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施工质量承诺及保证保证措施一、施工质量承诺及保证措施 1、质量目标工程竣工验收一次合格率98%以上，竣工移交合格率100%，工程优良率98%以上。杜绝质量事故，工程各分项项目无永久缺陷，全面实施保证施工各项项目优良的措施，争创全优工程。1.1 分项工程质量指标：分项工程优良品率98%以上及一次合格率99%及以上。1.2 杜绝重大质量事故，无记录性重大质量缺陷，工程各类关键项目无永久性缺陷。1.3 严格按国家标准和规范精心施工，不留尾工、工艺美观、工程启动一次成功。2、施工质量管理措施根据历年的配电施工积累的经验，对工程质量的有效管理，必须做到事前把关的积极主动的动态管理，把质量缺陷消除在施工过程中，做到预防为主的管理方法，对工程的全过程进行质量控制。2.1 建立完善的质量管理机构，各施工队设立专职质检员，建立以质量为中心的各级人员责任制，关键工序点，质检员要亲临现场实施监督，并赋于质检员“质量表决权”的权利；2.2 开工前，技术部门做好技术资料的准备，并根据设计要求及施工现场的特点，编写切实可行的施工作业指导书，对参与施工的每个人员进行技术交底，做到人人心中有数；2.3 对工程所用的原材料、成品、半成品进行质量检查，确保符合质量要求。装置性材料的堆放和装运，有可靠的措施，避免因保管不当和碰撞受损、生锈；2.4 在各分部分项关键工序工程开工前，抓好首例工作，并召开各主要骨干参加的施工现场会，统一操作方法，统一工艺要求，进一步进行技术交底，为全面开工打下质量保证的基础；2.5 严格执行工序交接验收签证制度和工艺质量标准，分部工程采用中间验收，中间验收不合格不得转入下道工序施工，整体工程采用竣工验收，充分发挥工序控制中的监督点作用，让质量保证体系运转在工序交接上得到体现；2.6 组织人员开展质量标准、规范、规程的学习，广泛开展QC活动，总结经验教训，提出防范措施；2.7实行以保证质量为主的质量承包责任制，将工程质量与经济责任制挂钩，层层落实，责任到人，实行奖勤罚懒，奖优罚劣的原则，强化施工质量管理。完善质量经济风险制，执行“质量风险抵压金”度；2.8 坚持预防为主，检查为辅的原则，加强工序质量控制，认真做好线路工程关键工序的把关，积极开展“关键工序一次成优”活动，努力提高工程的一次成优率，降低质量成本；2.9所有涉及施工用的计量器具均须经计量机构检测合格，并在有效期内使用；2.10 施工机具要加强保养和检查，杜绝因设备的质量故障而影响施工工程的质量；3、工程质量保证措施 3.1、工程质量管理体系 3.2、质量检查监督制度：工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复核，公司抽样和定期质量大检查，工程质量由建设单位、供电所和本公司质安办三方监督。3.3、工程质量标准：按安装工程质量检验平评定标准、工程建设规范施工图纸及本公司有关确保工程质量技术措施、工艺标准等条文施工。3.4、质量管理制度：为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”、强化质量意识，“质量三检制”、“工序交接管签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行，上道工序不达标准，不进入下道工序，严格控制工序质量，确保工程质量。3.5、建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。3.6、材料进场必须进行检测并报监理单位，检测合格后方可使用。3.7、坚持质量第一，优质服务的原则，做好保修工作。4、施工质量要求：（一）配电柜的安装1、安装要求：配电柜安装前按设计图认真核对设备的型号、规格、容量及组装状况，确认无误后进入安装工序。安装好的配电柜，要求其盘面油漆完好。回路名称及部件标号齐全，柜内外清洁。每一配电柜用一根软质扁铜线与柜零线或外壳可靠连接，以保证配电柜工作（保护）接地良好。配电柜应安装牢固，连接紧密，无缝隙，配电柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的1.5/1000，水平度小于5mm/全长，盘面应整齐。