圣地名门1号楼模板工程专项施工方案.doc

圣地名门1号工程商铺层程专项施工方案 圣地名门1#楼商铺层模板工程施工方案编制单位： 泗洪广厦建筑安装工程有限公司 编 制 人： 翟 铖 锴 审 核 人： 编制日期： 二0一0年七月十四日 模板工程专项施工方案一、 概况圣地名门1#楼工程总建筑面积2997平方米。全框架结构。三层以上标准层为住宅，高度为2.8米；一二层为商业用房，其中一层高度4.3米，二层高度为3.15米。因本工程一二层的模板工程量较大，尤其是一层高度超过了3.5米，且所有竖向支撑全部架立在回填土上，这对于模板工程的施工增加了约定的难度。为确保本工程商铺混凝土的成型符合图纸设计和规范要求，特制订本施工方案。根据本工程的特点及需要，本着适用、方便、先进、经济、牢固的原则，模板主要采用15mm厚七夹板，背肋50100木方，支撑系统为483.5钢管、扣件。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐两层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，脱模剂采用市场购买的成品脱模剂。模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。二、 支撑及加固系统（一）混凝土柱的模板架设 柱模板采用标准拼装式木模。柱模板主要考虑保持侧模板的垂直度和抵抗混凝土的侧向压力问题，同时还要考虑混凝土浇筑方便，易于清扫垃圾并于绑扎钢筋工序相配合等。模板竖围檩均采用50100木方，间距不大于20CM。限位采用481.2M钢管、扣件定位，柱侧模采用12对拉螺栓双螺帽配合3型卡控制固定,竖向间距不大于50CM。.施工之前，先搭设满堂脚手架。等钢筋绑扎完成且柱角定位件安装结束安排专人对柱脚清理干净后。申报监理验收。通过监理验收合格后，方可以进行柱模板的安装。为了保证部分较大柱体几何尺寸的准确，采用直径12的光圆钢筋制成的对拉螺杆。对拉螺杆对穿柱体及其模板，两端用螺帽和3型卡固定于两侧加固钢管的外侧。另外为防止柱根部模板与地面的接触面振捣混凝土时产生漏浆现象，浇筑前两天安排瓦工用1:3水泥砂浆将柱根周围堵实。（二）梁模板的架设 梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距控制在0.8米之内。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及梁下排架间距为0.81.0m，主梁下排架间距0.9m , 水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方木，间距0.30.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱因是支撑在回填土上，故在支撑安装前必须将回填土灌水再进行振捣密实后再铺上厚度不小于5CM长度和宽度不小于40CM的模板，如不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%-0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。（三）楼板模板的架设 平台板采用15mm厚九夹板。接槎阳角处采用光滑的50X100MM木料相嵌收口。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度，再按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设10CM5CM长度与开间尺寸相符的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。最后安排专人将所有模板接缝处均贴上透明胶带以防接缝处漏浆。（四）楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉12道吊木加固。三、模板的拆除模板的拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模必须待砼强度达到75%以后方可拆模（具体以浇筑混凝土时留置的拆模试块的试压试块的数据为准），而悬臂结构或跨度大于8米的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。另外，必须保证在上面二层3.15米高的商铺结构梁板砼浇捣完毕后，才可拆除该层的结构承力模板。 模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格 遵守以下规定：（1） 拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平方向的模板等。（2） 在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。 现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。四、 模板工程质量要求1、 竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。2、 安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。3、 梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。4、 现浇结构模板安装的允许偏差为： 轴线位置允许偏差5mm； 底模上表面标高允许偏差5mm； 基础截面尺寸允许偏差10mm； 梁、柱、墙截面尺寸允许偏差+4、-5mm； 层高小于5米时，垂直度允许偏差6mm； 相邻两板高低差允许偏差2mm； 表面平整度允许偏差5mm五、 模板工程安全施工措施拆除模板时，必须有稳定的登高工具，因本层高度超过3.5米（扣除混凝土厚度后实际高度为4.18米）故必需搭设拆除平台。安装梁的侧模时，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。零星物料如销子、卡具、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。由于本层施工正是在高温季节。故作业时间要避开在日下工作，同时做好防暑降温工作。六、 木模板和排架计算书 按照砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和建筑工程模板施工手册（中国建筑工业出版社）中的荷载取值及荷载分项系数，按有关设计规范进行计算。（1） 底模的计算 底模制作用标准拼装木模，自重按照F=13N/mm2计算1 抗弯强度验算：底模自重 1.250.240.06=0.0864KN/M混凝土重量 1.2250.241.05=7.56KN/M钢筋重量 1.21.50.241.05=0.454KN/M振动荷载 1.220.24=0.576KN/M得q1=8.68KN/Mq=8.680.9=7.81 KN/M2 底模下面钢管顶撑间距为0.8M，底模的计算简图如下： q 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 按照等跨的多跨连续梁计算，查静力系数计算表得：MMAX=-0.121ql2=-0.1217.810.82=-0.6KN.M=M/=0.6106/（240/6*602）=4.2N/mm21.3*13=16.9 N/mm2满足要求3 抗剪强度验算VMAX=0.62ql=0.62*7.81*0.8=4.29KNTMAX=3*4.29*103/（2*240*60）=0.45N/mm 2 1.3*1.4=1.82N/mm2 挠度验算：WA =0.967*ql4/100EI =0.967*8.1*8004/（100*9*103*240*603/12） =0.83mm允许挠度=L/400=800/400=2mm0.83mm 满足要求（2） 侧模板计算：1、 侧压力： F=24*1.05=25KN/m2振捣混凝土产生侧压力4KN/m2q1=（25+4）*1.2=34.8KN/m2侧模板制作由2*4CM夹木和板平均厚度为30mm厚，立档间距为30cm，q =0.5*1.05*34.8=19.73KN/m2、 抗弯强度验算：Mmax=-0.121*19.73*0.32=0.22KN.m=M/=220*103/（500*303/6）=4.89N/mm21.3*13=16.9N/mm2满足要求3、 抗剪强度验算Vmax=0.62ql=0.62*19.23*0.3=3.67KNTmax=3*3.67*103/（2*525*30）=0.34N/mm2 1.3*1.4=1.82N/mm24、 验算挠度：q=0.3*（15=4）=5.7N/mmWA=0.967*5.7*3004/（100*9*103*300*303/12）=0.684mmL/400=525/400=1.310.684mm 满足要求（3） 钢管顶撑排架计算： 钢管顶撑外埋48mm，壁厚3.5mm，A=4.89cm2，=205N/mm2，0=15.8mm，中间加纵横二道水平钢管支撑。1、 单根稳定性验算：模板重 1.2*5*（0.24*0.6+1.05*.03*2）=0.462KN/m砼荷重 1.2*25*0.24*1.05=7.56KN/m钢筋重 1.2*1.5*0.24*1.05=0.45KN/m振捣砼荷载1.2*2*1.05=2.52KN/m得q=10.98KN/mP=P1+P2=10.98*0.8=8.79KNP1=P2=8.79/2=4.4KNL0=3.5/2=1.75m=L0/0=1750/15.8=110.76 查表