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德阳分公司中级检修工考工复习大纲 一、填空题 1、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时， 如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生（ 1000 ）N的力。 2、水平仪的读数方法有（ 相对 ）读数法和（ 绝对 ）读数法。 3、泵的种类很多，归纳起来可分为（容积泵） （叶片泵） （流体作用泵）三大类。 4、压缩机按其原理可分为（离心式）压缩机、（往复式）压缩机、（回转式）压缩机、（轴流式）压缩机四大类。 5、滚动轴承实现预紧的方法有（径向）预紧和轴向预紧两种。 6、划线作业可分两种即（平面划线）（平面划线）两种。7、锉刀的齿纹有（ 单齿纹 ）和（ 双齿纹）两种。 8、螺纹要素有（牙形）、（外径）、（螺距）、（头数）、（精度）和（旋向）。9、装配采用以下几种方法（完全互换法）、（修配法）、（调整法）、（配法）。 10、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（带有一定过盈），而键顶面和轮毂间必 须（留有一定间隙）。 11、滚动轴承的装配，主要是指（滚动轴承的内圈与轴）、（外圈与轴承座的孔）配合。 12、轴承与轴的配合按（基孔制）与轴承座的配合按（基轴制）。 13、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做（刮削）。 14、定位销有（圆柱销）、（圆锥销）、（槽销）三种类型。 15、机械零部件的修理修复方法主要有（机械修复法）（电镀法）（喷涂法）（焊接法）和（粘接法） 16、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用锯条。 17、装拆过盈连接的方法大致有三种：（打入和大出）（压入和压出）（冷装和热装）。18、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（ 0.02 ）mm。 19、锉削精度可达（0.01 ）mm。 20、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的（ ），装脂过多，易引起（ 磨檫发热 ），影响轴承的正常工作。 21、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 （ 磨损 ）。22、按容器内承受的压力P值对压力容器的分类为：，1、 P 0.1 Mpa为（常压容器），2、 0.1P1.6 Mpa为（低压容器），3、 1.6P10.0Mpa为（中压容器），4、 10.0P100Mpa为（高压容器），5、 P 100Mpa为（超高压容器）。23、压缩机的气缸密封填料按其切口形式有：（直切口）、（斜切口）、（T型搭切口），可分为（三瓣）和（六瓣）密封圈。24、常用的滑动轴承有（整体式滑动轴承）、（剖分式滑动轴承）、（可调式滑动轴承）和（自动调心式滑动轴承）等四种主要类型。25、泵将能量传递给液体的过程中，主要存在着三种能量损失，即（容积损失 ）、（水力损失 ）和（机械损失）。26、基本尺寸相同的轴与孔，相互组装在一起，其公差带之间的关系称为配合。根据轴和孔之间配合的松紧程度不一，可将配合分为三类，即（间隙配合）、（过渡配合）和（过盈配合）。二、选择题 1、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C) A、冷装 B、锤击 C、热装 2、攻丝前的底孔直径应(A)螺纹小径 A、略大于B、略小于C、等于 3、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位。 A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸 4、平键与键槽的配合一般采用(A) A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合 5、轴承7518型的内孔尺寸为(A) A、90 B、60 C、100 D、40 6、钳工常用的锯条长度是(C)mm。 