5 配电柜安装完成后，需进行电气试验。 2、配电柜基础型钢的制安配电柜通常要安装在槽钢和角钢制成的基础上，在制作型钢基础前首先将它调直、除锈，按图纸或实物大小要求下料钻孔，再按规定合理的标高固定，并进行水平校正，水平误差每米不超过1mm，累计误差不超过5mm。3、配电柜基础型钢的接地为了保证配电柜可靠接地，应将基础型钢用扁钢与接地网相接，且接地点不应少于两处，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。然后在型钢表面漆一层防锈漆。4、配电柜搬运和检查配电柜在搬运过程中配电柜不允许倒放或侧放，而且要防止翻倒，也不能使配电柜受到冲击或剧震，并检查所有电器元件有无破损、遗失或生锈、腐蚀现象，对柜内仪表、断路器更应仔细检查，并做好 记录。5、立柜立柜前，应按图纸规定的顺序将配电柜标号、再用人力或起重设备将配电柜依次吊装就位，要求水平误差不小于1/1000，垂直误差不大于配电柜高度的1.5/1000。水平和垂直调整完毕后，用螺栓将配电柜底座固定在基础型钢上。6、配电柜内母排安装配电柜固定后，正确测量一次母排的连接长度后进行母排 打孔，母排连接处都应烫锡处理，保证接触面连接紧密，接触电阻要求小于0.1欧姆，最近几年我公司又新引进铜排制作新工艺，采用一整套的油压加工技术，该工艺操作简便，安全可靠，质量优良，外观美观，深受用户好评。7、配电柜内二次线路敷设线路敷设前，应仔细核查图纸，分析动作原理，电缆排列应整齐美观，接线正确，标号清楚。8、配电柜内部清扫配电柜内部工作结束后，应进行一次内部清扫，用干布擦去各电器元件上的灰尘、油污，清除异物，检查开关的传动部件是否灵活，导线联接是否紧密，全部检查完成后，用不低于1000V的兆欧表进行一次绝缘耐压试验，时间为一分钟，合格后方可通电投运。（二）变压器安装1、安装前的检查：（1）开箱检查、复核变压器是否与设计的型号、规格、接线方式、电压等级相符。（2）变压器的附件及配件是否齐全完整。（3）变压器出厂资料是否齐全。（4）变压器的外观是否完好，接线瓷瓶及端子应完好。变压器是否受潮，一、二次绝缘是否良好。对变压器的检查应会同建设单位一起进行，并做好记录。2、变压器的就位安装：（1） 变压器在吊装就位前应首先检查变压器基础是否符合要求，确定好安装尺寸，水平标高，中心尺寸要求符合设计要求，还要注意变压器的安装方向，在室内吊装就位时，采用设立三角摆杆起重的方法，吊装时计算好葫芦和千斤顶负重，变压器就位找正后采用螺栓固定，并做好接地。用接地电阻测试仪进行接地电阻测试，接地电阻必须小于4欧姆。变压器检查试验：变压器安装完毕后在送电前应按规程进行交接试验全部试验项目必须合格，并出具试验报告。此外，在送电前还应对全部系统接线情况进行一次检查，如：A、 电压切换装置的位置是否正确。B、 一、二次接线是否正确，接触是否良好。C、 温控、风机动作是否正常。D、 检查绝缘及各回路接线应正确。E、 低压侧的开关应全部拉开，保证在空载的情况下试运。经过上述检查确认无误后就可以进行冲击送电试验。一线路额定电压，进行空载冲击合闸五次，第一次受电后持续时间不少于10分钟，励磁流不应引起保护动作。（三）：封闭母线安装1、 封闭母线的安装高度按图进行施工，用吊杆支架固。直线支架间距为2m2.5m，转角处支架间距为0.5m，支架座用10mm12mm金属膨胀螺栓固定。吊装时要检查滑轮、葫芦是否符合要求。钢丝绳的拉力要大于6倍被吊物体。2、 封闭母线采用地面组装后一次整体吊装就位安装。3、 封闭母线相对的配电柜，其母线的连接和相位应准确无误，对称一致。4、 封闭母线与变压器、低压柜联接处，母线采用铜排（或软接头）过渡连接。外壳接地跨接采用TZY-150软质屏蔽线进行5、 封闭母线安装完成后，应进行相位检测，并进行绝缘耐压试验，用1000V兆欧表进行，时间为一分钟。（四）： 电缆的敷设本工程电缆均敷设在电缆沟内和电缆导管内，电缆施工应符合国家施工验收规范中所有条款。1、电缆保护管的加工及埋设：电缆在通过沟道、基础、隔墙、楼板等处均需要等保护管。电缆保护管一般用镀锌钢管，其直径应大于电缆直径的1.5倍，且不能小于电缆的最小允许弯曲半径。保护管弯制时可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱。护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭口状。 保护管应配合土建施工时预埋在必要处，固定牢固并做好接地。 保护管安装完毕后打好铅丝，两端用木塞或麻布塞好避免杂物进去，防止堵塞。2、电缆支架的制作和安装： 沿电缆沟、电缆竖井等敷设的电缆均应安放在电缆支架上。电缆支架根据不同地点和用途分别做成各种形状，一般采用角钢制作。如电缆跨度长也可采用槽钢制作。 电缆支架应刷漆防腐，安装应牢固可靠，水平、垂直均应在一直线上，不能弯弯扭扭。安装固定视情况可采用焊接、埋设或用膨胀螺栓固定。电缆支架做好接地。3、电缆的搬运、检查和保管：电缆在搬运时，要注意切不可使电缆碰撞受到机械损伤。用汽车吊装搬运时用慢慢吊起或放下，在车上应安装牢固，卸车时不能从车上直接推下，避免损伤电缆。带盘的电缆，短距离可以滚动电缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是使电缆匝紧的方向。新到的电缆要做好检查，核对规格、型号、数量应与设计图纸相符。并外观检查电缆应完好，然后编号放到安装的地方加以保管。4、电缆敷设前的准备工作：敷设前的准备工作有：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，如电缆盘架、起重工具等。将需用的电缆运出放到指定地点，然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆的绝缘，高压电缆有必要时还需进行测试。在桥架上或竖井内放电缆，事先还需搭好脚手架。根据电缆的重量、长度、施工方法来确定施工人数，敷设时统一指挥、协调一致，搞好通讯联络，确保安全施工。电缆在敷设前应会同甲方对电缆进行检查，做好以下几项工作：核对电缆的型号、规格、长度是否符合设计要求；电缆必须有出厂合格证；对电缆进行外观检查，电缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方。外表绝缘及护套层应完好，电缆封头应完好；敷设后复盖前应进行绝缘检查及泄漏电流试验；如发现问题应妥善处理。5、电缆敷设一般工艺要求：电缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、余度一致、相互间距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。电缆出入建筑物、隧道、沟道、电缆穿过楼板、墙壁或电缆有可能受到机械损伤的地方都要串保护管。在电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆的中间接头处都要挂标示牌，牌上注明电缆编号规格型号。电缆在水平端的两端，垂直段的所有支点上，电缆转角弯头的两侧，电缆终端颈部，中间接头的两侧都要用电缆卡子固定。电缆敷设时，电缆最小弯曲半径必须符合规范要求，橡塑电缆的最小允许弯曲半径是电缆直径的8倍，控制电缆为610倍。交联铠装电缆为1015倍。电缆进入沟道、隧道、竖井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭。电缆敷设时不可拉得过紧，应适当有一些余度，以免使电缆承受拉力。电缆直埋部份按国标施工，沟体深度为0.8米,宽度按电缆根数决定.沟体下层铺设150CM黄沙,电缆放置于黄沙中,电缆敷设完成,试验合格后,再在电缆上方复盖150-200CM黄沙,黄沙层上方加盖红砖或保护板,紧密排列，然后加复泥土捣实。6、电缆头制作：电缆头的制作是电缆施工的关键工序，也是一个特殊过程。施工时应特别予以重视。电力电缆头的制作应按本公司的10KV及以下电缆头制作工艺作业指导书进行施工，且应由经过电力局培训并取得电力电缆头操作许可证的技术工人施工。为保证质量和长期运行安全10KV高压电缆终端头。操作步骤按说明书进行。电缆终端头制作完成后，与整体电缆一起进行耐压泄漏等项目试验，合格后出具书面报告。