梅河口市国道黑大公路团结至山城镇段路面改造工程施工组织设计.docx

目 录第一章 总体施工组织布置及规划第二章 施工方案与技术措施第三章 工期保证体系及保证措施第四章 工程质量管理体系及保证措施第五章 安全生产管理体系及保证措施第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划（斜率图）附表三 工程管理曲线附表四 分项工程生产率和施工周期表附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表附表七 临时占地计划表附表八 外供电力需求计划表第一章 总体施工组织布置及规划本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。一、 组织机构任务分工：1、 项目经理管理职责（1）对实施该项目的人员、设备、资金全面负责。（2）对项目的工期、质量、安全、成本全面负责。（3）负责协调处理项目部与业主；项目部与设计单位；项目部与监理；项目部与地方各级人民政府；协调项目部各职能部门与职工的关系，提高管理水平和效率。（4）制定项目经理部主要岗位人员的职责，权限以及项目管理规章制度。（5）参与制定项目的总目标和阶段性目标，进行目标分解，制定总体施工控制计划、并实施控制、以保证项目施工目标的实现。（6）落实建设条件，做好实施准备：组织项目领导班子，落实征地、三通一平、施工策划、施工队伍等建设条件。在总体计划落实的基础上，一步一步落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。（7）落实设备，材料的供应渠道。（8）检查工期、质量、成本、技术、管理执法等，发现问题及时向总公司主管经理汇报。并通报顾客，防止施工中不合格的重复出现。（9）注意在工作中发掘人材培养人才。（10）及时做好竣工收尾和施工项目总结。（11）参与合同评审、熟悉合同条款、履行合同条款。（12）遵守国家有关法律法规，组织项目施工。2、 项目副经理兼总工程师岗位职责（1）在项目经理的领导下，全面负责项目部的施工生产，执行公司下达的各项技术指标及工作任务。（2）分管项目经理部的技术、进度、质量、效益、安全目标管理。（3）对外面向顾客、监理单位、设计单位；对内向公司职能部门、以完成项目的质量、安全、进度管理目标尽心尽责。（4）协调、指导、督促项目部各职能部门按施工文件，施工作业规范完成各项施工任务。（5）负责组织编制施工质量计划和施工组织设计。（6）负责组织技术人员对施工文件，图纸进行会审。（7）负责向总公司总工办、质检处、安全处报告工程质量的事故。（8）负责组织和实施工程项目施工技术交底工作，监督施工过程的工艺执行情况，提出整改、纠正、预防措施。（9）负责审核现场提出的洽商记录及技术变更文件，跟踪其实施过程。（10）对施工技术、方案的安全措施负有设计、指导的责任。（11）参与特殊的关键工序的验收。配合工程的竣工自检与验收。（12）负责组织声像资料的采集及QC活动的开展。（13）负责质量管理体系有关文件的学习与执行、四新技术的推广与应用。（14）负责对紧急放行，例外放行进行审核，协助处理质量，安全事故，并提出技术鉴定和技术处理方案。（15）协同项目经理的合同管理工作，并负责指导、监督项目部工程签证结算工作。3、项目副经理管理职责（1）负责落实项目经理下达的各项工作。（2）落实有关安全生产的各项规章制度，定期组织各类安全生产检查活动，落实劳动保护在施工中的具体规定。（3）组织职工（专业民工）的上岗培训和每周安全学习。（4）保证施工方案落实。根据图纸、规范、施工组织设计的要求、认真贯彻施工文件的具体要求， （5）根据合同总工期的要求及施工组织设计的进度计划组织施工生产，组织编制并审核有关进度计划。（6）负责管理厨房、保卫、防暑降温、环境卫生等后勤工作。（7）负责管理安全、文明施工及宣传工作。（8）对项目的成本进行目标管理，通过分析、掌握和实施可能降低成本，增加效益的具体措施，进行成本核算。（9）对工程的质量控制点、组织开展QC小组活动，在施工过程中对质量控制点的质量进行重点监控，定期组织质量分析活动，促进质量改进。（10）负责项目部的基础设施，工程材料、劳动力、机械设备等日常管理工作。4、项目部工程技术科职责（1）熟悉施工图纸、参加图纸会审。（2）参加施工设计、施工方案编制。（3）根据施工组织设计和施工方案的要求，负责安排各施工队进行工程施工。（4）负责对施工班组进行技术交底，并作好记录。（5）根据施工进度计划、提出材料需要量计划，做好施工日志。（6）根据分工、负责施工部位的施工质量控制。（7）做好竣工前对半成品、成品的保护工作，确保工程验收。（8）负责技术标准、规范和项目部的工程技术文件管理。（9）负责科技情报与信息的收集和统计工作，技术资料的积累，整理和移交、归档。（10）负责填写、收集、整理工程竣工资料。