106综采工作面末采措施.doc

宏源煤业 山西蒲县富家凹煤业有限公司106综采工作面末采安全技术措施106综采工作面末采安全技术措施106综采工作面正巷推进至1824.6m处，回风推进至1824.6m处将进行末采。为保证末采工作安全有序的进行，特制定本安全技术措施。一、成立106综采工作面末采领导组：组 长：陈海堂（生产矿长）副组长：乔永青（队 长） 李玉文（副队长）成 员：陈银星（安全技术员） 李 岳（班 长） 黄军强（安全技术员） 张进波（班 长） 巩建林（安全技术员） 李小龙（班 长） 所有领导组成员必须坚持监督检查工程进展情况，发现问题及时处理。二、末采、停采位置确定1、末采位置：运输顺槽1824.6米处，回风顺槽1824.6米处；2、停采位置：运输顺槽1835米处，回风顺槽 1835米处；3、末采距离10.4米。三、末采前的准备工作1、技术员严格按照措施要求标定运输（轨道）顺槽开始末采及停采位置，施工队严格按照标定位置推进。2、当工作面推进距停采线10.4米时，每班由跟班班长负责把本班推进度及距停采位置的距离汇报给调度室。3、综采队根据末采所需提前准备材料。四、末采工艺当工作面推进距停采线10.4米（即13刀）的时候，开始进入末采。具体施工工艺如下：1、工作面铺网 工作面推进距停采线13刀时，开始铺网，第1刀至第6刀铺双层网，第7刀至第13刀铺单层网，具体施工如下：金属顶网为菱形金属网，规格：长宽=10000mm1100mm，联网丝的规格为16号铁丝。铺网方法：采煤机割至工作面中部后，停机停溜开始铺网。从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。铺设时采用长边搭接100mm,短边搭接200mm。长短边都用双道联网丝，扭接点间距不大于200mm，用16号铁丝单股双丝扭接三圈。铺完一层网再铺一层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开300mm左右，上层网要超前下层网12排联好，金属网铺设时拉展铺平，破网必须及时补牢。2、工作面第1刀、第3刀至第6刀各铺设一道钢丝绳固定钢丝绳锚杆施工：锚杆采用202000mm螺纹钢锚杆，第1刀、第3刀、第4刀固定钢丝绳锚杆间距3m。第5刀、第6刀钢丝绳直接固定在支护锚杆上。作业时每组三人，一人扶钢丝绳，一人使用16号铁丝固定钢丝绳，要求钢丝绳与菱形网每隔200mm连一扣，另外一人操作支架前探梁，将钢丝绳挑到前探梁上面。依此类推，直至将整条钢丝绳全部挑到护帮板上面。 把钢丝绳一端穿过机尾并排的三根锚杆马蹄环中，反向折回，用四个绳卡正反卡紧，绳卡间距为200mm；另一端穿过机头并排三根锚杆的马蹄环中，反向折回，将钢丝绳拉紧,再用四个绳卡卡紧，绳卡的间距为200mm，马蹄环固定在锚杆上。3、工作面第5刀至第13刀开始支设锚杆、锚索顶板锚杆采用202000mm螺纹钢锚杆配合4400mm钢筋梁支护，锚杆间排距为800800mm。锚索为15.24mm6300mm的钢绞线，托盘为长300mm的14#槽钢，第一排锚索间距为4000mm，第二排至第五排锚索间排距为20001600mm。工作面采至距停采线3.2m（10刀-13刀）时，工作面只推溜不移架。工作面割煤后滞后机组15m每隔3m采用2.5m的单体液压柱移溜，直至将刮板输送机移至工作面煤壁。工作面最后一刀（停采后）在靠工作面煤壁处挂金属网，加打帮锚，帮锚杆选用161600mm圆钢锚杆配合2700mm钢筋梁支护，锚杆间排距16001000mm。五、施工质量1、顶锚杆采用202000mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆使用1节ck2340和一节z2388锚固剂进行锚固，锚固力不小于150Nm，锚杆外露长10-40mm。2、锚索采用15.24mm6300mm钢绞线，每根锚索使用两节ck2340和两节z2388锚固剂进行锚固，锚索预紧力不得小于30Mpa，外露长度150-250mm。