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天门市住宅工程质量通病防控目标及措施1 墙体质量通病防控1.1 城区砖混结构房屋砌体、框架结构房屋基础、屋面层砌体推荐采用蒸压灰砂砖砌筑,其强度等级应不低于MU15,若采用混凝土实心砖砌筑,其强度等级应不低于MU20;乡镇砖混结构房屋砌体、框架结构房屋基础、屋面层砌体推荐采用烧结页岩多孔砖砌筑,其强度等级应不低于MU10,若采用蒸压灰砂砖或混凝土实心砖砌筑,其强度等级应分别不低于MU15、MU20;框架结构房屋其它楼层砌体按设计选用的墙体材料砌筑,推荐采用装配式自保温轻质板材。1.2 砌筑时砖的产品龄期应不少于28d。不同品种的砖不得在同一楼层混砌。砖混结构房屋标准层顶层及以上楼层砌体、框架结构房屋屋面层砌体砌筑砂浆强度等级应不低于M7.5。砌体砌筑砂浆和抹灰砂浆中禁止使用砂浆王、砂浆精等外加剂。1.3 砌体的组砌方法、日砌高度、留槎方式、拉结筋设置、构造柱马牙槎砌筑等应符合规范要求;砌体灰缝应横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度、灰缝砂浆饱满度应符合规范要求;砌体通缝应不超过规范要求,不得出现透明缝、瞎缝和假缝;砌体垂直度、平整度应符合规范要求。夏季高温时段,砌体砌筑砂浆初凝后应向墙面适当洒水养护。框架填充墙应待框架混凝土结构检验批验收合格后开始砌筑,先留出斜砌部分,待框架混凝土结构封顶后再从顶层开始逐层往下砌筑。填充墙构造柱钢筋的定位应准确,与框架梁的连接应牢靠,构造柱与框架梁结合部位的混凝土应采用漏斗槽方式浇筑,确保混凝土密实及与框架梁的结合紧密。用轻质或空心砌块砌筑门窗洞口两侧砌体时,应将预制好的埋有木砖(木砖作防腐处理)的混凝土块嵌砌在洞口两侧砌体中,混凝土块距洞口上下端为200mm,中间间距为600mm。1.4 框架填充墙长度超过4m的墙体中部、无约束墙体的端部应增设构造柱;净高超过4m的墙体中部,应增设一道与框架柱、构造柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土连系梁。构造柱及连系梁混凝土强度等级不低于C20,截面尺寸不小于墙厚240mm,内配412主筋、6200箍筋。1.5 洞口上预制过梁有效搁置长度不足的,预制过梁应改为现浇钢筋混凝土过梁,洞口边有钢筋混凝土柱的,现浇钢筋混凝土过梁应与钢筋混凝土柱整浇(过梁钢筋锚入柱内);洞口边有钢筋混凝土柱的垛墙宽度小于240mm的,垛墙应改为现浇混凝土与钢筋混凝土柱整浇(垛墙混凝土内配置拉结钢筋与柱拉结)。1.6 窗洞口部位窗台标高处应设压顶,两端伸入砌体内各不少于250mm,混凝土强度等级不低于C20,厚度不小于120mm,内配38主筋、6250分布筋(钢筋位于压顶混凝土上部,主筋在上,分布筋在下)。砖混结构房屋标准层一层、标准层顶层窗台压顶应延伸至与两端钢筋混凝土柱连接(包括压顶钢筋)。女儿墙(或砌体栏板)顶应设混凝土强度等级不低于C20,厚度不小于180mm的压顶(内配410主筋、6200箍筋),压顶与女儿墙(或砌体栏板)构造柱及两端钢筋混凝土柱连接(包括压顶钢筋)。1.7 线管应在砌体砌筑时预埋,砌筑完成后需布设线管的,只能用切割机开槽(砌筑完成至少7d后),严禁硬凿或损坏墙体,且只能沿竖直方向布设;线管表面离砌体表面应不少于15mm,线管固定好后,用细石混凝土或水泥砂浆填实,布设丝径为0.9mm的热镀锌电焊钢丝网后再抹灰,布网应超出槽口边缘不少于250mm。