质量管理规划.doc

一、 编制目的：为贯彻落实湖北省电力公司“达标投产”和创建“优质工程”的要求，确保汉口变电站工程顺利实现“达标投产”，创建“国家电网优质工程”，并创建“国家优质工程”目标。促进工程各个工序的施工工艺，持续改进，不断提高，加强施工过程控制，培育工程亮点。特制定一下计划。二、编制依据： 1、国家电网公司输变电优质评定办法国家电网公司2005年版； 2、国家电网公司输变电工程“达标投产”考核评定标准国家电网公司2005年版； 3、建设工程项目管理规范GB/T50326-2001； 4、110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-2001 5、电力建设施工质量验收及评定章程第一部分（土建部分）DL/T5210-2005;三、工程质量标准：1、 管理目标：满足国家行业施工验收规范、规程、质量验评标准和设计要求，工程质量总体为优良，确保工程“达标投产”，创建国家电网公司“输变电优质工程”，并争创“国家优质工程”，其中土建部分分项工程合格率达到100；分部工程、单位工程优良率达到100；观感得分率要求90。2、 工程档案管理目标：工程建设档案管理资料完善，声像资料齐备，各项资料的收集填写真实、规范、全面。工程完工后，竣工资料及时汇集、整理，档案资料移交满足相关标准及要求。3、 工程中新技术、新工艺的采用：a 电缆沟转变及分支处采用砼浇筑“补角横梁”取消异型盖板。b 外露砼基础采用“倒角”工艺浇筑。用清水路砼施工方法施工。c 子络砼面层采用原浆收不刻改，且倒边角，一防破损。d 检修小道与构支架杆之间采用“镂空”方案，“镂空”采用绿化进行填充。四、工程质量控制及措施：1、 大门装饰、站名牌工艺要求：（1） 在施工前，根据典型设计要求，请专业人员进行效果图设计，并在业主、监理、设计共同认可后，形成最终的施工方案。（2） 站名采用不锈钢字，字型、定号、排列方式及内容与大门装修方案统一确定，字的颜色应与底色有区别。2、 铭志牌工艺要求：采用进口黑金砂大理石，配底座，安放在主控楼大门侧。要求庄重、厚实，字体、字号及建设各单位的排列顺序与项目法人商定后实施。3、 围墙装饰：工艺要求：（1） 围墙装饰方案与主控楼、大门同时进行效果图设计，要求与整体规格相协调。（2） 成活后，围墙表面平整（平整度2mm，3mm），无裂纹，无滴流，无污水滴落痕迹，表面干净、无污染、颜色均匀一致。（3） 勒角部分无雨水溅起土垢痕迹。（4） 阴阳角方正3mm，压顶及抗风柱阳角线条清晰、平直，无毛边、毛刺和缺口等缺陷。4、 站内道路工艺要求：（1） 本工程路面无压槽，采用光面路面。路面宽度小于4.5m的整幅路面一次浇筑完成，路中不留纵缝。大于4.5m采用双幅浇筑，中间留纵缝。（2） 路面平整（平整度3mm，相邻板高差为2mm）无起砂、起皮、无气泡，颜色均匀一致。（3） 施工中注意成品保护，洒落在路面的泥土及杂物要及时清扫，无泥土污染路面的痕迹。（4） 道路边缘顺直，棱角分明，无破损缺棱掉角的现象。（5） 路面纵、横排水坡度符合设计要求（纵坡高程20m误差为5mm，横坡误差为0.15）路面无积水。（6） 胀缝的设置在道路施工前要进行总体规划，在满足设计要求的情况下，尽量与施工缝或缩缝的位置吻合，做到位置合理，均匀设置。胀缝应与路面的中心线垂直，纵缝顺直，两幅路面不应有高低差。