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ICS 27 020备案号:23041-2008 J臣J 93中华人民共和国机械行业标准JB厂r 50812008代替JBT 5081-1991中小功率柴油机排气消声器Exhaust silencers for small and medium power diesel engines2008020 1发布 20080701实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言 I1范围 一 12规范性引用文件 13术语和定义14技术要求241总则242,hll243焊接244防腐蚀 一 245气密性 246内压强度 247内压耐久性 348可靠性349台架试验性能 3410附加要求 35试验方法 351外观、焊接、防腐蚀 一 352气密性试验353内压强度试验和内压耐久性试验 454可靠性试验455性能试验 。 56检验规则 661出厂检验 662型式检验 663判定规则 77标志、包装、运输及贮存771标志772包装773运;输874贮存 8附录A(资料性附录)消声器性能试验报告表。 9JBT 50812008刖置本标准代替JBT 508l一199l中小功率柴油机排气消声器技术条件。 本标准与JBT 508l199l相比,主要变化如下:增加了“术语和定义”;在技术要求中增加了“内压强度、内压耐久性”等项目;试验方法依据技术要求作了相应的增删和修改;修改了“检验规则”:修改了“标志、包装、运输及贮存”。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SACfTC 177)归口。本标准主要起草单位:上海内燃机研究所、常州铁鹏机械制造有限公司。 本标准主要起草人:袁卫平、彭美君、潘年跃、曹家骏、杜洪波、潘宏跃、王立强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况:JB,r 508卜一】99】。II中小功率柴油机排气消声器1范围本标准规定了中小功率柴油机排气消声器(以下简称消声器)的技术要求、试验方法、检验规则和 标志、包装、运输及贮存等要求。本标准适用于中小功率柴油机用消声器,其他柴油机用消声器亦可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 1912000,eqv ISO 780:1997)GBT 1 1472中小功率内燃机第2部分:试验方法GBFF 282812003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO 28591:1999,IDT)GBT 3241倍频程和分数倍频程滤波器(GBT 3241-1998,eqv IEC 61260:1995) GBfF 3785声级计的电、声性能及测试方法 GBfI60721往复式内燃机性能第1部分:标准基准状况,功率、燃料消耗和机油消耗的标定和试验方法(GBT 607212000,idtISO 30461:1995)GBT 60723往复式内燃机性能第3部分:试验测量(GBT 607232003,ISO 30463:1989,)T)GBT 6388运输包装收发货标志GBT 13310电动振动台技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31排气消声器exhaust silencer 具有吸声衬里或特殊结构形式能有效降低噪声的气流管道。 注:内燃机排气消声器一般包括从消声器进气口开始的整个消声器部件,不包括内燃机排气歧管和排气管。32插入损失insertion loss 装置消声器前后,声源通过排气口向外辐射噪声的声功率级之差。符号:|D,单位为dB。 当排气管管口位置、大小、形状和声场分布保持不变,这时插入损失就等于给定测点处装置消声器前后声源通过排气口向外辐射噪声的声压级之差。 插入损失按式(1)计算:D-岛l-怛 “(1) 式中:驴一插入损失,单位为dB;k,不装消声器只装空管的排气噪声A计权声压级或频带声压级,单位为dB(基准值:20“Pa);JBff 5081-2008厶2装消声器后的排气噪声A计权声压级或频带声压级,单位为dB(基准值:20廿a)。33功率损失比power loss ratio内燃机在标定工况下,装置消声器前后的功率差值与没有装消声器时的功率值之比,用百分比表示。 符号:,。功率损失比按式(2)计算:,=(Pl-尸j)Pl100(2)式中:r功率损失比;Pl不装消声器只装空管的内燃机功率,单位为kW:P2装消声器后的内燃机功率,单位为kW。34排气背压差exhaust back pressure difference按GBT 60723设置排气背压测量点,装置消声器前后测点处的相对压力值之差。符号:只。,单 位为kPa。排气背压差按式(3)计算:2坍“=Pexl-Pex2(3)式中:却k排气背压差,单位为心a;pexl装消声器时测点的相对压力,单位为kPa;仇n一不装消声器只装空管时测点的相对压力,单位为kPa。