1.8 对于外墙上的透明灰缝、对拉螺栓孔、模板卡具穿墙眼等较小孔洞,应清除孔洞内杂物,冲洗干净后用聚氨酯发泡剂填塞至浆沫溢出后抹平,或用水泥砂浆灌补封闭;对于外墙上的脚手眼等较大洞口,应用细石混凝土灌补封闭或用砖补砌后用水泥砂浆灌补封闭。1.9 内抹灰层中,砌体与梁柱交接处应采取布设加强网等防裂措施,加强网可采用耐碱玻璃纤维网布(砌体组砌方法存在问题的,应采用丝径为0.9mm的热镀锌电焊钢丝网或钢筋网片进行加固处理),加强网应位于抹灰层中部,加强网两侧应超出交接处各不少于250mm;外抹灰层中应采取满布加强网等防裂措施,加强网应采用丝径为0.9mm的热镀锌电焊钢丝网,加强网应位于抹灰层中部。外墙保温层中抗裂砂浆层内应另外布设加强网,装饰面层为涂料的,加强网可采用耐碱玻璃纤维网布;装饰面层为饰面砖的,加强网应采用丝径为0.9mm的热镀锌电焊钢丝网,并用塑料锚栓与基层(砌体或混凝土)可靠锚固。1.10 外墙外保温系统及外墙粘贴饰面砖施工应符合我省外墙外保温系统及外墙粘贴饰面砖应用管理的有关规定。1.11 抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍应清除干净,并洒水湿润,表面光滑的基层(砌体或混凝土)应采取措施增强基层的粘结性能。抹灰层应不少于两遍成活,各遍接缝应错开;抹灰层厚度超过35mm的,应采取防裂措施;大面积外墙抹灰应设分格缝,分格缝处做好密封防水处理;女儿墙外抹灰层及其压顶抹灰层每隔2.5m及易产生变形开裂的部位应设分格缝,缝宽10mm,缝内嵌填密封防水材料。混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、小型砌块砌体抹灰层应采取措施防止抹灰砂浆凝结前快干、水冲、撞击、振动和受冻。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护(抹灰24h后)。1.12 凸出外墙的女儿墙(或砌体栏板)压顶、檐沟、腰线、挑板、雨棚、阳台、窗台及窗楣(包括不出檐的窗楣)等,底面应做滴水线(或滴水槽),滴水线应做成鹰嘴形,内高外低;滴水槽宽度和深度均应10mm,槽的棱角应整齐顺直,深浅宽窄一致;滴水线(槽)终始点距墙面20mm处应设断水口。女儿墙(或砌体栏板)压顶、挑板、雨棚、窗台等,上表面应设置不小于2%的排水坡度,墙根处用防水砂浆做成圆弧形。2 楼地面质量通病防控2.1 楼地面、屋面结构不得使用预制板,应采用现浇钢筋混凝土结构。2.2 模板及其支撑应满足强度、刚度和稳定性要求。(1)模板及其支撑支承在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。(2)只有当层间高度5m时才可采用木支撑,且其梢径不得小于80mm。木支撑宜选用整料,当不能满足要求时,接头不宜超过1个,并应采用对接夹板接头方式;木支撑底部应设垫木,顶部应设支撑头,底部与垫木之间应设硬木对角楔调整标高,并应用铁钉将其固定于垫木上;木支撑底部可采用垫块垫高,但不得采用单码砖垫高,垫高高度不得超过300mm。(3)木支撑间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范规定。在支撑底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆;木支撑的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm木条或25mm80mm木板条与木支撑钉牢,严禁使用板皮代替规定的拉杆;木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应用铁钉钉牢。