（11）在工程完工后及时进行竣工资料的检查、整理和组卷，并对竣工资料的整理、组卷工作予以指导。（12）负责工程事故记录，建立工程施工事故一览表。 5、项目部质检科职责（1）认真贯彻执行公司“百年大计，质量第一”的宗旨、精心组织、精心施工。在项目总工程师的直接领导下进行各项工作。（2）以施工技术规范为标准、设计图纸作依据，对分部、分项工程进行自检工作，在监理工程师的监督配合下，共同做好本标段工程质量的监控工作。（3）建立工程质量管理条例，实行一票否决制。对不符合验收规范要求的分部、分项工程，拒不验收，并有权下达停工令。（4）根据施工进度和工地具体情况，经常召开班组长会议，对施工质量进行汇报总结，及时了解施工中出现的质量问题和影响工程质量的不利因素，不断完善提高工程质量的规章制度。（5）推行全面质量管理，实行奖优罚劣制度，对重视工程质量的班（组）给予奖励，对忽视工程质量，不合格的工程、对责任人进行批评教育，视情节轻重情况，进行处罚。（6）认真作好施工记录，填写隐蔽工程记录和质检表格，没有质检工程师签字的分部、分项工程不予以结算。（7）配合试验室、测量组共同做好各分部、分项工程的自检验收工作。6、项目部试验室职责（1）项目部工地试验室在项目总工程师的直接指导下进行各项工作。（2）认真做好材料的试验和检验工作。对进场材料按规范规定进行抽样检查，对检查不合格的材料通知施工队不准使用，并限期清除出场。（3）组织完成施工现场的路基压实度，砼坍落度，泥浆稠度等有能力进行的各项试验工作，真实填写试验报告，用数据说话。（4）配合检测单位对现场施工部位进行检验。（5）做好业主或现场监理要求做的现场试验工作。（6）负责材料送检，试件制作，保养和送检工作，做好成品、半成品的标识工作，对原材料的标识予以检查，确认。7、项目部生产计划科职责（1）参与编制工程施工组织设计，施工方案和质量计划。（2）熟悉施工图纸、参加图纸会审。（3）负责施工总进度计划，单项工程施工进度月计划，周计划的编制、并报送监理、业主。（4）负责施工进度计划检查、统计、及时向项目经理汇报进度情况、指出存在问题，提出加快施工进度建议。（5）根据施工进度计划，编制材料需求计划、并根据实际施工进度及时调整材料需要量计划。8、项目部机械材料科的职责（1）认真做好进场材料的计量验收工作，执行采购产品管理规定及有关材料管理制度、建立账册管理。做好单项工程材料收支明细账、如实反映材料的实际消耗情况。（2）认真负责管理好现场的各种材料。配合工程的开展、节约资金、敢于对材料浪费现象作出处理。切实执行公司制定的规章制度，做好八要管：、各种材料的进退场要管；、对限额领料工作要管；、对各工程部位的材料使用要管；、对违反规章制度使用材料的事要管；、对项目部之间的材料使用，相互支持、相互调配要管；、对材料堆放不符合文明施工规范的事要管；、对领用材料不办理有关手续的要管；、对材料的统计资料的管理要管。 （3）随时掌握工程的进度情况，密切与项目经理联系、沟通，做好项目部经理的“参谋”。（4）协助项目经理做好材料的使用计划（总计划、年计划、月计划、周计划等），按工程进度及时反映材料的需要量和耗用量的情况，做到勤查、勤问、多想、敢管。（5）协助项目经理搞好施工现场的文明施工工作，合理堆放各类材料，尽量减少二次转运和妨碍施工。（6）做好材料的账册登记，报表的编制和原始材料的整理、保管工作。做到账账相符，账物相符，不弄虚作假。（7）做好用料计划，由项目经理签字后，提前三天送交供料部门备案。（8）与有关材料供应协作单位共同协商好材料进场周计划、月计划。（9）在特急情况下，可先用电话报知供货单位供料，并在本周内补充送材料供应计划，不得以任何借口延误。（10）配合项目经理进行成本分析，对当月的材料进场及耗用以书面形式报告给项目经理。（11）对所购材料的品种、规格、质量标准、数量、用途必须熟悉、了解，并按规范进行验收。（12）严格贯彻执行公司设备管理的各项规章制度。（13）建立机具分账，并负责现场施工机具安全生产的日常管理，组织人员进行安全检收。（14）根据现场设备需要计划，及时调配现场施工机具，与公司联系，做好现场施工机械的调配和新购工作，以保证工程正常施工。（15）配合项目经理做好现场设备使用计划。（16）负责做好现场所有施工机械和小型机具的保管工作。9、项目部安保科的职责（1）积极贯彻和宣传公司有关安全生产的指示和决定，负责施工现场的安全生产和文明施工的监督工作。（2）组织职工（包括专业民工）进行安全生产知识教育，协助项目经理组织好每周安全学习。（3）主动协助项目经理组织并参加施工现场的安全生产的检查工作。（4）经常检查现场安全生产执行情况，对不符合安全要求的设施及不安全隐患，及时提出整改意见，报项目部及公司领导进行处理、并负责督促整改。（5）发现违章指挥，冒险作业现象和随时危及职工安全的施工项目，有权责令其先停工整改，并迅速呈报项目部和公司领导处理。（6）负责检查、督促职工（专业民工）正确使用劳保用品。（7）完善、整理及保存有关安全管理资料，建立工程项目的管理档案，按时送交有关报告。