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文档简介

消防泵房建造工程施工组织设计1.编制说明1.1编制依据根据业主3M上海研磨产品制造有限公司提供的上海核工程研究设计院设计的施工图纸和有机说明,招标文件及建设基地的水源、电源等施工现场条件。根据现行建筑施工规范大全,国家和上海市颁布的有关建筑安装工程验收,操作规范规定的文件,并按市建筑工程监督总站颁布的建筑工程质量核验标准化程序的标准,为本工程施工质量的验收标准。1.2工程概况本工程为存水池与泵房连体的建筑物,建筑面积125.55m2。水池有效埋深-1.85m、池顶标高为5.00m;水池砼底板厚350、侧壁厚350,均为自防水钢筋混凝土,抗渗等级S6。本工程混凝土垫层为C15,基础、梁板柱均为C30,泵房墙体为砼空心小砌块,外墙为高级外墙涂料,铝合金窗;屋面为珍珠岩板保温层,1.2厚高分子卷材防水层。现建造工程地块上的原建筑物拆除后施工该消防泵工程。1.3工程目标1.3.1工期目标总工期:31 日历天计划开工日期:2003年6月16日计划竣工日期:2003年7月16日1.3.2质量目标工程质量确保符合有关法律、法规、规章的规定,符合各类现行的国家、行业和地方的质量检验评定标准和施工及验收规范,符合设计文件和合同要求。2.施工步骤及工程进度计划总工期:31日历天计划开工日期:2003年6月16日计划竣工日期:2003年7月16日2.1施工步骤施工人员进场后,既进行搭设施工棚舍等临时设施,安装电源、水源设施,并组织对原有建筑物的拆除工作;组织施工管理人员熟悉施工图纸及现场施工条件,测定水准点,进行现场定位放线工作,同时落实材料、机械设备进场工作。本工程基底埋深-1.95m,根据现场实际情况,考虑采用放坡大开挖(具体措施见施工方案);地下工程施工应抓紧时间并做好防止坍方措施和抽水工作。水池墙体、框架柱同时施工,面层砼板浇捣后应尽量掌握天气情况,做好面层防水工序及外墙装饰涂料等工作。2.2施工总进度计划表详见附表1:施工总进度计划表。2.3工程进度计划保证措施由于本工程工期进度要求紧,为此我们结合多年施工经验,运用网络技术进行计算,并按计划作好一切施工前的准备工作,适当的采取一些赶工措施,保证工程早日投入使用,为本工程的顺利进行打下良好的基础。具体措施如下:施工技术方案的保证。针对技术难点采取切实可行技术方案、技术措施。可利用以往成功的经验,运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间,做到既保证质量,又缩短工期。编制合理的施工计划。根据合同要求编制总进度计划,事先应考虑到各种不利困素,在工序之间的搭接时合理消化,时间安排上给予一定余地,确保整个进度计划有一定的提前量。施工单位进场后,编制详细的周进度计划,加以落实。执行进度计划要有严肃性。计划前充分听取各方面的意见,一旦确定,必须严格执行。流水作业、科学管理的保证。建筑工程管理属系统管理的范畴,我公司将充分根据工程的特点,在总进度计划的控制下,实行流水作业,拉开作业面,合理安排劳动力,尽可能让某些关键工序提前施工,为其下道工序作好准备,创造良好的作业面。劳动力的保证。操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键,因此本工程将根据ISO-9002质量体系的要求,结合本工程特点,运用市场竞争的手段,实行专业操作队伍劳务招标方式,加以选择,确保进入施工现场的人员为合格劳动力。物资供应的保证。根据总进度计划,制定物资供应计划,按供货计划有步骤的供货,确保工地不断料,并事先做好物资报审等手续。施工机械的保证。本工程采用先进的施工机械来满足工期。现场机械勤保养,少故障,派驻专业机修人员,随时对机械进行维修,确保施工机械的使用,满足进度要求。资金保证。对本工程资金实行专款专用。半成品质量对工程进度的保证。半成品制作优良,不返工就是对工期的保证。我们将严格按照本公司ISO9002程序文件中的相关文件控制质量,做到严格监督、管理,做到不返工,良好的施工工序搭接,可确保计划工期的实现。配备了一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子,以确保工程的合同工期顺利完成。加强土建与安装的联系,在土建施工时尽量为安装入场、方便施工提供力所能及的帮助。3.施工管理及施工人员组织3.1施工管理组织机构为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设,争创企业形象,本企业将建立完整的工程施工组织机构,由一批年富力强、富有强烈职业责任感,团结向上,廉洁高效的管理人员,组成强有力的项目经理管理机构。同时在企业主管领导的督导下,实行项目经理负责制,项目经理负责工程全过程的施工管理,协调工程各项工作,以合同要求为工作责任,按工程合同要求全面顺利完成工程的全部内容。本工程项目管理组织架构纲要为:确立在企业内主管领导直辖,企业职能管理部门重点监控下,项目管理部一线管理,项目经理全面承担工程施工过程管理责任,形成二级直线领导矩阵管理的组织体系。确立项目责任机制,专业分工管理覆盖纵向到底、横向到边,不留管理空白的项目管理组织机构。按责任牵制原则,划定项目管理科室职责范围。根据工程各分项工程的专业技术特点,在各主要现场科室内设立现场专业工程师负责下的管理组。