环氧地坪方案.doc

环氧地坪施工方案书 众创空间环氧地坪漆工程技术方案书公司名称： 联系电话：公司地址：武汉台湾源源鑫工业园9栋目 录一、停车场环氧地坪涂装系统概述-3二、众创空间工程概况 （一）方案设计-5（二）技术方案-5三、详细施工步骤-8四、施工组织管理架构及职责分工1、施工组织架构及项目机构人员资历表-122、项目领导层职责-123、项目管理层职责- 134、项目作业层职责-13五、项目人员配置状况-14六、劳动力进场计划-14七、施工部署1、加快进度的措施-152、所用工具及耗材表-153、施工进度安排-164、质量保障体系及措施-175、工程保障措施-176、现场文明施工管理措施-187、安全施工保证措施-19八、保养及保修条款-20一、停车场环氧地坪涂装系统概述停车场环氧地坪涂装系统主要应用于建筑物架空层和室内停车场地面，是停车场交通工程的重要组成部分。它大体上分为：环氧薄涂地坪涂装、环氧砂浆地坪涂装、环氧彩砂地坪涂装、环氧金刚砂地坪涂装、环氧止滑粗砂地坪涂装、环氧砂浆伸缩缝填充几种工艺， 结合不同的基材、不同的应用情况，选择工艺组合施工。1.1、 停车场环氧地坪涂装系统特征 防尘、防腐、防潮、耐磨； 便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉； 附着力强、柔韧性好，耐冲击； 填补混凝土地面表层空隙，增强混凝土地面的硬度；封闭地下水气，防潮。 石英腻子和石英沙浆层大大提高了施工层的硬度，增强耐磨性和抗冲击性。 树脂原料成分附着力强、柔韧性好，耐侯性强。 施工快捷，防尘，便于清洁、维护简便。1.2、 停车场环氧地坪涂装系统功能 造景功能。 使用功能。 信息传达功能 安全防护功能。 1.3、 停车场环氧地坪涂装系统分类及适用范围1.3.1、 氧薄涂地坪涂装1.3.2、 环氧砂浆地坪涂装1.3.3、 环氧彩砂地坪涂装1.3.4、 环氧金刚砂地坪涂装1.3.5、 环氧止滑粗砂地坪涂装1.3.6、 环氧砂浆伸缩缝填充1.4、 停车场环氧地坪涂装系统工程的设计原则 满足人们的行为需要 满足人们的心理需求 满足人们的审美要求 满足人们的文化认同感 满足环境的整体要求1.5、 停车场环氧地坪涂装系统的基本施工条件 基础含水量在6以下； 施工区域有充足照明； 施工区域有良好的通风； 避免交叉施工，部分工序必须封闭现场施工； 分段施工时，必须有足够的隔离区； 如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护； 容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木板覆盖这些部位； 重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。二、众创空间工程概况场地面积约：700；封闭情况：全封闭；场地功能：办公区域；施工基层：混凝土找平层地面；现场勘察：地面平整度为机械收光压浆；地表水气高低不均匀,大部分面积属于可施工范围。（一）方案设计通 道: 环氧砂浆地坪涂装（约700）（二）技术方案1、 地坪基础的技术要求为确保环氧地坪涂装后，工作面的平整、美观、耐用性，建议混凝土浇筑达到如下要求： 采用至少3000psi以上混凝土浇筑，地面结构强度达到C25以上。 在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。 水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放素灰。 面层施工完毕后，需干燥、保养4周（夏季可缩短至20天），其中洒水养护时间，要求保持面层湿润至少14天（冬季可缩短至5天左右）。环氧沙浆地坪施工时，经测定基础含水量下降至6%以内方可施工。 一楼及地下室地面，混凝土基础中最好做防潮层。 环氧树脂地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺允许空间小于3mm。地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。2、 对混凝土基层的技术处理 采用打磨机、喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。 对于有油或潮湿部分地面的处理，如水泥基面因特殊原因出现部分地面沾有油污或部分地面渗水，必须用含有醇、酯、表面活性剂等的专用洗液进行擦洗，然后用锯地机作“井”形的锯花处理，再用环氧砂浆填充，保证接合强度。 对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 对于地坪碱性太大（PH8）的，先用碳酸水中和，然后用清水冲洗； .对于有旧油漆的地面，先用铲削机铲除旧油漆，然后使用喷砂机对不良地面进行处理，同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥表面被清除，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命3、 环氧树脂砂浆耐磨地坪的施工工艺： 第一道工序：用金刚石打磨机全面打磨地面，找平，清除地面杂质，清除伸缩缝清除沥青，用环氧砂浆树脂填充。 第二道工序：滚涂环氧树脂底漆层1遍，固化地面，使施工层和基础层形成一个整体的结构层。 第三道工序：刮涂环氧树脂砂浆粗砂层1遍，细砂层1遍，增强地坪抗冲压、抗腐蚀等性能，刮平地面。 第四道工序：刮涂还氧树脂腻子层2遍，确保表面施工完成后地面的平滑； 第五道工序：滚涂还氧树脂面漆层2遍，确保色泽一致； 第六道工序：滚涂还氧树脂罩光漆层1遍，使整个地面更具有耐磨性。（秀珀材料需要做此道工序，景江材料可免）4、 坡道环氧树脂砂浆防滑地坪的施工工艺: 第一道工序：对地面进行打磨，找平，清除地面杂质. 第二道工序：滚涂环氧树脂底漆层1遍，固化地面，使施工层和基础层形成一个整体的结构层。 第三道工序：刮涂环氧树脂砂浆粗砂层2遍，增强地坪抗冲压、抗腐蚀等性能，刮平地面。 