（8）遵守当地村规民俗、配合当地政府部门，共同搞好社会治安综合治理工作，维护社会治安，杜绝人为事故发生，创造良好的施工环境。10、项目部行政科的职责（1）负责施工的后勤保障工作。（2）负责购买项目部的办公用品。（3）负责施工人员的用餐及卫生设施。（4）负责发放施工人员的劳动保护用品。（5）负责联系施工用水、用电及开工前的管线调查工作。（6）负责施工过程的拆迁联系工作。（7）负责工地的防火、与安保科一道，搞好工地的安全保卫工作。（8）负责项目部的文明施工、环境保护、交通疏导、政治学习、宣传工作。（9）负责项目部来往文件的收发、保管、归档工作。（10）组织职工的文化娱乐活动。11、项目部财务科的职责（1）负责项目经理部的工程预结算管理及编制工作。（2）负责工程预算定额基础资料收集、测算与定额单价补充、调整并上报项目经理及公司主管部门审批。（3）参加项目部及公司有关生产，经营管理会议，认真听取项目经理及有关部门提出的对预算定额和经济效益的问题的意见。（4）参与项目部有关技术方案交底会议，对经济效益不利的施工方案提出意见。（5）参与企业的经济活动，对企业经济活动中的不合理问题及时向项目经理及公司有关领导汇报。（6）掌握、收集预算的第一手资料，及时做好变更预算的编制工作。（7）负责工程中间计量与竣工结算工作，根据工程技术科提供的洽商记录，向监理、业主办理签证手续，并完善签证资料的收集，进行中间报价。（8）负责向项目经理提供工程计划成本。（9）定期进行经济活动分析、预测、参与项目部的经营活动。（10）负责对工种的工、机、料使用成本进行核算，并将实际成本与计划成本进行比较，将比较的结果及时反馈给项目经理（或副经理）。（11）积极提供降低工程成本的措施。12、项目部人事劳资科的职责（1）在项目经理的直接领导下进行各项工作，包括项目部下属职能部门人员的任免。（2）在工作中发掘人才、培养人才。（3）负责项目部领导人员调动工作，及工人（专业民工）的调动招收工作。（4）考核工人（专业民工）的技术水平、操作熟练程度，工资发放标准，考勤等工作。二、施工任务分工1、路基施工队：负责各段所有路基土石方、涵洞、防护、排水工程施工，下分若干班组，开工后首先打通进场便道，然后施工涵洞，因为涵洞的施工影响路基填筑，然后为各种形式防护，出来一段，防护一段，进行流水性生产。所有路基的边沟，排水沟，急流槽，截水沟施工；路堤、路堑边坡各种形式的坡面防护施工。2、路面施工队：负责路面垫层及弹石路面三、生产与生活临建设施根据本合同段工作量和工期要求，计划进场管理和工程技术人员10名，机务人员10人，技工和专业民工60人，共计80人。因工期较短，考虑租用当地民房作为管理和工程技术人员、机务人员的办公和生活用房，适当修建一些工棚作专业民工住房、材料库房和操作间以减少临建开支。第二章 施工方案与技术措施一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工方案（一）路基施工方案1、挖方路基施工方法（1）复测路基纵断面，绘制路基横断面图报监理工程师确认。实施时，确定土石方分界线，指导路基施工队施工。（2）清理与掘除：用人力配合机械清理路基红线范围内的现场（包括砍伐树木，挖树根，割草皮，草根覆盖层，挖除旧路面等），将清除出来的废弃物运至指定的弃土场废弃。并同时对弃土场进行隔断，避免污染地下水，其上加铺腐殖土，恢复原有地貌。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。（3）挖除旧路面：水泥混凝土面层，沥青混凝土路面，使用铣刨机铣刨9cm沥青混凝土路面，人工配合挖除底基层，将清除出来的废弃物运至指定的弃土场废弃。（4）拆除结构物：机械拆除钢筋混凝土，凿除浆砌片石，将清除出来的废弃物运至指定的弃土场废弃。 2、路基挖方（1）土方开挖：土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。严禁采用爆破法施工或掏洞取土。准确放出路基边坡开挖线，采用单斗挖掘机，挖至土石分界线后，及时调整边坡坡比。土石方要即挖即用并做好排水截水措施，防止泥石流的产生。（2）挖台阶：开挖段先用推土机剥离表土，待台阶全部表露后，测出土台阶分界线，再用人工配合机械挖除。（3）边坡清刷和路基面检平：挖土方地段的边坡，按设计坡比随土方开挖用人工配合挖掘机进行清刷。挖石方地段的边坡，按设计坡比，采用光面爆破，爆破后进行清刷，做到整齐、顺直、美观、无凹凸现象，达到设计要求。路基面用平地机配合人工检平路拱，用水平仪控制标高，用3m直尽控制平整度，严格检查，达到设计要求。（4）挖方作业注意事项：挖方作业应注意保护路基边坡稳定，不得对临近的结构物及设施产生干扰和破坏。挖方材料尽量利用，不得任意废弃。挖方作业施工期间应注意保持路基排水畅通。开挖作业中注意对图纸未示出的地下管道，缆线，文物古迹和其它结构物的保护。