安全保卫组工程组预算财务组材料设备组 质量组技术组分项工程综合办公室公司总经理公司各部门项目经理项目工程师项目经济师项目副经理业主设 计监 理施工管理的组织机构见下图:3.2施工人员组织3.2.1施工管理人员名单施工管理人员名单表序拟任职务姓名职务职称年龄近三年参加的建设工程1项目经理黄明艄项目部副经理助工45二级项目经理详见个人简历表2现场工程师张省华项目工程师助工26详见个人简历表3施工员戴益飞施工员助工30上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站4施工员姚建华施工员助工33上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站5翻样包志刚翻样助工45上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站6关砌戴益飞关砌助工30上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站7质监控制/监督员王勤质量员助工32上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站8安全员王金发安全员技术员56上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站9物质供应员何人毅物质供应员助理经济师48上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站10材料管理员钱厚民材料管理员技术员46上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站11资料员任国荣资料员经济员38上海新七浦服饰城、上海磁悬浮龙阳路车站3.2.2主要管理人员简历项目经理简历表姓名黄明艄性别男年龄45职务项目部副经理职称助理工程师学历中技参加工作时间24年从事项目经理年限15年已完工程情况表建设单位项目名称建设规模开、竣工日期竣工质量上海大众汽车有限公司上海大众汽车有限公司车身车间50000m21997-1998年优良上海天原华工厂上海天原华工厂200000m21998-1999年优良上海新七浦服饰城基建处上海新七浦服饰城60000 m22000-2001年优质结构上海磁悬浮运营有限公司上海磁悬浮龙阳路车站30000 m22001-2002年白玉兰奖现场工程师简历表姓名张省华性别男年龄27职务项目工程师职称助理工程师学历本科参加工作时间4年已完工程情况表建设单位项目名称建设规模开、竣工日期竣工质量上海新七浦服饰城基建处上海新七浦服饰城60000 m22000-2001年优质结构上海磁悬浮运营有限公司上海磁悬浮龙阳路车站30000 m22001-2002年白玉兰奖3.3施工管理3.3.1计划管理进度计划的编制执行应根据合同的工期规定编制总进度计划并定出过程中的控制节点,以便监控。总进度计划的编制要按照施工组织设计的编制原则,结合各专业工种的进度计划,运用网络计划,认真编制总体和各专业工种局部的网络。充分利用计划中的自由的时差,抓住关键线路上的重点工作,确保施工的连续性和均衡性。总进度计划一旦经建设单位批准便须全力衣服贯彻执行。建立计划体系,加强现场信息传递和反馈,加大对各专业工种的现场管理和调度,合理安排材料、设备的进出场。此外还须依据总进度计划,编制详尽的物料采购、物资试验、周进度计划。进度计划的检查和控制计划要求制定后,要在生产活动中定期(周)和不定期的检查,计划、统计员如实记录实际进度和资源消耗,记录方式采用“节点着色法”和“实际进度前锋线”,并与计划图作比较。通过检查结果的研究,发现计划提前和拖期的原因,研究措施,补救拖期。在计划执行中,定期召开协调会议,促使计划中的动态平衡,及时采取预防和控制措施,保证计划目标的如期完成。计划的调整关键工作的时间调整:如有关键工作拖期,需采取增加人力、物力,使关键工作工期缩短,或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短,使总工期保持不变。非关键工作的调整:在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整,调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。增减工作内容和逻辑关系的调整:总进度计划在执行中,有可能因各专业工种不平衡要发生进度的快慢,在避免挠乱原逻辑关系的基础上,对各专业工种项目进行时间参数的重新设定和计算。修改后的计划将取代原进度计划照常执行。3.3.2技术管理根据合同文件和工程施工技术要求,编制工程施工组织设计(质量计划)作为指导工作的指导书。制定能达到建设单位及其代表满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导书。负责协调各专业工种在施工过程中出现的问题,协助设计单位研究对策,将处理结果及时转达至各工种并监督执行。3.3.3资料管理本工程的文件分为合同文件、图纸、工程计划、各类会议纪要、各方往来信函和政府文件几类。所有文件都应按其类别派专人分类收发、传阅及存档,并及时转发有关单位及人员进行处理。文件传阅人员范围由项目经理定,文件保管员负责执行,非相关人员不得擅自翻阅与自己工作内容不相干的文件资料。建设单位方和监理方及其指定的代理人根据合同授权可随时查阅有关的工程文件,对此应积极协助配合。为便于工程往来文件管理,工程中采用如下的文件形式。A.工程联系单:对建设单位、监理的工程联系文件B.工序移交单:工程中不同工种施工工序衔接的交接记录文件,上述文件格式须报建设单位、监理同意后方可执行。3.3.4试验管理在工地上建立和维持一个标准混凝土试验室,由拥有政府指定发放的试验上岗证书的试验人员使用和管理。该试验室具有保温性能,配备空气及水的温度控制系统,拥有独立的养护室,加速养护室和储存间。在施工任何混凝土之前,该试验室将处于工作状态,以供随时检查、取样和试验。