3、每班根据工作面推进情况，及时移架、推溜，确保工作面平直，保证溜头溜尾距停采线位置保持一致。4、加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工，末采期间采高控制在2.5-2.7m，支架不挤、不咬，中心距符合作业规程规定。支架顶梁接顶有力，初撑力不小于24Mpa，支架不漏液不窜液，泵站压力必须达到30Mpa。5、锚索（锚杆）安装质量不合格的必须重新施工。六、安全技术措施：1、铺网安全措施 铺网前要将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。在处理煤壁、顶板隐患时，必须在安全技术员的监护下，安排有经验的人员进行处理。 支架工每班要对工作面支架进行一次全面认真的检查，发现问题及时处理。 割煤、移架的过程中，注意观察网片，防止采煤机滚筒、采煤机机身或者支架损坏网片，当出现网片刮坏时，使用单片柔性网或双层金属网进行修补，综采队各段负责人对搭接长度、绑扎距离要认真检查，确保补网效果。 移架时，支架顶部与网片要留有足够的间隙，防止网片与支架出现刮磨，损坏网片；移架过程中，控制好移架的速度，放慢匀速操作；操作时支架操作工和煤机司机要密切配合，协调作业。 移架不少于两人，一人操作支架，一人观察支架与网片接触情况，不得出现支架顶网、刮网、穿网、撕网等现象。割煤前必须用铁丝将网悬挂于支架顶梁下方，以防滚筒割网。 2、 预防冒顶、片帮安全措施 加强工作面工程质量管理，保证工作面“三直、两平、两畅通”。 支架顶梁接顶严密，相邻支架间不能有明现错差（不超过侧护板高的2/3），支架不挤咬架，架间空隙不超规定；端面距符合作业规程规定。 生产期间，支架工务必做到拉架及时、初撑力到位、护帮板使用到位、平衡油缸使用到位。 人员进入溜槽内作业前应符合以下条件，即顶板必须支护到位、刮板机必须闭锁、敲帮问顶必须执行到位、专人监护必须执行到位。 3、 其他安全措施 全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”及其它有关的安全规定，杜绝“三违”。 所有在岗人员工作中必须集中精力，确保操作准确无误，严格按照操作规程操作，严禁违章作业。 每班开工前，跟班人员必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，方准工人进入作业。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况，当发现有不安全隐患时，必须立刻处理。消除隐患后，方可继续作业。 末采生产期间，两顺槽超前段压力大，必须加强两超前支护质量管理。铺网、施工锚杆期间，工作面设备必须处于闭锁状态，防止人员挂、碰、蹭到设备操作按钮导致的误动作。 严禁空顶作业。 支架由专人操作，其他人员严禁操作。在操作时，必须注意周围情况，所有人员严禁操作的液压支架下停留或通过。 失效锚杆（索）要及时补打，严禁工作面顶板出现失效支护区。工作面使用单体支柱顶溜时，必须远距离操作，单体支柱安全阀出口平行与工作面底板，不能垂直与工作面，单体支柱支点要牢固，以免推移输送机过程中滑出伤人。严格执行现场交接班制度。上一个班跟班班长交班时，必须将本班工程质量、设备运行，材料备用等情况向下一个班跟班班长交代清楚。末采时，第10刀以后工作面只推溜不移架，在使用单体支柱顶溜时，单体支柱支设必须牢靠，施工人员采用远程操作的方法作业，防止单体支柱崩起伤人。开始末采时，为防止顶板破碎，保证支架顺利回撤，工作面上下隅角将不再退锚。4、避灾路线避水灾、顶板灾害：106综采工作面106运输顺槽（106轨道顺槽）西轨道大巷运输联巷胶带大巷行人斜井井底平巷行人斜井地面；或：106综采工作面106运输顺槽（106轨道顺槽）西轨道大巷运输联巷胶带大巷永久避难硐室。避火、