施工吊车使用频繁，一定要对吊车指挥人员、司机等进行重点教育并进行交底。（6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护和安全管理各项工作。（7）在施工中要逐项落实安全技术措施，施工方案（安全措施）如有变化，需经总工程师批准，报上级安全主管部门备案，并重新组织交底。（8）工作前要认真检查工具、机具、架子、脚手板和作业环境等各种安全设施，经确认无误后方可进行工作。（9）安装所有工具、材料等妥善放置。 （10）吊装要由专人指挥，统一口径、同一行动，并密切与专职司机及起吊指挥配合。吊装时要冷静沉着，发现问题要采取果断措施，防止意外事故。（11）现场易燃易爆物品要妥善保管，要设灭火设备，防止火灾，操作现场严禁抽烟，特殊情况需要动火时，要办理动火证手续。（12）对于高空作业处应搭设临时人行走道及临时管道支架，作业走道跳板并行块数不得少于两块，临时栏杆不得低于900mm。（13）高空作业用工具必须采取有效的防止坠落措施，如扳手、榔头等要转入工具包内。（14）黑夜工作必须调查确认工作环境，具有良好的照明条件设施，方可进行工作。（15）电器、盘箱、灯具必须有良好的接地和触电保护装置，对所有电线、电缆必须经常检查，应无裸露部位。（16）施工用的设备、构件、施工用料、工程用料要堆放整齐、稳妥,防止倒塌伤人,并不得妨碍车辆和行人通行,确保安全通道畅通,同时要控制堆放高度和距离。（17）施工用的架子、脚手板必须按国标规定搭设,钢跳板铺设不得少于两块,并要两头固定。11.5危险源控制11.5.1危险源分析（1）设备吊装及高层安装作业时，存在高空坠物伤人的安全隐患。（2）施工现场焊接或切割等动火操作时要有防火措施。（3）现场施工用电、施工机械存在安全隐患。（4）现场易燃易爆物品要妥善保管，防止发生火灾。（5）现场高空作业量大，存在安全隐患。（6）由于构件外形尺寸大、重量大，进厂存在安全隐患。11.5.2控制危险源的技术措施（1）设备吊装及高层安装作业时，由专人指挥吊装，非操作人员不得进入吊装区域；专人监视高处多层作业附物，必要时可暂停止高处作业。高空作业用工具必须采取有效的防止坠落措施，如扳手、榔头等要转入工具包内。（2）施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，要配有足够的灭火器，以防失火，并有专人监护。（3）现场电器、盘箱、灯具等必须有良好的接地和触电保护装置，对所有电线、电缆必须经常检查，应无裸露部位。施工用电必须达到三级配电，二级漏电保护。手动电动工具，电线不得有漏电现象；所有施工机械如若出现任何故