A、500B、400C、300D、200 7、2英寸等于(A)mm。 A、50.8B、49C、67.4 8、两带轮的传动比i1，是(B)传动 A、增速B、减速C、变速 9、201轴承的内径是(B) A10B、12C、15D、20 10、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生(C)N的力。 A、100B、1000C、500D、50 11、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(C)A、10B、9C、8.4 12、在拆卸困难的场合宜用(A) A、螺尾圆锥销B、圆柱销C、开尾圆锥销 13、滑动轴承一般用在转速(A)的场合。 A、较低 B、很高 14、基准孔的下偏差为(C) A、负值 B、正值 C、零 15、按密封面的接触情况对密封进行分类，可分为接触式密封和非接触式密封，下述密封中不属于非接触式密封的是（a）a.机械密封b.甩油环密封c.曲路密封d.迷宫密封16、对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能损坏轴承的（D）。A 内圈B 外圈 C 滚动体D 配合表面和滚动体17、通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度h来调整轴承的轴向游隙s的方法叫（B）法。A 调整游隙B 调整垫片C 螺母调整D 内外套调整18、当轴的转速小于500转/分时，滑动轴承与轴颈的接触面所对应圆心角为（ C ）。A 45-60B 55 C 60-90D 90- 12019、装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法(D).A 选配法 B 修配法 C 调整法 D 完全互换法20、着色探伤可发现工件的(B )缺陷。A 内部裂纹 B 表面裂纹 C 内部气孔 D 金相组织21、通过测量所得的尺寸为(B )。A 基本尺寸 B 实际尺寸 C 极限尺寸 D 标准尺寸22、轴密封泄漏要求中，满足填料密封和机械密封的滴漏数为每分钟（ C ）滴，A 35滴和12滴 B56滴和23滴 C 510滴和12滴 D1015滴和25滴 23、钳工水平仪和框架式的水准器都属于 A 。A可调式水准器，B不可调式水准器，C出厂已固定不用再调24、键主要用于轴和带毂零件（如齿轮、蜗轮等）实现周向的固定，以传递扭矩的轴毂联接，常用的键有A、B、C、D ，其中 B、D 构成松联接， C 构成紧联接；在载荷很大和变化复杂或对被联接件定心要求较高的场合，常用 A 来联接。A花键，B半圆键，C斜键，D平键25、活塞式压缩机气缸和填料润滑油牌号为，在夏季用 B ，冬季用 A 。A .HS-13压缩机油 B. HS-19压缩机油 C.68#机油三、判断题 1、离心泵流量的单位一般用m3表示。( ).2、离心泵扬程的单位是MPa。( ) 3、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭(). 4、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。() 5、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。() 6、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。() 7、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。() 8、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。()9、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。()10、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。()11、滚动轴承一般由内圈、外圈和滚动体三个基本部分组成。（ ）12、安全阀作为压力容器和管道的安全附件，它适用于所有场合。