要求缝避垂直，缝宽一致，缝中不得边浆，缝口顺直（顺直度5mm），无破损缺棱掉角的现象。（7） 特别注意道路交叉处的弧形过渡段，严禁出现“尖角”形引接，要求施工缝预留在直线段，弧形段与主路整体现浇。（8） 缩缝采用切缝法。当混凝土达到设计强度2530时，采用切割机切缝，缝口顺直（顺直度5mm），无破损缺棱现象。（9） 填缝采用灌入式填缝施工。填缝必须在缝槽干燥的状态下进行，填缝料应与缝避粘贴紧密，不得脱开。填缝料灌注高度夏天与路面平，冬天稍低于路面，缝口不得遗留有缝料。5、室外构支架工艺要求：（1） 基础定位准确（轴线位移5mm），基础面及杯口底标高偏差为0-5mm,平面尺寸偏差10mm以内。（2） 构支架基础四面要求采用整块模板，不得拼接。（3） 基础外观要求 表面平整,颜色一致,无蜂窝、麻面、烂根等质量通病； 基础无模板拼接痕迹； 拆模后混凝土面无气泡，并有一定的光泽，棱角分明，无破损； 边角饱满，无漏浆返砂现象； 基础面经原浆收光后，平整、干净、有光泽，平整度4mm； 基础面混凝土色泽一致。（4） 基础竖向棱角采用倒角工艺，以保证混凝土严实，没有漏浆返砂现象。施工中要采取措施保护基础面不受损坏，注重成品保护。对于露出地面的基础，施工完后，用塑料布包裹，防止泥土对混凝土面的污染，以保证工程竣工验收时，呈现的是混凝土原貌（5） HGIS、GIS等基础面预埋铁件齐全、定位正确、牢固，中心位移5mm，与混凝土面的平整度3mm；预埋螺栓中心位移2mm，外露长度偏差为50mm；预留空洞中心位移5mm，截面尺寸偏差50mm，预留电缆管的位置必须与设备电缆入口相对应，不得出现错位（中心位移5mm）。6、构支架工艺要求：（1） 构支架安装位置准确。钢管构支架柱中心线与心线偏差5mm，构架柱距偏差B/1000（B为柱距）（2） 构支架安装标高正确。构架柱顶标高偏差10mm，柱顶不平度为5mm；设备支架柱顶标高偏差05mm，柱顶不平度1mm，达到设备安全无垫铁。（3） 构支架无弯曲、扭转现象，构架垂直偏差度5H/1000，且15mm；设备支架垂直偏差3mm。构架在纵轴方向能“通视”。（4） 构件表面干净，无疤痕、油污、凹凸和划痕，无锈迹，钢横梁构件不得有明显得弯曲，不得随意用彩笔在构件表面涂画。（5） 焊缝不得有裂痕、夹渣、咬边、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅残留物，焊波均匀。（6） 镀锌件现场焊接要求采用喷锌防腐。（7） 配电区所有外露铁件和设备底座均采用919涂料喷涂，要求色泽明亮、均匀一致，喷涂好后要做好成品保护，防止二次污染，以保证验收移交时，构件表面的光泽度。（8） 构支架钢管混凝土护脚表面颜色要求与构架一致，护脚必须与钢管轴边结合紧密。护脚施工时要与接地相配合，保证接地施工方便和美观。7、电缆沟工艺要求：（1） 沟道中心线位移10mm；沟道顶面子口留在沟道内避，子口底部埋在土面以下，沟顶标高偏差为05mm；沟底排水采用半圆形断面沟道，布置在沟道中央，排水坡度偏差为设计坡度的10。（2） 预埋通长扁铁面和预埋件要与沟壁粉刷面齐平，预埋铁件与沟壁面结合紧密，无空鼓，平整偏差3mm。预买铁件进行防腐处理时，不得污染沟壁。（3） 电缆沟子口水泥砂浆粉刷完后，要求棱角分明，线条顺直，注意成品保护，不得有破损现象。