第四道工序：面撒粗砂1遍，确保表面施工完成后地面的粗糙； 第五道工序：滚涂还氧树脂面漆层2遍，确保色泽一致； 第六道工序：滚涂还氧树脂罩光漆层1遍，使整个地面更具有耐磨性。（秀珀材料需要做此道工序，景江材料可免）哑光面涂层腻子层砂浆中涂层素地底涂层三、详细施工步骤1、 环氧树脂砂浆耐磨地坪的施工工艺：1) 、初步清扫： 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净； 有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）； 有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干； 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。2) 打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面)，提供适当粗糙度。 用大打磨机打磨a、 表面不易清扫的浮尘且打毛基面，以增强涂层与地面的结合力；b、 将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。 手磨机打磨 对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。 砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，如生产线下面，可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。3) 再次清扫， 贴保护胶纸a、 彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；b、 将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；4) 修补a、 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；b、 固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。5) 涂底油a、 工具准备大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多，厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。b、 配料根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀；每平方米参考用量如下：基面类型底油耗量(Kg/m2)水磨石0.1-0.15水泥地面0.28-0.56 (正常情况)对于特别粗糙的基面，可在底油中加适量的石英粉搅匀，这样可对一些细小的孔隙起填补作用。6) 施工用准备好的滚筒滚涂， 要求滚涂均匀， 无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入；固化至可行人时可进行下一道工序。7) 施工环氧砂浆中涂层中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层；对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂浆地板，可石英砂调环氧中涂料刮第1-3遍。砂浆层要求石英砂分布均匀，表面平实，无突起、无漏刮，尤其是不能留下刀痕，以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染；在前一层砂浆未完全固化之前，绝对不能施工下一层砂浆，否则会起泡；刮砂时一次性不能刮得太厚（一般不超过1mm），因为太厚的砂浆层不能完全干透，导致地坪早期强度不够，抗压性能差。每刮一层砂浆，待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨，如需打磨，可用吸尘打磨机或手磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。；8) 施工环氧腻子中涂层待砂浆层完全固化后，用石英粉调环氧中涂料刮第一遍，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实；然后用石英粉调环氧中涂料刮第二遍，待此封闭腻子完全固化后，应将腻子面层打磨平实光滑，不能有一点突起或一丝孔隙，打磨完毕后彻底清扫灰尘9) 施工面层a、 工具准备：采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。最好选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)。b、 配料配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀；按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好。c、 按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂，要求涂布均匀，无漏涂。d、 使用地坪哑光罩光漆加涂一道，可大大提高地板涂层的使用寿命和视觉效果。2、 环氧止滑粗砂地坪涂装施工工艺1） 、初步清扫： 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净； 有水的地方首先应该切断水源， 并清除表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）； 有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干； 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。2） 打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面)，提供适当粗糙度。 