（ ）13、柱塞泵可通过关小出口阀门来调节泵的输出流量（）。14、离心泵可通过关小进口阀门来调节泵的输出流量（）。15、活塞式压缩机的活塞检修后，常用压保险丝的方法测量活塞与气缸的余歇（）。16、压缩机曲拐轴颈常用的修复方法有手工打磨法、硬磨法和敲击成形法（）。17、可用多加合格润滑油的办法来降低轴承的温度，延长轴承的使用寿命（）。18、当轴承箱有较多的油泥等污垢时，可用脱盐水来清洗轴承箱（）。19、离心泵停车时，应先停止电动机运转，再关闭出口阀，最后关闭进口阀。（）20、我们平时所说的“碳钢”和“不锈钢”，碳钢是指在腐蚀性溶液中不具有抵抗腐蚀性能的含碳钢，而不锈钢则是指在腐蚀性溶液中具有抵抗腐蚀性能的合金钢。（）21、无论多么复杂的零件，只要借助主视、俯视和左视三个视图就能将其表达清楚。（）四、简答题1、 什么是离心泵的气蚀现象？有何危害？答：当离心泵的吸入高度过大或液体温度较高时，以致使吸入压力小于或等于液体饱合蒸汽压，则液体会在泵的进入口沸腾汽化，在泵壳内形成一个充满蒸汽的空间，随着泵重新凝结，在凝结的一瞬间，质点互相撞击，产生了很高的局部压力。如果这些汽泡在金属表面附近破裂而凝结，则液体质点就象无数小弹头一样，连续打击在金属表面上。这种压力很大、频率很高的冲击力作用在金属表面，使金属表面产生裂纹，甚至局部产生剥落，叶轮表面呈现蜂窝状。同时汽泡中的某些活泼气体，如氧气等渗到金属表面的裂纹中，借助汽泡凝结时放出的热量，使金属受到化学腐蚀作用。上以现象称为汽蚀现象。汽蚀现象发生时，泵将产生噪声和振动，使泵的扬程、流量和效率下降。同时加速了材料的损坏，缩短了机件的使用寿命。汽蚀严重时，会破坏泵的正常运转，甚至威胁安全生产。2、往复式压缩机的常见故障有哪些？如何排除？答：详见下表。故障现象产生原因消除方法1.排气量不足a.进排气阀片断裂或阀座密封损坏b.进口气体温度过高或阻力过大 c.填料、活塞杆磨损引起填料漏气d.润滑油供应不足e.气缸磨损过大f.活塞环磨损严重、气体泄漏量过大g.气缸余隙过大造成气量不足h.活塞环在缸内形成咬死现象i.安全阀、放油水阀等漏气a.更换进排气阀b.降低气体温度或阻力c.检查修理更换填料、活塞杆d.检查注油点、止回阀、增大油量e.修磨、更换气缸f.更换活塞环g.调整活塞死点余隙h.加强润滑和冷却i.检修更换各泄漏阀门2.中间某级压力、温度不正常a.活塞环磨损、泄漏b.吸排气阀漏气或工作不正常c.冷却效果不佳d.吸入管阻力太大a.更换活塞环b.更换吸排气阀c.清洗水冷器、气缸夹套d.检查管路3.机构发生异响a.连杆螺栓断裂（装配时连杆螺母拧得太紧，或紧固时产生偏斜，或连杆螺栓承受不均匀载荷，或连杆大头瓦间隙过大而使轴颈晃动，或连杆螺栓承受过大冲击载荷）b.润滑不良连杆轴瓦发热c.活塞卡（过热）d.主轴瓦螺母、连杆螺母、十字头与活塞杆连接螺母松动e.主轴瓦、连杆大小瓦、十字头与滑道间隙过大f.活塞杆与活塞连接螺帽松动a.装配时连杆螺母预紧力适当，连杆螺母端面与连杆体上接触面均匀，固定好大头瓦，调整好间隙b.检查油路增加油量c.检查活塞磨损情况d.检查紧固螺母e.检查、调整间隙f.检查紧固螺帽4.气缸内发生异常响声a.油量太大或者水带入缸内造成液击b.活塞环断裂c.气缸死点余隙小d.异物掉入气缸e.气阀有故障f. 活塞锁紧螺母松动g.缸套松动a.查找原因减少油量定时排放油水b.更换活塞环c.调整死点间隙d.及时停机消除e.检修气阀f.紧固螺母g.更换缸套5.轴承、十字头滑道过热a.轴颈、轴瓦或十字关头滑道间隙过小b.两摩擦表面间贴合不均匀或安装时轴承有偏斜、十字头有偏斜c.供油量不足或断油d.润滑油质量太低劣或有水、杂质a.检查调整间隙b.刮研摩擦面、更换轴瓦、调整间隙c.检查循环油路d.更换润滑油6.供油压力降低及油温过高a.油管接头松开或油管破裂b.油泵损坏c.润滑部位间隙过大d.滤油网堵塞e.油泵回油阀泄漏f.润滑油变质a.紧固或更换油管b.修理油泵c.调整润滑部位间隙d.清洗滤网e.修理更换回油阀f.更换新油7.气缸温度高a.冷却水供应不足b.进气温度太高，水夹套结垢c.管道阻塞阻力大d.气缸与滑道同轴度偏差大，活塞磨偏，活塞环装配不当或断裂e.活塞与气缸径向太小f.进排气阀门损坏g.供油量太少或中断a.调整供水量b.降低气体温度，消除水垢c.疏通管道d.调整同轴度，检修更换活塞环e.检修活塞调整间隙f.