海口市侨中里教师公寓基坑支护工程施工方案.doc

海口市侨中里教师公寓基坑支护施工方案编制单位： 中国有色金属工业昆明基础工程公司 海 南 分 公 司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期：二一三年 五 月 二十 日目 录第 一 章 编制说明及依据1第二章 工程概况22.1 工程概况22.2 基坑岩土土层的构成及特征22.3 周边环境32.4 施工图的技术要求32.5 施工要求42.6 项目主要工作量6第 三 章 施工计划83.1 施工部署83.2 施工准备83.3 主要材料计划93.4 施工机械设备配备93.5 施工总进度计划103.6 工期保证措施1第 四 章 施工工艺与技术24.1 施工工序24.2 各工序施工方案3第 五章 质量、安全保证措施65.1 各工序质量保证措施65.2 安全保证措施75.3 应急预案8第六章 施工监测126.1 监测目的126.2 监测内容126.3 监测布点方案126.4 监测方案126.5 监测频率、监测成果的计算和分析126.6 监测资料的整理和统计136.7 预警值136.8监测要求13第七章 文明施工措施157.1 雨季施工防护措施157.2 文明施工措施15第八章 劳动力计划178.1 施工组织架构178.2 施工劳动力配备18第九章 雨季高温季节的施工措施199.1 雨季施工措施199.2 夏季施工措施20附图：1、施工总平面布置图第 一 章 编制说明及依据1.1 编制说明海口市侨中里教师公寓基坑开挖深度为10.8115.50m，基坑南侧侧壁安全等级为一级、其他二级。基坑支护方案由中国有色金属工业昆明勘察设计院设计完成。为了保证基坑支护施工和基坑开挖顺利进行，根据住房与城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（质200987号文）的精神，编制本施工组织方案，以指导施工，做好安全技术措施。1.2 编制依据及执行的技术标准 住房与城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（质200987号文）海口市侨中里教师公寓岩土工程详细勘察报告海南省建筑设计院（2011-08） 海口市侨中里教师公寓基坑支护工程设计图纸（中国有色金属工业昆明基础工程公司海南分公司，2013.05）建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）岩土锚杆（索）技术规程(CECS22-2005)建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）建筑基坑工程监测技术规范(GB5042-2009)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50208-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50208-2002)建筑施工安全检查标准(GB50208-2002)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）第二章 工程概况2.1 工程概况本工程拟建一个综合住宅小区，总建筑面积约43777.73m2， 其中：地上4栋1426层，建筑面积约34402.73；地下1层，建筑面积约9375.1。结构形式为钢筋混凝土结构剪力墙，拟采用冲孔灌注桩基础。基坑底标高为3.80m 、7.10m（标高为85国家高程基准,下同），现场地地面标高为10.81m15.50m，基坑开挖深度为7.01m8.4m。基坑围护周长为421.3m，围护面积为10298.0m2。工程概况见表2.1 工程概况一览表 表2.1工程名称海口市侨中里教师公寓基坑支护建设地点海口市海秀中路南侧侨中里社区内建设规模围护周长为421.3m，围护面积为10298.0m2，开挖深度为10.81m15.50m。建设单位海口市教育局勘察单位海南省建筑设计院设计单位中国有色金属工业昆明勘察设计研究院监理单位施工单位中国有色金属工业昆明基础工程公司海南分公司合同工期暂按60天2.2 基坑岩土土层的构成特征、及水文地质条件2.2.1、岩土土层的构成特征在基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层：层杂填土(Qm1)：分布于全场地。褐红色、灰黄色，稍湿，由建筑垃圾、生活垃圾、砂和粘性土等组成，土质不均匀。层厚0.508.30m，平均值2.48m。层粉质粘土(Q2mc)：分布于大部分钻孔。褐红、灰黄色，可塑，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，局部含砂粒和砾石，砾径12cm。