4技术要求41总则消声器应符合本标准的规定,并按照经规定的程序批准的图样、技术文件或按照供嚣双方会签的技 术协议进行设计与制造。42外观消声器所用材料表面不应有腐蚀或烂斑等缺艏;所有机械成形部位和零部件不应有毛刺、锐边、折 皱、裂缝或碰伤等缺陷。43焊接431焊接飞溅 法兰的接触面、托架的结合面(如果法兰上装有托架)、螺栓,螺母的结合面应平滑,不应有焊接飞、溅等附着物。432焊接不良 焊接部位不应有“漏气”现象,也不应有“断裂”、“熔解不良”及明显的“咬边”、“弧坑”、“焊瘤”等缺陷。44防腐蚀消声器应采取防腐蚀措施,可以采用镀铝钢板材料或不锈钢材料,也可以采用同等耐腐蚀的防腐措 施。消声器在寿命周期内不应出现破坏性锈蚀,即锈蚀对性能没有显著改变。45气密性 消声器内相对气压稳定在30kPa+lkPa时,消声器漏气量不超过30Lrain。46内压强度消声器长度小于500mm时,在400kPa+10kPa压力下应无破损和变形。长度大于或等于500mm2时,在300kPa10kPa压力下应无破损和变形。47内压耐久性消声器在098kPa_5kPa压力范围内连续加减压2x 1041000次应无破损和变形。48可靠性48,1台架耐久性、配套耐久性 清声器应按规定进行台架耐久性试验或配套耐久性试验。试验后消声器不得有开裂、漏气或声音异常等现象,其插入损失减少量和功率损失比增加量分别不应大于3dB(A)和1。482振动耐久性4821消声器应按规定进行振动试验,试验后消声器及焊接件的任何部位不能出现开裂、松动、脱 焊和变形等损坏现象。48,22消声器振动试验后应作气密性试验,其漏气量比振动试验前增加不大于20Lrain。49台架试验性能消声器的插人损失、功率损失比和排气背压差限值应符合表1要求。 表1插入损失、功率损失比和排气背压差限值插入损失D功率损失比 排气背压差卸。消声器类别dB(A)kPa(参考值)I01016II10152 9III1520312 2025 4 15V 253051830 6 214,10附加要求超过本标准指标或范围的性能要求,可由供需双方另行协商。5试验方法51外观、焊接、防腐蚀外观、焊接、防腐蚀用目视方法。52气密性试验 消声器应按使用(或接近于使用)状态安装在气密性试验台上,向消声器内加入规定压力的压缩空 气,压力稳定并保持30s后,测量消声器3min漏气量,计算平均值,如图1所示。压力袁试验消声器 LJ调压阀图1气密性试验示意图3JliT 5081口00853内压强度试验和内压耐久性试验531试验条件试验台应满足本标准所确定的条件 其压力测量范围不大于IMPa。5,32试验方法5321将消声器与试验台联接并固定在60s内给消声器注水并加压至规定压力,压力稳定30s,消 声器各部位应无破损和变形。5322将消声器与试验台联接并固定往消声器内反复加减压力,达到规定次数后,消声器各部位 应无破损和变形。54可靠性试验541概述 消声器在性能试验合格后方可进行可靠性试验。 新设计或结构上有重大改动的消声器以及转厂生产的消声器都要进行可靠性试验。542台架耐久性试验消声器应随配套柴油机按GBT 11472的规定进行台架耐久性试验。543配套耐久性试验清声器应和柴油机一起随配套机械进行配套耐久性试验,试验时间由供需双方商定。544振动试验消声器应按使用(或接近于使用)状态安装在能产生垂直方向正弦振动的振动台上进行振动试验。 振动试验由共振试验和振动耐久性试验组成。消声器进行振动试验所采用的仪器,其测量准确度应按 GBr 133lO的规定。注:振动检测部位,应为清声器安装部位,但安装夹具有足够刚度时也可以在振动台上测量振动。5441消声器应按表2进行共振试验,先使消声器的振动由83Hz开始,连续递增频率至400Hz,然 后再使消声器的振动由400Hz连续递减至83Hz,找出消声器的共振频率。表2共振试验振动频率Hz 扫频周期mill振动加速度ms2全振幅mm83400 25 9839 O1O4注1:扫频周期是指振动频率由83Hz至400Hz,再由400Hz回复至83Hz所需的时间。注2:振动加速度及全振幅太大或太小都难于发班共振,所以此处仅作参考。5442消声器共振试验后,应按表3或表4进行振动耐久性试验。当消声器具有两个以上的共振频 率时,应选择其主要的共振频率。表3消声器无共振的振动耐久性试验振动时间 振动频率 振动加速度HzmJs上下 左右前后50984 22表4消声器有共振的振动耐久性试验振动时间 振动频率振动加速度hHzrigs上下左右 前后共振频率 9810 5O550 983151 54JBI5081-200855性能试验551测量参数 性能试验测定下列参数作为评价消声器的主要指标: a)消声器的插入损失D; b)消声器的功率损失比r和或消声器的排气背压差卸。552测量仪器5521 测量声压级应使用1型或2型的声级计或其他声学测量仪器,所用仪器应符合GBT 3785的规定。其中1型仪器可用于验收试验。5522进行频谱分析使用的ll倍频程或13倍频程滤波器,应符合GBT 3241的规定。5523每次连续测量前后,应对测量仪器进行校准。声级校准器的标准不确定度应03dB(1型) 或05ctB(2型)。