土方严禁使用爆破法施工，石方路堑采用风钻打眼放小炮，接近坡面时采用光面爆破。（5）运输：采用自卸汽车将开挖出来的土石方运至填方路段填筑或指定的弃土场废弃。（6）主要施工机械：单斗挖掘机，自卸汽车，潜孔钻，装载机，推土机。3、填方路基施工方法（1）填方材料试验：在选定的取土场取样，按公路工程土工试验规程（JTJ051-93）规定的方法进行颗料分析，含水量与密实度，液限和塑限，有机物含量，承载比（CBR）试验和击实试验，将试验结果报监理工程师批准。（2）填方试验路段：用经过试验并取得监理工程师批准的填方材料，选择一段150米长的填方路基，铺筑试验路段。其目的是采用通过试验的材料，按规定铺筑达到设计规定的压实度后，记录下列内容：压实设备类型、最佳组合方式、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量、碾压遍数和碾压速度等。试验结束后，如能达到质量检验标准，可作为路基的一部分，将试验结果报监理工程师批准后，作为该种填料施工依据，指导今后路基填筑。（3）路基填筑：路基填筑的施工方法，画线布料、挂线摊铺，严格控制松铺厚度：土方（砂、砾石类土）每层松铺厚度不超过30cm。如含大粒径填料，粒径不能超过松铺厚度的2/3。为保证有效宽度能得到充分压实，路基每层松铺宽度应大于设计宽度，左、右不小于30cm。（4）摊平和压实：采用推土机摊平、人力捡平，12吨压路机辗压成形。填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料；用不同填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应采用同类填料。路基压实度按重型击实标准。挖方路基的压实度不应小于95%，路面以下080cm的压实度不小于95%，80cm以下的压实度不小于90%。（5）边坡整型：路堤填到设计标高后，采用机械和人力配合刷坡，将超填30cm路堤连同边坡整型一起刷除，路堤边坡坡比做到线型顺直，弯道曲线圆滑，坡面平整，坡比正确。（6）填方路基施工注意事项：填方路基施工前，应按规定对原地面进行清理与压实，特别注意塌陷坑，树坑的回填及其压实度。路基填筑期间，保持排水畅通。零（底）填挖路基，天然地基的密实度时，采用先翻松再压实，压实度不小于95%；对其土基强度软弱地段可采用换土或加生石灰处治，石灰掺良视土壤含水量而定，但不得小于5%；或换填3050cm碎石、块、片石层，以提高路基的整体强度。在稳定的斜坡上，横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，再在上面挂线分层填筑。路堤路基经过池塘、水田或洼地时，应采取排水疏干，清除腐植土；不易排水疏干地区，可设纵横片石盲沟或挖软土换填砂类土或换填片块石处理地基无法做盲沟或换填时，可采用抛石挤淤，所抛石料应是大于30cm且不易风化的石块。施工主要机械：推土机，水车，自卸汽车，装载机，压路机。4、软土地基处理（1）排水清淤：围堰施工完成后，及时抽水清淤，根据现场实际情况确定清淤深度及清淤范围。（2）换填砂砾：配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象。在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%。级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。整平碾压混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3遍。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。5、洒水养生洒水养生时间不少于7天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。（二）边沟施工方案1、施工放样 排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。 2、施工方法 （1）护坡道碾压 在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平，振动压路机碾压2遍，以防止护坡道沉降。 （2）沟槽开挖 护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸1015cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（3）片石砌筑 沟槽检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。 3、材料要求 （1）石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。