层厚1.005.00m，平均2.84m。层粘土（Qel）：分布于全场地。褐红、褐色，可塑，为玄武岩风化残积土，切面有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。局部见灰色中风化玄武岩孤石或褐色球状风化碎石，块径25cm，大者达10cm，厚度较大。层厚0.306.00m，平均值2.29m。层含碎石粉质粘土（Qel）：分布于全场地，褐红、褐色，可塑，由玄武岩风化土不均匀混夹角砾和碎石等组成，碎石块径35cm，大者达10cm，成次棱角状，局部见灰色中风化玄武岩孤石或褐色球状风化碎石。层厚0.909.40m，平均值4.35m。层强风化玄武岩（Q1）：分布于全场地，灰黑色，玄武岩经风化破碎，具明显球状风化特征，偶夹少量风化土，岩石具气孔状构造，岩芯呈碎块状，块径10cm，岩体基本质量等级为V级。层厚0.404.90m，平均1.86m。层中风化玄武岩（Q1）：分布于全场地，灰、灰黑色，以气孔状构造为主，其次为次密状构造，气孔中无填充物，具斑晶结构。裂隙发育，完整性差，局部气孔状岩石较破碎，钻芯呈柱状，部分为块状。该层岩石完整程度变化较大，无明显规律性。为较软岩，岩体完整程度属较破碎，岩石质量指标为RQD=1561，岩体基本质量等级为IV级，局部球状风化严重。该层未钻穿，入岩最大深度为46.9m。2.2.2、水文地质条件根据地质勘查报告、本项目地下稳定水位埋深为6.1011.70m，平均水位埋深为8.53m，其标高为3.755.82m，平均标高为4.90m。主要赋存在第层粘土、第层含碎石粉质粘土、第层强风化玄武岩和第层中风化玄武地层中。其中在第层粘土和第层含碎石粉质粘土中地下室类型为上层滞水，第层强风化玄武岩和第层中风化玄武岩中地下室类型为基岩裂隙水。地下水位升降主要受大气降水、迳流补给和大气蒸发排泄的共同影响，根据区域水文地质资料，地下水年变化幅度为1.50m左右。2.3 周边环境现场地南高北低。周边环境具体如下：北面：该面基础外边线距离围墙最近距离约为3.0m，围墙内场地标高为10.8111.13m，围墙外紧贴民房（1F）。东面：该面基础外边线距离围墙最近距离约为6.0m，围墙内场地标高为10.8113.30m，围墙外为空地，标高为13.039.70m。南面：该面基础外边线距离围墙最近距离约为2.2m，场地标高为15.50m，该面东段围墙外约1.5m为第二面围墙，第二面围墙外为小区汽车通道，标高为13.20m，宽约6m，通道一侧为一栋居民住宅楼（9F,一层地下室）；该面西段围墙外为仓库及民宅（2F），标高为18.20m。西面：该面基础外边线距离围墙最近距离约为4.90m，围墙内标高为11.1313.30m，围墙外为拟拆除建筑物（1F），标高为15.50m。基坑南面东段第二面围墙外0.5m及2.0m处分布有污水及雨水管线，管线埋深为1.502.00m。根据周边环境情况基坑南侧侧壁的安全等级按一级考虑，其余侧按二级考虑。 2.4 施工图的技术要求2.4.1 支护结构综合基坑岩土工程条件、周边环境条件和场地使用要求，本基坑采用微型桩+灌注桩（内插工字钢）+预应力锚索进行支护的支护形式。详见各剖面图。 2.4.2 基坑降排水基坑北侧开挖深度在地下水以下，地下水主要赋存于层粘土、层含碎石粉质粘土、层强风化玄武岩、层中风化玄武岩中，其中、层地下水类型为上层滞水；、层地下水类型为基岩裂隙水。设计采用600管井进行地下水降水,坑内坡脚设置排水沟，基坑坡顶设置截水沟和一条200PVC排水管把雨水和坑内抽出的地下水引排到附近沟渠。 2.4.3 土方开挖 基坑开挖之前应准确放线；并做好挖土机械、运土车辆的通道布置上、挖土顺序及堆土位置的安排，严禁将挖出的土堆置于基坑周边。 基坑开挖应分段分层开挖，每段长度不宜大于20.0m；每层开挖深度不宜大于2.0m，先挖周边留中部半岛，倒退挖，开挖到基底前应提前备料，快速施工，严禁长时间停滞。 合理安排基坑土方开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短，土方开挖不得碰撞支护结构，如发生异常情况应立即停止挖土，在查明原因和采取措施后方能继续施工。要作好安全监测。 基坑坡顶1.0m外周围设置防护栏，高度不低于1.20m，土方外运时应注意防止损坏排水沟、防护栏等设施。在基坑支护施工和运行期间，坡顶地面超载不许超过设计标准。2.5 施工要求2.5.1灌注桩（1）根据本场地的地质条件，建议采用长螺旋加潜孔锤引孔，后再进行长螺旋钻孔灌注桩的施工工艺。（2）灌注桩混凝土强度等级为C25。（3）施工允许偏差：桩径允许偏差50mm，垂直度允许偏差0.5%，桩位偏差不大于50mm。（4）灌注桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行桩成孔施工。