（4） 电缆沟采用角钢边框混凝土盖板，钢边框咬毛底除锈，做好表面的防腐处理。盖板在专用的机械挣动台上制作，表面原浆收光，混凝土与角钢结合紧密，表面无“起皮、碎角、碎边”现象，无铁沫子的痕迹。（5） 盖板安装后，表面平整（平整度偏差3mm），边线顺直，行人走在上面盖板平稳，无响声。（6） 电缆沟“、”交叉处，采用混凝土现浇过梁，不使用异形盖板。如果盖板宽度模数的限制，可在中间调整13块盖板的宽度，以消除窄条形盖板。（7） 过道路的沟道，采用钢筋混凝土现浇，盖板与混凝土路面整体浇筑。（8） “防火墙”盖板在专业工厂定制。（9） 沟壁开孔采用专用的钻孔机械，严禁乱凿乱打，扩在了创面，以免影响沟道观感。8、主变基础及防火墙工艺要求：（1） 主变基础要求按清水混凝土标准组织施工，即混凝土表面不加任何装饰，直接表露混凝土特有的原色和朴素。与普通混凝土相比，其表面更加平整，颜色更加一致，且有一定的光泽，杜绝出现蜂窝麻面等质量通病。（2） 装饰风格体现工业建筑以人为本，方便生产运行的特点，做到美观、大方、简洁、实用、色调明快，变电站整体装饰风格一致。（3） 装饰施工遵循样板先行的原则，突出重点，研究做工、色调的搭配和各类装饰线条的运行。（4） 突出重点。本变电站大门、主控综合楼及保护小室的外观、主控楼门厅、主控室、会议室、走道、地面、灯具的选择和卫生间等公共场所作为装饰的重点，做到装修有特色、有亮点。五、质量薄弱环节分析预防措施根据本工程的特点，分析和预测在如下方面存在有影响工程质量的薄弱环节，与预防为主，确保施工质量拟采取的预防措施。1、个别施工人员质量活动意识波动：a、加强全员质量意识教育，定期开展质量活动（可与安全活动同步进行），分析质量通病的因素，制定可行的预防措施；b、严格执行质量奖惩制，奖惩制度必须落实到实处，严禁流于形势，每月的质量奖惩情况必须进行通报，使精神与物质鼓励相结合；c、加大质量宣传力度，利用现场黑板报、工程剪报、公司送变电报等进行定期通报，通告质量具体奖惩条款和实施情况，以激励全员质量意识的提高。2、施工测时量不准确：a、测量人员持证上岗，测量仪器的技术指标、精度等级符合工程的要求，并经过法定计量部门的检定合格。b、对测量控制桩要求加强保护，并经常复测，保证测量依据依据的准确性。C、对测量过程作全程记录，对每测量结果根据记录采用逆向方法进行验证。3、桩基定位不准桩身不完整：a、定位严格在控制线下操作，开挖前要复核确认；b、严格控制混凝土配合比。C、钢筋笼焊接严格执行焊接规程，安装钢筋笼时严禁碰损成孔；d、每挖2m进行校核垂直度；e、每根桩混凝土必须一次浇灌完成，严禁留施工缝。4、采购材料质量不过关：a、加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制；b、精选供货方，严禁进货关，加强材料检验；c、材料未经检验不得用于施工。5、填土碾压不密实：a、试验确定回填土参数，包括：最优含水率、土料、碾压遍数，碾压机械等；回填土料粒径控制在50mm以下，不得含有机质。b、回填前耕植土、淤泥和杂物必须彻底清除干净。对进所路路基如淤泥较深，采用片石抛填，灌以碎石和砂进行换填处理。C、分层碾压、夯实，控制埔土厚度。分段回填或地形起伏处，要做成接桩，不得漏劣。d、对含水量较大的土料，采用掺入石灰粉的方法以减少含水量。e、每碾完一层，按照规定选择有代表性的取样点，进行密实度检验。