(4)严格控制木模板的周转次数,不得使用烂模及起皮、脱层、掉角、翘曲变形的模板;严格控制拆模时间,拆模应报监理单位审批。(5)后浇带模板支撑系统应独立,不得与其它模板支撑系统混搭。在后浇带混凝土强度未达到设计要求前,严禁拆除后浇带模板支撑系统。2.3 不得购买、使用已加工成型的钢筋,应购买钢筋(直条或盘条)在施工现场加工,不得将钢筋委托外加工或在施工现场外加工,严禁在加工钢筋时将钢筋拉长变细。2.4 混凝土结构内不得预埋给水管,预埋其它线管的,应布置在板的上下层钢筋中部和梁的中部;各根线管的间距应至少在25mm以上,严禁两层及两层以上的线管交错叠放布置;线管集中布置处,应沿线管方向在线管上表面加设6100100的钢筋网片补强,钢筋网片应超出线管边缘不少于250mm。2.5 应设置钢筋保护层厚度垫块。阳台、雨棚等悬挑构件的负弯矩筋及其它板面钢筋下应设置钢筋马镫。应采取可靠措施保证楼板厚度在规范规定的允许偏差范围内。2.6 禁止施工现场拌制混凝土,应使用商品混凝土。夏季浇筑混凝土应尽量避开高温时段,采取覆膜养护;冬季浇筑混凝土应尽量避开低温时段,采取覆盖等保温措施。混凝土初凝前应用平板振动器进行二次振捣,终凝前进行2-4次抹压,并用机械磨光机磨平。混凝土终凝后最迟不超过12h应覆盖(覆膜)和洒水养护,养护时间不少于14d,夏季适当延长养护时间,冬季适当延长保温和拆模时间。2.7 阳台、厨卫间等有防水要求的楼板四周(除门洞外),应设置同墙厚的混凝土翻边,高度不小于200mm;凸出外墙的挑板、雨棚等嵌入墙体处应设置同墙厚的混凝土翻边,高度不小于150mm。2.8 卫生间应设置防水层,下沉式卫生间防水高度应超出周边房间成型地面不少于300mm;非下沉式卫生间防水高度应超出周边房间成型地面不少于500mm;门槛防水应超出门槛内边缘不少于250mm;浴室墙面防水层高度应超出浴室成型地面不少于1.8m。防水砂浆在阴阳角处应做成圆弧形。防水卷材泛水收头应压入抹灰砂浆内。阳台、厨房等有防水要求的部位(管道穿墙、穿楼板处,成品烟道穿楼板及与墙体的结合处,阳台迎水面墙根处)应进行专门的防水处理。2.9 水泥砂浆楼地面应采取措施预防起砂、空鼓、开裂等质量通病。(1)基层表面的浮灰、浆膜以及其它污物应清理、冲洗干净,视基层情况进行“毛化”处理。面层施工前1-2d,应对基层进行浇水湿润。(2)禁止素水泥浆结合层采用撒干水泥后浇水的扫浆方法;禁止面层铺设后在表面撒干水泥后浇水再压光的方法。(3)水泥砂浆楼地面压光应不少于三遍。第一遍在面层铺设后进行,先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密、平整,以表面不出现水层为宜;第二遍在水泥砂浆初凝后、终凝前完成,将表面压实、平整,以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜;第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛细孔,进一步将表面压实、压光,以上人不现脚印或有不明显的脚印为宜,切忌在水泥砂浆终凝后压光。(4)水泥砂浆楼地面压光后,应用草帘、锯末等覆盖后洒水或蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的楼地面,养护时间不少于7d;使用矿渣硅酸盐水泥的楼地面,养护时间不少于10d。(5)合理安排施工流向,避免过早上人。