（5）桩内插25a或32a工字钢。（6）混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过实验确定;坍落度宜为180mm220mm。（7）混凝土灌注面应超出设计桩顶1.00m以上，保证桩头部分质量。2.5.2 预应力锚索（1）预应力筋表面不应有污物、铁锈或其他有害物质，并严格按设计尺寸下料。（2）锚索采用375钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa，锚索按临时性防腐措施处理。（3）钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3%，孔径不得小于150mm。（4）注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起，一次注浆管距孔底宜为100200mm，二次注浆管的出浆孔应进行密封处理。（5）注浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，采用水灰比为0.500.55的纯水泥浆。（6）锚索采用二次注浆，第一次为常压注浆，注浆压力0.50.8 MPa，第二次注浆为高压注浆，注浆压力不宜低于2.5 MPa，二次注浆应在一次注浆形成水泥结石体强度达到5.0MPa后进行（一次注浆后约4.0h），二次注浆材料宜采用水灰比为0.500.55的纯水泥浆。（7）预应力锚索须待注浆体抗压强度达到75%以上时方可张拉锁定。（8）锚索施工过程中避免成孔对地层和地下管线产生的影响，应尽量进行跳打。2.5.3 钢管桩（1）施工允许偏差：桩位水平偏差50mm,垂直度0.5%，且当钻进到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。（2）钻孔时开孔给进要适当缓慢，当钻孔深达1.52m后可用正常速度钻进，终孔后要排除孔底渣土。（3）采用切实可行措施，保证钢管内填实碎石并灌满纯水泥浆。（4）控制钢管桩的垂直度，参数符合相关规范标准的规定。（5）钢管的焊接接口要满焊，同时外壁用4根16的钢筋帮条双面焊，搭接长度大于15cm。（6）钢管底部1.0m范围内开4个D20孔，保证管内水泥浆能顺利流出管外，充满钻孔。（7）管内投放细石前应用清水进行洗孔，边洗孔边投细石，待细石填满、孔内返清水后方能进行注浆。2.5.4 锚杆（1）钢花管锚杆采用483.3钢花管，内注水泥净浆，水泥采用42.5（R）复合硅酸盐水泥，钢花管与水平面的夹角为10。（2）钢筋锚杆采用潜孔钻成孔，成孔直径应大于75mm，钢筋采用125钢筋，内灌水泥净浆，水泥采用42.5（R）普通硅酸盐水泥。（3）水泥浆液用量不应小于20kg/m，水灰比0.50.55，分二次注浆，第一次注浆压力0.5MPa，第二次注浆压力1.2MPa。（4）钢花管锚杆宜采用冲击式气压成孔，并保证成孔直径不小于80mm。（5）上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75%，后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。2.5.5 冠梁（1）冠梁的混凝土强度等级为C25，保护层厚度均为25mm。（2）纵筋采用绑扎连接时，搭接长度35d;焊接连接时，单面焊15d,双面焊7d。（3）冠梁浇筑混凝土之前桩顶应适当洒水湿润，混凝土浇筑应连续进行。（4）混凝土强度达到1.2N/前，不得在其上面踩踏或堆放重物。（5）工字钢锚入冠梁里的长度不应小于300mm。2.5.6 管井（1）降水井施工及疏干排水工作必须提前进行,且应保持连续供电抽水。（2）降水井需进行保护，开挖基坑时不得受损坏。（3）基坑降水周期按土建施工图要求进行。（4）滤料形状宜用圆形、亚圆形，不应用棱角状石碴料和风化料，严禁用粘土岩，泥灰岩等软质岩石，并保证不均匀系数小于2。2.5.7 钢筋网喷射混凝土（1）喷射混凝土强度等级为C20，采用32.5复合硅酸盐水泥。（2）应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。（3）应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。（4）干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1:2:4.5。（5）采用空压机压力不小于0.5MPa，风量不小于9m3/min，分两次喷射。