对于工程所用的原材料,应按照国家标准取样和制作,实行证明人送检制度。并且在工地建立材料试验台帐,以备建设单位、监理检查。对水泥、钢筋、骨料、砖等原材料每月作一次质量分析,并呈交建设单位、监理。对混凝土作好统计分析,按规范规定的周期进行,并呈交建设单位、监理。对试验结果不符合要求的商品混凝土,将采取措施,确保工程质量。所有材料的试验记录将及时呈交建设单位和监理。3.3.5计量管理工地使用的计量器具,必须建立计量器具记录卡,按周期检定计划送检、登卡、封存、报废和做好计量器具的标识工作。工地使用的钢卷尺必须经建筑师审定,并保留一个基准卷尺用以校对其它卷尺。所有光学和电子仪器的检定周期为6个月,其它仪器检定周期按计量标准规定进行。采购新的计量器具,必须符合法定计量单位要求,计量设备应有MC许可标志,且具有有效期内出厂合格证。计量器具须经计量部门检定合格后,器具上应注明检定合格标记或准用证才可使用。严格禁止一切未经检定仪器的使用。使用的计量器具如遇失准或损坏,应及时送到计量局认可的检修单位修理和检测,合格后才能使用,检定证书由计量管理人员统一登记和保管。对不能修复的计量器具应有计量人员办理报废手续,统一处理。长期不用的计量器具,应进行封存处理,统一管理。如启用,应重新检定合格后才可使用。对工艺质量和质量管理用的计量器具,由计量员进行定期抽检。计量器具使用前应检查器具是否处于正常状态,如不符合要求,应进行调整或送有关部门修理。计量器具使用后应做好器具的清洁、维护和保养工作。对于准确度较高的计量器具,应妥善保管,有防锈、防潮和防尘措施。3.3.6材料管理1、材料的堆放所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件应与产品要求相适应,具备通风、防潮、控温、清洁和采光等条件,防止产品在使用前受到损坏。对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施,并标上明显标志。对储存的物资进行定期检查并做好记录,保证材料质量。按标准要求做好原材料、半成品、成品的标识工作,表明产品的状态(未检、待检、合格、不合格)。2、材料的搬运确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具,采取相应的防冻、防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。3、材料的使用按照国家标准的要求对原材料进行复试,试验合格后才可使用。对不合格品应做好隔离工作,挂不合格标识牌;不合格产品在最短时间内退场,并做好记录。4.施工方案及技术措施4.1原有建筑拆除本工程原有建筑将委托有专业资质的拆房单位予以拆除。4.2测量工程4.2.1工程测量总则本工程的基础部分将采用“轴线平面坐标测量定位”的方法来进行轴线控制。地上部分将采用“挂线锤”将闭合控制点由下引上来测定控制轴线的方案。水准测量采用往返“精密水准”的测量方案。4.2.2测量仪器的选用名 称型 号等 级产 地光电测距仪GTS-301拓普康(Topcon)垂准经纬仪DJ6-C62级上海光学仪器厂水准仪NA28二等LEICA钢卷尺50m上海卷尺厂4.2.3平面轴线测量控制基准平面轴线的设置以业主提供的基准点为依据,根据设计图纸中轴线的布置,采用平面坐标测量法测放轴线,一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后,互相间应进行校核,同时可检验偏差情况,以便及时纠正误差。4.2.4楼层垂直测量控制在0.00处建立垂直基准控制点,其必须闭合。以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量。4.2.5高程测量控制1、基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点,用精密水准仪采用2测回平差法引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。2、0.00以下部分的高程测量从施工基准点通过水平仪及标尺引测到基底挖土面。3、0.00以上部分的高程测量以施工基准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至楼层埋设的水准点上。用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层,标高始终从基准点引上,以避免累积误差的产生。用水准仪将接受的高程基准点传递至各施工部位。4.3土方工程由于本工程基础埋深较浅,故土方开挖考虑采用1台反铲挖土机按1:0.75放坡大开挖。1、施工流程根据土壤特性放坡比例为1:0.75现场放出挖土控制灰线机械开挖至垫层底标高以上20cm改用人工修土至设计标高2、挖土施工要点开挖前做好各项前期准备工作,如抽水设备、各项应急措施,布置堆土点,挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。挖土前应对施工人员进行详细的技术交底,挖土时管理人员必须到位,指挥机械挖土顺序和方位,确保工程质量。机械挖土必须配合人工进行休土,严格控制挖土深度及平面范围,严禁超挖。沿坑底边线放出500mm为人员施工操作空间。挖土至设计标高时,应预留20cm厚的土体在做垫层前进行人工挖除。挖土至设计标高后,垫层混凝土应随挖随浇,以免土体受到过分干扰。超挖后的挖坑应用砂回填,严禁用松土回填。挖土时在挖机工作范围内操作人员不允许在挖斗下站立。土方开挖后,由项目部工程师组织设计方、监理方和业主方根据地质报告、设计图纸对基槽进行验槽。基坑开挖后应保护好护壁工作,严禁在坡的二侧堆放重物,基本做到无荷载,以防土坡塌方;随时检查边坡稳定,发现问题及时处理,做好基坑四周安全防护,确保施工安全。