（2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌35min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和35h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。 （3）施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 4、沟体片石砌筑 排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度1015cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。 5、沉降缝的设置 根据施工段长度以20m-50m分段砌筑并以10m15m设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。 6、勾缝及养生 勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 7、检测 （1）原材料检验 材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用。 （2）砌筑砂浆要按实验室提供配合比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室检测。（3）边沟检测 边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。（三）基层施工方案1、准备下承层底基层施工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。2、施工放样在下承层上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰土底基层边缘的设计标高。3、20厚砂砾垫层。4、水泥稳定碎石（砾石）基层施工。5、该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。（1）测量放样在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。（2）准备下承层水泥稳定基层的下承层（二灰碎石）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。（3）厂拌法施工本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8吨自卸车装运。厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。（4）养生成品表面洒水养生，保持7天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。（5）检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。（四）路面沥青混凝土施工方案沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。 沥青混合料中使用的粗集料，通常是23种不同规格的石料经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。 路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己组织的石料加工厂。同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。 实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品种杂，而且规格上参差不齐的现象。名义上是同一规格粒径的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料，其材料级配也是有差异的。用这些碎石直接掺配后生产的沥青混凝土混合料，由于不同规格集料级配的不均匀性，常导致混凝土的质量难以保证。因此在室内实验认定的各厂家生产的石料性质、强度等指标合格的基础上，选取生产量能满足需用的一或二个厂家的石料。如能采用对进场的各家不同规格的集料进行二次筛分的工程措施，使分离出的不同规格的集料配比均匀一致。就更多可保证拌制的沥青混凝土混合料矿料级配组成的均匀性，从而保证沥青混凝土质量的稳定性。 1、施工机械 施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能 、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。 