用大打磨机打磨e、 表面不易清扫的浮尘且打毛基面，以增强涂层与地面的结合力；f、 将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。 手磨机打磨 对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。 砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，如生产线下面，可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。3） 再次清扫， 贴保护胶纸g、 彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；h、 将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；4） 修补i、 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；j、 固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。5） 涂底油k、 工具准备大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多，厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。l、 配料根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀；每平方米参考用量如下：基面类型底油耗量(Kg/m2)水磨石0.1-0.15水泥地面0.28-0.56 (正常情况)对于特别粗糙的基面，可在底油中加适量的石英粉搅匀，这样可对一些细小的孔隙起填补作用。6） 施工用准备好的滚筒滚涂， 要求滚涂均匀， 无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入；固化至可行人时可进行下一道工序。7） 施工环氧砂浆中涂层中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层；对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂浆地板，可石英砂调环氧中涂料刮第1-3遍。砂浆层要求石英砂分布均匀，表面平实，无突起、无漏刮，尤其是不能留下刀痕，以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染；在前一层砂浆未完全固化之前，绝对不能施工下一层砂浆，否则会起泡；刮砂时一次性不能刮得太厚（一般不超过1mm），因为太厚的砂浆层不能完全干透，导致地坪早期强度不够，抗压性能差。每刮一层砂浆，待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨，如需打磨，可用吸尘打磨机或手磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。；8） 施工环氧止滑中涂层待砂浆层完全固化后，用石英粗砂调环氧中涂料刮一遍，面撒一遍，其主要目的是增加地面的防滑效果。9） 施工面层a、 具准备：采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆，可以较好地解决滚筒掉毛问题。最好选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒)。b、 配料配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀；按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀。有些涂料适当熟化后施工，效果更好。c、 按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂，要求涂布均匀，无漏涂。使用地坪哑光罩光漆加涂一道，可大大提高地板涂层的使用寿命和视觉效果。四、施工组织管理架构及职责分工1、 施工组织架构及项目机构人员资历表1.1组织架构图项目总负责人工程负责人材料组质量负责人施工负责人后勤技术负责3分队2分队1分队说明：a.工程现场总负责人：曹作文 b.每个施工分队设队长1人，队员8班，每班9人 c.施工队配水电班1人，后勤机械维修人员1人2、 项目领导层职责：本工程将建立以项目经理为核心的项目经理领导班子，实行项目经理负责制。项目经理部在公司职能部门的监督与控制下，履行工程合同的权利与义务。2.1项目经理：其职能为负责项目经理部的全面工作，组织协调与公司之间、与业主之间和横向单位之间以及项目部与施工队之间的关系，主持现场的日常工作，保障工程顺利实施、合同履行、成本核算、劳动组织分配和施工进度计划等事宜的工作。2.2技术主管：主要职责是施工监督、技术指导、技术资料汇总。主要负责施工程序及工艺、技术管理、施工组织设计、施工质量审核等工作。2.3质量安全主管：主要负责施工质量及材料质量检验、技术复核、质量验收、质量的评定、质量资料的汇总及施工现场的安全动态的管理。2.4施工主管：主要负责工程技术施工组织调度、劳动力的分配、材料需量计划和配比以及施工进度控制等工作。2.5材料采购主管：主要负责工程材料采购的供给。3、 项目管理层：由各专业队长人员和内务管理人员组成，负责各项工作的具体实施。在本工程中计划成立以下专业班组：3.1现场卫生清理组；3.2地面开槽切割组；3.3配料协助组；3.4刷涂铺设、打磨组；4、项目作业层：因施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司选择劳务层操作人员的原则为：具备良好的质量、安全意识；具备较高的技术等级；具备相关工程施工经验的人员。