3、基坑排水本工程基坑排水采用明沟加集水井排水法。即四周开一条明沟,断面为0.30.3米宽,基坑内设一个集水井,井底较明沟底低0.8m,配置足够的潜水泵进行坑内明排水抽排。加强排水管理,有水即抽,泵坏即换,以确保基底工作面处于干燥状态。4、回填土回填土采用人工和机械回填相结合,分层铺摊;回土时必须每300mm一皮且夯实,每层至少夯压三遍,回土宜基础两边同时回填。待全部回填结束,用蛙式打夯机夯密实,回填时须做好地下结构的成品保护。4.4钢筋混凝土结构工程4.4.1施工流程土方开挖到基底标高以上预留200厚土采用人工开挖、修平基坑浇捣垫层混凝土放线绑扎底板(条形基础)钢筋和柱、墙插筋模板制作和安装隐蔽工程验收浇捣底板混凝土底板混凝土养护墙(柱)顶板模板制作墙(柱)顶板钢筋绑扎隐蔽工程验收浇捣墙(柱)顶板混凝土墙(柱)顶板混凝土养护4.4.2模板工程1、模板配备根据工程实际情况,本工程条形基础侧模、柱、梁模采用小钢模拼装;混凝土墙、顶板模板采用七夹板2、准备工作进行中心线和位置的放线;首先引测建筑的边柱轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板的安装和校正。做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。进行模板基底找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置的正确,防止模板底部漏浆。设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细实混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。3、模板的支设安装基础底模采用素混凝土垫层充当时,必须保证垫层表面的平整度和清洁度。基础模板安装时,先在基坑混凝土垫层面弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,校正调平无误后,用钢管斜撑和平撑顶牢。梁、楼板模板均用钢管支撑,以防混凝土浇筑时模板爆裂。支设模板时,在复核梁、板底标高并校正轴线位置无误后,搭设和调整模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑),固定钢楞或梁卡具,再在横楞上铺放梁底模板,拉线找直,并用钩头螺栓与钢楞固定,拼接角模。安装墙、柱模板前应在模板下口沿关切线用1:3水泥砂浆铺一道5050找平层以便侧模安置,以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。在绑轧钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,起拱23)。上下层模板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不得损伤钢筋。4、拆模拆模顺序为先支后拆、后支先拆,先拆除侧模板部分,后拆除底模部分,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。悬臂部分一般要达到设计强度的100%,非承重部分一般混凝土强度需达2.4N/mm2,且保证拆模时,不损坏表面棱角。现浇结构拆模时所需混凝土强度表结构类型结构跨度(m)按设计混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件2752100拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。钢模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不抛掷;拆下后即使清理干净,板面涂油;按规格分类堆放整齐,以利再用。若背面油漆脱落,应补刷防锈漆。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部使用荷载。5、安装质量要求组装的模板必须符合规范及施工设计的要求。各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。4.4.3钢筋工程1、加工计划钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样,填写加工单经复核后交钢筋加工厂外加工。钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度,必须符合设计及规范要求。2、钢筋连接钢筋连接必须符合设计及规范要求。钢筋下料长度应满足钢筋绑扎、焊接等搭接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量,顶锻留量等长度要求。无设计要求采用绑扎连接。水平筋焊接时应严禁采用电渣焊连接。3、钢筋绑扎钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制。基础的钢筋绑扎须在垫层砼达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度;而保护层垫块砼的强度也须能承受钢筋重量和施工荷载。绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。严禁偷工减料,严禁漏扎,现场设专人监护,对钢筋的锚固,搭接长度,连接方法,钢筋数量尺寸、绑扎等全面检查。发现问题,及时纠正。