摊铺设备的选型也很重要，德国ABG423型全自动找平摊铺机，整幅一次摊铺（全宽12M），能很好控制摊铺厚度和表面平整度。2、试验段的试铺 高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据实验目的确定，宜为100200M。试验段宜在直线上铺筑。分试拌及试铺两个阶段，包括下列实验内容： （1）据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。（2）试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。（3）通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。3、范规定的方法验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。 （1）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。2.6定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。 （2）全面检查材料及施工质量。（3）定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 在试验段的铺筑过程中，应认真做好记录分析，直接取得一手施工资料。在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。 4、施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。（1）沥青混凝土混合料的运输 混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运输过程中注意加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证摊铺机连续不间断摊铺。注意卸料与摊铺机之间的距离，防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外，引起摊铺不均匀，影响路面的平整度。（2）沥青混凝土混合料的摊铺 在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般510米并用紧线器拉紧。同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查，发现问题及时处理。 摊铺机摊铺速度匀速行使不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量，及时反馈拌和厂，及时调整。设专人消除粗细集料离析现象，如发现粗集料窝应予铲除，并用新料填补。此项工作必须在碾压之前进行，严禁用薄层贴补法找平，以免贴补层在使用过程中脱落压碎，引起面层推移破裂。 摊铺中的质量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，台阶），混合料离析、裂纹、拉沟等。 粉料过多，温度不当，砂石未完全烘干，机械猛烈起步和紧急刹车，刮料护板安装不当均可引起裂纹。 沥青含量过多或过少，矿粉含量不足；骨料尺寸与摊铺厚度不协调；振捣梁与熨平板的相互位置调整不当，振捣梁、熨平板底面磨损；刮料护板安装不当，熨平板接缝处理不当等引起拉沟。 供料速度不匀；机械起步和刹车过猛；摊铺速度不均匀；熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。 熨平板底面磨损或严重变型时，铺层容易产生裂纹和拉沟，故应及时变换。有时熨平板的工作迎角太小，也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。调整熨平板的前缘拱度，并在试铺中多次调整，直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷，就应该更换熨平板的底板。当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、挂沟等。所以应严格控制矿料粒径，使其最大尺寸在规范之内。混合料的配比不当，会产生全铺层的裂缝，因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时，还要将它向前推移。如果混合料的大颗粒过多，就会出现全铺层的大裂缝。为了消除这种裂缝，有时可将熨平板加热进行热熨，但大多数情况下需要改变混合料的配比。 轮胎摊铺机气压超限（一般为0.50.55mpa），摊铺机宜打滑；气压过低，机体会随矿料重量变化而上下变动，使摊铺层出现波浪。履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速度发生冲脉，进而使铺面出现搓板。