水泥砂浆楼地面应尽量安排在墙面、顶棚抹灰等装饰工程完工后进行,避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工,应在7-10d的养护期后再安排其它装饰工程施工,并采取有效的保护措施,如铺设芦席、草帘、油毡、砂袋等。2.10 室外散水、排(截)水沟和台阶与房屋墙体结合处应预先留设变形缝,散水转角处及纵向每6m应预先留设变形缝(不得后切)。变形缝缝宽10-20mm,深度为基层和面层混凝土厚度之和,缝内填塞沥青砂浆、油膏或预制沥青锯末板等材料,不得用热沥青灌缝。散水应有4%的向外坡度。3 门窗(幕墙)、变形缝、屋面质量通病防控3.1 门窗安装应严格按照有关程序和方法进行。(1)铝合金门窗的主受力型材壁厚:窗不小于1.4mm,门不小于2mm,镀锌钢副框不小于2.5mm;塑钢门窗型材应选用与其相匹配的热镀锌增强型钢(即钢衬),钢衬厚度:窗不小于1.5mm,门不小于2mm。(2)门窗框安装应采用“Z”形热镀锌钢片(即弹性连接片)和膨胀螺钉连接固定,弹性连接片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角150mm开始,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框;在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。(3)窗下框槽口内外侧应设置不小于4mm2mm的平底泄水槽,间距不大于450mm,内外侧泄水槽应横向错开。窗台饰面层不应高于窗框泄水槽。(4)推拉门窗扇应有防止从外侧拆卸的装置;推拉门窗扇应有防脱落装置。平开窗开启限位装置安装应正确,开启量应符合设计要求。3.2 幕墙安装应符合有关规范要求。(1)玻璃幕墙上设置的开启扇宜采用上悬方式,其单扇面积不宜大于1.5m2,开启角度不宜大于30,最大开启距离不宜大于300mm。当采用上悬挂钩式的开启扇时,应设置防止脱钩的有效措施。(2)幕墙的玻璃板块不宜跨越两个相邻的防火分区。幕墙与各层楼板、隔墙外沿的间隙应采取防火封堵措施,并应符合下列要求:在窗槛墙部位宜采用上下两层水平防火封堵构造。当采用一层防火封堵构造时,防火封堵构造应位于窗槛墙的下部。水平防火封堵构造应采用不小于1.5mm的镀锌钢板与主体结构、幕墙框架可靠连接。钢板支撑构造与主体结构、幕墙构部件以及钢承托板之间的接缝处应采用防火密封胶密封。当采用岩棉或矿棉封堵时,应填充密实,填充厚度应不小于100mm。(3)幕墙的面板及其支承结构不宜跨越主体结构的变形缝。与主体结构变形缝相对应的部位设计的幕墙构造缝,应能适应主体结构变形的要求。(4)金属与石材幕墙横梁连续多跨设置时,每段横梁长度不宜大于9m;相邻两段连梁之间应留空隙,空隙宽度不宜小于10mm。每段立柱的长度不宜大于12m;上下立柱之间不互相连接时,应留空隙,空隙宽度不宜小于15mm。(5)框支承玻璃幕墙、金属与石材幕墙上下立柱之间互相连接时,应符合下列要求:采用铝合金闭口截面型材的立柱,宜设置长度不小于250mm的芯柱连接。芯柱一端与立柱应紧密滑动配合,另一端与立柱宜采用机械连接方式固定。采用开口截面型材的立柱,可采用型材或板材连接。连接件一端应与立柱固定连接,另一端的连接方式不应限制立柱的轴向位移。采用闭口截面钢型材的立柱,可采用本条第款或第款的连接方式。两立柱接头部位应留空隙,空隙宽度不宜小于15mm。3.3 施工过程中变形缝处应进行可靠覆盖或采用可充分变形的材料填塞,及时清理变形缝内的杂物,变形缝两侧的结构构件模板应在变形缝形成前及时拆除,变形缝封盖前应再次进行检查,确保变形缝内无杂物。