2.6 项目主要工作量项目主要工作量表 表2.2序号项目名称单位合计备注1600灌注桩（450根）m5789 -225a工字钢m2840 -332a工字钢m2724 - 480mm厚挂网喷射砼m23689 -5C25钢筋砼冠梁（700500）m318770050068箍筋m4295-718钢筋m6310-829910.0钢管桩m1300 -925钢筋m1920 -1020a槽钢m192 -11C25钢筋砼腰梁（400300）m312 40030012100mm厚挂网喷射砼m2169 -13315.2锚索（464根）m9437 -14225a工字钢腰梁m1036 -1514固定筋m59 -16483.3钢花管m1038 -17200PVC排水管m200-18600管井个10L=1500019截水沟m40230030020排水沟m399300300第 三 章 施工计划3.1 施工部署3.1.1 工程管理目标基坑支护及降水开挖工作的进行将给地基基础的施工提供一个良好的施工环境。同时基坑支护及降水开挖过程施工要满足安全和经济的要求，在不对周围已建建筑和自然环境产生明显影响情况下按照预定的工期完成施工。我们将严格依照贯标体系的要求，加强质量管理，同时严格按照网络工期目标，加快施工进度，确保工程质量、工期、进度和施工安全。1） 质量目标：合格工程。2） 工期目标：日历工期暂按60天。3） 进度目标：严格按照节点进度组织施工。4） 安全目标：100%保证人身安全和工程安全。3.1.2 工程部署1)部署原则：施工部署本着合理有序安全经济的原则进行总体部署。针对基坑工程施工的风险性和不确定性首先要保证各个施工过程的安全性。对于基坑工程的复杂性，在工作部署中要考虑各个工序分段分片合理有序的进行。2）成立项目指挥部，制定相应的规章制度，明确各部门职责，明确管理职能。3）组织工程相应的作业人员、技术人员学习、熟悉工程情况。4）制定施工进度计划，工程质量措施，安全技术措施。5）进行施工部署，确保各流程按照节点进度组织施工。3.2 施工准备3.2.1 施工现场准备1）水、电到位，从现场提供的水源和电源处，按施工需要接入各操作点。 2）搭设好办公及生活设施，为施工人员进场创造条件。 3）搭设材料堆放场地。 4）组织合格的原材料进场并按场地要求堆放。3.2.2 技术准备1）项目经理组织相关施工员、质安员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求。做好各种工程技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。 2）准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量管理体系，建设方、监理方的要求做好各道工序的质量记录并及时签证。 3.3 主要材料计划材料的进场需经监理和施工方共同检验与确认。表3.1是主要材料计划表，该表根据进度与现场实际情况进行调整。 主要材料计划表 表3.1序号材料名称型号单位数量用 途1工字钢25am4912桩身支护、腰梁2工字钢32am2724桩身支护3钢管桩29910.0m1300永久支护4槽钢20am192腰梁5锚索315.2m9437水平支护体系6混凝土C25m31835桩身支护、冠梁、腰梁7水泥42.5R吨42锚杆注浆8水泥32.5R吨55护坡9米石0.5mmm3117喷射砼10河砂粗砂m397喷射砼11钢花管483.3m1038土钉13钢筋8吨15.64喷射砼、冠梁箍筋14钢筋14m59固定筋15钢筋18吨12.61冠梁纵筋16钢筋25吨7.39锚杆17 坡顶排水管 200m200排水总管18电缆线m400供电系统19配电箱个3机械设备、水泵3.4 施工机械设备配备本项目采用动态信息化施工，机械设备根据场地条件、工期要求实现动态调配，拟投入本项目的主要机械设备见下表： 主要机械设备表 表3.2序号设备名称型号单位数量用途1长螺旋桩机DB-CFG32台2灌注桩2空压机21m3台4灌注桩3潜孔锤600个3引孔4锚杆钻机KL125台1锚杆5混凝土输送泵地泵台1输送混凝土6砼导管200m17挖土机0.8 m3台18吊车台19电焊机BXI-50-7台套210钢筋切割机台111气割设备台套112潜水泵1.1kw台1513污水泵5.5kw台43.5 施工总进度计划本工程基坑支护部分计划总工期暂按60天，设备、人员相互调配，降水井运行时间60天。工期计划进度图如下：21施工进度横道图施工过程及名称工作天数（天）施工进度60天24681012141618202224262830323436384042444648505254565860施工准备工作2钢管桩施工2钢管桩冠梁1灌注桩施工20土方开挖至灌注桩冠梁标高1灌注桩冠梁3F-G-H段第一道锚索施工2第一层土方开挖4第一道锚索（钢花管锚杆）施工5第二层土方开挖4第二道锚索（钢花管锚杆）施工5第三层土方开挖4第三道锚索（钢花管锚杆）施工5土方开挖到底3降水运行未定3.6 工期保证措施1） 公司将成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2）施工力量迅速进场，机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时开工。