修换阀门g.调节注油器增加油量8.注油器供油不良a.柱塞磨损太大b.止回阀密封不良内有空气c.输油管堵塞a.更换柱塞b.检修止回阀或更换，并排气c.清洗或更换9.电机温度上升或电流上升a.电机负荷增大b.线圈积杂物太多c.室温高d.绝缘不良a.减少负荷b.消除杂物c.用临时风扇降温d.检查电压和绝缘情况10.管路发生不正常振动a.管卡太松或断裂b.支撑刚性不够c.配管架振动太大a.紧固或更换管卡b.加固或更换c.加固11.排气温度高a.本级气阀安装不严漏气b.活塞环磨损c.气缸水夹套积垢a.检查更换气阀b.更换活塞环c.清理设备结垢，调节加大水量3、机器设备润滑的重要性是什么？如何才能做好润滑工作？答：润滑是降低摩擦、减小磨损、降低能耗的一种有效措施，良好的润滑是机器设备正常运转不可缺少的重要条件，是设备维护中一项不可忽视的工作，其作用主要有：（1）改善摩擦状态，减小阻力，降低磨损，从而提高设备效率和寿命；（2）带走摩擦热而冷却作用；（3）将磨损下的粉末冲走而冲洗作用；（4）对机械设备可起到减振缓冲作用；（5）可起防腐、防锈和防尘作用。4、简述常见化工机械磨损分类？答：（1）.粘着磨损； 是磨檫副相对运动时，由于固相焊合，使接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面的现象； （2）磨料磨损： 是比较硬的颗粒或突起物在磨擦过程中造成材料脱落的现象； （3）表面疲劳磨损：是在两接触表面作滚动或滑动复合摩擦时，在交变应力的作用下，使材料表面疲劳而产生物质损失的现象； （4）腐蚀磨损 ： 是在磨檫过程中，金属与周围介质发生化学或电化学反应，产生物质损失的现象； （5） 汽蚀： 是流体经过零件表面的低压力区时生成气泡，当气泡流经高压区时即溃灭，产生极大的冲击力，气泡形成和溃灭反复作用，使零件表面疲劳而逐渐脱落，形成麻点状。在机械、化学和电化学的作用下，以及液体中含有磨料等，均可加剧这一破坏过程。 5、简述轴与套装零部件采用热套法装配时，其加热方式种类有哪些？答：按照加热方式，热套法装配可分为四种；（1）.油槽加热法，套装零部件放在.油槽中加热，加热终温决定油的闪点，其加热均匀，内应力和变形很小，且表面不会氧化；（2）.火焰加热法，适用与大、中、小套装零部件加热，加热终温几乎不受限制；（3）.电炉或燃气炉加热，适用与中、小套装零部件加热，加热终温几乎不受限制，易调节；（4）.感应加热器加热，适用与大型套装零部件加热， 6、简要回答机械密封装配的注意事项？答：（1） 装配要干净光洁；（2） 轴、密封端盖等的倒角倒圆要修整光滑；（3） 安装时要在动环和静环密封面、辅助密封圈、轴和端盖上抹10#机油；（4） 装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用汽油或煤油侵泡洗涤，以免变形老化；”o”型密封圈装于动、静环组件上后，不能扭曲；注意”o”型密封圈与背环的关系；推进动、静环组件时要防止”o”型密封圈损伤；（5） 装配时要按技术要求调整机械密封弹簧的压缩量；（6） 把静环组件装入密封腔时，不得将机械密封零部件施加冲击力，被压面应垫上干净的纸和布，以免损伤密封面；（7） 组装成旋转型的动环组件或静止型的静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装配到位，是否灵活，是否可靠；（8） 检查密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求；（9） 对静止型机械密封，静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时销槽要对准销子，到位后，要测量组件端面至密封腔端面的距离，是否装配到位；（10） 拧紧端盖螺栓时，用力要均匀、对称，分几次紧完，以免偏斜或压坏密封面7、高压柱塞泵的填料函为什么采用二段填料来密封答：因填料对轴的压紧力自压盖端沿轴向分布是逐渐递减的，靠近压盖的12圈其压紧力约为平均值的23倍，这样就加速了该部位轴的磨损，要想封住流体介质，就势必增加更大的压紧力和填料圈数，结果必然使密封比压更不均匀，磨损进一步加剧，造成恶性循环；而分成二段的填料结构，正好克服了这一缺点，每一段填料箱中的填料圈数较少，压紧