管道、设备、系统及吊顶等跨越变形缝处应作变形补偿处理。变形缝处楼地面、屋面及外立面的构造做法应符合规范要求,达到变形、防水和美观要求。3.4 出屋面井(烟、风)道、洞口、楼梯间及其它出屋面结构楼板四周(除门洞外),应设置混凝土翻边,高度不小于150mm,厚度不小于120mm(或同墙厚)。楼梯间出屋面处门槛应适当高于屋面建筑成型面。3.5 屋面保温层应设置排汽系统。找平层设置的分格缝可兼作排汽道,排汽道应纵横贯通,纵横间距为6m,宽度为40mm,内填卵石或碎石(或埋设管径为50mm的UPVC管)。在排汽道交叉处用管径为50mm的UPVC管接出屋面(即透气管),超出屋面建筑成型面不少于300mm。埋设在排汽道中的排汽管及穿过保温层的排汽管管壁四周应均匀打孔。透气管顶部应安装防水弯头,上人屋面透气管根部应采取保护措施。3.6 柔性防水层上应施工保护层。上人屋面柔性防水层的保护层可采用块体材料、细石混凝土等材料;不上人屋面柔性防水层的保护层可采用浅色涂料、铝箔、矿物材料、水泥砂浆等材料。(1)采用块体材料做保护层时,应预先留设分格缝(不得后切),其纵横间距不大于10m,缝宽20mm,缝内嵌填密封防水材料。(2)采用水泥砂浆做保护层时,表面应抹平压光,并预先留设分格缝(不得后切),分格面积应不大于1m2。(3)采用细石混凝土(400mm厚C20细石混凝土或500mm厚C20细石混凝土内配4100双向钢筋网片)做保护层时,表面应抹平压光,并预先留设分格缝(不得后切),其纵横间距不大于6m,缝宽10-20mm,缝内嵌填密封防水材料。(4)块体材料、水泥砂浆、细石混凝土保护层与山墙、女儿墙、出屋面结构、出屋面管道、井(烟、风)道、洞口的交接处应预先留设变形缝(不得后切),缝宽30mm,缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料,并嵌填密封防水材料。(5)需经常维护的设施周围和屋面出入口至设施之间的人行道,应铺设块体材料或细石混凝土保护层。3.7 屋面防水层在山墙、女儿墙、出屋面结构、出屋面管道、井(烟、风)道、洞口处应用柔性防水材料做泛水,泛水高度应超出屋面建筑成型面不少于250mm(管道不少于300mm)。最后一道泛水材料应用卷材,卷材泛水附加层宽度应不小于250mm,当基体为管道时,卷材泛水收头应用管箍或压条压紧,并用密封防水材料封口;当基体为砖墙或混凝土时,卷材泛水收头严格按标准图集施工。3.8 天沟、女儿墙、屋面反梁应设溢水孔(或过水孔),孔内四周应进行防水处理,孔内不得形成积水槽,且坡度合理。3.9 山墙、女儿墙、高低跨、变形缝及出屋面管道、井(烟、风)道、洞口、楼梯间及其它出屋面结构四周及门槛等节点应进行专门的防水处理。3.10 后期安装在屋面上的物件,严禁采用在防水层上打膨胀螺栓的方法固定支架,应采取可靠措施防止支架固定施工时破坏屋面防水层。4 给排水、电气、建筑安全防护质量通病防控4.1 厨房和卫生间的排水立管应分别设置,不得共用一根排水立管;阳台和屋面的雨水排水立管应分别设置,不得共用一根排水立管。雨水管道不得与生活污水管道相连接。4.2 管道穿墙、穿楼板处应预埋套管,套管应采用金属套管或与管道相同材质的材料,管道穿屋面处应预埋金属套管。安装在有防水要求的部位的套管应为带止水翼环的防水套管;穿越不同人防分区的管道应预埋人防套管;按规定应设置阻火装置的,当未设置阻火圈时,管道穿墙、穿楼板(或屋面)处应预埋防火套管。