3）施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，统筹安排，及时调整，确保总体工期。4）施工组织不断优化，以合同的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5）施工调度高效运转。6）建立从经理部到各施工班组的调度系统，全面、及时掌握并迅速准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7）强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8）实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。9）安排好冬、雨季的施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。10）加强机械设备管理，切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。11）确保劳力充足、高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第 四 章 施工工艺与技术4.1 施工工序根据设计图纸和工期要求，基坑施工总流程见下图：测 量 定 位复 测 桩 位设 备 安 装设备对中调直冲 击 成 孔调整冲击参数2号钻机清孔至底工字钢焊接开孔前设备检查工字钢检查边提升边压灌砼工字钢下置商品砼准备终 结 成 桩第一层土方开挖第一道锚索施工第二层土方开挖第二道锚索施工第三层土方开挖坡底排水沟施工4.2 各工序施工方案4.2.1 风动潜孔长螺旋桩基引孔1、场地抄平、放线，组装设备；2、潜孔长螺旋桩机就位：钻孔就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，结合场地实际情况铺设枕木或钢板稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面1020cm，对准桩位，使桩中心偏差不大于规范和设计要求的10mm；3、开启空压机及钻杆主机，用潜孔锤钻至设计要求的深度（超前钻确定），然后缓慢提升钻杆，部分渣土排出地面，部分渣土留在孔内，并保护好孔口；移机继续钻下一个桩孔。4.2.2 长螺旋桩基压灌桩芯砼部分桩引孔完成后，采用长螺旋桩机压灌桩芯砼1、长螺旋桩机就位：钻机就位前找出已成孔的桩孔，施工时钻头对准桩位，结合场地实际情况铺设枕木或钢板稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面1020cm，对准桩位；2、开启钻杆主机，钻至引孔的深度，直至钻机发出响动声后提起钻头约10cm，开启混凝土泵，保证混泥土进入桩一段时间后边提升钻杆，边压灌混凝土；砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代停止钻杆回转，把搅拌好并储备的超流态砼通过泵管以约30kPa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，可以把孔内渣土全部排出。3、吊放工字钢并通过振动锤缓慢压入桩内；4、每台班每个机组至少做一组混凝土试件。4.2.3 工字钢吊装砼浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后，随即吊装工字钢。安装工字钢时要求操作平稳；下放工字钢时对准孔位中心轻放、慢放，严禁高起猛落、强行下放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁。工字钢较长靠自重或无法压入时，可加震动器通过中间传力杆缓慢震入到设计深度。4.2.4 钢花管锚杆1、施工顺序钢花管加工测量放线土方开挖打入锚杆注浆。2、施工流程加工钢花管；挖土至第一排锚杆标高以下500mm；用风动钻机按设计要求打入已加工好的钢花管；注浆；养护；按上述要求进行土方开挖及锚杆和挡墙的施工，直至挖土至坑底。3、 施工要求锚杆采用483.3钢花管，锚管管壁应每隔100cm呈梅花状开设直径10-15mm的小孔，锚管管壁设置小孔，孔口设置倒刺，以防水泥浆堵塞；锚管内注浆采用水灰比1:0.5的水泥浆，注浆后形成的锚固体直径不小于15cm；注浆处用倒三角角钢加以保护，以防堵塞。注浆管和锚管必须用软管密封，不得采用布条作为止浆塞。4、 施工方法锚杆采用483.3焊接钢管，水平安放角10。