钢筋搭接应符合规范和设计要求,当采用绑扎搭接时,搭接钢筋的位置应相互错开,有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%,受拉区不大于25%,再避开最大受力部位。钢筋搭接长度当采用I级钢时,受拉区为30d,受压区为20d;用II级钢时受拉区为40d,受压区为30d。钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇砼前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并做好记录。箍筋、吊筋、附加件A.如有抗震要求,箍筋弯头必须成135(有抗扭要求的弯头为180度)梁箍筋从柱边50开始设置。柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密。B.施工过程中设计要求设置附加箍或吊筋处,应按要求设置,数量、位置、尺寸应符合要求。4、钢筋代换钢筋绑扎过程中,有代换的钢筋应由设计单位认可,并在隐蔽验收中详细注明。所代换钢筋承载能力应满足强度要求。5、钢筋保护层厚度控制钢筋保护层厚度直接影响钢筋混凝土质量,保护层太厚,钢筋作用不能充分发挥,保护层厚度太小,钢筋会锈蚀。所以必须严格按设计及规范要求施工。墙、柱侧面及梁底面侧面、底筋的保护层控制采用混凝土垫块,垫块厚度为保护层厚度,平面尺寸可取5050。垫块中埋入20#铁丝与受力筋绑扎牢固,垫块间距1.0m,柱上端应加密至0.7m,防止混凝土浇捣时钢筋位移。楼板的上部钢筋采用混凝土垫块或钢筋马蹬进行控制,浇混凝土时应铺设七夹板,严禁随意踩踏板负筋。6、插筋固定墙、柱插筋在混凝土浇捣后出现较大偏移,给上层钢筋施工质量带来不利,已成为建筑施工的通病,必须严加管理,加强控制,才能保证工程质量。具体控制方法如下:墙、柱插筋应用限位钢筋进行限位,限位钢筋和梁筋或基础底板筋点焊牢固。在混凝土浇捣过程中设专人监护看铁,用麻线等复核插铁位置,发现位移及时纠正。监护必须管理到位,全过程控制。 7、预埋件、避雷接地在施工过程中,设备基础、管道等预埋件,应按设计要示进行预埋电焊固定埋件必须协同安装队认真布置预埋,埋件的规格数量、位置均应符合要求。并做好隐蔽验收。避雷接地根据设计要求做,柱内不少于2根主筋从上至下焊接连接。门窗避雷埋件,屋面避雷埋件等应按设计要求设置,并和整体避雷系统形成整体,做好隐蔽验收记录。4.4.4混凝土工程1、一般要求混凝土采用商品混凝土,汽车泵泵送。浇注路线从一端向另一端推进。浇筑前预先在施工缝处将硬化混凝土表面的浮浆清理干净,浇筑时施工缝要振捣密实。各层混凝土要连续浇捣。墙、柱的浇捣要按高度分层进行,每层厚度不大于500。为保证混凝土不发生离析,混凝土下落高度大于3m时应采取使用串筒等措施。严格控制混凝土坍落度,如发现问题及时与混凝土搅拌站联系。2、混凝土浇筑前准备制定周密、详细的施工方案。如配比方案,泵车规格数量,位置的确定等。做好浇捣前对外协调的工作,获得交警部门,市容监督部门,作好人员分工,轮换安排。配备施工时和养护所需的各种工料,作好机具修缮准备。混凝土浇捣前应对钢筋、模板、预埋件、预留管孔进行全面处理,模板内垃圾、杂物、积水应清除,并做好隐蔽工程验收。汽车泵位置下混凝土地坪做好排水沟,接通水、电,输送管要固定牢固,尽量减少弯管。做好泵车停靠点附近的排浆及清洁等准备工作3、施工要点根据商品混凝土流动性大的特点,基础混凝土浇筑施工应采用分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶的斜面分层浇筑法进行浇捣。浇捣时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发现问题及时处理。混凝土表面处理要做到“二压二平”,即首先按面标高用煤撬拍板压实,刮尺刮平,最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止基础底板及条形基础表面高低不平。混凝土浇筑完毕,外露表面应及时覆盖浇水养护,视气候情况决定养护天数。水池底板和墙壁的混凝土养护期不小于14d。每层混凝土浇筑时采用同标号水泥砂浆做接浆处理,接浆厚度为510cm,做到随接随浇,浇捣墙、柱混凝土时应分层浇筑,分层厚度控制在50cm以内,分层分段浇筑时间间隔不超过两小时,振捣时应做到快振慢拔,反复抽动,避免振及钢筋和模板。振捣时派固定人员负责,严禁漏振,少振。浇筑梁、板节点处的混凝土时,若钢筋较密集,有必要对钢筋间距做适当调整,以利于浇捣混凝土和进行振捣。加强混凝土的级配管理和坍落度控制,混凝土标号按设计要求,坍落度控制参照下表,确保混凝土的可泵性。在整个施工过程中每隔24小时进行一次检查,发现坍落度有偏差时,及时与拌站联系加以调整。楼板、梁混凝土施工时,顺着次梁方向浇筑,振动器移动间距400,振捣后应用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。框架柱内应在混凝土浇筑前预先放置振动器,随着混凝土浇筑面的上升而提升振动器进行振捣,严禁漏振。混凝土的振捣时间,宜为1530秒,振捣至砂浆上浮石下沉,且不再出现气泡为止。柱模的拆除应在混凝土强度达到2.5MPa后进行,顶板及门洞梁模板应在混凝土强度达到75后进行。4、施工安全开泵之前,必须与前台取得联系,允许后方可泵送。泵送过程中,要随时注意浇捣情况,按步骤和流程进行,随叫随停,遗留在平台上的混凝土要及时清理。操作人员必须站在软管出口的侧面,严禁站在正前方,防止出料打击伤人。扶持或用绳拉布料管时,应检查绳索牢固程度,周围环境等条件,以防绳索拉断、脚踩空或站立不稳。浇捣混凝土时,应有专人指挥,使用振动棒前应检查漏电开关,保护电源线路是否良好。剩余混凝土不得乱放乱倒,必须用料斗回收到需要地方。