安装在墙体内的套管,其两端应与饰面相平;安装在楼板内的套管,其顶部应高出楼面建筑成型面20mm(潮湿或用水部位,高出楼面建筑成型面50mm),底部与饰面相平;安装在屋面内的套管,其顶部应高出屋面建筑成型面200-250mm,底部与饰面相平。管道的接口不得设在套管内。穿墙处套管与管道间的环缝间隙应控制在30-50mm之间,穿楼板(或屋面)处套管与管道间的环缝间隙应控制在10-15mm之间,且应用柔性阻燃防水密封材料填实。穿屋面处套管周围在屋面混凝土找平层施工时,应用水泥砂浆筑成锥形阻水圈,高度不小于套管上沿。4.3 排水立管底部为非埋地敷设时,排水口距散水(或屋面)的高度应为100-200mm,排水口处散水(或屋面)应采取防冲刷措施。排水口处管道应采用135弯管,弯管应采用带支座的管件或设置支墩。高层建筑排水管道竖向每10m应设置“弓”形缓冲弯或采用内螺旋管道系统。4.4 屋面雨水排水应设置雨水斗;沿外墙敷设的雨落水管顶部应设置落水斗;屋面落水口应按要求安装半球形或圆锥形箅子。室内排水通气管应高出不上人屋面300mm,高出上人屋面2m;通气管顶部应安装通气帽,上人屋面通气管根部应采取保护措施。金属管道在室外明敷时应采取保温措施。4.5 管道伸缩节、检查口(或清扫口)、支架(吊架或托架)、卡箍(或吊钩)安装应符合规范要求。管道安装应在墙体饰面完工后进行。4.6 高层建筑室内塑料排水管道,当管径110mm时,应在下列位置设置阻火圈:明敷立管穿越楼层的贯穿部位;横管穿越防火分区隔墙和防火墙的两侧;横管穿越管道井井壁或管窿围护墙体的贯穿部位外侧。阻火圈的安装应符合产品要求,安装时应紧贴楼板底面或墙体,并应采用膨胀螺栓固定。4.7 箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面应为1.1m;阀门中心距箱侧面应为140mm,距箱后内表面应为100mm;水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。4.8 除管道井检修门和住宅的户门外,防火门应具有自动关闭功能;双扇防火门应具有按顺序自动关闭的功能;疏散门应采用向疏散方向开启的平开门,不应采用推拉门、卷帘门、吊门、转门和折叠门。4.9 电缆井内线缆应穿线管(或管道)或沿桥架分类、有序敷设,强、弱电应分设在竖井两侧或采取隔离措施。电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃材料或防火封堵材料封堵;电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔隙应采用防火封堵材料封堵。4.10 住宅套内电气管线应采用穿管暗敷方式配线。吊顶内导线应穿金属管或B1 级PVC管保护,不得裸露。线管入盒(箱)应安装护口。4.11 总配电箱安装应符合要求,箱内配线应分类有序、标识齐全、排线整齐、固定牢靠。电气导线应采用铜芯绝缘线,每套住宅进户线截面应不小于10mm2,分支回路截面应不小于2.5mm2。4.12 住宅电气系统应采用TT、TN-C-S或TN-S接地方式,并进行总等电位联结;设洗浴设备的卫生间应进行局部等电位联结。(1)总等电位联结端子箱应安装在总配电箱附近,将接地干线、引入建筑物的各类金属管道、自建筑物外可能引入危险故障电压的可导电体及周围其它外露可导电体与总等电位联结端子箱连接。等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位联结端子箱引出,等电位联结干线或局部等电位联结端子箱间的连接形成环形网络,环形网络就近与等电位联结干线或局部等电位联结端子箱连接,支线间不应串联连接。