锚杆按照设计要求制作，锚管管壁开注浆小孔，小孔直径为10-15mm，小孔在钢管上呈梅花状布置，小孔间距为1000mm，锚管口部1/3范围不设注浆孔，锚管末端封闭，锚杆拟用6m定尺钢管。锚杆长度大于6m时，采用钢管对接满焊，并用36（L=150mm）满焊。锚杆成孔：将加工好的锚杆定位后，用空压机带动冲击钻将锚杆按照设计标高、间距打入设计孔深。4.2.5 喷射混凝土1、工艺流程：修整坡面干拌和水泥、骨料喷射第一层绑扎钢筋网喷射第二层养护。2、操作要点：（1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射作业应自上而下。（2）喷射砼前应对机械设备进行检查及试运作，采用空压机压力不小于0.5MPa，风量不小于9m3/min，以保证砼质量，水压不小于2 MPa。（3）喷射混凝土强度等级不低于C20。（4）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m。（5）坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。（6）在钢筋交叉密列部位应先喷射钢筋后面，再喷射钢筋前面，以防钢筋后面出现空隙，在层与层接头处应做成45坡角以利于砼搭接牢固。第 五章 质量、安全保证措施工程质量和安全直接影响到合格项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各班组、各工种都必须严格遵守施工规范及本施工组织设计要求。本工程质量最终验收等级必须达到业主所要求的标准。为达到这一目的，要求全员有“质量第一、安全第一”意识，工地成立项目质量管理组织，在项目经理的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理是否决权。其次针对施工出现的技术难题，由公司总工及主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持按意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。5.1 各工序质量保证措施5.1.1 拉森钢板桩质量保证措施1)施工前，必须对场地标高进行复测，施工时用水准仪测量，确保板桩桩顶的标高准确。施工放线时必须根据围护结构尺寸并考虑垂直施工误差、水平施工误差，结合围护结构允许最大水平位移进行外放，本工程按10cm外放，施工放线完成后经监理工程师复核无误后方可施工。2) 在打桩就位后，校正桩架的垂直度，确保板桩垂直，并确保板桩之间较好地咬合。特别要注意基坑围护形状的不规则，对桩间的就位更应准确。3) 板桩打好后，及时固定，以防止板桩移位。5.1.2 锚杆施工质量保证措施1) 施工前要复核锚杆位置，测量锚杆中心在垂直方向上的误差不大于2cm，水平方向误差不大于10cm。2) 锚管注浆所用的水泥浆水灰比要准确，拌好的浆液要在初凝前使用完毕。严防石块、杂物混入浆液。3) 注浆作业应连续，直至一个锚管注浆完毕，若因故中途停止注浆，应用清水清洗注浆泵及管路，防止浆液在泵体或管路内凝固。4) 所有施工均应由专人负责做好施工记录，详细记录正常的施工情况及施工中出现的问题，处理措施等。5.1.3 喷射混凝土施工质量保证措施1)钢筋网应在喷射一层混凝土后敷设，根据保护层厚度15mm；2)保证水泥的质量，混凝土料做到随拌随用；3)保证喷射厚度大于设计要求并且均匀平整；4)喷射混凝土后2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37天。5.2 安全保证措施5.2.1 贯彻公司的各项安全生产制 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况，制订贯彻实施的措施，并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。每周如开一次安全生产会议，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全生产的问题。 5.2.2 建立施工现场项目经理部安全生产责任制 （1）以公司领导牵头组建各职能部门，有关人员负责现场施工的安全生产管理。负责对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、“四口”等）的完整、齐全、有效。负责对施工现场的施工人员进行“三级”安全教育。学习各种操作安全规程。 （2）认真执行施工组织设计和施工方案关于安全施工的各项措施，如在执行中需修改，必须经原编制、审批单位批准。特别要做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。