5、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和并及时进行养护。混凝土的养护日期,不得少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,始准在其上来往人员和安装模板及支架。6、特殊时段的混凝土施工夏季混凝土施工A.浇捣前应充分浇水湿润模板。B.泵管上覆盖湿草包。C.浇捣时间尽量安排在傍晚开始,浇捣时气温不宜28。D.施工后须加强浇水养护。雨季混凝土施工A.配备避雨材料如雨衣、塑料薄膜等。B.浇注时遇小雨,应提前用塑料薄膜覆盖已浇好的混凝土,待雨停后及时做好面层清理。C.加强排水,减少集水现象。夜间混凝土施工A.配备足够照明B.做好工序上的安排,将细致的工作尽量安排在白天进行。C.做好登高设施的照明及安全措施。7、混凝土验收抗压试块A.每工作台班不少于一组。B.连续浇筑混凝土每100m3不少于一组。C.现浇楼层,每层不少于一组。D.每组三块试块,养护期为28天。由施工单位出具混凝土质量评定单。4.4.5水池结构工程施工要点1、底板施工要点钢筋混凝土底板施工前,应检查土质是否与设计资料相符或被扰动,如有变化需针对不同情况加以处理。如基土松软时可在其上铺厚10cm的砾石层并夯实;然后浇筑混凝土垫层。绑扎钢筋时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度等符合设计要求,上下层钢筋采用铁撑固定,使之在浇捣过程中不发生位移。混凝土底板应一次连续浇完,不留施工缝,底板采用插入式振动器。底板与池壁连接处的施工缝留在基础底板上口20cm处。混凝土浇捣后其强度未达到1.2N/mm2时,不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具,并对混凝土采用覆盖草袋浇水湿润进行养护。2、水池防裂缝措施施工宜采用矿渣硅酸盐水泥,并尽量减少水灰比,使水灰比0.55。混凝土的浇灌和振捣:水池分两次施工,即底板一次、池壁墙、顶板一次。浇灌混凝土时应先低处后高处,先中间后两端连续进行,避免出现冷缝。保证混凝土的振捣时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,混凝土表面的泌水及时排干。混凝土养护:应保持湿润环境14d,防止混凝土表面因水分散失而产生干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。4.5屋面工程本工程屋面为珍珠岩保温、高分子防水卷材屋面。4.5.1屋面防水施工1、结构层施工准备:凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好,浇筑好,管道都要安装好,防止以后开凿,有关预埋件、预留孔都要事先预埋,预留好。严格做好找平层:凡是阴角都要抹成圆弧,阳角要抹成钝角,半径在50200mm之间,内部排水孔的周围要抹成略低的洼坑。排水坡度不小于2%,面层不得有积水。天沟中水落孔杯要先安装,水落孔与沟底接触处的砂浆要留10(10mm的缝隙,嵌密封材料。水落孔杯面标高要低于沟底找平层面2030mm,找坡找平砂浆一次抹压平,排水坡度控制在1%,沟底两侧要抹成圆弧形。2、找平层施工找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处,其纵横最大间距不宜大于6m。水泥砂浆找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实,并充分养护,不得有疏松、起砂、起皮现象,并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理,排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆找平层的铺设,应由远而近由高到低的程序进行,每分格内宜一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右长的木方找平;待砂浆或细石混凝土稍收水后,用抹子压实抹光二次;终凝前,轻轻取出木条。完工后表面少踩踏,铺设找平层12h后,需洒水养护,不得有酥松,起砂、起皮现象。找平层分隔缝兼做排气道,排气道应纵横连通,并同大气连通的排气孔相通。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。3、保温层施工保温板在运输和搬运过程中应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。保温板施工要点A.铺设保温板的基层应平整、干燥和干净;B.粘贴的板状保温材料应贴严、铺平,分层铺设的板上下层间接缝应错开,并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料,以便相互粘牢。4、防水层施工施工流程:清理基层作找平层(保温层)涂刷基层处理剂铺贴局部附加增强层铺贴卷材封边蓄水试验自然干燥做保护层验收一般要求A.涂刷冷底子油之前,检查找平层表面,要求平整、干净。涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。涂刷时间宜在铺防水卷材前12d进行,使油层干燥而又不沾染灰尘。B.屋面坡度小于3%,卷材平行于屋脊铺贴。C.屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位(屋面与水落孔连接处、天沟、屋面转角处)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。D.铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝宜顺流水方向搭接,垂直与屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。E.本工程防水卷材采用冷贴法铺贴,卷材搭接宽度均为50mm。铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折。F.冷贴法铺贴卷材应符合下列规定:a)胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。b)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。c)铺贴卷材时,应排除卷材下面的空气,并辊压粘贴牢固。d)铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂,辊压粘贴牢固,溢出的胶粘剂随即刮平封口。e)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10cm。4.5.2水落管安装水落管距离墙面不应小于20mm,其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm,水落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应小于40mm,当采用弯管时,弯管的接合角应为钝角。4.5.3屋面防水工程细部构造1、天沟附加层做法屋面上的降水都集中排到沟中,水再从水落孔排出,天沟与屋面结构之间因温差,干缩等变形作用不能同步,故在天沟底先做好防水涂漠增强层,增强层上再空铺附加层,空铺宽度伸出天沟200。2、水落孔杯的附加层做法用厚度为1mm的防水卷材,裁一条宽为250mm,长度为水落孔杯口内径周长加100mm的卷材条,卷成和杯口内径相同的圆筒,粘好搭头插入杯口内月10mm,粘结牢固,露出口外的卷材剪成300宽的条状,外翻粘贴在口外四周的找平层上。再裁一块600mm方型卷材。居中剪成米字形对准杯口,再向杯口内壁下插贴牢。横式穿墙做法:用1:3水泥砂浆认真嵌好水落孔与墙体四周的孔隙,沿水落孔四周留槽,槽内嵌密封材料,水落孔的底标高要低于找平层面30mm,底面加贴二层附加卷材,要求伸入空内大于60mm。3、分格缝附加层做法清除缝中灰尘,嵌填防水柔性密封材料,缝上干铺300mm宽的卷材条,单边点贴作缓冲层,上面再铺防水卷材。防水卷材严禁在雨天施工,五级风及其以上时不得施工,气温低于0C时不宜施工。施工途中下雨时,应做好已铺卷材周边的防护工作。4.6墙体砌筑本工程墙体砌筑采用混凝土空心小砌块。1、一般规定砌块在装卸和堆放时要轻拿、轻放,堆垛时要按不同规格、等级分垛堆放整齐,堆放时高度以1.5米为宜。堆放场地要求平整、干燥、避免浸水。应防止雨淋。施工时的砌块含水率宜为812%,严禁使用干砖或含水饱和的砖,至少应提前2d浇水,不得随浇随砌。砌筑前应精确设置皮数杆。标明块层、灰缝、门窗洞口、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置。皮数杆应牢固地竖立在转角,内外墙交接处,间距以1015m为宜施工时应随时检查其准确性。墙上不得留脚手眼,可采用双排外脚手脚筑。墙上埋设电线管时,不得用锤斧剔凿,应使用专门搂槽工具。电线管径不宜大于25mm。,埋好后用水冲去粉末;再用混合砂浆填实,管线埋设应在抹灰前完成。墙上留孔均不得用锤凿等冲击墙体,应用电钻钻取所需孔洞。铁件在钻孔内用水玻璃或107胶粘接砂浆灌入与墙粘接。2、施工要点在基础上砌筑砌块墙时需弹线,并进行试摆及排块,上下皮砌块搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。墙体砌筑时,不得使用缺棱掉角砌块,对局部严重破损砌块须经切锯整齐后再行砌筑,切锯时不得用瓦刀凿砍,应使用专门工具切锯。遇有墙上孔洞进行堵塞时,要用经切锯而成的异型砌块或加气混凝土修补砂浆填堵,不得用其他材料填塞。(如砖、混凝土块或普通砂浆等。)(加气混凝土修补砂浆配比,水泥:石膏粉:加气混凝土碎末=1:1:3)。砌块每日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m。砌筑砂浆必须拌合均匀,随拌随用,砂浆的稠度以70100mm为宜。铺浆长度不宜超过一块砌块;铺浆要厚薄均匀适当、浆面平整;销完浆立即放下砌块;砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前找平,否则需取下砌块铲去砂浆重新砌筑,灰缝厚度不得大于20mm。坚缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平,也可采用其他使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲浆灌缝。每次砌块均须拉水准线,灰缝要求横平竖直。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜模;接搓时,应先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。非承重墙与柱相交处应沿墙高500mm配置26mm拉筋与柱连接。埋入砌体内部的拉结筋应设置正确、平直。其外露部分不得任意弯折。设计无规定时,不得使集中荷载直接作用在加气混凝土墙上,否则应设置梁垫或采取其他措施。对现浇混凝土构件养护浇水时不能让水随意长时间流淌,甚至发生浸泡现象,即避免砌块饱水。4.7脚手架工程1、一般要求根据工程特点,脚手架采用落地脚手。