(2)卫生间局部等电位联结应包括卫生间内金属给排水管、金属浴盆(或淋浴设备)、金属洗脸盆、金属采暖管(或散热器)、电源插座的PE线以及建筑物钢筋网。钢筋施工时应将卫生间四周圈梁内上部两根主筋分别沿四周连通,将卫生间底板上层钢筋网点焊成不大于600mm600mm的网格(卫生间四周有剪力墙时,剪力墙靠卫生间一侧的钢筋网也应点焊),将卫生间圈梁主筋及底板(或剪力墙)钢筋网连通后用扁钢从圈梁上引出。砌体施工时应将卫生间局部等电位联结端子箱安装到位,并将卫生间圈梁上引出的扁钢与等电位联结端子板连接;装修施工时应将卫生间内各金属管道、金属器具及电源插座的PE线与等电位联结端子板连接(毛坯房由住户负责)。具体连接方法参照标准图集等电位联结安装(02D501-2)第16页。4.13 防雷装置安装应符合有关规范要求。(1)利用建筑物桩基、梁柱内钢筋作为自然接地体和为接地需要而专门埋设的人工接地体,应在地面以上按设计要求设置可供测量、接人工接地体和进行等电位联结的连接板。(2)第一、二、三类防雷建筑专设引下线应不少于2根,并应沿建筑物周围均匀布设,其平均间距应分别不大于12m、18m和25m。引下线两端应分别与接闪器和接地装置进行可靠的电气连接。每根引下线距地面不低于0.3m处应设置断接卡。当利用柱内钢筋、钢柱作为自然引下线并采用基础钢筋接地体时,不宜设置断接卡,但应在室外墙体上留出供测量用的测试接地电阻的孔洞及与引下线相连的测试点接头。(3)高层建筑应根据其重要性、使用性质、发生雷电事故的可能性和后果确定其防雷类别。当高度超过临界高度时(第一、二、三类防雷建筑的临界高度分别为30m、45m和60m),应采取防侧击雷和等电位的保护措施。从上述临界高度开始,应每隔不大于6m将建筑物外侧钢筋混凝土梁内上部两根主筋分别沿四周连通(也可以在外墙抹灰层内做暗敷避雷带),并与所经的引下线连通(即均压环)。从上述临界高度开始,外墙上的栏杆、门窗、幕墙等较大金属物应与均压环连接。(4)位于建筑物顶部的接闪导线可按设计要求暗敷在混凝土女儿墙或混凝土屋面内,接闪导线应与建筑物顶部外露的栏杆、旗杆、管道、设备、太阳能热水器等金属物进行电气连接。高层建筑的接闪器应采取明敷方法。明敷接闪导线(避雷网)的网络尺寸:第一类防雷建筑应不大于5m5m或4m6m,第二类防雷建筑应不大于10m10m或8m12m,第三类防雷建筑应不大于20m20m或16m24m。避雷网和避雷带应采用圆钢或扁钢,优先采用圆钢。圆钢直径应不小于8mm,扁钢截面应不小于48mm2,厚度应不小于4mm。避雷带与固定支架严禁焊接,应采用金属套管或金属卡具固定。避雷带、均压环等跨越建筑物变形缝处应作变形补偿处理。(5)接地体、引下线、接闪导线的连接应采用焊接,焊接处应进行防腐处理,焊接时的搭接长度及焊接方法应符合下表规定。焊接材料搭接长度焊接方法扁钢与扁钢不少于扁钢宽度的2倍两个大面不少于3个棱边焊接圆钢与圆钢不少于圆钢直径的6倍双面施焊圆钢与扁钢不少于圆钢直径的6倍双面施焊引下线可利用建筑物的钢梁、钢柱、消防梯等金属构件作为自然引下线,金属构件之间应电气贯通。暗敷的自然引下线(柱内钢筋)应按设计要求采用土建施工的绑扎、螺丝扣连接等机械连接或对焊、搭焊等焊接连接。(6)固定引下线、接闪导线的固定支架应牢固可靠、分布均匀,高度应不小于150mm,间距应符合下表规定。布置方式扁形导体和绞线固定支架的间距(mm)单根圆形导体固定支架的间距(mm)水平面上的水平导体5001000垂直面上的水平导体5001000地面至20m

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