5.2.3 对现场安全操作及要求 （1）施工现场建立安全管理网络，严格执行安全二级交底制度，加强对施工人安全教育，增强安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员和医务站，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。 （2）指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负责生产谁负责安全，明确安全工作网络。 （3）进入现场的施工人员必须戴好安全帽、扣好安全帽带，上高空须系好安全带，机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全监督员监督。 （4）现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。 （5）履带吊、挖土机臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，履带吊、挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。 （6）施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志（如标牌、警戒线等）。 （7）材料应严格按施工计划进场，进场拍要按场布图整齐堆放，保持现场整洁。 （8）现场明火须做到安全生产“十不烧”规定，在施工中，严禁高空抛物，以免伤人；办公室、宿舍内严禁使用碘钨灯照明、取暖和烘衣物。 （9）加强对施工人安全教育，增强安全意识，遵守各项规章制度，施工现场设专积安全员及安全管理小组，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，做到预防为主的安全管理。5.3 应急预案5.2.1 预防措施一、对基坑坡顶及邻近地面变形过大的预防性措施：（1）在施工中，如果发现与原设计考虑的环境条件或地层情况不相符，应及时通知设计人员进行复核，必要时进行加固处理，保证基坑的安全性。（2）随着基坑的开挖，各项监测数据需要及时通报设计单位，当支护结构变形值或结构应力值接预警值，必须立即停止施工，待提出有效的处理方案后方可继续施工。（3）当变形值过大，可能会导致边坡在短时间内整体失稳或破坏时，应及时在坑底采用回填土方、砂袋等进行反压或增设斜向刚性支撑等措施。二、对于周边地表水及地下水可能对基坑安全造成威胁的预防：（1）需要每天派人巡视基坑周边环境，对周边出现的裂缝进行记录，并及时采用水泥砂浆进行封堵，必要时进行灌浆填缝处理，同时对基坑周边可能产生积水的地方进行处理，保证基坑周边良好的散水条件；（2）需根据基坑开挖情况，考虑可能出现的雨天坑内积水情况，要求准备足够的水泵，保证雨天坑底不积水、不泡坑；3、对基坑周边堆载及动车情况应严格控制，不允许基坑边超载超过设计允许值，如果一定要增加堆载，必须通知设计单位对边坡进行加固处理；4、坑底不允许随意卸载和改变设计现状的超挖，同时基坑必须严格按照分层分段进行。5、对施工的锚杆，到养护期后进行锚杆抗拔试验，达到设计值方能进行开挖，否则要通知设计单位复核后在决定下一步采取的措施。5.2.2 应急准备一、项目部成立紧急状态下的应急指挥部，由项目经理担任总指挥，指挥部成员共6人，分别是项目部工程师、项目技术负责人、项目安全员、项目材料员、项目质检员、项目施工员。指挥部办公地点设置在项目部会议室。指挥部下设一支义务抢险队，共有人员10人，其中土工队员6人；救护队员4人。二、资源配置a、人员配置：项目经理、项目工程师、项目技术员、项目安全员、项目材料员、项目质检员、班组长、义务抢险队。b、物资配置担架 2 付医疗急救箱 1个铁锹 10把编织袋 400个木桩 100根上述抢险器材均放项目部材料仓库，只限于启动应急预案时使用。三、通信联络公司联系电话：0898- 指挥部、义务抢险队成员每年进行一次应急预演，以增强在紧急下事故、事件的应变能力，抢险救护能力。5.2.3 应急响应一、启动时机：当土方发生坍塌时启动应急准备和响应预案。二、实施响应：一旦发生灾情，由灾情发现第一人迅速向指挥部报告，由总指挥下达命令启动应急准备和响应预案。（1）内、外部住处沟通总指挥利用电话或其他通讯方式迅速召集指挥部、义务抢险队成员、确保在灾情发生后5分钟内，所有人员可以投入抢险救灾中。项目材料员负责外部信息沟通，在得知灾情后第一时间内向120急救中心求救，同时电话通知公司和工程处应急领导小姐。公司和工程处应急领导小组接到电话后，立即与后勤部门联系派车，并赶事故现场；如遇无车辆可派，应迅速乘出租车赶到事故现场实施统一指挥，市区范围内应保证半小时内到达。（2）抢险措施a)总指挥带领指挥部、义务抢险队成员到材料仓库内领取所需的抢险器材，5分钟内赶到坍塌现场。