七、项目人员配置状况项目人员状况计划人数（人）管理人员工程技术人员1行政管理人员1主要技术工人专业技工4普通技工2八、 劳力进场计划工种开工区域人数合计（人）专业技工普通技工地下一层426九、 施工部署1、加快进度的措施1.1计划措施编制切实可行的施工计划，分施工区域，分施工时段，在每一个施工段细分施工目标，在每一个施工段上合理安排劳动量。1.2组织措施建立以项目经理为主要负责人的施工进度管理小组，督促检查每个班组，每个区域各工段的施工进度，在保证质量的前提下，严格按计划完成施工任务；各班组汇报每日施工进度，将实际施工进度与计划进度进行比较分析，发现问题及时进行计划调整，保证不影响总体计划的完成。1.3技术工艺措施调配精干熟练的技术工人进场施工，优化劳动组合；改进施工工艺以提高施工效率；在材料生产环节，选择优质原材料，保证材料的优质。3、现场施工的特殊工具清单名 称品牌及产地数 量（台）用途喷砂机、吸尘器（配套）BLASTRAC1基面处理手提打磨机台湾18搅拌枪国产1mm地坪和彩砂面涂施工刮刀油漆扫、圆型油漆扫刮涂刀（胶片刮刀）其它设备包括：塑料薄膜、粘胶带、照明灯具、工业胶手套、钉鞋、小型吸尘器、水平通尺（铝合金型材）磨砂机、吸磁器。4、质量保障体系及措施4.1质量保证体系4.1.1本企业已通过ISO9001：2000质量体系认证，确保材料严格按Q/JJ004-2001执行标准生产、检验，保证每批材料质量稳定。4.1.2施工人员均经过专业培训，有过多次大型工程施工经验；设立质量管理小组，进行施工现场的质量监督。4.2保证措施4.2.1施工前的技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底，让每个工人明确施工进程、施工要点和难点，引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。4.2.2加强材料生产管理。在材料进场前，将隐患消除在生产环节中。4.2.3充发做好与各方的沟通、配合工作，确保施工质量及进度。4.2.4每一道工序完成后，质检员检查合格后方能进入下道工序的施工。5、工程保障措施5.1安全文明施工措施5.1.1自觉遵守国家法律及厂规厂纪；5.1.2严格遵照总包奖惩条例中的安全管理执行。5.2雨天施工措施5.2.1必须做好防雨的施工准备，避免雨水的侵入。5.2.2检查供排水管路和土建主体是否有渗、漏水现象，施工中保证供、排水路设施的完好。5.3制定施工顺序配合计划，定期通报施工进度，便于协调。做好成品的保护，在成品现场张贴警示6、现场文明施工管理措施6.1总平面管理： 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图分区进行规划和管理，具体表现在：6.1.1施工平面图的分区规划，应具备科学性、方便性、美观性的合理布置。施工现场按照文明施工的有关规定在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总体平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。6.1.2供电、给水排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。6.1.3 所有的材料堆放、小型机械的布设按平面图要求布置。如有调整应有书面的平面修改通知。6.1.4做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。在施工现场建立一个易燃材料堆放区，仓库的材料必须按类归纳进行堆放。6.2重点部位的要求 工程完毕现场清理，即在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清第一遍之后，然后再由清理组进行第二遍全面清理，以保证施工楼层面达到没有多余的材料和垃圾。尽可能达到无尘、无污染的清洁、规整施工环境。项目经理部将派专人对各施工区域进行监督、检查，以保证每个作业面区清洁、规整，以便为下一道工序提供条件。6.3其他具体措施6.3.1施工现场的所有管理人员和作业人员必须配戴工作卡，作业人员穿戴统一工作衣帽和防尘面罩；6.3.2按划定的区域放置材料及设备；6.3.3按指定的地点堆放垃圾，做到人离场清的要求；6.3.4禁止在施工现场内吸烟或防火安全隐患的存在；如遇到与其他单位交叉施工或需配合的工序时，应听从甲方公司的统一协调。7、安全施工保证措施 安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工管理水平的重要标志。施工现场安全管理的内容大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。概括地讲即对施工中的人、机、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故，达到保持劳动者安全与健康的目的。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。我们现重点在以下几个方面进行安全控制：7.1落实安全责任7.1.1项目经理是施工项目安全管理第一负责人；7.1.2建立以项目经理为主，专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施工的责任；7.1.3建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告；7.2安全教育与培训7.2.1现场所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员；7.2.2新的工序开工前由施工员进行安全技术交底,明确安全技术难点,消除安全隐患；7.2.3结合工程的变化，进行适时的安全知识教育；7.2.4受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为失误；7.2.5对于采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训；7.2.6特殊工种作业人员，必须是按规定参加了安全操作考核，取得有关监察部门核发的安全操