质量、安全整改方案.doc

目 录一、5#楼工程情况概述1二、5#楼安全、质量整改方案12.1 电梯井道清理、防护12.2 临边、洞口围护22.3 防护棚搭设32.4 水平挑网整改32.5 砼梁露筋缺陷处理45#楼安全、质量整改方案一、5#楼工程情况概述本工程位于合肥市站前路与全椒路交叉口东南角，北侧临站前路，东侧临宝钻大厦、已建成立体停车库、红星美凯龙家居MALL，南侧临临泉路。本工程5#塔楼为框剪结构，抗震设防烈度为七度。地下室一层层高为6.8m,地上19层:其中一三层为商业，第四层为平层公寓，五十九层为LOFT公寓、层高为5.4m，总建筑高度为98.9米。2011年1月4日，合肥市新站区建筑质量安全监督站对5#楼质量、安全情况进行检查。检查意见如下：1、电梯井水平防护未按要求布置钢筋网片，多处临边防护不到位，室内洞口防护固定不牢固；2、要求5#楼东侧安全通道坠落区内设双层防护棚，北侧也须防护；3、楼内混凝土梁二次结构浇筑成型差，多处露筋，电梯井混凝土墙板胀模露筋等质量事故，要求拿出处理意见；4、水平网设置不全，各层临边护栏缺失。二、5#楼安全、质量整改方案针对质监站检查意见，我项目部执行经理立即组织项目部所有管理人员以及5#楼各相关责任班组，召开“5#楼安全、质量整改专题会议”。会议上讨论确定5#楼安全、质量整改方案、整改措施和时间。将每一个整改项目落实到每个责任班组和责任人，并明确整改完成最迟时间（详见整改时间表）。2.1 电梯井道清理、防护本工程5#楼已施工完成十五层顶板梁板结构，因前阶段主体结构施工电梯井道欠缺考虑预埋钢筋网片，现在电梯井道内无法布置钢筋网片。因此，采用满铺18厚木夹板替代钢筋网片作为电梯井水平防护。电梯井道清理防护措施具体如下：1、电梯井清理前，做好各楼层电梯门洞口防护措施。2001506圆钢9根均匀设置1.5mm厚钢板12圆钢耳座电梯井门洞宽1500当 心 坠 落踢脚板M14螺母钢电梯井防护门2、用18厚木夹板将十二层电梯井道满铺密封后，安排人员从十一层往下，将每一层电梯井道内垃圾清理干净；3、每层垃圾清理完成后，每两层电梯井道采用木夹板满铺封闭，中间一层采用双层密目安全网满铺封闭（具体做法详见附图一）。电梯井道清理、防护 责任人：翁达昭、徐智盛 ，责任班组：杂工班，最迟完成时间2011年1月9日。2.2 临边、洞口围护临边防护：已完成结构楼层临边采用钢管搭设的防护栏杆防护，护栏高度不小于1.2m。防护栏杆要自上而下用小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚步板高度应不低于18cm。安排专人每天检查各楼层临边洞口的防护栏杆，一经发现有移动或缺失的部位，立即落实整改。洞口防护：1）边长或直径2050cm的洞口，可利用钢混凝土板内扣或固定板防护。2）50150cm的洞口，可利用钢筋混凝土内钢筋贯穿洞构防护网，网格大于20cm的要另外加密，上铺毛竹或木板并固定牢固，防止物体打击事故。3）150cm以上的洞口四周应设防护栏，洞口下张拉安全平网。临边、洞口防护 责任人：翁达昭、徐智盛 ，责任班组：外架班，最迟完成时间2011年1月8日。2.3 防护棚搭设5#楼东侧搭设双层防护棚，东侧防护棚搭设长度约28米，搭设宽度约5.0米，搭设宽度5.0m、第一层搭设高度5.0m、第二层搭设高度5.8m；做法如下：1、本防护棚采用的钢管类型为483.0落地搭设；2、防护棚两侧纵向立柱间距为2.0m，两侧连续设置“X”型剪刀撑，0.2m高处设扫地杆；两端设钢管斜撑，角度不大于60度；3、第一层平台面铺设密篙竹加铺安全网，第二层平台面铺设篙竹加铺安全网、木板或夹板；4、防护棚顶外侧设1.20m护拦用安全网围闭，防止物体下坠反弹向外；5、防护棚两侧满挂安全网；所有安全网四角与防护棚应绑扎牢固。防护棚顶部所铺设竹竿或竹笆应密集、牢固。（具体做法见防护棚搭设平面、剖面图）防护棚搭设 责任人：翁达昭，责任班组：外架班组，最迟完成时间2011年1月7日。2.4 水平挑网整改1、水平挑网设置在建筑物外侧，用钢管由建筑物边向外飘出不小于3.0 m，呈25度角，面上铺扎篙竹条并加铺双层密目安全网。2、水平挑网每2000mm设置一条斜挑大横杆，同时在下一层设置斜撑杆顶撑间距亦为2000mm。（具体做法见水平挑网立面、大样图）。3、水平挑网所用钢管、扣件必须符合检验标准，严禁使用有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯材料；钢管应连接牢固。4、水平挑网所用安全网必须采用新的双层密目安全网，所有安全网必须与钢管绑扎牢固。5、落实专人定期检查，发现扣件松动、钢管变形、安全网损坏的情况，立即加固或更换。水平挑网整改 责任人：翁达昭，责任班组：外架班组，最迟完成时间2011年1月10日。2.5 砼梁露筋缺陷处理1、在混凝土露筋位置先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，2、再用工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。3、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；4、用压缩空气吹干净修补面；5、用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；6、上述步骤完成后，报请监理单位检查，经监理单位专业工程师检查符合要求后，用比原来高一强度等级的微膨胀细石混凝土灌注、压实、抹