b)义务抢险队成员每两人一组，发现伤员及时抬出事故现场。（若抢险人员不足时，项目部班组长应组织各自所辖范围内的人员，协助抢险）。c）项目工程师、项目安全指导土方工用铁锹开挖坍塌的土方，保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行加固。（3）伤员抢救a)坍塌现场发现有人员受伤，应由义务抢险队成员两人一组将伤出事故现场，并放到指定位置。b)由救护员现场急救（人工呼吸、紧急包扎等），医务人员如已赶到现场则由医务人员进行抢救。c）若伤者势严重应立即送往医院治疗，120救护车赶到现场则由救护车运送，若救护车尚未到达，则由班组成员之一拦出租车送伤员到医院治疗（救护员陪同）。（4）秩序维护为防止在非常时期造成抢险现场秩序混乱，而耽搁险时机，由项目质检员负责维护现场秩序，安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救生通道的畅通。如发现通道有碍通行应立即疏散人员清理通道内的障碍物。5.2.4 善后处理1、抢险结束后，由总指挥带领指挥部、义务抢险队成员清理现场，对其它存在塌方隐患的地方进行支撑加固。2、项目工程师、项目安全对清理并加固后的边坡进行检查、验收、以确保边坡安全。5.2.5事故处理按事故、事件调查处理控制程序执行。第六章 施工监测6.1 监测目的在本基坑施工过程中，应对基坑支护结构、基坑周围土体进行全面系统的监测，才能对基坑工程的安全性及对周边环境的影响有全面的了解，以确保基坑工程的顺利进行，在出现异常情况时及时反馈信息，并采取必要的工程应急措施，甚至调整施工工艺及设计参数。6.2 监测内容根据本工程的实际情况，依据设计要求，本项目基坑监测主要为基坑支护结构的监测：主要包括支护结构水平位移及竖向位移、地下水位、周边地表竖向位移、周边建筑物竖向位移监测。 6.3 监测布点方案结合本工程周边情况，在工程压力传播范围以外预先合理埋设至少两个永久性高程基准点和坐标点，组成该工程沉降位移监测的基准点。每隔一个月对以上各点进行联测检核。6.3.1 监测点埋设基坑支护体沉降、位移监测点采用埋设铁钉，用混凝土四周封闭。6.3.2 使用仪器为确保本工程支护结构的安全，精确提供监测数据，监测仪器采用精密水准仪，铟钢水准尺，全站经纬仪。6.4 监测方案6.4.1沉降监测沉降监测采用水准仪进行监测。6.4.2 位移监测水平位移监测点使用全站仪监测。6.5 监测频率、监测成果的计算和分析6.5.1监测频率根据基坑工程的地质条件与施工工艺，现场监测的周期与频率为：在基坑开挖期间，开挖小于5m时，观测时间为1次/2天，开挖至59.31m时，观测时间为1次/天。对于一级基坑，底板浇筑后7天内，1次/天；底板浇筑后714天，1次/2天；底板浇筑后1428天，1次/3天；底板浇筑28天后，1次/5天；对于二级基坑，底板浇筑后7天内，1次/2天；底板浇筑后714天，1次/3天；底板浇筑后1428天，1次/5天；底板浇筑28天后，1次/10天。6.5.2 监测顺序 往测：奇数站为后前前后；偶数站为前后后前。 返测：奇数站为前后后前；偶数站为后前前后。6.6 监测资料的整理和统计 对监测资料整理成册，平差计算成果统计成表，绘制时间沉降曲线；绘制时间位移曲线，统计沉降量及位移量。沉降监测平面布置图，汇总技术说明报告。6.7 预警值基坑及支护结构监测报警值序号监测项目支护结构类型基坑类别一级二级累计值变化速率累计值变化速率绝对值相对基坑深度（h）（mm/d）绝对值相对基坑深度（h）（mm/d）(mm)控制值(mm)控制值1围护墙(边坡)顶部水平位移灌注桩280.2%2420.6%52围护墙(边坡)顶部竖向位移灌注桩150.1%2270.4%33周边地表竖向位移25-252-5当监测数据达到监测报警值的累计值时，应立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。建筑基坑工程周边环境监测报警值监测对象累计值（mm）变化速率（mm/d）备注1地下水位变化1000500-2邻近建筑位移302-3裂缝宽度建筑2持续发展-地表13持续发展- 6.8监测要求1、各监测点布置应在开挖之前全部完成，并加以妥善保护。2、挖土前，对周边环境作一次全面调查，记录不少于两次观测数据初始值。3、开挖过程中，根据基坑分区分层开挖的特点，可以相应的采取不同的监测频率，在开挖后经监测稳定无变化时可以拉大监测频率，监测数据达到预警值附近时，应加密观测次数；基坑出现险情时，必须随时观测；地下室底板完成后，可以酌情减少监测频率。基坑施工完成后，提交完整的监测报告。4、紧急处理预案：如果发现检测数据超出预警值，应仔细分析原因并形成报告递交监理、业主。第七章 文明施工措施7.1 雨季施工防护措施 （1）备足污水泵