脚手架基础:在底板上直接放置枕木或槽钢,其余地方用细石混凝土捣实找平后再放置枕木或槽钢。脚手架形式:采用48钢管搭设脚手架,立杆横向间距(脚手架宽度)1000mm,纵向间距(脚手架长度方向间距)1800mm;步距(横杆)1800mm。拉接:根据施工规范要求对钢结构构件与脚手架立杆连接,水平间距5400mm。竖向间距3600 mm。剪刀撑:剪刀撑每9000mm设一道。密孔安全网:脚手架外侧满挂密孔安全网。预留通道:脚手架满堂搭设,在通道处要留设出入口。通道出入口尺寸为36003600,两侧加设八字撑。立杆:内立杆离墙面20cm,内、外立杆横距1m,纵距1.6m。大横杆:步距1.8m,底层步距1.8m。小横杆:外端伸出大横杆外的长度150mm。剪刀撑:斜面与地面夹角在4560。护栏和挡脚板:栏杆高度800mm,挡脚板高度300mm。2、施工准备脚手架搭设前,如冲天底座要搭在软弱地基上,必须先夯实地基,再加设底座和垫木(垫木厚度不小于50mm,长度2.02.5m,宽度不小于200mm),或槽钢(1216号)。3、脚手架施工顺序落地脚手搭设顺序:摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地小横杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆加设剪刀撑铺脚手板。剪刀撑的搭设:将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。3、施工注意事项杆件搭设中的注意事项:A.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。B.注意杆件的搭设顺序。C.及时与结构拉接并必须采取支顶构件,以确保搭设、使用的安全。D.拧紧扣件(拧紧程度要适当)。E.有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。F.搭设工人要配挂安全带。G.随时矫正杆件垂直,避免偏差过大。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200,全高偏斜不大于10cm。H.没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。扣件安装的注意事项:A.开口朝向:用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。B.拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。拆除时的注意事项:A.划出工作区标志,禁止行人进入。B.严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。C.统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。D.材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。4、安全措施A.搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工来担任,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业不得上脚手架操作。B.严格按平面及剖面搭设,遵守搭拆程序及要求。C.脚手架外面满挂小眼安全网,严禁用竹笆围护。D.拆除脚手时施工区域应设置警戒区。E.恶劣天气影响施工安全时,不得进行脚手架的搭拆施工。F.遵守其他搭拆脚手架的一般规定。G.搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底。H.搭拆完成后施工班组应进行仔细的自检,并由安全部门进行验收,不合格处及时整改,必须待验收员通过后方能使用。I.脚手使用期间必须有专人进行脚手养护及安全监护。5、避雷措施避雷针:用直径12mm的镀锌钢筋制作,设在四角的脚手架立杆上,高度1m,并将所有最上层的横杆全部连通,行成避雷网路。接地:接地极用4mm镀锌扁铁与结构避雷系统连通,离接地极最远点内脚手架上过渡电阻不大于10。4.8装饰工程施工方案4.8.1地面工程本工程地面采用细石混凝土地面。1、施工流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石混凝土抹面层压光养护2、施工准备找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+1.00m水平标高线量测地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应,贯通一致。基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平,最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润,在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼,根据水平线标高相隔一定距离,做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用括尺括平,作为砼面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层:在铺设细石砼面层之前,在湿润的基层上刷一道素水泥浆,要随刷

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