下一层碾压不合格，不得进入上一层施工。6、混凝土表面质量：a、严格按设计配比施工，适时按规定调整：b、选用的模板平整、光滑、接缝严实并使用脱模剂；c、模板定位严格在控制线下操作，支撑整体布局应牢固；d、混凝土下料自由落下高度要小于2m；e、采用机械振捣时，局部要辅以人工捣固，捣实程度符合规定；混凝土振捣分二次进行，第二次中排出气泡，使混凝土表面光滑。f、混凝土养护严格按照基础施工作业指导书进行；g、拆模必须在混凝土强度达到规定要求时进行，并做好结构棱角的保护；7、道路面层观感不好：a、混凝土浇筑时，路面模板必须支撑牢固，不得跑模变形，拆模后路面边缘要填土保护，避免破损；中间高出两侧2cm，以免积水。b、严格控制配合比，保证混凝土振捣密实，减少表面气泡。c、胀缝的设置和缩缝切割时要先弹线，以保证缝口的顺直，不缺棱掉角。e、灌沥青不能将缝完全灌满，表面呈“U”形；d、 采用铺设草袋浇水养护，养护期间保持路面的湿润，以免起砂。 8、设备支架顶头铁及预埋件水平误差不能满足零垫片要求：a、控制制造及镀锌变形的不平整度；b、安装前，进行基础杯口底找平和杆件长度的测量，并互相垂直的两个方向上用经纬仪控制支架柱的垂直度；c、运输、安装过程中，要用吊车轻吊轻放，避免人为原因造成的不平整。 9、吊装不和协:a、各构件、配件应分类发放，专人领料，专人管理；b、注意各螺栓品种、规格的配置部位及扭力的要求；c、统一指挥、统一口令、统一信号；d、对图查看，按钢号吊装；e、严格控制误会尺寸，不允许挫孔、扩孔及野蛮施工；f、吊点、钢丝绳、吊车的回旋转半径必须要经过计算。 10、构支架面喷涂的919金属涂料色泽不均，影响外观：a、严格按涂料说明书规定的配比进行配料。b、掌握好环境主要变化情况，特别的温度和空气湿度。c、选择熟练的操作工人，控制空压机的压力，保证涂料层的厚薄均匀。d、对已喷涂完的构件，采用塑料薄膜保护，以防表面污染。e、结构吊装时，钢丝绳与管件接触处，采用软物衬垫，以防产生硬伤。 11、主变防火墙表面不能达到镜面混凝土标准：a、用定制的大型钢模板，拼缝严密，用双面胶粘贴，表面用强力胶带密封，上下层模板接口封堵严密。脚手架必须搭设必须牢固，防止变形。b、控制混凝土的击落度在46cm，采用二次振捣，以消除表面气泡。c、升模时，混凝土强度控制在0.050.25Mpa，并注意对已浇筑混凝土面层的保护。d、每层穿心螺栓空洞必须在同一个水平面上，并梅花型有规则的布置，施工完毕后，用水泥砂浆填孔，表面用定制的橡胶封堵。 12、模板安装缝隙大、表面不平、基础杯芯拆模困难：a、采用整块大模板，表面贴放火板或电工板；b、缝隙处增加海绵条；c、杯芯模板外表面要涂隔离剂，底部钻小孔排气；浇筑混凝土时要在四周均匀下料及振捣；拆模时间不能太晚，控制在初凝后。d、脚手架不得搁置在模板上。e、加强支撑系统，使其有足够的强度、刚度和稳定性。 13、采购材料质量不过关：a、测量人员持证上岗，测量仪器的技术指标、精度等级要符合工程的要求，并经法定计量部门的检定合格。b、对测量控制桩要加强保护，并经常复测，保证测量依据的准确性。c、对测量过程作全程记录，对每测量结果根据记录采用逆向方法进行验证。 14、杆、构件排列不齐：a、排杆支撑点的平整度及支点数量应合理布置；b、支点应稳固，螺栓连接应具有抗起吊变形的能力；c、专人用扭力扳手，检查螺