履带或轮胎的行驶线上因卸料而洒落的粒料未清除，该部分摊铺厚度易突变。 被顶摊的运料车刹车太紧，使摊铺机负荷增大，或料车倒退撞击摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏载，使铺面出现凸楞。施工中往往第一、二车料质量较差，注意取舍或调剂使用。 自动熨平装置中，挂线不紧，中间出现挠度，会引起铺层波浪。 采用冷茬法摊铺时，其纵向接茬由于密实度不够，行车不久往往会出现坑洼和裂缝。因此必须注意接茬的重叠量，并在前一条摊铺带未被弄脏或变型之前就摊铺后一条。（3）沥青混凝土面层的碾压 保证路面达到设计的密实度和良好的平整度，是沥青路面摊铺碾压阶段的主要工作目标。达到此目的关键是要使沥青混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段，应尽量在规范要求的温度范围内的较高温度下短时间完成。这就要求在施工组织上拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配，即拌和量略大于摊铺量,使混合料铺筑在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行，并作到边铺边压。压实分段方法应改变以前那种将路面分成。（五）、桥梁维修施工方案1.上部结构为水泥混凝土板梁桥,下部结构为轻型桥台，扩大基础。（1）下部结构钢筋：圆钢HRB300,带肋钢筋HRB400，D6冷轧热带肋钢筋网；（2）上部结构钢筋：圆钢HRB300,带肋钢筋HRB400；（3）附属结构钢筋：圆钢HRB300,带肋钢筋HRB400；（4）下部结构：现浇C30混泥土；（5）上部结构：现浇C40混凝土,C40防水混凝土,C50防水混凝土；（6）附属结构；现浇C30混凝土,现浇C50混凝土,硅烷浸渍,环氧树脂砂浆抹平。（六）、桥面铺装施工方案1、沥青混凝土面层养护（1）砼面层成活后应及时养护。可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。气温较高时,养护不宜少于14 天,低温时，养护期不宜少于21 天。 （2）养护期间应封闭交通，不堆放重物。 （3）混凝土面板在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。在面层砼弯拉强度达到设计强度,且填缝完成前,不得开放交通。2、防水层（1）桥面防水层具体技术要求 桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，防水层为两道防线，第一道喷涂水泥混凝土表面防水剂二遍，第二道喷涂桥面防水涂料二至四遍，防水涂膜厚度以平均不超过2mm为宜。 防水层应具有良好的耐久性，至少应有不低于桥面沥青铺装层使用年限的寿命（约810年）。并能适应高架桥动荷载抗压，抗拉的特点，当混凝土桥面板开裂2mm时，防水涂膜变形仍应满足不拉裂的需要，以保证防水要求。 在环境条件-1590范围内，仍能满足第2条的要求。同时，在经受沥青层摊铺温度约160后，不影响其长期耐久使用性时。防水涂层与其上沥青混凝土铺装层应有相融性，二者之间的粘结力不低于沥青混凝土铺装层与混凝土桥面之间的粘结力，层间抗剪强度25，1.5MPa，351MPa。 喷涂水泥混凝土表面防水剂，应保证防水剂能够渗入桥面混凝土10mm以上，提高混凝土抗渗性0.2MPa。 防水涂层对混凝土桥面板亦应具有良好的粘结性，以保证沥青铺装层粘结力的需要，并在粗糙桥面板上具有良好的密贴性。防水层粘结后不得夹有空气层。 防水层抗渗要求应在0.3MPa以上。 防水施工应便于操作，满足大桥工期安排的要求。3、圆形板式橡胶支座，型号GYZF150*28支座。4、减震垫板，型号200*200*50。5、填充式材料伸缩装置（七）钢筋混凝土圆管涵施工方案1、预制：钢筋砼管节在混凝土达到设计强度的70%后,才能脱模、堆放和运输。2、挖基：基坑准确放样后，人工配合机械开挖，当基坑挖至设计标高，经监理工程师检查几何尺寸和基底应力合格后，及时用人工做砂砾垫层夯实，并检查流水坡度和标高，报监理工程师复查签证。3、安装砼管：严格控制设计标高和流水坡度，根据其实际情况，可设一定预拱度，经监理工程师复查无误后，用吊车吊预制管节放入基坑，由出水口开始向进水口向方逐步安装完毕。然后进行基础砼浇筑，最后回填特别夯实区，回填时涵管两侧要同时对称进行，不能震动函基发生位移、变形。当填筑土超过管顶部50cm时，再用压路机分层压实到路基设计高度。管节接缝在现场用铁锅熬热沥青（温度合适）浸炼麻絮填塞，管内和管外各填一半，不得不从外一次填满，最后用涂满热沥青的油毛毡转两道，并用铅丝绑扎接缝部分或在管接缝外部设置20号砼箍圈。进出水口按图纸、规范要求施工。各种检验标准按规范办理。