测量仪器两次校准值相差应O3dB(1型)或O5dB(2型)。5524柴油机台架试验的测量仪器应符合GBfr 60723中的规定。553测量条件5531 柴油机应按GBr 60721中规定的标定工况,即在标定功率和相应转速下稳定运转。油温、水 温(风温)达到稳定时方能进行测量。对车用柴油机等,可根据使用要求在不同工况时进行测量,并在 报告中予以说明。5532柴油机排气系统(包括消声器、管道)的长度、管径及形状要接近其实际使用情况。5 5 3 3除排气噪声外,其他噪声均作为测量时的背景噪声。测量噪声与背景噪声声压级之差应在10dB以上,若测量噪声与背景噪声声压级之差在3dB以下,则应对背景噪声声源采取措施后再进行测 量,若在3dB 10dB之间则应进行背景噪声修正(即测量噪声声压级减去背景噪声修正值)。修正值 Kl(A计权或频带)按式(4)计算:K1=1019(1-104“一;)(4)式中: 蜀背景噪声A计权声压级或频带声压级修正值,单位为曲; L测量噪声A计权声压级或频带声压级,单位为dB; 蠢背景噪声A计权声压级或频带声压级,单位为dB:5534测点位置的风速超过lms时,应使用防风罩,当风速超过5ms时,应停止测量。5535为保持测量时声场分布状况不变,测点附近应符合自由场条件,或测点和周围环境中反射面 保持相对位置不变。554排气噪声声压级测量5541测点位置要求在与排气口气流轴向成45。方向上,距离05m处,如图2所示。若有两个排气 口时,测点选在与两个排气口轴向成45。方向上,按图3所示的两个假定圆的交点处。对于大型柴油 机,测量距离可适当增加,小型柴油机可适当缩短,但测点到排气口距离应大于三倍的管13直径且不小 于025m,测量结果应不受气流影响。测点距地面和其他反射面的距离应大于两倍测距。在试验中,测 点和排气口相对位置保持不变。5542首先对柴油机及其辅助设备噪声进行屏蔽。在标定工况下测量不装消声器和装消声器的排气 噪声的A计权声压级或频带声压级。进行两次测量,其测量结果差值应小于2dB。测量结果均应记录, 数据处理时应取两次平均值。为减小大气条件和其他因素对测量结果所产生的影响,上述测量应在一次 试验中进行,停车时间应不超过30min。注:测量不装消声器的排气噪声时,应加装和消声器长度相同,管径和排气管相同的空管。555功率测量5551柴油机功率P1、JP2的测量,按GBT60721中规定的试验方法进行,应与排气噪声同时测量。5552如果需要,也可以用消声器在不同工况下的功率比来比较。5围2一个排气口的消声器的测点位置图3具有两个排气口的消声器的测点位置556排气背压测量5561柴油机台架应具有压力传感器。5562按GBT 60723中规定设置排气背压测量点,应与排气噪声同时测量。557试验报告 将测量结果和计算结果记录在附录A的表A1、表A2及表A3中。6检验规则61出厂检验611在型式检验合格期限内,消声器经由制造厂质量检验部门对出厂检验项目检验合格后,并有产 品合格证或标志,方可出厂。612检验项目及抽样方法按表5进行。62型式检验621进行型式检验的产品应是出厂检验项目合格的产品。622型式检验项目及抽样方案按表6进行。6JBff 5081-2008623发生下列情况之一时,应进行型式试验表5出厂检验项目序号检验项目抽样频率抽样方法1消声器壳体长度(4 1)2 消声器端盖咬口外径(椭圆长、短半轴)(41)3503外观(42) 随机抽样4焊接(4 3)5气密性(45) 2,100a)新产品定型或鉴定; b)老产品转厂生产时; C)正式生产后,如结构、材料、工艺等有较大改变,可能影响产品性能时 d)正常生产过程中,定期或积累生产一定量时; e)产品长期停产后,恢复生产时。表6型式检验项目序号检验项目样本,周期抽样基数抽样方法1内压强度(46)2 内压耐久性(47)3 台架耐久性或配套耐久性(481)不少于样本的2件1年 随机抽样4振动耐久性(482) 30倍5 插入损失(49)6 排气背压差(49) 注:顾客有特殊要求时,也可按顾客要求进行。63判定规则631出厂检验项次合格率大于等于80,该批次产品可以作合格品出厂,项次合格率小于80,允 许加倍抽查。632加倍抽查项次合格率小于80,应对该批次产品进行全数检验,并对所有有缺陷的项目进行返工。633经返工后,项次合格率大于80,可作为合格品出厂,不能返工或经返工,项次合格率仍小于80,该批次产品不能作为合格品出厂。634经过型式检验的样品不能作为合格品出厂。635列入本标准型式检验的项目为关键项,型式检验有不合格项,允许加倍复查一次,重新判定。 产品关键项目有一项不合格,该批次产品不能作为合格品出厂。7标志、包装、运输及贮存71标志消声器应有永久性型号、制造El期标记。72包装721产品应妥善包装,包装内应附有产品质量检验合格证、产品说明书、保修单及装箱清单。722包装箱外应标明下列内容: a)注册商标,或产品质量认证标志、条码; b)产品名称和型号; c)制造厂名、地址、邮编和电话;7d)产品执行标准代号; e)出厂编号(批号)或出

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