5、施工规范及控制措施5.1 质量检验的标准、规范严格执行国家颁布的有关质规程和规范的要求，主要有：5.1.1 35kV配电施工及验收规范 GB50165935.1.2 35kV配电施工及验收规程 DL/T 70519965.1.3 电缆线路施工及验收规范 GB 50168-925.1.5国家电网公司电力安全工作规程（配电部分） （试行）5.1.6 电力建设安全工作规程（配电部分） DL 5009.5-20045.1.7输变电工程达标投产考核评定标准 （2005年版）5.1.8电网建设工程危险点预测与预控措施 （试行稿）5.1.9电力建设安全健康与环境管理工作规定5.1.10 本公司ISO9002质量管理体系文件5.1.11 本工程线路施工图5.1.12 本工程施工承包合同5.1.13 经过会审及确认的施工图纸和设计文件、批准的设计变更。6、关键工序及质量控制措施针对本工程的特点，我们列出下例施工项目质量上的薄弱环节，采取相应可靠的措施，防止薄弱环节出现施工质量问题：序号分部工程施工质量控制要点验收标准质量控制措施1变压器安装工程吊芯、外观国家标准吊芯要实际测量尺寸，保证外观整洁、无渗油、油漆完好交接试验国家标准试验后负责人要见证试验 检查试验报告送电 冲击5次 负责人要仔细观测电流值2电缆敷设电缆放置情况35kV电缆施工及验收规范第5.1.5条、第5.1.6条、第5.1.7条标准。槽板、电缆沟内电缆整齐层次清楚，绑匝牢固弯曲半径最小弯曲半径不得小于电缆半径的15倍电缆头制作工艺 外型美观，绝缘、耐压合格，屏蔽层、铠装层分别接地良好 3电气试验变压器、避雷器、互感器试验35kV配电施工及验收规范第9.1.1条、第9.1.4条、第9.1.5条标准。试验的观测检查、试验报告检查、 见证检查点2、安全文明施工保证措施为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障施工人员及校园内群众生命和财产安全，根据中华人民共和国安全生产法、及国家和建委京建施2005802号文件、建设部建办200589号文件的相关规定，结合本工程实际情况，制定以下措施：1、认真贯彻电力生产“安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针” 严格执行厦门市电力公司供电安全工作现场规程2、建立健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度和相关操作规程3、施工人员必须配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；4、特殊作业人员必须按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后才可进行作业。5、安全员应当对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。维护、保养、检测记录应当包括安全设备的名称和维护、保养、检测的时间、人员等内容。6、施工工机具的管理和保养，要执行“人机固定制度”“操作证制度”“岗位责任制度”“技术保养制度”“安全使用制度”“机械设备检查制度”“交接班制度”，确保机械设备处于最佳使用状态。7、 遵守施工现场安全消防制度，禁止吸烟，并配备灭火器。8、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，工作时间不许喝酒，玩牌，严格遵守劳动纪律。9、高压试验应设围栏及警示牌“高压危险，请勿靠近”，设专人看管。10、电气设备吊运应查明吊运路径及通道，制定吊运方案，清除路障，听从专人指挥，将设备吊运到指定位置。11、现场所需用电，需经甲方同意，由总包方提供并连接。12、 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。接电断电应由专人负责。13、临时用电开关箱，开关柜应加锁。14、 电气设备带电部位应设“严禁靠近，以防触电” 的标志。15、整个施工现场临时用电线路及设备使用控制开关应设过流、漏电两级保护。16、电焊机、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。17、使用焊接设备必须穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好，二次线宜采用橡皮护套铜芯多股电缆。