（八）、钢筋混凝土盖板涵施工方案准确放样，人工配合机械开挖基坑。当基坑挖至设计标高时，检查几何尺寸、基底应力和高程式达到合格，报监理工程师复查无误后，立即按设计要求浇筑基础及铺底，再浇筑墙身。涵洞沉降缝每隔6m设置一道，缝宽2cm，贯通基础墙身及铺底，用沥青麻絮塞缝，以防渗水浸湿地基。钢筋混凝土盖板在预制场按设计要求预制，控制好构件的几何尺寸及砼配合比、强度等，待强度达到100%时用汽车运到现场，用吊车吊装到位。各部位的检验程序和检验标准按规范办理。（九）、其他工程施工方案1、柱式护栏施工，2、钢筋混凝土立柱拆除，机械拆除，3、钢筋混凝土立柱新建：（1）立柱钢筋工程钢筋进场后必须按炉罐（批）号及直径分批验收，检查内容包括查对标志或标牌，并做外观检查。此后才可按现行国家有关技术标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或力学性能明显不正常（例如屈服点过高）等现象时，应进行化学成份检验或其他专项检验。若用进口钢筋，应加做化学成份检验。不合格的退场处理。钢筋原料以12m为宜，钢筋表面洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级符合设计要求。钢筋进场后堆放分类整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。（2）立柱混凝土工程在浇筑柱构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30-50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。在混凝土的施工现场，要有专职人员在场协调指挥，对不同标号的混凝土的施工一定要控制配合好，既不能让低标号的混凝土流入高标号混凝土内，又不能因高标号混凝土浇筑时间过长而出现冷缝。混凝土的浇筑过程中，试验员要对罐车混凝土进行不定量的抽检，发现问题要及时向技术主管报告，不符合要求的混凝土不得进场。4、里程碑拆除工程，机械拆除，里程碑新建工程。5、柱式轮廓标拆除工程，柱式轮廓标新建工程。（10） 、工程重点、难点部位施工技术保证措施1、安全文明施工要求高，特别是对周边环境的保护、施工噪音控制、挠民控制的要求很高。2、工程技术复杂，涉及到目前常见路面做法和桥梁维修总体工程。路面桥面运用了多种维修改造手法，同时包含了整个项目正常投入使用的所有柱式护栏和里程碑的拆除和新建等。这些都对工程施工技术提出较高的要求，必须要有详尽切实可行的施工方案。3、里程碑和轮廓标的布设。4、减震垫板的设置等。5、工程的综合管理与文明施工。6、专业施工单位的协调管理。（十一）、工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。第三章 工期保证体系及保证措施一、 工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定按计划工期完成本次施工任务。在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，各项施工及时穿插，相互创造条件，密切配合。二、 工期保证总体措施1、组织措施：（1）有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。（2）优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：（1）采用先进的机械，以加快施工进度。（2）应急措施，考虑在先，广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：（1）选用先进的技术，积极推广应用“四新”技术，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。（2）合理安排工序.（3）组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4、经济措施：（1）引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。（2）加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员。5、配合措施：（1）成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。（2）加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。（3）充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。（4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，