18、电焊机外壳应有可靠接地，并装有安全保护罩。19、乙炔、氧气瓶应相距10米以上，氧气瓶严禁沾染油脂，严禁非焊接专职人员进行电、气焊施工，焊接作业人员必须持证上岗。20、使用台钻或手持电动工具时不准戴手套，不许用手直接清除金属屑。在夹层或沟道及密封金属容器内工作时，应使用安全电压照明。21、安全负责人对施工现场的安全负责，负责对施工人员的安全教育，安全规程的培训及监督。凡是不了解安全技术规程及安全技术的员工不得进场作业。22、正确使用安全防护装置及实施防护措施，施工现场的各种防护装置、防护设施、警示牌及安全标志牌不得任意拆除和随意挪动。23、依据现场调查情况制定具体的施工方案，制定安全技术措施，施工严格按照变电工作保证安全的组织措施和技术措施，执行“四制四措”24、安全施工是按时交工的最重要保证。订立现场安全制度严格执行，安全员负责监督，坚决制止蛮干、乱干、单纯求快的错误做法.坚决制止违章操作。25、与总包方的协调配和及互相保护措施：25.1制订现场施工人员守则，坚持文明施工，遵守甲方及总包方的规章制度，技术负责人作好施工期间与甲方及监理的协调配合工作。25.2在配电室施工期间我施工人员必须注意成品保护，做到对甲方负责。外来人员进入现场时必须有由甲方电气工程师签发的施工许可证，否则一律禁止入内，以保证设备安全。3、工程进度保证措施针对此项目，项目经理应制定出切实可行的、有针对性的施工进度及目标。本工程预计工期为150天，但我方必须考虑供电局高压试验、计量装表、保护整定、竣工报验的及启动发电时间。因此施工时间必须限制在130天内完成，即在开工后130日具备发电条件。而后在供电局进行预约其他项目。1 凡是可以预制的工件一律不占用施工时间制作加工,均应在开工之前备齐。2 合理安排施工时间做到各工种，合理交叉作业，互不影响。3 当高压柜、变压器及高压电缆到位时，应及时与业务部沟通，以便及时与供电局预约。4 统筹安排,提前预约高压试验及计量装置调试,提前办理发电前必备的手续,提前备好报竣资料,一旦完工即可报竣。5 每日收工管理人员召开班后会，交流当日施工及安全情况，对施工中存在的问题，制定解决办法，安排次日工作.教育员工遵纪守法。4、施工主要工序：序号分项工程 名称施工方法 及具体工艺技术难点的控制及解决办法施工依据 及验收标准1施工现场的确认1、落实现场条件的具备情况2、对箱变土建基础进行确认3、主配电室内照明，施工电源落实由总包方制作的设备基础需依照图纸进行核实电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-922所有接地点进行绝缘遥测1、通过接地摇表进行测量2、必须保证每点接地电阻小于等于0.5欧姆1、如若有满足不了的必须增加接地极电气装置安装工程接地装置施工及验收规范310KV主变配电室等电位接地扁钢安装1、做到距地面300mm2、距离墙面10mm3、扁钢与墙面固定采用绝缘材料1、地线材质的选用2、施工的规范性电气装置安装工程接地装置施工及验收规范410KV主配电室高压柜、直流屏基础制作安装1、制作尺寸必须依照厂家图纸进行制作2、具体验收规范参见后附竣工验收表格内容1、槽钢材质的选用2、施工的不平度及可用性电气装置安装工程施工及验收规范5高压柜的吊运1、夜间通过25t吊车将设备一一吊落至地面2、通过液压叉车将所有设备运至10KV变配电室内1、落实人员及夜间扰民事项2、注意起重安全（人员、设备安全）6直流屏的吊运7高压柜的安装1、设备依次进行就位（先高压柜、直流屏），连柜螺丝的上紧。2、高压柜内铜排的安装1、设备就位时注意安全2、严格按照规范进行施工3、铜排紧固时需使用力矩扳手4、注意高压绝缘的破坏电气装置安装工程施工及验收规范8直流屏的安装9高压柜地排接地的连接按照设计图纸进行地线连接，必须保证每组柜子有两点接地注意地线的来源10夹层电缆支架的安装按照图纸及电缆走向进行安装注意必须进行接地连接11高压柜二次回路的敷设及安装、调试1、包括高压柜间的连锁2、还有高压柜至变压器的温控线3、还有高压柜至直流屏的信号回路1、控制电缆的选用2、整个二次回路的传动3、信号回路的传动电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501689212微机综合保护